Температура пирита

Жесткость пиролиза Давление Температура пиро-газа на выходе, "С Массовая [c.119]

Получают ее из пирита, нагревая последний в шахтной печи до температуры выше 600°С. При этой температуре пирит разлагается [c.268]

Образцы взвешиваются в маленьких керамических лодочках 25, которые вводятся в камеру через отверстие 15 боковой трубки. Между двумя лодочками размещены маленькие никелевые стержни 26 затем боковая трубка закрывается плоской металлической заглушкой. Вплоть до этого момента трубка продувается газом-носителем через клапан для отбора газовой пробы, затем клапан поворачивается во вторую позицию и вся камера продувается газом-носителем. В то же время печь нагревается до требуемой температуры. Тем временем первая лодочка проталкивается маленьким никелевым стержнем, размещенным позади нее (он двигается под действием внешнего магнита) в холодную зону главной трубки. После того как базовая линия хроматографического самописца стабилизируется, эта лодочка очень быстро проталкивается (от 3 до 5 с) металлическим толкателем 22, приводящимся в действие также внешним магнитом, в горячую зону. Печь и кварцевая трубка нагреты до очень высокой температуры, поэтому материал для пиролиза мгновенно нагревается до требуемой температуры, пиро- [c.500]

Температура пиро.лиза, С Длительность нагревания, мин Количество летучих, % Константа скорости %/лин [c.87]

История техники свидетельствует о том, что технология отдельных производств химической промышленности изменяется со временем, причем изменяются даже такие промышленные производства, как, например, основанный на гомогенном катализе камерный способ получения серной кислоты, в котором, по существу, имеет место то же самое сырье (пирит) и тот же самый конечный продукт (серная кислота). Изменяются главным образом орудия и предметы труда, так как на некоторых участках технологической схемы могут быть изменены технологические условия (например, температура, давление и концентрация) наконец, меняются люди, занятые в производстве, их образование, организация труда и т. д. Если мы широко рассмотрим эти изменения в ряде существующих промышленных производств, то можно найти общее во многих индивидуальных изменениях, так как они обусловлены одной и той же причиной. [c.13]

На рис. 4.33 показана барабанная печь для обжига пирита с необходимым оборудованием. Барабан 2 печи опирается бандажами 3 на ролики 8 опорных станций и приводится во вращение через зубчатые колеса 4 и 5. Барабан выполнен с кирпичной футеровкой 7 и несколькими керамическими кольцами 6. Пирит поступает в печь из бункера 1. Печь не имеет топки, так как реакция экзотермична. Для поддержания постоянного состава удаляемых газов, содержащих диоксид серы, и постоянной температуры в зоне реакции воздух, необходимый для горения, вводят порциями в нескольких местах по длине барабана через специальные сопла 9. Для исключения местного перегрева барабан в зоне реакции охлаждают снаружи воздухом. Полученный газ (диоксид серы) очищается от огарковой пыли в циклонах 10. [c.280]

В качестве сорбентов использовали неорганические фазы. Так, смесь антрацена и фенантрена анализировали при 270°С на колонке, заполненной хлоридом кальция на хромосорбе или на ИНЗ-600 [79] смеси нафталина, бифенила, аценафтена, аценафтилена, флуорена, фенантрена, антрацена, пирена и флуорантена разделяли на оксиде алюминия, пропитанном раствором едкого натра и хлорида натрия [80] смесь нафталина, бифенила, фенантрена и терфенилов — на сульфате бария при 210—350°С [81]. Успешно проводится количественный анализ технических пе-ковых дистиллятов на хроматографе с пламенно-ионизационным детектором и программированием температуры в интервале 110— [c.137]

Основными параметрами, влияющими на процесс пиро-лиза являются температура, время пребывания сырья в реакционной зоне и давление. Эти параметры в зависимости от конечной цели проведения процесса могут изменяться в достаточно широком диапазоне. Поэтому их варьированием можно достигнуть значительных выходов целевых продуктов (этилена или пропилена, бутиленов и дивинила), особенно при пиролизе низкооктановых бензинов и других фракций нефти без заметного образования кокса. [c.31]

Полукоксование - процесс термической переработки топлив без доступа воздуха в интервале температур 500 600°С. Конечными продуктами процесса являются газ, твердый остаток - полукокс, жидкие - смола и пиро-генетическая вода. [c.30]

Эти взгляды встречают много возражений. Прежде всего известно, что при низкой температуре пирит очень стоек к действию кислорода. Опытами установлено, что пиритная сера не окисляется полностью до сульфатов. Кроме того, известно много углей, которые, хотя и содержат 5—8% пиритной серы, оказываются значительно более стойкими к окислению по сравнению с другими, практически не содержащими пиритной серы. Стадников [44, с. 24] убедительно показал несостоятельность пиритной гипотезы. Несмотря на это, некоторые углехимики снова склонны вернуться к ней. [c.172]

Основной причиной самовозгорания всех сульфидов является их способность окисляться кислородом воздуха при обычной температуре. Пирит (РеЗг), находясь в земле совместно с каменным углем, железной и медной рудами, не самовозгорается, но, всту пая в соприкосновение с воздухом, приобретает способность са мовозгораться. Отмечены случаи самовозгорания пирита на сер нокислотных заводах, в рудниках и на складах. [c.108]

Снектр облученного нри низкой температуре пирана состоит из четырех компонент СТС примерно равной интенсивности он может быть приписан радикалу III (а = 15 гс, а <1) = 44гс, = = 0) [288]. В спектре окиси пропилена регистрируется триплет с расщеплением 18 гс [288], нринадлежанщй, но-видимому, радикалу IV. Сложный спектр наблюдается у у-облученного триоксана [292], он представляет собой суперпозицию сигналов от нескольких радикалов и, возможно, от радикальных нар. [c.252]

В работе [35] на примере разработки оптимальной схемы деметанизацни газов пиро пиза описано применение этого метода. В табл. П.З приведены исходные данные по процессу состав сырья, получаемых продуктов, температуры и давления. На рис. П-25 показаны принципиальные технологические схемы процесса, иллюстрирующие последовательность синтеза в качестве первоначального варианта (схема а) была принята обычная схема полной колонны с парциальным конденсатором при температуре хладоагента (этилена) минус 100 °С. Далее для конденсации и охлаждения верхнего продукта наряду с хладоагентом был использован дроссельэффект сухого газа (схема б). Затем исходное сырье охлаждали до температуры минус 62 С (схема в) н подвергали последовательной сепарации с подачей в колонну нескольких сырьевых потоков (схемы гид). Затем организовали промежуточное циркуляционное орошение в верхней частн колонны (схема е) и, наконец, — рецикл пропана с подачей его в промежуточный сырьевой конденсатор (схема ж). Соответствующие изменения температурного режима и стоимостные показатели процесса приведены в табл. П.4. Как видно, наибольшие затраты в простейшей схеме падают на потери этилена с сухим газом и на хладоагент, а по мере усовершенствования схемы эти статьи затрат существенно уменьшаются и становятся соизмеримыми с остальными элементами затрат для оптимальной схемы ж. [c.129]

Важным рычагом рационального использования оборудования является внедрение научно обоснованной, базирующейся на данных практического опыта, системы планово-предупредительного ремонта (ПИР). Указанная система определяет ремоптнЕ ге циклы, виды ремонта объем ремонтных работ по каждому виду ремонта сроки межремонтных пробегов и простоев ири ремонте трудоемкость ремонта расход запасных частей. Она должна учитывать также условия работы оборудования (свойства перекачиваемой среды, ее температуру). [c.7]

При пиролизе хризена и пирена в интервале температур от 800 до 1000° С наблюдалась глубокая копдепсация до кокса с выделением водорода. В табл. 4 и 5 приводятся данные по количеству углерода, отложившегося в виде кокса при пиролизе этих соединений. [c.102]

Приведенные уравнения реакций отражают лишь основу производства мышьяка, сурьмы, висмута. В действительности производственные процессы значительно сложнее. В качестве примера рассмотрим промышленное получение сурьмы из ее руд. В рудах содержится от 1 до 60 /о Sb, бедные руды. (<10% Sb) перед переработкой обогащают. Концентрат перерабатывают либо пиро-мсталлургическим способом, заключающемся во взаимодействии при высокой температуре расплава концентрата с чугуном или стальной стружкой, пли гидрометаллургическим способом,-т. е. обработкой руды или концентрата раствором NasS (120 г/л) и NaOH (30%-ный растпор) [c.425]

При проведении процесса пиролиза о трубчатых печах сырье обычно разбавляют водяным паром для снижения в зоне реакции парциального давления паров сырья и целевых продуктов. Снижение парциального давления способствует увеличению выхода целевых продуктов и уменьшению количества образуюншхся тяжелых смол и кокса. Влияние водяного пара более заметно сказывается при малых его концентрациях [1, 7, 9]. При пиролизе газообразных смесей количество добавляемого водяного пара не превышает 40%. Бензиновые фракции, подвергающиеся ппролизу, разбавляют значительным количеством водяного пара (507о от веса сырья и более) при этом максимальный выход этилена сдвигается в область более высоких температур. Иногда при пиролизе прямогонного бензина в промышленных печах количество добавляемого водяного пара в обычных температурных условиях снижают до 40 и даже до 25% от веса сырья. Это позволяет увеличить часовую производительность печи по перерабатываемому сырью и уменьшить расход водяного пара. Однако в настоящее время нет достаточных экс[1луатационпых данных для того, чтобы п1)и пиро- [c.34]

Температура влияет также на вторичные реакции превращения алкенов. Распад алкенов, протекающпг с высокими энергиями активации, значительно ускоряется с повышением температуры по сравнению с реакциями конденсации алкенов, характеризующимися более низкими значениями энергии активации. И, наконец, температура определяет соотношение между основными группами реакции пиролиза (иервичпыми, вторичными и образованием пиро-углерода). [c.235]

Исходным сырьем служит 74%-ная пиреновая фракция. Условия получения комплексов фракция растворена в 3—4-кратном количестве бензола, мольное отношение кислота пирен равно 1 1 температура кристаллизации комплекса 15—20°С. Выход 97%-ного пирена достигает 60% степень регенерации кислоты 97— 99%. При большей подаче лг-нитробензойной кислоты (до 1,5— 2,0 моль на 1 моль пирена) получают 98%-ный пирен с выходом 86% или 98,9%-ный пирен с выходом 73% от ресурсов в узкой пиреновой фракции. [c.314]

Жидкие продукты пиролиза делят на бензиновую фракцию и фракцию, выкипающую выше 200 С (смолы). С повышением температуры и длительности процесса пиролиза увеличивается соотношение выходов смолы пиро (иза бен и-цовые фракции, одновременно в этих фракциях возрастает содержание ароматических углеводородов. Так, при повышении температуры пиролизй с 750 до 800 °С это соотношение в случае использования в качестве сырья бензинов изменяется в пределах 0,3—0,5, а в случае более тяжелых фракций — oi[ 1,2 до 1,5. [c.226]

Большинство этих катализаторов выпускается в виде таблеток или сформованных частиц и используется в стационарных адиабатических реакторах. Несмотря на то что тип никелевого соединения, содержание никеля и носитель могут изменяться в широких пределах, ко всем этим катализаторам применима следующая процедура активации. Катализатор загружают в адиабатический реактор, нагревают током горячего азота до 385°С, чтобы разложить гидроокись или карбонат, и охлаждают в азоте до 335°С. После этого в ток азота подмешивают водород в таком количестве, чтобы максимальная температура не превышала 385°С. При этом в зависимости от содержания Ni через спой катализатора пройдет более или менее четко выраженный горячий фронт. Содержание водорода в циркулирующем газе постепенно повьпыают и в конце концов пропускают чистый водород, следя за тем, чтобы температура не поднималась выше 385°С. Затем катализатор охлаждают до температуры гидрогенизации, и на этом предваритепьная подготовка его заканчивается. Полученный катализатор пиро-форен и не допжен подвергаться воздействию воздуха. [c.198]

Динамическое тушение флуоресценции в твердой фазе (в спирте при 77 К) наблюдается, например, для нафталина и пирена в присутствии акцептора электронов — четыре.ххлористого углерода. На рис. 34 представлена кинетика затухания флуоресценции нафталина в присутствии четыреххлористого углерода. Форма кинетической кривой не зависит от температуры в пределах 77—140 К. Из уравнения (IV.58) можно получить параметры а я V, характеризующие туннельный перенос электрона. [c.98]

Большой вклад в изучение в СССР вихревого эффекта внес А.П. Меркулов. В предложенной им гипотезе процесса энергетического разделения большое внимание уделено турбулентному энер-гообмену. Энергия турбулентности используется для осуществления работы охлаждения вынужденного вихря, так как за счет радиальной составляющей турбулентной пульсационной скорости элементарные турбулентные моли перемещаются по радиусу в поле высокого радиального градиента статического давления . При адиабатном сжатии или расширении турбулентные моли изменяют свою температуру, соответственно вызывая нафев или охлаждение газа при смешении со своим слоем. Передавая тепло из зоны низкого в зону высокого статического давления, они осуществляют элементарные турбулентные циклы. Охлаждение имеет место только в приосевом потоке, так как в нем и статическая температура, и окружающая скорость падают, обеспечивая снижение полной температуры . Основная доля кинетической энергии исходного потока зафачивается на закрутку вынужденного вихря и дисси-пирует в турбулентность. Энергия на закрутку передается до тех пор, пока не наступит равновесие со свободным вихрем в сопловом сечении . Считается, что формирование центрального потока происходит по всей длине фубы и завершается в сопловом сечении. Учет поля центробежных сил проводится через радиальный фадиент статического давления. Передача кинетической энергии направлена от периферии к оси, и часть ее расходуется на турбулентность. Термодинамическая температура в приосевой области ниже, чем в периферийной области вихревой трубы. [c.23]

Восстановленные катализаторы могут адсорбировать значительные количества водорода в период остывания поэтому они часто пирофорны и при вынесении на воздух разогреваются или даже раскаляются, что может быть причиной пожара. Причиной пиро-форности является поверхностное сгорание адсорбированного водорода за счет кислорода воздуха, что сопряжено с сильным повышением температуры. Пирофорные катализаторы нельзя выносить на воздух, так как они окисляются и становятся неактивными. Во избежание этого вообще все восстановленные катализаторы в нерабочий период сохраняют в реакционных трубках в атмосфере водорода, углекислого газа или азота. [c.53]

Как уже отмечалось выше, фильтры обеспечивают практически количественное улавливание неорганических компонентов, тогда как органические соединения, имеющие значительно большую упругость пара, могут частично теряться. Известно, что в почве, обработанной ХОП, концентрация последних с течением времени понижается не только вследствие химических превращений, но и из-за их испарения, т е, час-тично пестициды переходят в газовую фазу. Для всех случаев определения ХОП опубликованные в литературе данные, полученные при отборе проб только с применением фильтров, следует считать заниженными. Этот вывод справедлив и для ПАУ. В частности, в образцах пыли из воздуха, отобранных летом, по сравнению с зимними пробами содержание бенз(а)-пирена заметно меньше, что объясняется его испарением при более высоких летних температурах (соответственно 2 и 8 нг/м ) [22]. Анализ наиболее важных причин потерь ПАУ, ХОП и ПХБ при пробоот 1оре из атмосферы рассмотрен в работах [5-7,23,24 . [c.172]

Аналогично отбирают пробы при определении содержания ПХДЦ, ПХДФ, бенз(а)пирена и других высокотоксичных веществ в выхлошп.1х газах автомобильного транспорта. Следует заметить, что при определении массовых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу необходимо также знать температуру газового потока и влажность отходящих газов. Большие проблемы возникают при отборе проб в условиях низких температур окружающей среды. [c.181]

Определение ПАУ в объектах окружающей среды, основанное на применении эффекта Шпольского, включает в себя их концентрирование путем экстракции н-гексаном, а затем идентификацию и количественное определение. В частности, количественное определение бенз(а)пирена проводят по линейчатым спектрам флуоресценции экстрактов [18]. Предел обнаружения с использованием внутренних стандартов составляет 10 7-10 8 о/д а д случае метода добавок - до 3 10 %. Как правило, спектры люминесценции регистрируют при 77 К (жидкий азот). Снижение температуры позволяет улучшить отношение сигнал/шум, однако сложность требуемого оборудования (гелиевые криостаты) гфепятствует внедрению сверхнизких температур. Обычно экстракт замораживают быстрым по-фужением тонкостенной кварцевой пробирки в жидкий азот. Иногда наносят каплю раствора на охлаждаемую площадку криогенератора. Для возбуждения люминесценции гфименяют источники с непрерывным спектром (ксеноновые лампы), из которого с помощью монохроматора или интерференционного фильтра вьщеляют полосы в 1-3 нм. Длины волн, рекомендуемые для возбувдения каждого ПАУ, приведены в [c.250]

Смотреть страницы где упоминается термин Температура пирита: [c.102] [c.56] [c.31] [c.93] [c.119] [c.414] [c.140] [c.204] [c.288] [c.455] [c.200] [c.276] [c.79] [c.618] [c.172] [c.42] [c.228] [c.252] [c.296] [c.100] [c.120] [c.165] [c.172] [c.7]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология