Полиимиды связующие

БОРОПЛАСТИКИ, содержат в кач-ве упрочняющего (армирующего) наполнителя борные волокнистые материалы. Наполнитель применяют в виде мононити (диаметр 90-200 мкм, Ораст 2500 000 МПа, модуль упругости 380-420 ГПа), жгутов из неск. таких нитей, оплетенных вспомогательной стеклянной или орг, нитью, а также тканей и лент, в к-рых борные нити или жгуты переплетены др нитями. Связующими в Б, служат эпоксидные смолы, полиимиды или др. полимеры, гл, обр, термореактивные, [c.309]

Исключительно высокая нагревостойкость полиимидов связана с симметричностью их строения и большим содержанием ароматиче- [c.217]

До сих пор мы не упоминали о молекулярной массе М, которая не является взаимозаменяемой характеристикой степени полимеризации п. Именно с этим и связаны неопределенности корреляций / и 5. Действительно, в зависимости от молекулярной массы одного звена молекулярная масса макромолекулы в целом при одном и том же значении п может варьировать в широких пределах. Дос га-точно сравнить полипропилен со звеном —СНа—СН(СНз)— и один из полиимидов, изображенных на стр. 22. [c.41]

Места разрывов связей, например полиимидов (разлагающихся при температуре порядка 500°С) [c.52]

В отличие от полиарилатов, термостойкость которых лимитируется устойчивостью сложноэфирной связи основной цепи, стабильность полиамидов и полиимидов, которые имеют более устойчивые, по сравнению с С-О, С-М связи, в первую очередь, определяется природой кардовой группировки. Согласно данным термогравиметрического анализа, распад полиамидов начинается при 360-450 °С [66-70], а температуры начала разложения полиимидов [33-34, 71-78] находятся в области 450-520 С. [c.289]

ШИМ и большим временами жизни. После отдыха в течение 24 ч при комнатной температуре наблюдается увеличение времени жизни обоих компонентов и снижение интенсивности более долгоживущего. Характер происходя-ших изменений позволяет предположить, что при деформации происходит перестройка надмолекулярной структуры полиимида межмолекулярные связи разрушаются и образуются микродефекты - свободные объемы, достаточные для локализации позитрона. Величина долгоживущего компонента Ti в этом случае должна отражать изменения среднего размера, а интенсивность h - концентрацию таких дефектов. Аналогичные изменения в спектрах наблюдали при образовании и отжиге дефектов в металлах и полупроводниках. Данные изменения обычно анализируют с помощью модели захвата позитронов. Эта модель качественно хорошо отражает наблюдаемые при деформации полиимида изменения во временных спектрах. Уменьшение времени жизни короткого компонента, связанного с аннигиляцией в бездефектной части полимера, обуслов- [c.69]

Связующими в термореактивных О. служат эпоксидные, полиэфирные и фенольные смолы, полиимиды степень наполнения 40-70%. Наиб, высокими мех. св-вами обладают О. на основе арамидных волокон (табл. 1). По уд. прочности при растяжении эти О. превосходят стеклопластики в 1,5-1,8 раза, а по уд. модулю упругости-более чем в 2 раза. При растяжении О. на основе непрерывных ориентированных арамидных волокон в интервале от —250 до 200 °С наблюдается линейная зависимость деформации от нагрузки, а также рост модуля упругости с понижением т-ры. При сжатии у арамидных О., а также при растяжении и сжатии у О., армированных большинством др. волокон, проявляются пластич. св-ва. [c.405]

Хорошая растворимость кардовых полиимидов и совместимость их со многими полимерами и олигомерами, например фенолформальдегидными и эпоксидными, обеспечили их успешную апробацию в качестве теплостойких волокнообразующих материалов, связующих для армированных пластиков, покрытий, клеев [126, 127, [c.137]

В частности, в результате модификации эпоксидных олигомеров кардовыми полиимидами образуются сшитые полимерные системы, превосходящие по теплостойкости, прочности и другим свойствам материалы, получаемые с применением обычных отвердителей эпоксидных олигомеров. Например, успешным оказалось использование полиимид-эпоксидных композиций в качестве связующего для армированных углепластиков, прочность на сжатие которых составляет 2900-4200 кгс/см при 2 °С и сохраняется практически неизменной до 250 °С [264]. [c.137]

Необходимо продол/кить работу по созданию композиций на основе фенилона, полиимидов и других новых материалов, которые не нашли пока широкого применения в качестве защитных покрытий, а также работы по улучшению существующих полимерных композиций на основе фторопластов, полиэтилена, пентапласта. Успешное осуществление намеченной программы может быть только при наличии тесной связи научно-исследовательских институтов различных Министерств и ведомств, институтов Академии наук СССР и Министерства высшего образования, при хорошо поставленной координации этих работ Госкомитетом Совета Министров СССР по науке и технике и необходимым финансированием проблемных вопросов соответствующими министерствами. [c.65]

Более нагревостойкие в составе полимера дифенильная, дифе-нилоксидная и дифенилсульфидная группы. Это можно объяснить образованием замкнутой сопряженной системы связей при непосредственном соединении циклов и присутствием неподеленных электронов атомов кислорода и серы. Связи С—С в цепи между циклами снижают нагревостойкость полиимидов так же, как и циклоцепных полиуглеводородов. [c.86]

Поверхностное натяжение твердого поли-. мера также характеризует в определенной мере тип его структуры. В частности, полярная и дисперсионная компоненты поверхностного натяжения полиимида связаны с паракристал-лической структурой, образующейся при отжиге полимера [96]. [c.25]

Слоистые пластики по термостойкости лишь незначительно уступают материалам на силиконовых и полиимидиых связующих. Потеря массы при старении на воздухе при 260°С составляет [c.236]

Так, например, углепластик с полиимидиым связующим имеет предел прочности при изгибе 129 кгс/мм , модуль КЭнга 11-10 кгс/мм . После прогрева в геченпе 10 ч (температура 200—300 С) эти показатели снижаются на 5% при прогреве в течение 1000 ч (температура 200 С) прочность составляет 89 —97% при выдержке в течение 100 ч (температура 300 С) — 78% от исход- [c.297]

Наличие в продуктах значительных количеств немеченых двуокиси углерода и воды свидетельствует о протекании различных реакций внутри полимерной цепи. Одним из путей является декарбоксилирование и циклизация амидокислотных звеньев, имевшихся в полиимиде или возникших в результате гидролиза имидного цикла [39, 170]1 Повышенное содержание немеченых молекул СОг и НгО, найденное в продуктах окисления ненрогретого в вакууме полиимида, связано, по-видимому, с большим числом дефектных амидокислотных звеньев в макромолекуле этого полимера по сравнению с полимером, имидизация которого проведена более тщательно. Выделение СОг из полимерной молекулы можно представить также через изомеризацию и последующий распад изоимидного цикла [79] или через взаимодействие двух соседних изоцианатных групп,, образовавшихся в полимере в результате расщепления имидного цикла [89]. Возможность протекания этих реакций обсуждалась при исследовании термической деструкции полиимидов [61, 62, 79]. [c.239]

Использование этих полимеров представляется перспективным в связи с их меньшим газовыделением и способностью переходить при нагреве в высокоэластическое состояние [8-20]. Это позволяет получить СУ большей толщины, до 8 мм [8-21], и использовать метод экструзионного формования изделий. Процесс получения ускоряется, так как операция отверждения ограничивается теплым прессованием порошкового полиимида примерно при 400°С и удельном давлении около 100 МПа. Прессованный материал термообрабатывается в азоте, в углеродистой засыпке со скоростью подъема температуры 5 С/ч [8-9]. [c.484]

Это один из примеров многих радикальных реакций, протекающих выше 590 С. По данным ЭПР-спектроскопии, свободные радикалы в основном наблюдаются при 550-650 С, а для полиимида I — при 600-700 С. Характерным является наличие двух пиков концентрации ПМЦ (рис. 8-10). Второй пик при 1500 С, по-видимому, связан с захватом атомами азота носителей заряда из валентной зоны и понижением в связи с этим уровня Ферми. Как отмечалось [В-4], азот может быть акцептором только в углеродных материалах, термообработанных выше 800 С. По мере удаления азота выше 1500 С концентрация ПМЦ понижается. Существование в СУ примерно при 1500 С частично локализованных ПМЦ подтверждается [8-22 температурной зависимостью ПМЦ. [c.487]

Углеродные волокна сохраняются в концентрированных (50% и выше) горячих кислотах и щелочах лучше, чем традиционные углеграфитовые материалы. Основная проблема использования КМУП в этих срецах сводится к подбору связующего. Наилучшие результаты при применении в насосах для перекачки коррозионно-активных жидкостей были получены при использовании полиимидов, полиэфир-эфиркетонов и особенно полифениленсульфидов [9-9]. Эти связующие успешно работали в кислотах и щелочах от -40 до -1-150 С при давлении до 1,4 МПа. [c.510]

СЛОЙСТЫЕ ПЛАСТИКИ, композиц. материалы на основе полимерного связующего с послойным расположением армирующего наполнителя. Связующим служат синтетич. смолы (эпоксидные, полиэфирные, феноло-формальд. и др.), кремнийорг. полимеры, полиимиды, полиамиды, фторопласты, полисульфоны и др. В качестве наполнителей используют а) бумагу и картон из целлюлозных (см. Гетинакс), синтетич. (см. Органопластики), асбестовых (см. Асбо-пластики) и др. волокон б) ткани из хл.-бум., стеклянных, асбестовых (см. Текстолиты), углеродных (см. Углепластики), синтетич. и др. волокон в) однонаправленные ленты из стеклянных (см. Стеклопластики), углеродных, борных, орг. и др. волокон, шпон (см. Древесные слоистые пластики). [c.366]

Связь параметра со стандартными мерами гибкости <т, Ат или а не вполне однозначна, ибо энергия ё" в современной теории хотя и является мерой торможения вращения, не тождественна энергии /(ф) [формула (1.3)], введенной на основе других предположений. Некоторым парадоксом является то, что численное значение [ можно рассчитать с тем большей точностью, чем сложнее конфигурация првтомющегося звена. Например, различие свойств полиимидов ПФГ и ДФО (см. стр. 22) в значительной мере обус- [c.40]

Как видно из приведенных данных, среди полимерных соединений выделяется группа полимеров, нагревостойкость которых при длительной эксплуатации очень высока и находится в пределах 180—250° С. Входящие в эту группу полимеры политетрафторэтилен и его сополимеры, полисилоксаны (кремнийоргани1 е-ские полимеры) и полиимиды — называют обычно термостойкими, или нагревостойкими, полимерами. Группу с более низкой нагревостойкостью (130—140° С) образуют поди-этилентерефталат, поликарбонат и полифениленоксид. Полиамиды, полистирол, поливинилхлорид и большинство термопластов, содержащих С—С-связи в цепи, имеют нагревостойкость ниже 100° С. [c.80]

Полиимиды на основе диангидридов дифенилоксидтетракар-боновой и бензофенонтетракарбоновой кислот также могут длительно эксплуатироваться при весьма высоких температурах. Но они отличаются от полипиромеллитимидов тем, что размягчаются (при 270 и 290° С соответственно) и переходят в пластичное состояние. В молекулах этих полиимидов ароматические ядра диангидрида связаны через О и СО, придающие молекулам гибкость (вследствие шарнирного эффекта). Благодаря способности размягчаться при высокой температуре, полиимиды такого типа могут перерабатываться как термопласты. [c.247]

Развитый нами метод был применен для изучения реакционной способности адамантансодержащих диаминов в синтезе полиимидов и было показало, что она в большинстве случаев лимитируется скоростью разрьша Н-Н связей. Было отмечено, что энергия диссоциации Ы-Н связей сильно зависит от особенностей строения молекул исходных соединений и растворителя, Проведенные кинетические исследования показали, что вычисленные значения энергии диссоциации связей N-H хорошо коррелируют с реакционной способностью исходных соединений в синтезе конденсационных полимеров. [c.81]

В кач-ве связующих используют феноло-формальд., эпоксидные, фурановые смолы, кремнийорг. полимеры, фторопласты, полиамиды, полиимиды и др. Г. могут содержать также отвердители и ускорители отверждения, пластификаторы, антиоксиданты, Мо82, BN и др. добавки. [c.610]

К. п. сочетают повыщ. теплостойкость с хорощей р-ри-мостью в орг. р-рителях хорошо совмещаются с разл. мономерами, олигомерами и др. полимерами. Известны кардовые полиарилаты, ароматич. полиамиды, простые полиэфиры, полиимиды, поли-1,3,4-оксадиазолы, полибензок-сазолы, а также кардовые карбоцепные полимеры, иапр полиметилиденфталид. Применяют К. п. для произ-ва пленок, пластмасс, связующих для армированных пластиков, клеев и др. [c.331]

Внутримол. р-цин протекают с участием функц. групп или атомов, принадлежащ>1х одной и той же макромолекуле. Часто в результате таких р-ций образуются достаточно термостойкие полимеры с системой сопряженных двойных связей (напр., при дегидрохлорированин ПВХ или дегидратации Поливинилового спирта) или полимеры с внутримол. циклами (напр., при циклизации полиакрилонитрила или полиамидокислот с образованием полиимидов). Специфич. особенности внутримол. р-ций-автокаталитич. характер при образовании полисопряженных систем, а также невозможность достижения 100%-ной конверсии, когда р-ция протекает по закону случая. [c.105]

Так как полиимиды обладают повышенной жесткостью, затрудняющей переработку и суживающей область их применения, целесообразно получать сополимеры полиимидов, в которых бы чередовались имидные связи с другими — амидными, эфирными. Особый интерес представляет получение полиамидоимидов с ритмичным чередованием имидных й амидных групп. Эти полимеры, сочетающие ценные свойства обоих типов соединений, могут быть получены из ангидридов или хлорангидридов тр икарбоновых кислот, таких, например, как тримеллитовая. [c.153]

Из схемы реакции видно, что образовавшийся эфир подобен имидосериокислым эфирам [67] и надо полагать, что с увеличением времени контакта реагентов степень этерифи-кации растет. Исследование показало, что подобная химическая связь может возникнуть не только в водной среде, но и при механическом перемешивании сухих исходных реагентов. По-видимому, этому благоприятствовало растирание в агатовой ступке механической смеси при приготовлении образцов-для снятия спектров, ибо установлено, что при механическом воздействии на смеси 5102 [68] и твердого мономера типа акриламида происходят полимеризационные процессы. Образовавшийся эфир полиимида кремниевой кислоты в присутствии воды и щелочи омыляется по схеме [c.28]

В связи с тем что такие новые отрасли техники, как ракетная, космическая, строительство сверхзвуковых самолетов и другие, предъявляют к материалам исключительно жесткие требования, ыл разработан целый ряд новых полимеров, стойких к воздействию высоких температур и радиации. К ним отн гсятся в первую очередь полиимиды — полимеры, содержащие в основной или боковой цепи циклическую имидную группу [c.231]

Основным недостатком полиимидов является трудность их переработки в изделия в связи с неплавкостью >1 нерастворимостью. Значительно легче перерабатываются полиимидоамиды и поли-имидоэфиры, но они уступают полиимидам по тепло- и термостойкости. [c.234]

Весьма перспективной явилась разработка эпоксидно-имид-ных связующих, так как полиимиды относятся к числу наиболее термостабильных полимерных материалов, выпускаемых в промышленных масштабах [25, с. 211]. Так, синтезирован ДГЭ бис-арилимида [c.27]

Так как полиамидокислоты растворимы и плавки, из них можно формовать изделия, которые затем подвергаются имидизации. Полученные таким образом Н-пленки ( H-film ), будучи неплавкими и стойкими к радиации вследствие наличия ароматических циклов в макромолекуле, сохраняют гибкость и прочность при температурах от —200 до +400°С благодаря присутствию шарнирных связей С—О—С (некоторые полиимиды сохраняют гибкость вплоть до температуры жидкого гелия). На основе полиа-мидокислот производят высокотемпературные лаки для изоляции электропроводов, а также волокно, которое можно длительное время эксплуатировать при 250°С. [c.325]

Полимеры часто используются в условиях повышенной относительной влажности воздуха. Для ряда полимерных диэлектриков, применяемых, например, для изготовления электретов, стабильность электрических свойств и прежде всего проводимости в таких условиях является важным условием их успешной эксплуатации. Наиболее подробно объемная и поверхностная уз электрические проводимости при относительной влажности воздуха 95 3 7о изучена в работе [41] для полимеров различного химического строения. Исследовались образцы пленок полипропилена, полистирола, полиэтилеитерефталата (ПЭТФ), полиимида ПМ-1, фторопласт-4МБ-2 и -ЗМ толщиной 10 — 40 мм, диэлектрическая проницаемость которых варьировалась в пределах от 2,0 до 3,5. Было установлено, что для неполярных и слабополярных полимеров практически не зависит от влажности и составляет для указанных полимеров 10-16—10-17 См/м при времени выдержки под напряжением ё 10 В/м 3600 с, тогда как уз возрастает для полярных полимеров (ПЭТФ и ПМ-1) на 3—4 порядка. Резкое увеличение уз связано с образованием на поверхности полимерных пленок тонкого слоя адсорбированных молекул воды. Об этом свидетельствует корреляция между поверхностной проводимостью и углом смачивания 0. Как видно из рис. 24, зависимость уз от 0 хорошо описывается следующим эмпирическим соотношением [c.59]

Как показал Шишкин с сотр. [3.27], высокоориентированные волокна из полиимидов (й(=12 мкм, Стр = 3,5 ГПа) при разгрузке концов волокна после разрыва обнаруживают пластические сдвиги частей волокна по плоскостям наибольших касательных напряжений (угол 45°). Это подтверждает идею а Второ в о роли сил межмолекулярного взаимодействия в разрушении полимеров. Вероятно, исследуемые волокна находились в области квазихрупкого разрыва, в которой возможны микропластические деформации. Бездефектные стеклянные волокна (ар = 3,0 -нЗ,5 ГПа), находясь при 293 К в хрупком состоянии, дробятся при разрыве на малые осколки. Таким образом, при одинаковой прочности полиимидные и стеклянные волокна ведут себя по-разному. По-видимому, основная причина этого лежит в структурных различиях. Стеклянные (силикатные) волокна имеют густую сетку кремнекислородных связей, а ионные взаимодействия между —81—О—81— цепочками сетки характеризуются энергней того же порядка, что и ионно-ковалентные 81—0-свя-зи. Поэтому во всех состояниях (хрупком, квазихрупком и пластическом) деформационные и прочностные свойства определяются разрывом химических связей. Для линейных полимеров дело обстоит иначе, так как силы межмолекулярного взаимодействия на один —два порядка слабее химических связей в полимерных цепях. Поэтому в полимерах при определенных условиях механизм разрушения связан в основном с преодолением межмолекулярных сил, а не с разрывом химических связей. [c.49]

ГРАФИТНАЯ СМАЗКА, пластичная антифрикц. смазка. Получ. смешением солидола с графитом (10% по массе). Использ. для смазки рессор, ручных лебедок, домкратов и др. грубых механизмов при т-рах от —30 до 70 °С. ГРАФИТОПЛАСТЫ, пластмассы, содержащие в кач-ве наполнителя (10—85% по массе) природный и (или) искусств. графит, иногда — в смеси с коксом, термоантрацитом, стекловолокном или др. Связующим служат термореактивные смолы, полиамиды, фторопласты, полиимиды. Обладают высокой атмосферо-, водо- и химстойкостью, теплопроводностью (1—195 Вт/(м К)], способностью работать без смазки в диапазоне от —200 до 250 °С. Плотн. [c.143]

Наполнитолом для О. чаще всего служит бумага на основе волокон из ароматич. полиамидов и поливинилового спирта, связующим — фоноло-формальдегидные и эпоксидные смолы, полиимиды, а иногда также полиэфирные смолы и кремнийорганич. полимеры. [c.257]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология