Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Газа давление интервалы

    На предприятиях химической промышленности подвергаются переработке значительные количества газов и их смесей. Проведение многих химических процессов в газовой фазе при давлении, отличном от атмосферного, часто приводит к увеличению их скорости и уменьшению необходимого объема реакционной аппаратуры. Сжатие газов используют для перемещения их ио трубопроводам и аппаратам, создания вакуума. Сжатые газы применяют для перемешивания, распыления жидкостей и т. п. Интервал давлений, применяемых в химических производствах, колеблется в широких пределах — от 10 до 10 н м (10 —10 ат). [c.152]


    Уравнение (1.47) получено в предположении, что жидкая фаза является идеальным раствором, а паровая — смесью идеальных газов. Если в этом случае уравнение (1.47) справедливо для всего интервала изменения концентрации -того компонента (от О до 1), то оно представляет собой закон Рауля, и коэффициент оказывается равным давлению Р насыщенного пара -того компонента лри температуре равновесной системы, т. е. [c.28]

    Тип манометра или вакуумметра Вид измеряемого давления Зависимость показаний от вида газа-наполнителя Интервал измеряемых давлений, мм рт. ст. [c.447]

    И оптимальных конструктивных характеристик от физических свойств газа, давлений и интервала температур [c.257]

    Т (фиг. 2). Поэтому из уравнений (28) — (33) приближенные зависимости оптимальных параметров от физических свойств газа, давлений и интервала температур при Т < 100°К могут быть записаны в виде [c.258]

    Состав и теплота сгорания газовоздушной смеси определяется многими факторами составом и давлением инжектирующего газа, давлением на выходе из смесителя, газодинамическими характеристиками инжекционного смесителя и т. д. На рис. 169 приведена типичная рабочая характеристика смесителя инжекционного типа. Для интервала изменения давления газа перед соплом 2 — 3>5 ати содержание газа в смеси изменяется незначительно. Для предотвращения значительных изменений состава смеси и ее теплоты сгорания, при колебаниях давления газа перед соплом, рабочий участок должен быть выбран на пологой части характеристики. Смесители инжекционного типа могут применяться для смешения с воздухом пропана и смесей пропана с бутанами. Чистый бутан, имеющий [c.286]

    При дифференциальном дегазировании выделяющийся газ непрерывно отводят, чтобы не было контакта с нефтью. Пластовая жидкость находится в равновесных условиях только с выделяющимся газом при данном давлении, но не с газом, выделившимся за конечный интервал падения давления. Объем системы при этом может не меняться, но число компонентов в ней будет уменьшаться. При контактной дегазации выделяющиеся из нефти легкие компоненты, оставаясь о газовой фазе, своим присутствием усиливают выделение более тяжелых. Поэтому выделение компонента из нефти на последних ступенях дегазации происходит под вакуумом, что приводит к увеличению количества выделившегося компонента. [c.22]

    При некоторых условиях (повышенное давление, небольшой, но не менее 100 мкм размер частиц, определенный интервал концентраций) идеальные течения имеют место в системах твердые частицы - газ. Очень часто идеальные течения наблюдаются в системах жидкость-жидкость. Это связано с относительно небольшой скоростью движения капель, а также с их способностью распадаться при достижении некоторого критического размера, так что коалесценция, всегда присутствующая [c.86]


    Построить график зависимости содержания N0 (в мольных долях) от температуры и времени для скорости охлаждения газов, равной 16 500 град сек, начиная от температуры 2230 °С. Принять, что воздух состоит из 79 мол. % азота и 21 мол. % кислорода и что рабочее давление равно атмосферному. Приняв также интервал времени равным 0,001 сек, произвести интегрирование числовым способом. [c.112]

    С повышением температуры смеси интервал ее взрываемости слегка сужается. Так, при 17° С интервал взрываемости пентана (в объемн. %) равен 1,4—7,8, а при 100° С составляет 1,44—4,75. Присутствие в смеси инертных газов (азота, двуокиси углерода и др.) также сужает интервал взрываемости. Увеличение давления приводит к повышению верхнего предела взрываемости. [c.81]

    Сопоставляя рис. 12.3 (кривая 1) и рис. 12.5, можно отметить, что максимум неустойчивости -пленок приходится на тот интервал концентраций ПАВ, в котором обнаруживались наиболее высокие значения электрокинетических потенциалов. Такое антибатное изменение потенциалов поверхности границ жидкость —газ и жидкость — твердое тело, с одной стороны, и стабильности жидких слоев, — с другой, позволяет предполагать сильное влияние адсорбции ПАВ на молекулярную составляющую расклинивающего давления. [c.205]

    В данном примере не учитываются начальные условия. Кроме того, скорость потока газа в слое настолько велика, что временной интервал между входом реактора и некоторой точкой х мал по сравнению с другими мгновенными эффектами. Это дает основания положить величину u равной нулю характеристики в этом случае становятся параллельными оси х, как показано на рис. 111-25. Дальнейшим упрощением является предположение о независимости парциального давления ра от т. [c.268]

    Свойства реального газа отличаются от свойств идеального газа тем сильнее, чем выше давление в системе. Поэтому интегрирование уравнения (12.39) невозможно произвести для широкого интервала изменения давлений. Для более удобного расчета летучести можно это уравнение преобразовать, если ввести в объем, рассчитываемый для реального газа с применением уравнения Менделеева—Клапейрона, эмпирическую поправку а, то есть  [c.228]

    При малых давлениях газа величина а незначительно меняется с повышением давления, что видно из рис. 54. Поэтому объемную поправку а для неширокого интервала изменения давления можно считать постоянной и выражение (12.47) можно проинтегрировать с получением такого уравнения  [c.230]

    В заключение еще раз отметим, что все компрессионные манометры можно применять для измерения парциального давления газов, неконденсирующихся при заданных степени сжатия и температуре. Пары веществ, имеющие при комнатной температуре давление выше 4 мм рт. ст., можно легко обнаружить по расхождению результатов измерений, возникающему при переходе отводного интервала измерений к другому [51 ]. [c.451]

    Еще одной возможностью расширения интервала температур эксперимента по сжимаемости является использование метода, подобного методу с использованием газового термометра постоянного давления, в котором ртуть, сжимающая газ, находится при комнатной температуре. На такой установке Кеезом и др. [52] в Лейдене проводили исследование сжимаемости газообразного гелия до температуры 2,6° К. Схема этой установки, подобная схеме газового термометра постоянного давления (фиг. 3.3), приведена на фиг. 3.8. При таких низких температурах экспериментатор, помимо сжимаемости, должен измерять температуру газовым термометром. Кеезом [52а] выполнил обзор ранних р—V—Г-измерений для гелия при низких [c.87]

    Погрешности. Основная приведенная погрешность составляет от 1,5 до 5,0 отн.% в зависимости от пределов измерений и вида газа дополнительная температурная приведенная погрешность может достигать 2—3 отн.% на каждые 10 град изменения температуры газоанализатора (за пределами рабочего температурного интервала). Эта погрешность сводится к минимуму схемами температурной коррекции или термостатированием. Остальные влияющие факторы (ток, давление и расход газа и т. д.) искусственно стабилизируются. [c.607]

    Грузовые (рычажные) клапаны просты по конструкции. Однако из-за постоянной нагрузки на золотник при его подъеме у них быстро изнашивается зеркало седла, что приводит к значительному пропуску пара или газа через закрытый клапан. Кроме того, эти клапаны при больших габаритах имеют малый подъем запирающей тарелки, вследствие чего их пропускная способность и интервал рабочих давлений невелики. Поэтому в химических производствах их применяют редко. Грузовые клапаны ставят на сосудах, расположенных на открытом воздухе, когда по правилам техники безопасности и противопожарной защиты допускается сбрасывать пары и газы в атмосферу и когда давление и температура сбрасываемого продукта относительно невелики. [c.97]

    С повышением давления динамическая вязкость газов и паров возрастает. Н. Б. Варгафтик [45] предложил для широкого интервала давлений следуюш,ее эмпирическое уравнение  [c.69]

    Изучена работа струйного аппарата на примере абсорбции водой труднорастворимого газа СО2. Струйный абсорбер, выполненный из органического стекла, представляет собой цилиндрический корпус, внутри которого вмонтированы сменные напорные (для жидкости) и газовые сопла различных геометрических размеров. Диаметр газового сопла изменяли в пределах 0,5—1,5 мм угол диффузора а составлял 10—20° диаметр камеры смешения 2—4 мм, длина 20—70 мм при угле диффузора р=10—30°. Истечение углекислого газа через газовые сопла осуществлялось при давлении в камере от 1,5 до 3,5 кгс1см и расходах газа в интервал  [c.28]


    Температура, объемная скорость сырья и давление оказывают влияние на скорость и глубину гидрогенолиза гетеропримесей в газофазных процессах гидроочистки топливных фракций в полном соот ветствии с химической кинетикой. Как видно из рис. 10.И,а,б, требуемая применительно к дизельным топливам глубина обессе — рив.шия 90 —93 % достигается при объемной скорости 4 ч , давлении 4 МПа и температурах 350 — 380 °С. При температурах свыше 420 С из-за более быстрого ускорения реакций гидрокрекинга воз )астает выход газов и легких углеводородов, увеличиваются кок ообразование и расход водорода. Для каждого вида сырья и катализатора существует свой оптимальный интервал режимных параметров (см. табл. 10.15). [c.213]

    Например, в ДВС, крупных воздухоразделительных установках, системах промышленного воздухосиабжения сжимаемым газом является воздух, а интервал давлений относительно невелик. В этом наиболее простом случае термические свойства сжимаемого воздуха с достаточной точностью описываются уравнением состояния идеального газа [c.6]

    Опытные данные обобщены в форме соотношения (3.70), причем коэффициент растворимости уже не является постоянным, как в полиэтиленовых мембранах. Установлено, что в пределах исследованного интервала давлений можно использовать линейную функцию давления а(Т, Р)=а Т, Р- й)+тР, а коэффициент диффузии сохраняет линейную форму связи с концентрацией растворенных газов (см. рис. 3.11), Таким образом, в кремнесодержащих полимерных мембранах барическая зависимость проницаемости газов определяется и сорбционным, н диффузионным факторами. Линейный закон изменения lgЛ(Г, Р) от давления ограничен областью невысоких давлений опыта, где коэффициент активности компонента в газовой фазе у,- остается примерно постоянным. [c.103]

    Весьма перспективно поддерживать в напорном канале значения температуры и давления, приближенные к псевдокрити-ческим параметрам смеои [2], когда резко снижаются пороговые значения разности концентраций в сечении канала, приводящие к концентрационной неустойчивости ламинарного течения. Это установлено экспериментально при разделении смеси СОг— N2 с большим содержанием диоксида углерода. Следует заметить, что критические давления большинства газов находятся в пределах 3—5 МПа, а интервал критических температур для некоторых веществ соответствует области, где допустима эксплуатация мембран. [c.268]

    На основании данных о растворимости газов в воде при различных темиера1урах и при общем давлении (газа и паров воды) 1,01 х X 10 Па (см. таблицу на с. 198) рассчитайте среднюю теплоту растворения газа в воде и сравните последнюю с теплотой конденсации растворенного гг.за. Установите графически зависимость растворимости газа в иоде аг температуры и давления. Вычислите интервал давления, в, К0Т0])0М растворимоеть подчиняется закону Генри. [c.197]

    На селективность, кроме того, сильно влияет температура. Оказалось, что полное окисление имеет более высокую энергию акТ .. вацни, поэтому при постоянной степени конверсии этилена селективность падает с повышением температуры (см. рис. 123, а, тр. 416). Оптимальным считается интервал 220—280 °С, однако иыгодное для селективности снижение тимпературы приводит к уменьшению производительности катализатора. Этот эффект компенсируют проведением процесса под давлением 1—3 МПа, которое не влияет на селективность и одновременно облегчает абсорбцию летучего оксида этилена из реакционных газов. [c.434]

    Прибор Бойля и все его варианты можно использовать только в ограниченном интервале температур, так как ртуть, используемая для сжатия газа, находится при температуре опыта. Одним из путей, позволяющим расширить интервал температур и избежать контакта газа с ртутью, является метод последовательного расширения. В этом методе определенная масса газа последовательно занимает несколько сосудов, объем которых точно известен при этом каждый раз измеряется давление газа. В результате получаются такие же экспериментальные данные, как при сжатии газа, только в обратной последовательности. Схема установки Коттрелла и др. [50] приведена на фиг. 3.7. В установке использовался дифманометр со стеклянной пластиной. Из-за трудностей, связанных с работой вентилей, находящихся в термостате, Коттрелл и сотрудники проводили исследования в интервале температур 30—90° С. Тем не менее они получили пятикратное увеличение точности по сравнению с обычным прибором Бойля. Объем соединительных капилляров и части дифманометра, заполненной исследуемым газом, определяли по расширению азота при температуре Бойля, когда азот ведет себя как идеальный газ. [c.86]

    Почти все описанные выше методы можно использовать также для относительных измерений. Придерживаясь принятой ранее последовательности, рассмотрим сначала методы определения плотности. Обычно для относительного определения плотности используют метод микробаланса. В этом методе весы помещают в газонепроницаемую камеру и на одно из коромысел подвешивают поплавок. Устанавливают температуру опыта, затем заполняют камеру эталонным газом и при определенном давлении балансируют весы. После этого камеру заполняют исследуемым газом и, меняя его давление, балансируют весы плотность исследуемого газа становится равной плотности эталонного газа. Метод первоначально использовался для определения атомных весов и поэтому был очень тщательно отработан [18, 45], но в дальнейшем его вытеснили другие методы. Как уже отмечалось выше, Уитлоу-Грей и его сотрудники [59] использовали метод микробаланса для определения вириальных коэффициентов. Наряду с высокой точностью его преимуществом является небольшое количество газа, необходимое для эксперимента. К недостаткам можно отнести чувствительность даже к небольшому количеству примесей и узкий интервал температур. Метод широко использовался (правда, при невысокой точности) для изучения паров, сильно отклоняющихся от идеальности ( ассоциированных паров) [60]. [c.90]

    Формула (6), в отличие от метода однократного разгазирования, позволяет вычислить объемный коэффициент при давлении насыщения пластовой нефти, поскольку плотность нефти в точке давления насыщения может быть определена экстраполяцией экспериментальных кривых зависимости плотности пластовой нефти от давления. Так как интервал давлений, на которые проводится экстраполяция, невелик, а характер изменения плотности с давлением линейный, то такая экстраполяция вполне надежна. Определение объемного коэффициента в точке давления насыщения позволяет исключить влияние давления и определить зависимость искомой величины только от количества растворенного газа. Отмеченное обстоятельство может иметь существенное значение при разработке теории газовых растворов и термодинамическом обобщении фазовых соотношений многохомпонентных систем. [c.47]

    В зависимости от принятых условий работы в риформере посредством реакции углеводородов с водяным паром можно производить широкий интервал различных газов. При обычных условиях риформинга метан является единственным углеводородом, который в достаточной степени термодинамически стабилен, и поэтому при расчете равновесного состава можно рассматривать только две реакции (1) и (2). Этот расчет, удовлетворяющий одновременно этим двум равковес-ным реакциям, подчиняется, кроме того, ограничению, накладываемому материальным балансом. На равновесный состав влияют следующие факторы рабочее давление и температура, соотношение пар газ (молярное отношение пар углерод в паро-газовой смеси на входе в риформер) и отношение углерода к водороду в исходном углеводороде. [c.84]

    Основные параметры метода АЭД подземных трубопроводов были введены Д. Пэрри. Расстояние между датчиками (интервал раскопки) устанавливали в пределах от 60 до 300 м в зависимости от затухания волн эмиссии в материале (нагружающей среде). По окончании монтажа датчиков в трубопровод подавали газ под рабочим давлением или под давлением, превышающем его на 10% (испытательное давление). Измерительная аппаратура регистрировала суммарную энергию акустической эмиссии и определяла координаты источников. [c.185]

    Установка для кшгетических исследований с дифференциальным реактором, описанная Вейсом и Претером [1] (см. рис. 3), представляет собой модификацию реактора, предложенного Швабом. Ввиду простоты реакции крекинга кумола, подтверждаемой данными табл. 1, скорость образования газа можно считать, по существу, идентичной скорости реакции крекинга кумола. Скорость образования газа измеряется в указанной установке посредством определения увеличения давления по водяному манометру за данный интервал времени, например за 30 сек., в условиях, когда система не сооби ается с атмосферой (крап 21 на рис. 3). Градуировка системы, необходимая для перевода показаний манометра в число молей образовавшегося пропилена, осу- [c.328]

    Принцип метода заключается в том, что растворы реагирующих веществ быстро смешивают и через малый интервал времени реакцию останавливают, быстро добавляя гюдходящий реагент, после чего проводят ан лиз. Растворы реагирующих веществ давлением газа или шприцем продавливают через смесительную клмеру по трубке, в которой происходит реакция, а затем в раствор, где реакция останавливается (тушится). Время реакции I определяют по объемно скорости потока и и размеру трубки (объем V) [c.286]


Смотреть страницы где упоминается термин Газа давление интервалы: [c.190]    [c.14]    [c.30]    [c.527]    [c.117]    [c.204]    [c.97]    [c.86]    [c.275]    [c.442]    [c.92]    [c.722]    [c.446]    [c.113]    [c.241]    [c.8]    [c.275]   
Технология тонких пленок Часть 1 (1977) -- [ c.179 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте