Температура вулканизованного

При закрытом способе вулканизация обкладок протекает в 2—3 раза быстрее, чем при открытом способе, вследствие того что в первом случае процесс идет при 130—150°С, а во втором при 20—75—120 °С, Высокие температуры вулканизующей среды требуют большого расхода пара. Для сокращения расхода пара рекомендуется вводить в обкладочные смеси ультраускорители вулканизации, позволяющие снизить температуру процесса. При высоких температурах вулканизации некоторые ингредиенты, входящие в состав обкладки, если и не разлагаются, то могут выделять газообразные продукты, способствующие образованию пор в вулканизате и, следовательно, понижающие качество обкладки. [c.171]

При закрытой вулканизации обкладок не всегда удается избежать дефектов в виде мелких или крупных вздутий обкладки или в виде ее отслоений от поверхности металла. Указанные виды дефектов или брака особенно часто могут встречаться при гуммировании длинных груб (/ = 4000 мм, й = 50 мм). Основная причина брака заключается в наличии дефектов на поверхности металла. Поэтому при закрытой вулканизации требуется особенно тщательная подготовка поверхности металла, так как на дефектной поверхности металла (раковины, мельчайшие поры и пр.) могут остаться под обкладкой следы растворителя и воздушные пузыри, которые, несмотря на хорошую прикатку обкладки к металлу и наличие давления, могут привести к указанным дефектам обкладки. При открытой вулканизации обкладки всегда можно избежать дефектов или брака понижением температуры вулканизующей среды и увеличением времени вулканизации. [c.172]

Быстрая реакция при низких температурах вулканизующий агент часто используется в сочетании с другими вулканизующими системами вулканизация сопровождается образованием сложных эфиров [c.152]

Вулканизация смесей осуществляется в основном при комнатной температуре вулканизующие агенты вводятся непосредственно перед использованием смеси. [c.266]

Текучесть солевых вулканизатов проявляется особенно при повышенных температурах [1, 2]. Текучесть вулканизатов легко устраняется при введении в состав резиновых смесей небольших количеств тиурама, серы, перекисей и других вулканизующих агентов, обеспечивающих образование в структуре вулканизата ковалентных связей. Сочетание стабильных ковалентных связей с ионными способствует значительному улучшению общего комплекса свойств вулканизатов, по сравнению с вулканизатами, содержащими только ионные или ковалентные связи [1, 7]. К необычным свойствам солевых вулканизатов относится также способность их растворяться в определенных условиях [9, 10]. При использовании растворителя, состоящего из бензола с небольшими добавками этанола (10 1), вулканизаты на основе СКС-30-1 с любыми катионами растворяются при обычной температуре. После испарения растворителя пространственная вулканизационная структура восстанавливается, о чем свидетельствуют высокие физико-механические свойства пленок, полученных из раствора. [c.402]

Питьевые резины. Макромолекулы жидких каучуков, рас-сматриваемых в этой главе, являются карбоцепными, т. е. аналогичными по своей природе соответствующим высокомолекулярным каучукам общего назначения. Характер концевой группы в жидком каучуке определяет выбор вулканизующей системы и, в конечном счете, оказывает существенное влияние на свойства получаемых резин [66—68]. Правильно подобранная система отверждения (удлинитель цепи, сшивающий агент, катализатор, наполнитель, температура и продолжительность процесса и др.), а также метод структурирования (например, одно- или двухстадийный процесс отверждения, порядок смешения и т. д.), являются одними из наиболее решающих факторов, определяющих свойства конечного продукта, [c.441]

Варьируя рецептуры смесей, природу наполнителей и вулканизующих агентов, температуру отверждения, а также применяя различные добавки, можно получать резины с широким комплексом свойств. [c.565]

При необходимости в латекс перед его переработкой вводят вулканизующие агенты (в виде дисперсий или растворов) и вулканизацию проводят при повыщенных температурах иногда вулканизация протекает и при комнатной температуре (например, в случае карбоксилатных латексов). [c.608]

ВУЛКАНИЗАЦИЯ РАДИАЦИОННАЯ — превращение линейных полимеров в трехмерные сетчатые под действием ионизирующих излучений. В. р, особенно важна в тех случаях, когда полимеры другими методами не вулканизуются (напр., полиэтилен), а также для проведения при обычных температурах и давлениях. Практически В. р. используют для вулканизации полиэтилена, силиконовых каучуков. Радиационные [c.60]

Берут 3 образца резиновой емеси на основе одного из указанных синтетических каучуков одинаковой стандартной рецептуры. Образцы предварительно вулканизуют нагреванием в течение 30 мин при температурах 120, 140 и 160°С. Затем их подвергают анализу на дериватографе. [c.126]

Эластомеры для расширения температурного интервала высокоэластичности вулканизуют. Пластмассы для снижения температуры хрупкости модифицируют. [c.154]

Перекись с полиэтиленом может быть смешана при температуре 110° С. Чтобы избежать преждевременную вулканизацию, температура разложения перекиси должна быть выше этой температуры. Перекись дикумила удовлетворяет этому требованию (температура разложения 124—160°С), чем определяется выбор ее как вулканизующего агента для полиэтилена и некоторых эластомеров. Другие перекиси, в частности применяемая в других случаях перекись бензоила, разлагаются при 80° С, поэтому непригодны. [c.105]

В резиновую смесь, кроме вулканизующих агентов и окислов металлов, вводят наполнители сажу, двуокись кремния и др. Температура смешения 50—60° С. Вулканизуют фторкаучуки в две стадии в прессе под давлением при 120—150° С и на воздухе (в термостатах) при 200—250 С. [c.153]

Вулканизуют резиновые смеси, обычно повышая температуру несколько этапов. После вулканизации при 100—150° С в паровой среде дополнительно прогревают изделия при 200° С. Термическая обработка более полно удаляет летучие (воду и продукты разложения вулканизующего агента). [c.277]

Некоторые каучуки, такие, как натрий-дивиниловый, дивинил-нитрильный и наирит, могут вулканизоваться при высокой температуре (выше 100 "С) без применения вулканизующего агента (серы). Для вулканизации отдельных каучуков специального назначения в качестве вулканизующих агентов используются окислы металлов, перекиси и др. [c.67]

Жидкие ТИОКОЛЫ вулканизуются на холоду с помощью окиси цинка или других неорганических окислов, органических перекисей, или полиаминов, в присутствии фурфурола . Вулканиза ция жидких тиоколов при комнатной температуре заканчивается в основном за 48 ч. [c.113]

Вследствие малой непредельности (около 3% от непредельности натурального каучука) смеси из бутилкаучука вулканизуются медленно и имеют широкое плато вулканизации, поэтому при вулканизации применяются более активные ускорители и повышенные температуры — порядка 150—160 °С. [c.362]

После закрывания пресса начинается процесс вулканизации. В полость диафрагмы подается пар или вода, а в паровую камеру пар необходимого давления и температуры. Процесс вулканиза- [c.472]

Варочные камеры вулканизуют в индивидуальных вулканизаторах или в автоклавах, в специальных формах при избыточном давлении пара 3,5—5,5 ат в течение 30—70 мин в зависимости от размера. Внутрь варочных камер при вулканизации подается горячая вода под избыточным давлением около 20 ат с температурой 160—180 °С. Иногда внутрь варочных камер подается пар с избыточным давлением 6—12 ат или воздух с избыточным давлением 14 ат. [c.500]

Рукава с текстильной оплеткой бездорнового способа изготовления с диаметром от 13 до 38 мм и выше вулканизуют в свинцовой оболочке. Рукава покрывают свинцовой оболочкой на специальных прессах для освинцовывания (рис. 206). В верхней части пресс имеет гидравлический цилиндр с плунжером. На плунжере пресса закреплен пуансон, создающий необходимое давление в напорной камере пресса, заполняемой расплавленным свинцом. В нижней части напорной камеры расположена головка пресса, в которой закреплены полый дорн с продольным каналом для прохода рукава при освинцовывании и мундштук, охлаждаемые водой. Около пресса расположена плавильная печь, из которой расплавленный свинец по лотку подается в напорную камеру пресса. Под большим давлением свинец, имеющий температуру, [c.570]

Обкладка валов вулканизуется в котле в среде насыщенного водяного пара. Валы нагружают на тележки с люнетами и закатывают в котел. Ввиду наличия эбонита и значительной толщины обкладки требуется продолжительная вулканизация, которая длится до 18—20 ч. При вулканизации температуру постепенно повышают, а затем постепенно понижают. Неравномерный нагрев ведет к неравномерной вулканизации. [c.587]

Обкладку аппаратов, если позволяют их размеры, вулканизуют в котлах в среде насыщенного водяного пара, с медленным повышением, а затем понижением температуры вулканизации, иногда с применением охлаждения водой в котле под давлением [c.588]

Наиболее высокая устойчивость- к нагреванию и к действию низких температур неустойчивы к действию кислот и щелочей Вулканизуются при действии перекисей [c.241]

Важная особенность формирования резиновых смесей — многокомпонентность системы, в связи с чем необходимо повышенное внимание к качеству смешиваемых ингредиентов (вулканизующих агентов, ускорителей, пластификаторов, пассиваторов, наполнителя и др.) и их дозирование. Наилучшие условия для смешения компонентов резиновой смеси достигаются при диспергировании наполнителей до коллоидального состояния на агрегатах для измельчения и введения ПАВ. Температура смешения зависит от свойств каучуков для основных видов натуральных и синтетических каучуков она составляет 90—100°С. Для каучуков, менее склонных к преждевременной вулканизации (например, бутилкаучуков), она может быть намного выше. [c.94]

Силиконовые полимеры с гидроксильными концевыми группами удобно использовать в жидком состоянии опи легко вулканизуются при комнатной температуре в присутствии металлорганического катализатора [191 ]. [c.208]

Силастомер 125. По свойствам аналогичен силастомеру 6-126, но может быть использован при более высоких температурах вулканизуется при температуре 200°С. [c.348]

Кроме того, сополимер, содержащий 7,8% хлора, нолученный в среде хлорбензола, полностью вулканизуется при 142°С в течение 15 мин., тогда как сополимер, содержащий 17,0% хлора, полученный в растворе четыреххлористого углерода, при указанной температуре в течение 30 мин. окончательно не вулканизуется. Такое различие степени вулканизации хлорированных сополимеров, полученных в различных растворителях, авторы объясняют тем, что при хлорировании сополимеров в ароматических растворителях природа растворителя способствует замещению водорода хлором преимущественно у третичного углеродного атома. Такойэффектсогласуетсястем, что хлор взаимодействует с тг-электронами бензольного кольца и входит в комплекс, поэтому становится менее реакционноспособным, чем свободный хлор. Ввиду этого полимеры, хлорированные в ароматических растворителях, содержат у третичных атомов углерода больше хлора, чем полимеры, хлорированные в алифатических растворителях. Помимо указанного факта, на процесс вулканизации хлорированных сополимеров существенное влияние оказывает температура хлорирования. Сополимеры, хлорированные при высоких температурах, вулканизуются гораздо быстрее, чем те, что хлорировались при низких температурах. [c.109]

Компаунды и герметики на основе силоксановых жидких каучуков вулканизуются при комнатной или более низкой температуре,, реже при 50—70°С, за счет конденсации концевых ОН-групп полимера между собой [реакция (4)] и с введенными в композицию полифункциональными структурирующими агентами, например метилтриацетоксисиланом, этилсиликатом [реакция (3)]. Вулканизацию однокомпонентных композиций холодного отверждения, хранящихся в герметичной таре, катализируют слабые кислоты или слабые основания, образующиеся в результате гидролиза структурирующей агента при контакте смеси с влагой воздуха. В двухкомпонентные композиции, смешиваемые непосредственно перед применением, входят катализаторы вулкалтгаацшт, ассортимент которых весьма широк. Чаще всего используются оловоорганические соедтшния. Известны также композиции, отверждаемые при 20—70°С за счет реакции гидросилилирования и содержащие в своем составе алкенил и гидридсилоксаны и платиновый катализатор [3, 72]. [c.490]

В последнее время большой интерес вызывает использование в качестве вулканизующего агента дикалиевых солей бисфенолов (типа гексафтордифенилолпропана). Полученные с их применением в присутствии различных активирующих добавок вулканизаты на основе фторкаучуков обычных типов по накоплению остаточных деформаций сжатия при высоких температурах значительно лучше, чем аминные вулканизаты. [c.505]

Агфа и Вуремо , показали, что смеси приведенного состава вулканизуются при температурах от 143 до 160°С. В качестве оптимальной была выбрана температура 150 °С продолжительность вулканизации 30—40 мин. [c.578]

Полисульфиды находят применение в качестве синтетических каучукоподсбных материалов, известных под названием т и о к о-лов. Они имегот более высокий удельный вес (1,6 г/см ) по сравнению с полиуглеводородами. Из распространенных растворителей только сероуглерод вызывает некоторое набухание тиоколов. Слабые кислоты и окислительные среды не вызывают заметного разрушения этих полимеров. Деструкция их наблюдается в ще- точных растворах и концентрированных кислотах. При температуре выше 80° тиоколы иостепеино разрушаются, при охлаждении до 15° они утрачивают эластичность ниже этой температуры полимер становится хрупким. Тиоколовые каучуки вулканизуются при помощи окисей металлов. Пленки тиокола после вулканизации приобретают высокую газонепроницаемость, несколько превышающую газонепроницаемость вулканизатов натурального каучука, или полибутадиена. [c.462]

Натуральный каучук — чрезвычайно ценный материал, обладающий высокой эластичностью. Его добывают из млечного сока (латекса) некоторых растений (каучуконосов). По своей природе —это углеводород, причем его макромолекулы состоят из изопентеновых (изопреновых) остатков. Растворим в углеводородах, обладает пластичностью, особенно заметно проявляющейся при повышении температуры. При нагревании с небольшим количеством серы каучук вулканизуется — молекулы его химически связываю гя друг с другом посредством мостиков из серы. Вулканизованный каучук (резина) теряет способность растворяться и размягчаться при нагревании, но сохраняет при этом эластические свойства. При нагревании с большим количеством серы в результате образования большого числа поперечных связей между его молекулами каучук теряет эластичность и образует твердый вулканизат, называемый эбонитом. [c.419]

Ксантогенаты являются весьма активными ускорителями вулканизации, вулканизующие резиновые смеси при комнатной температуре. При хранении ксантогенаты постепенно разлагаются. Наибольшее применение из этой группы получил ускоритель бутилксантогенат цинка [c.138]

ДФГ — порошок белого или светло-серого цвета с плотностью 1,13 и температурой плавления 143—147 °С. Применяется в резиновых смесях, вулканизующихся в прессе а также в котле в паровой и воздушной среде, в дозировках 0,7—2,5% от массы каучука. В смесях из натурального каучука ДФГ является ускорителем средней активности. Он не токсичен и поэтому применяется в резинах, используемых в пищевой промышленности не вызывает потемнения резин и употребляется также при изготовлении цветных резин это единственный ускоритель, пригодный в смесях с трех- и пятисернистой сурьмой. ДФГ часто применяется совместно с каптаксом или альтаксом. Рекомендуется использовать ДФГ для изготовления жестких резин, обладающих высоким модулем, работающих в условиях многократного сжатия, изгиба или в условиях ударных нагрузок. [c.141]

Катализаторами вулканизации являются органические перекиси, например перекись бензоила (СеН5С0)202. Предполагают, что пространственная структура может возникать за счет сшивания молекул каучука метиленовыми мостиками —СНа— Hj— или кислородными мостиками . Вулканизация осуществляется в два приема. Сначала вулканизуют резиновую смесь в прессе под давлением 25—35 кгс/см в течение 10—30 мин при температуре 120—150 °С, при этом резиновая смесь доходит до такого состояния, когда она не меняет своей формы и размеров под действием собственного веса. Затем производят довулканизацию при температуре 200 °С в термостате в течение 12—24 ч. Во избежание образования пор охлаждение производят под давлением. [c.364]

Клиновые ремни на барабанных формах вулканизуются в котлах. Барабанные прессформы помещаются на тележки, которые вкатываются в котел. Котел закрывают и вулканизацию осуществляют острым паром. Продолжительность вулканизации зависит от температуры (давления) насыщенного пара и от размеров сечения ремня. Продолжительность вулканизации ремней профиля А, Б, В, Г 55—85 мин при избыточном давлении пара 4 ат. [c.546]

Пластины вулканизуют в горячей воде, для этого пластины с оловянной обкладкой загружают в бак с водой, подвешивая их на дюралюминиевых трубках или рейках, опирающихся на стенки бака так, чтобы края пластины были на расстоянии 100—12дмм от дна, стенок и поверхности воды в баке. Продолжительность вулканизации зависит от температуры, рецептуры эбонитовой смеси, а также от толщины пластин и конструкции котла. [c.578]

С повышением температуры скорость большинства известных реакций сшивания резко увелнчиБается. Поэтому па практике ре акшш вулканизации и отверждения проводят обычно при нагрева пии. В настоящее время известны системы полимер—вулканизующий агент, отверждающиеся с высокими скоростями и на холоду (холодная вулканизация, холодное отверждение). [c.68]

Силиконовые каучуки отличаются упругостью в широком интерва,пе температур (от —90 до -1-300°) и устойчивостью в атмосферных условиях. Полученный таким образом голнмер должен хорошо со-вмещааься с наполнителями и вулканизующими агентами и легко образовывать сшитый продукт. Если имеется смеситель для каучука. [c.315]

Полидиметилсилоксановый каучук (а так ке некоторые другие типы кремнийорганических каучуков) можно вулканизовать действием радиоактивных излучейий [75, 78, 192]. Утверждают, что для этого требуется сравнительно небольшая доза излучения продолжительность вулканпзацшг значительно снижается. Этот способ позволяет отказаться от применения вулканизующих агентов типа органических перекисей, требующих высоких температур и последующей тепловой обработки. [c.208]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология