Очистка газов показатели

В процессах аминовой очистки газов вспенивание аминовых растворов всегда называют одним из основных явлений резко ухудшающих показатели процесса [9]. Вспенивание абсорбента вносит немалый [c.75]

Выбор способа пылеулавливания и соответствующего ему аппарата определяется, в основном, показателями, приведенными в табл. 3.1. Из этих общих показателей расчетными являются степень очистки"газа в данном аппарате и его гидравлическое сопротивление. [c.59]

Таблица 18. Технологические показатели способов очистки газов от Н2

Лишь 11 из 48 (или 23%) контактных цехов и систем с полной схемой очистки газа, показатели которых рассматриваются в данном обзоре, работало в I полугодии с соблюдением требований регламента по подготовке газа, в том числе комбинаты Воскресенский (И), Новокемеровский, Новомосковский (II), Североникель заводы Челябинский (I) и (II) Гродненский азотнотуковый, Приморский (I), Чарджоуский суперфосфатный и Щекинский, Не случайно эти предприятия работают устойчиво и систематически выполняют производственный план. [c.7]

Показатели работы газоочистной и пылеулавливающей установки. (Заполняется по проектным данным, отдельно на каждую ступень очистки газа, нагрузка по газу и эффективность указываются для трех режимов работы установки — минимального, оптимального и максимального.) [c.157]

Прн выборе аппаратов для очистки газа следует принимать во внимание технико-экономические показатели их работы, при определении которых необходимо учитывать степень очистки газа, гидравлическое сопротивление аппарата, расход электроэнергии, пара и воды на очистку, стоимость аппарата и стоимость очистки газа (обычно все расходы относят к 100 ж очищаемого газа). При этом должны быть приняты во внимание факторы, от которых зависит эффективность очистки влажность газа и содержание в нем пыли, температура газа и его химическая агрессивность, свойства пыли (сухая, липкая, волокнистая, гигроскопическая и т. д.), размеры частиц пыли и ее фракционный состав и пр. [c.244]

На установках короткоцикловой адсорбции (КЦА), где в качестве поглотителя применяется силикагель, время проскока пентана составляет 12—20 мин. Метан и этан проскакивают практически мгновенно. Если продолжительность цикла адсорбции превышает 30—40 мин, все углеводороды, кроме наиболее тяжелых, будут вытеснены из слоя. В этом случае происходит лишь осушка газа. Таким образом, показатели адсорбционного процесса определяются продолжительностью цикла адсорбции. Если цикл адсорбции очень короткий, то из газа извлекаются и влага, и углеводороды. Извлечение углеводородов из газа в процессе КЦА снижает затраты на осушку газа или позволяет полностью отказаться от установки осушки. Установки КЦА с большим экономическим эффектом могут быть использованы для очистки газа от углеводородов и воды. Перспективы их применения велики. [c.242]

Очистка природных газов от сернистых соединений и углекислоты — процесс, который непрерывно совершенствуется. Первоначально целью очистки было удаление из газа нежелательных примесей перед подачей его потребителям. Выбор способа очистки определялся лишь его экономичностью. Однако необходимость в очистке всегда увеличивала стоимость газа. В середине 60-х годов открытие крупных газовых месторождений, содержащих HjS и Oj, и почти одновременно с этим возросший во всем мире спрос на серу в корне изменили экономические показатели процессов очистки газа. К прибыли, получаемой от реализации очищенного газа, прибавилась стоимость извлекаемой из него серы. Это стимулировало широкое применение старых способов сероочистки, модернизацию существующих и развитие новых процессов. Поэтому специалисты, занимающиеся вопросами сероочистки, имеют возможность широкого выбора процессов. [c.267]

Целям улучшения технико-экономических показателей процесса очистки газа от кислых компонентов за счет, главным образом, сокращения эксплуатационных затрат служит моди- [c.20]

Максимальная (теоретическая) величина превращения сероводорода при отсутствии кислорода составляет 0,56 кг НаЗ на 1 кг гидроокиси железа. Если она достигается в процессе очистки, то при регенерации отработавшего слоя поглотителя с помощью кислорода количество образующейся серы может составить 2,45 кг на 1 кг сульфида железа. Продолжительность работы загрузки поглотителя определяется показателями процесса очистки. Если они меньше принятых при расчете процесса (пп. 2 и 3), то слой необходимо заменить. Затраты на замену слоя могут составить значительную часть общих эксплуатационных расходов процесса очистки газа гидроокисью железа. [c.283]

Каждый из названных растворителей обладает определенными физико-хи-мическими свойствами, влияющими на процесс очистки. Выбор растворителя зависит от требуемой степени очистки газа, начального содержания примесей, а также необходимых технико-экономических показателей процесса (расход растворителя, тепла и энергии на процесс очистки). [c.5]

Все факторы, определяющие высоту пены, влияют и на степень пылеулавливания [232, 307]. Таким образом, показатели очистки газа от пыли зависят от скорости газа в полном сечении аппарата, интенсивности потока жидкости и высоты порога (для аппаратов с переливами) и плотности орошения (расхода) жидкости (для аппаратов с полной протечкой). Степень пылеулавливания зависит также от концентрации и дисперсности пыли в газе [237] большое [c.169]

Опыты показала, что любым из указанных поглотителей может быть достигнута очистка газа до нормативных показателей. [c.27]

В реакторах при их длительной эксплуатации достигнута высокая степень очистки газов - 90-100% (табл. 7.4). Показатели снимались при различной суммарной продолжительности работы реакторов. Следует отметить, что работа реакторов протекала в нестационарном режиме, особенно жестком в пусковой период, когда на поверхность катализатор- [c.213]

Основными аппаратами установки абсорбционной очистки газа являются абсорбер и десорбер. Выбор абсорбента существенно влияет на экономические показатели установки очистки, так как размеры оборудования, капитальные и эксплуатационные затраты зависят, в первую очередь, от интенсивности циркуляции поглотительного раствора. [c.84]

Прямая перегонка и деструктивные процессы переработки нефти сопровождаются образованием газа, в котором в зависимости от содержания и природы сернистых соединений в сырье присутствуют в различных концентрациях сероводород и другие соединения серы (табл. 5.1). При наличии сероводорода в газе создаются условия для коррозии металлов, снижается эффективность каталитических процессов из-за отравления катализаторов. Прежде чем направить заводские газы на разделение, их как правило, подвергают очистке. Проведение очистки всегда повышает стоимость газов, однако возросший во всем мире спрос на серу в корне изменил экономические показатели процессов очистки газа. К прибыли, получаемой от реализации очищенного газа, прибавилась стоимость извлекаемой из него серы. В Канаде, например, сера при различном содержании в газе. сероводорода рассматривается как основной, сопутствующий или побочный продукт, и в зависимости от этого распределяются затраты на очистку газа и производство серы [70]. [c.280]

Рассматривая технологические особенности процессов очистки газов, необходимо отметить, что выбор способа очистки сводится, как правило, к выбору абсорбента, который при соответствующем конструктивном и технологическом оформлении процесса обеспечивает производство товарного газа и сопутствующих продуктов (серы и др.) при высоких технико-экономических показателях. Ниже перечислены процессы очистки газов от сероводорода, СОз, RSH и других нежелательных соединений, основанных на химической и физической абсорбциях [c.140]

Экономические показатели для описанных трех вариантов представлены в таблице 5. Улучшение ценности продуктов в варианте "Е" по сравнению с вариантом "D" обусловлено, главным образом, улучшенной структурой продукта, достигнутой благодаря работе установки R при более высоком уровне обессеривания. В дополнение к точно таким же преимуществам вариант "F" включает также стоимость извлеченного этилена. Варианты "Е" и "F" показывают также значительное снижение стоимости катализатора установки R X ,4to является результатом более высокой степени обессеривания и, следовательно, более высокой деметаллизации сырья установки R . Капитальные затраты охватывают системы извлечения водорода,средства очистки газа и компрессоры для всех трех вариантов плюс средства для извлечения этилена для варианта "F". [c.492]

ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ НЕКОТОРЫХ СПОСОБОВ ОЧИСТКИ ГАЗОВ [c.114]

Таблица 2.14. Показатели И очереди установки очистки газа от НгЗ и СОг (температура в десорбере, °С питания—92 верха—105, низа—125) 11 и 25 —номера тарелок

Таблица 2.16. Показатели работы установки очистки газа разными поглотителями производительностью 3430 тыс. м /сут

Таблица 2.17. Показатели устаиовки очистки газа от H2S в Нью — Хоуп при различных концентрациях поглотителя, % (масс.)

Таблица 2.18. Показатели установки очистки газа раствором МДЭА (для пяти замеров)

Таблица 3.4. Показатели пяти установок очистки газа раствором селексола (Р=6,9 МПа)

Показатели установки очистки газа процессом Селексол даны в табл. 3.5. [c.86]

Среднестатистическая величина валового общественного продукта на душу населения Д [5.50] = 4000 руб/год. Показатели, учитывающие степень загрязнения воздушной среды П = и воды водоемов П =. Условные затраты на обезвреживание отходов стоимость сжигания кубовых остатков в печах ОС 75 руб/т, газов 50 руб/т, твердых остатков 30 руб/т стоимость очистки газов 0,3 руб/м , очистки стоков от органических соединений 2 руб/м стоимость переработки минерализованных стоков 8 руб/м В процессе переработки отходов получается 145,6 т/год Na l, условная цена реализации которого 10 руб/т. [c.512]

Анализ полученных данных показал, что селективность очистки газа снижается с увеличением плотности орошения (q=L/G, л/м ), высоты рабочей зоны абсорбера (Ь, м) и температуры i, °С), причем наибольшее влияние на селективность оказывает температура абсорбции. По результатам опытных испытаний АЛДЭА-процесс был рекомендован для промышленной апробации, а также определена область оптимальных значений технологических параметров процесса. Концентрация Н,5 и СО, в регенерированном растворе амина, г/л 0,4...0,8 и 2...3, соответственно. Показатели работы установки сероочистки приведены в табл. 3.2 в сравнении с данными, полученными при проведении процесса очистки с использованием растворов ДЭА. [c.53]

Следующие общие рекомендации, которых необходимо придернхиваться нри проектировании, связаны с некоторым увеличением капитальных затрат, однако они позволяют получить оптимальный, с точки зрения экономики и показателей, процесс очистки газа [c.269]

Степень очистки газа в циклоне сначала быстро вoзpa тaet с увеличением скорости, а затем мало изменяется. Сопротивление увеличивается пропорционально Чрезмерно большая скорость движения газа в циклоне приводит к повышению сопротивления аппарата Ар и уменьшению степени его очистки т] вследствие вих-реобразования и выноса уловленных частиц в поток очищаемого газа. Общий характер изменения этих показателей работы циклона от скорости газа приведен на рис. ХХ-5. [c.351]

Элементы расчета абсорбционных и хемосорбциониых процессов и типы применяемых реакторов рассмотрены в ч. I, гл. VI. Основные технологические показатели абсорбционной очистки степень очистки (КПД) г) и коэффициент массопередачи А определяются растворимостью газа, гидродинамическим режимом в реакторе Т, Р,ю) и другими факторами, в частности равновесием и скоростью реакции при хемосорбции. При протекании реакции в жидкой фазе величина к выше, чем при физической абсорбции. При хемосорбции резко меняются равновесные соотношения, в частности влияние равновесия на движущую силу абсорбции. В предельном случае для необратимых реакций в жидкой фазе (нейтрализация) образующееся соединение и еет практически нулевое давление паров над раствором. Однако такие хемосорбционные процессы нецикличны (поглотительный раствор не может быть вновь возвращен на очистку) и целесообразны лишь при возможности использования полученных растворов иным путем. Большинство хемосорбциониых процессов, применяемых в промышленности, обратимы и экзотермичны, поэтому при повышении температуры раствора новое соединение разлагается с выделением исходных компонентов. Этот прием положен в основу регенерации хемосорбентов в циклической схеме, тем более, что их химическая емкость мало зависит от давления. Хемосорбционные процессы особенно целесообразны таким образом для тонкой очистки газов, содержащих сравнительно малые концентрации примесей. [c.234]

Для очистки газов применяются разнообразные жидкости, оценка которых производится с учетом следующих показателей 1) абсорбционная емкость (т. е. растворимость основного извлекаемого компонента) в зависимости от температуры и давления. Этот показатель определяет экономичность очистки, т. е. число ее ступеней, расход энергии на циркуляцию, расход теплоты на десорбцию газа и т. д. При десорбционном способе регенерации целесообразны растворители с высоким температурным коэффициентом изменения растворимости /(/+ю//С< 2) селективность, характеризуемая соотношением растворимостей разделяемых газов, а также скоростей пх абсорбции. Чем более различны эти показатели, тем вьшJe селективность поглотителя 3) давление паров должно быть минимальным, чтобы возможно менее загрязнять очищаемый газ парами поглотителя 4) дешевизна 5) отсутствие корродирующего действия на аппаратуру. [c.234]

Увеличение высоты порога обусловливают рост высоты пены и сказывается соответственно на всех показателях. Например, увеличение пороге с 10 до 40 мм вызывает возрастание Т1гум с 40 до 55%. Растет и интенсивность работы аппарата — К уы згвеличи1аается с 1900 до 2800 м/ч. Таким образом, повышение степени очистки газа от тумана при данном режиме можно достичь увеличением высоты порога. Аналогичное действие оказывает рост интенсивности потока жидкости на решетке. Каждый из этих факторов увеличивает исходный слой жидкости, из которой образуется пена (см. гл. I). Так, увеличение интенсивности потока с 2 до 8 м (м-ч) приводит к повышению поглощения почти в 2 раза. [c.183]

Для успешного поглощения таких трудиоулавливаемых частиц, какими являются капельки тумана, необходимо создание на полке пенного аппарата слоя пены высотой 140—200 мм. С этой целью применяют решетки с небольпшми отверстиями, но с достаточно большим (для снижения гидравлического сопротивления) свободный сечением, например, 6/3. В этих условиях получены следующие данные при Шг = 2,0 м/с степень очистки газа от мышьяка составила 80—90%, при Шр = 2,5 м/с — 90—95% интенсивность работы пенного аппарата — 20 000 г/(м -ч-г/м ) при гидравлическом сопротивлении однополочного аппарата около 800 Па (80 мм вод. ст.). Последующие испытания трехполочного аппарата с решетками 6/3 на том же заводе показали [232 [, что в нем достигается, при хорошей работе существующей увлажнительной (холодильной) башни, необходимая степень очистки газа (табл. 1У.4). Колебания в показателях улавливания объясняются различным увлажнением газа до очистки. [c.185]

Другим примером комплексного подхода к установлению показателей качества молсет служить транспортирование газов двух различных месторождений по одному газопроводу. При наличии в составе газа одного месторождения тиолов и отсутствии таковых в продукции другого месторождения степень очистки газа от тиолов не обязательно должна соответствовать требованиям ОСТ 51.40—83, Остаточное содержание тиолов в газе устанавливают с учетом того, что газы, подаваемые в магистральные газопроводы, подвергают, одорированию. В качестве одоранта используют смесь тиолов. Поэтому степень очистки газа от тиолов устанавливают таким образом, чтобы концентрация тиолов в транспортируемом газе соответствовала нормам одорирования. [c.15]

Результаты эксплуатации опытных установок щелочной очистки газа показывают, что по некоторым показателям более экономичен процесс сероочистки раствором КОН. По данным [2], скорость абсорбции этилмеркаптана 1,3 Н раствором NaOH практически равна скорости абсорбции 0,5 Н раствором КОН. Но вследствие отсутствия опыта эксплуатации установок, использующих абсорбент КОН, и равновесных и кинетических данных, необходимых для выбора рациональной схемы процесса и расчета аппаратов, в промышленных масштабах этот процесс не реализован. [c.36]

Приведены результаты экперииентального исследования процесса регенерации пропиленкарбоната, насыщенного двуокисью углерода. Авторами получены зависимости степени очистки газа и содержания СО2 в регенерированном пропиленкарбонате от теипературы, давления и расхода отдувочного азота, позволяющие выбирать параметры регенерации абсорбента для заданной степени очистки и оценить технико-экономические показатели процесса. Рис. 3, библ. ссылок 2. [c.161]

Растворимость углеводородов в процессе Адип невелика, поэтому содержание их в кислых газах не превышает 0,5% об. В случае применения ДИПА оборудование установок очистки газа может быть изготовлено из углеродистой стали. Технологические схемы МЭА-очистки и процесса Адип практически не отличаются друг от друга, поэтому установки моноэтаноламиновой очистки легко могут быть переведены на работу с диизопропанолами-ном. Ниже приведены некоторые технологические показатели работы одной из установок после замены МЭА на диизопропаноламин [22] [c.147]

Как правило, в результате экономических расчетов оказывается, что целесообразны большие расходы на очистку газов и герметизацию оборудования, чем это предусмотрено проектами. Экономические расчеты, связанные с установлением затрат на очистку и герметизацию, должны быть однонаправленными. Их следует использовать для доказательства экономической целесообразности установки более совершенных очистных устройств выбрасываемого загрязненного воздуха и большей степени герметизации оборудования, а не для оправдания несовершенного более дешевого оборудования, если имеется возможность установить более эффективное, имеющее лучшие санитарно-технические показатели. [c.122]

На каждой из трех установок завода эксплуатируются три установки по -очистке газов от НгЗ и СОг. Технологические схемы этих установок имеют множество общих показателей подача поглотителя в абсорбер двумя потоками, использование энергии насыщенного раствора амина для приводов насосов, очистка части раствора ДЭА для различных примесей, ингибирование потоков с целью предупреждения пенообразования и снйжения скорости коррозии и т. д. [c.49]

Большой интерес представляет сравнение процесса селексол с другими процессами очистки газа. В табл. 3.7 приводятся данные одного из вариантов. В качестве исходных данных, были взяты давление в абсорбере 7,1 МПа концентрация СОг в сырьевом газе 30% содержание НгЗ в газе до очистки 458 мг/м производительность установки 2,83 млн. м /сут.. Во всех вариантах предусматривалась тонкая очистка газа от-сероводорода. Худшие показатели имеет процесс очистки газа раствором МЭА, что связано с глубоким извлечением диоксида углерода из газа. Капиталовложения и эксплуатационные расходы на установках, использующих физические поглотители,, значительно ниже. Следует отметить, что этот процесс более пригоден для очистки тощего газа, поскольку абсорбент по-глощает пропан и более тяжелые углеводороды. При большем содержании пропана и более тяжелых углеводородов для очистки газа процессом Селексол следует исключать попадание углеводородов на установки Клауса. [c.90]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология