Сборка шаровых

Технология изготовления лепестков шара 0 10,5 м методом гибки состоит в следующем. Для максимального использования листа лепесток изготовляют сварным нз трех частей центральный лист длиной 8000 мм и крайние листы длиной по 3220 мм. После разметки, вырезки заготовок и подготовки кромок под автоматическую сварку производится сборка развертки из трех частей (рис. 162). При этом обеспечиваются зазоры на стыках [c.243]

При сборке модели шары соединяются между собой по плоскостям срезов с помощью кнопок или штифтов. [c.549]

Помещенная на сетке литровая колба к содержит несколько кусков пемзы, предварительно прокипяченной в растворе перманганата, в серной кислоте и в воде и затем прокаленной. Сквозь резиновую пробку пропущена доходящая почти до дна капельная воронка t и обратный холодильник /, трубка которого кончается сейчас же у пробки. Капельная воронка защищена трубкой /я с натронной известью. Верхний конец холодильника соединен с поглотительной системой а — е при посредстве стеклянной трубки и плотных каучуковых соединений. Трубка Пелиго а наполнена до нижнего уровня больших шаров концентрированной серной кислотою в колене / помещена стеклянная вата, чтобы предохранить резиновую пробку от возможных брызг серной кислоты. Трубка Ь содержит мелкозернистый гранулированный хлористый кальций, предварительно обработанный углекислым газом для нейтрализации возможной его щелочности. Для этого через наполненную хлористым кальцием трубку, до сборки прибора, пропускают в течение часа углекислоту, закупоривают трубку и оставляют хлористый кальций в атмосфере углекислоты на ночь после этого вытесняют углекислоту воздухом. Поглотители с й представляют собою и-образные трубки с притертыми кранами длина колена около 13 см. [c.242]

Перед сборкой труб и деталей трубопроводов их проверяют на чистоту и на проходимость прямые отрезки — визуально на просвет изогнутые — прокатывая внутри трубы специальный шар, диаметр которого меньше диаметра проходного отверстия трубы или изделия на 15—20%, или продувая трубы воздухом. [c.108]

Шаровые шарниры проверяют на износ. Незначительную выработку устраняют притиркой, причем форма поверхности шара не должна искажаться. При существенном отклонении формы детали от требуемой или невозможности устранить люфт в шарнире подтяжкой соединения деталь заменяют новой. При сборке проверяют легкость и плавность перемещения рычагов защемление рычагов и заметный люфт не допускаются. Если устранение люфта не достигается, то устанавливают пружины силового замыкания, обеспечивающие постоянное с небольшим усилием прижатие рычага в одном направлении и выборку зазоров. [c.164]

На первых порах, в 1740 г., серную кислоту получили в стеклянных шарах, а концентрировали ее в нескольких керамических сосудах или ретортах. Уксусную кислоту изготовляли в деревянных башнях. В 1836 г. для получения соляной кислоты использовали оборудование, собранное из глыб песчаника, которые перед сборкой обрабатывали в кипящей смоле. Отдельные глыбы соединяли при помощи смолы и пека. Железо с его склонностью к быстрому окислению не удовлетворяло первых специалистов по химическому аппаратостроению. Начались поиски, и было обнаружено, что если облицевать сосуд из обычной стали резиной, то эта облицовка будет хорошо защищать металл от воздействия некоторых умеренно окисляющих и почти от всех слабо концентрированных кислот. Позднее открыли, что добавление к стали хрома и никеля существенно увеличивает ее коррозионную стойкость. Возникла целая отрасль производства нержавеющих сталей в виде листов, труб, литых деталей и т. д. Следующим шагом было введение в сталь молибдена. Ш,елочные материалы, как правило, не требуют такой защиты технологического оборудования от коррозии, особенно при умеренных температурах, как сильные окислители в сочетании с вакуумом. [c.15]

Требования к сборке емкостей, работающих под давлением. Сосуды, цистерны, хранилища, сборники, колонны, реакторы и другие аппараты, работающие под давлением, должны иметь форму шара или цилиндра, ограниченного выпуклыми или вогнутыми днищами и крышками. [c.190]

Сборка узлов из стекла на конусных соединениях придает жесткость всей конструкции, что особенно неблагоприятно сказывается в крупногабаритных приборах и аппаратах, где малейшее отклонение детали может привести к ее поломке. Эти конструктивные недостатки конусных соединений исключены у сферических шлифов. Сферический шлиф никогда не заклинивается и не заедает . Соединения на сферических шлифах (шар — чашка) представляют собой гибкие шарниры, позволяющие поворачиваться деталям на угол до 20°. Плотность, являющаяся существенным фактором соединительных элементов, у сферических шлифов больше, чем у конусных, даже при изгибе до 15°. Благодаря взаимозаменяемости сферических шлифов смена отдельных узлов и деталей в приборах и аппа- [c.32]

Небольшое смещение осой не отражается на герметичности соединения, так как характер касания конуса и шара при небольшом угловом смещении не меняется, но наличие перекоса фланцев создает дополнительный изгиб стягивающих шпилек. Линзовые уплотнения не требуют больших усилий затяга, что увеличивает срок их службы. При сборке затяжка болтов должна быть равномерной. Ни в коем случае не допускаются удары по гаечному ключу, так как при этом могут смяться поверхности касания соединяемых деталей, что вызовет неплотности соединения. [c.104]

ООО ж (водяная емкость 400 ж ) и состоит из двух полушарий, собираемых из 12 штампованных сегментов и одного днища. Шар покоится на шести колоннах из двутавровых балок, непосредственно приваренных к резервуару. Толщина стенки сегментов 20 мм. Вес резервуара 43 т. Сборка и сварка двух сегментов производится на земле с помощью специальных шаблонов и шайб. Резервуар подвергался гидравлическому и пневматическому испытанию на давление Р=, Ъ Р раб= ( ти. Второй такой же резервуар имеет диаметр 11580 мм и газовую емкость 60 000 нж (водяная емкость 800 ж ), состоит из среднего пояса, нижней и верхней чаш, нижнего и верхнего днища. Резервуар покоится на 8 опорах, выполненных из двутавровых балок, установленных на бетонные фундаменты. Вес резервуара 81 т. Толщина металла 25 мм. Отметим, что каждая пара листов крепится к одной из 8 колонн. [c.72]

Значительная толщина стенок стального шара, невозможность осуществления сварки с внутренней стороны шара, опасность повреждения латунного шара в процессе сварки стальных полушарий, низкая температура и значительное давление, при которых протекает режим эксплуатации газификатора— заставляют крайне тщательно вести процесс сборки и сварки газификаторов. [c.323]

На рис. 20 изображена схема одного из возмож ных вариантов сборки вакуулмной системы, содержа щей в основной линии один трехходовой кран. Кран имеет четыре рабочих положения, что позволяет в процессе работы соединять манометр с вакуумным прибором при отключенном насосе (для проверки герметичности прибора) (рис. 21,а) соединять мано метр с насосом при отключенном приборе (для изме рения максимального разрежения, даваемого насосом) (рис. 21,6) соединять прибор с насосом при отключенном манометре (если нет необходимости в измерении вакуума) (рис. 21, в) соединять вместе при-бор, насос и манометр (основное рабочее положение) (рис. 21,г). Иногда вместо трехходового крана устанавливают стеклянный тройник, а отключение частей вакуумной линии осуществляют с помощью зажимов, из которых наиболее удобны хирургические (рис.22). На линии манометра имеется кран для впуска воздуха. Следует твердо придерживаться правила в конце работы вначале впускают воздух в систему и лишь затем отключают насос. Поступать наоборот нельзя выключение насоса без предварительного впуска воздуха может в случае неисправности обратного клапана вызвать переброс масла в систему. Непосредственно у насоса рекомендуется устанавливать предохранительный стеклянный шар вместимостью 1 — 1,5 л, задерживающий масло при случайном перебросе. [c.45]

Общая сборка ротора является заключительным и наиболее ответственным этапом технологического процесса его изготовления. Станину 20, служащую базовой деталью, устанавливают и закрепляют на специальном кантователе и запрессовывают в нее втулку 1. На дно расточки под наружное кольцо 21 основной опоры 10 устанавливают вместо регулировочного кольца 25 технологическое кольцо и регулиртвочные прокладки. На них устанавливают наружное кольцо 21 основной опоры с шарами, после чего монтируют стол 2, предварительно собранный с коническим зубчатым колесом 3 и внутренним кольцом основной опоры. После этого с помощью специального приспособления в горловину станины вводят узел быстроходного вала 7. При этом определяют боковой зазор конической зубчатой передачи и связанное с ним расстояние между сопрягаемыми торцами фланца стакана 5 и горловины станины. По измеренному расстоянию подбирают и устанавливают прокладки 9 и прикрепляют узел быстроходного вала к станине болтал-ш. [c.232]

По странному (хотя, вероятно, и многозначительному) совпадению за последние несколько лет появился целый ряд публикаций в области сфероидных структур, в которых для конструирования такой формы использовались вполне классические подходы (в отличие от схемы строения фуллереноп). Общий стратегический принцип их сборки легко проиллюстрировать аналогией с ростом древесной кроны (появление ветвей и их последующее ветвление), При общности внешней формы между фул 1сренами и такими системами есть одно кардинальное различие если геометрия первых аппроксимируется сферой, т, е. замкнутой пустотелой поверхностью, то вторые могут быть уподоблены шарам или, говоря более точно, сферам с развитой внутренней арматурой. Впрочем, не углубляясь дальше в геометрические аналогии и строгие дефиниции, опишем лучше принципы построения древовидных молекул. [c.408]

При сборке юдeJПl шары соодпиякл- а ся между собой но плоскостям срезов с помощью кнопок или штифтов. [c.549]

Объемные модели, правильно передающие размеры и форму молекул, были разработаны в 1934 Г. Стюартом и позднее усовершенствованы Г. Бриглебом (рис., а, б). Каждый фрагмент, изображающий атом определенного элемента, в моделях Стюарта представляет собой шаровой сегмент, причем радиус шара пропорционален эффективному радиусу атома (Гзфф), а расстояние от центра шара до плоскости среза-ковалентному радиусу (/ , ,). В случае многовалентных атомов делают соответствующее число срезов, причем угол а между перпендикулярами из центра шара на плоскость среза равен валентному (рис., в). По предложению Г. Бриглеба для атомов, соединенных кратными связями, сегменты изготовляют не из шаров, а из эллипсоидов, большая полуось к-рых соответствует эффективному радиусу, обусловленному наличием л-электронного, а малая-а-электронного облака. Модели изготовляют обычно из пластмассы, окрашенной в цвета, установленные для каждого элемента (С-черный, Н-белый, О-красный, М-синий, 8-желтый и т.д.). При сборке моделей сегменты соединяют между собой по плоскостям срезов, причем в случае простых связей сегменты могут вращаться один относительно другого. Модели Стюарта-Бриглеба верно передают валентные утлы, межатомные расстояния и эффективные радиусы они позволяют измерять расстояния между разл. атомами и группами (0,1 нм соответствует 1,5 см). Эффективные радиусы, принятые в моделях Стюарта-Бриглеба, на 10-15%. меньше ван-дер-ваальсовых радиусов, получаемых из кристаллографич. данных. Это связано с тем, что модели предназначены для рассмотрения стерич. эффектов в молекуле, находящейся при обычных условиях, а не при т-ре абс. нуля. [c.118]

Аппарат Киппа. Для получения углекислого газа в средний шар аппарата Киппа (через тубулус е) помещают куски мрамора (гл. 4, 1), в верхний до горлышка наливают раствор соляной кислоты (рис. 322, А). Перед взедением химикалиев, вынув верхний шар с трубкой а, аппарат разбирают и смазывают вазелином пришлифованную часть прибора Ь и притертую стеклянную пробку с. У аппаратов Киппа не всегда имеется в месте й приспособление, состоящее обычно из стеклянного патрубка с отверстиями (рис. 322, О) и не позволяющее мелким кускам мрамора проваливаться в нижний сосуд. Поэтому здесь приходится прилаживать шайбу (рис. 322, С) из резиновой пластинки с отверстиями (гл. 10, 13), надеваемую при сборке прибора на трубку а. В тубулус е вставляется резиновая пробка с газоотводной трубкой, закрываемой при помощи крана или зажима Гофмана (гл. 10, 16). Если вместо резиновой пробки взята корковая, то, чтобы не допустить просачивания углекислого газа в атмосферу, необходимо обмазать ее менделеевской замазкой или сургучом (гл. 3, 7). Для получения газа открывают зажим на газоотводной трубке, благодаря чему раствор под действием собственной тяжести проникает через щель ё в средний сосуд и, реагируя с мрамором, образует углекислый газ (рис. 322, В). Если зажим закрыть, то давлением углекислого газа раствор вытеснится в верхний шар и реакция прекратится (рис. 322, А). [c.448]

Для получения MgHj используют электролитический магний в виде мелких стружек и электролитический водород. В качестве реактора берут обогреваемый электропечью вращающийся автоклав из нержавеющей стали емкостью 2—3 л. Скорость вращения автоклава 120— 150 об/мин. В автоклав загружают 100—200 г магниевых стружек и в качестве катализатора добавляют металлический иод (0,5—1,0%). При вращении автоклава для создания интенсивного перемешивания путем истирания автоклав иа 1/4 объема заполняют стальными шарами диаметром 12—15 мм. После сборки и вытеснения воздуха водородом в автоклаве создают давление водорода 100—200 кгс/см , и при его непрерывном вращении температуру поднимают до 380— 450° С. Время выдержки 5—6 ч. Затем автоклав оставляют охлаждаться до комнатной температуры. Выемку продукта и отбор проб для анализа производят при доступе воздуха. Продукт реакции содержит 97—98% гидрида и менее 1% металлического магния [1—3]. [c.54]

Обязательная мера предосторожности при сборке приборов на сферических шлифах — скрепление чаш ки и шара специальными стальными подпружиненны ми зажимами Очень удобно скреплять сферические шлифы с помощью эластичной тонкостенной резино вой трубки, например обрезанного с двух сторон паль ца от испорченной резиновой перчатки Такое крепле ние не только надежно фиксирует шлиф, не ограничи вая его подвижность, но и обеспечивает герметичность соединения, что особенно ценно при работе под ваку умом, поскольку часто из за некачественного изготов ления сферические шлифы без дополнительной герме тизации весьма посредственно держат вакуум [c.86]

При сборке неразъемного подшипника отремонтированный вкладыш запрессовывают в корпус на прессе или вручную легкими ударами молотка по накладке 1 (рис. 2), уложенной на вкладыш. Перед запрессовкой корпус 3 неразъемного подшипника нагревают до 80—100° С. Если после запрессовки внутренний диаметр вкладыша уменьшился настолько, что не обеспечивается требуемый зазор между втулкой 2 и валом, втулку необходимо расшабрить. При небольшом диаметре втулки ее можно откалибровать многократным проталкиванием (прогонкой) полированного пуансона — оправки или шара соответствующего диаметра. Этот метод обеспечивает высокую точность сборки и благодаря уплотнению внутреннего слоя вкладыша увеличивает срок его службы. [c.19]

Описание аппаратуры сборка. Аппарат Киппа служит источником СОг. Его загружают кусками предварительно обработанного мрамора. Аппарат следует наполнять быстро во избежание поглощения воздуха мрамором. Для удаления воздуха из среднего шара аппарата MHOfoKpaTHO, но не слишком энергично, пропускают СО2. [c.205]

Каждый опыт проводили на новых шарах. Использовали стандартные подшипниковые шары диаметром 12,1 мм из стали 52 100. Шары после получения от поставщика промывали метанолом. Непосредственно перед сборкой узла трения шары, детали чашки, зажим для вращающегося шара, все дополнительные стеклянные приспособления и инструменты промывали последовательно растворителем Стоддарта, изооктано.м, очищенным предварительно перколяцией на силикагеле и на окиси алюминия, и метиловым спиртом. Нагрузку на шары (50 кГ в большинстве опытов) создавали до начала опыта и сохраняли до момента остановки машины. Скорость скольжения (0,35 см1сек, что соответствует 9,23 об1мин) была выбрана с таким расчетом, чтобы можно было пренебречь увеличением температуры за счет тепла трения. В этих условиях максимальные температурные вспышки, рассчитанные по уравнению (4) работы [9], составили всего несколько градусов. При этом не было зарегистрировано повышения объемной температуры масла при измерении ее термопарой, расположенной в пространстве между тремя неподвижными шарами. [c.92]

В последние годы созданы новые конструкции кожухотрубчатых кристаллизаторов. Аппарат включает две секции, каждая из которых представляет собой кожух диаметром 800 лш внутри кожуха помещены семь труб размерами 168X10 мм со скребковыми валами. Передняя часть аппарата опирается двумя неподвижными опорами на жесткую раму. Над аппаратом расположена площадка с приводной станцией. Привод состоит из электродвигателя трехфазного тока мощностью 6 кет и скоростью вращения 970 об мин, редуктора с передаточным числом /=40,17, двухрядной цепи с шагом 45 мм (для главного привода) и однорядных цепей с шаром 40 мм (для привода отдельных валов). По длине аппарата расположены еще три подвижные опоры. Концы внутренних труб соединены между собой двойниками. Кожухотрубчатые кристаллизаторы должны поставляться целиком собранными или отдельными секциями после прохождения на заводе-изготовителе контрольной сборки. [c.247]

Практически для быстрой сборки различных моделей нужно заранее заготовить набор шаров (например, из пластилина), в определенном масштабе передающих ван-дер-ваальсовы радиусы атомов (обычно 0,1 нм в 1—2 см). Шары должны быть разного цвета (водород — светлый, углерод — черный, кислород— красный, хлор — зеленый, азот — синий). На шарах под необходимыми валентными углами должны быть сделаны срезы, отвечающие числу валентностей данного элемента в соответствующем валентном состоянии. Плоскости срезов должны быть перпендикулярны направлениям валентностей, а рассстояния от этих плоскостей до центра шаров равны ковалентным радиусам. Для скрепления пластилиновых моделей можно использовать спички. [c.194]

Образование замкнутых структур - колец, трубок или сферических частиц - дополнительно стабилизирует весь арегат общее число связей между белковыми субъединицами в этом случае увеличивается. Более того, поскольку такая структура формируется благодаря взаимозависимым кооперативным взаимодействиям, то сборка и разборка могут производиться относительно малыми изменениями, затрагивающими сами субъединицы. Особенно ярко это можно проиллюстрировать на примере белковых оболочек многих простых вирусов, имеющих форму полого шара Такие оболочки часто собраны из сотен идентичных белковых субъединиц, окружающих и защищающих вирусную нуклеиновую кислоту (рис. 3-43). Структура белков оболочки должна быть особенно гибкой, так как она должна допускать различные типы межсубъединичных контактов, а также обеспечивать изменение упаковки субъединиц при выходе нуклеиновой кислоты в начале цикла размножения вируса. [c.151]

Другими возможностями являются упаковка 53 S-полуоболо-чек [170] и сборка 14 S-пентамеров вокруг конденсированной РНК [108]. Обе эти модели ставят нетривиальный вопрос каким образом РНК конденсируется в шар, который достаточно плотен для того, чтобы поместиться в центральную полость-частицы, и в котором концентрация РНК составляет 50—707о-Имеющиеся данные о быстром прекращении упаковки РНК после добавления гуанидина [12] и обнаружение новосинтезированных вирионов в репликативных комплексах, связанных с-гладким ЭР [38, 321], свидетельствуют о связи между синтезом и упаковкой РНК. Можно предположить, что при синтезе создается та движущая сила, которая необходима для внедрения РНК в прокапсид или для конденсации ее в компактное ядро. Возможно, для выяснения природы заключительных этапов упаковки геномной РНК понадобится создать бесклеточные системы, способные к синтезу репликативных промежуточных форм РНК. Разрешение проблемы упаковки геномной РНК стимулирует исследование других процессов упаковки в биологических системах. [c.241]

На горловину барабана устанавливают фланец 3 крышки. После установки металлических дегалей брони щели между фланцами и барабаном заделывают водонепроницаемой замазкой, а в зазоры заливают специально приготовленный цементный раствор 4. После полного схватывания цемента замазку и клинья удаляют, поверхность соединительного слоя зачищают, барабан устанавливают на раму и крепят его к муфте и цапфе. После сборки мельницы необходима ее обкатка на холостом ходу в течение 10-12 мин. Убедившись в плавности вращения барабана, отсутствии стука в механизме редуктора или других неисправностей, мельнш загружают шарами и приступают к ее эксплуатации. [c.206]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология