Вулканизаты резины

Вулканизация является заключительной и обязательной операцией в производстве РТИ. Она представляет технологический процесс превращения пластичных каучука или полимерной фазы сырой резиновой смеси и изделий из них в эластичный вулканизат — резину. В результате вулканизации происходит фиксация формы изделия и оно приобретает необходимые свойства. [c.439]

Рис. 20.4. Влияние степени вулканизации на эластичность вулканизата (резины)

Свойства вулканизатов. Резины из П. к. уступают по механич. свойствам (табл. 3) резинам на основе большинства синтетич. каучуков. [c.24]

Свойства вулканизатов. Резины на основе К. к. (в особенности бутадиенового), вулканизованные окисями двухвалентных [c.476]

Свойства вулканизатов. Резины из П. х. превосходят вулканизаты хлоропреновых каучуков по стойкости к окислению, водо-, износо- и теплостойкости, газонепроницаемости, способности сохранять цвет, приближаются к ним по огнестойкости, уступают по маслостойкости и эластичности и характеризуются более высокими остаточными деформациями при сжатии. По озоно- и атмосферостойкости, устойчивости к высоко-агрессивным средам (к-там, щелочам и др.) и выносливости при многократных деформациях изгиба и растяжения резины из П. X. превосходят резины на основе [c.53]

Для отличия группы вулканизата резину подвергают сухой перегонке и определяют удельный вес и pH отгона. [c.548]

Огромное практич. значение имеет взаимодействие НК с серой, хлористой серой, органич. перекисями и другими веществами, вызывающими вулканизацию. Вулканизация приводит к образованию сетчатых структур, в к-рых длинные макромолекулы каучука соединены ( сшиты ) между собой атомами серы или другого вулканизующего агента. Технически наиболее цепным свойством НК и особенно его вулканизатов является высокая эластичность. Мягкие вулканизаты (резины) из НК способны нри комнатной темп-ре обратимо растягиваться более чем на 1000% и имеют при этом сопротивление разрыву до 350 кг/сж (исходного сечения). В отличие от кристаллич. тел, деформация НК в пределах 100—200% растяжения не сопровождается изменением объема, а следовательно, и изменением внутренней энергии. В основном эластичность НК сопровождается уменьшением энтропии при растяжении и увеличением ее при обратном сокращении. Поскольку высокая эластичность НК связана с тепловым движением его гибких макромолекул, она может проявляться в той области темп-р, в к-рой это движение достаточно интенсивно. При темп-ре ок. —70° НК утрачивает эластичность даже при очень медленных воздействиях и становится хрупким выше 80—100° НК пластичен, т. к. нри этой темп-ре возникает возможность перемещения отдельных нитевидных макромолекул относительно друг друга. Величина деформации НК зависит не только от величины механич. напряжения, но и от длительности его действия (см. Механические свойства полимеров). При коротком действии сипы участки макромолекул НК не успевают перегруппировываться, и высокая эластичность не проявляется каучук ведет себя нри этом как твердое тело. Чем выше темп-ра, тем короче период релаксации, необходимый для установления равновесия между силой и деформацией. При комнатной темп-ре высокая эластичность НК проявляется, если продолжительность действия силы (в одном направлении) не менее одной стотысячной доли секунды. [c.247]

Некоторые мягчители повышают клейкость резиновых смесей и облегчают сборку изделий, другие, наоборот, снижают липкость смесей, предотвращая прилипание их к валкам вальцов или каландров. Мягчители оказывают существенное влияние и на физико-механические свойства вулканизатов (резин). Обычно они понижают твердость и жесткость, уменьшают теплообразование, повышают остаточные и относительные удлинения, а в некоторых случаях увеличивают усталостную выносливость и морозостойкость резин. Такое влияние мягчителей, особенно на теплообразование, объясняется их внедрением между молекулами полимера, приводящим к уменьшению межмолекулярного взаимодействия. Использование мягчителей, кроме того, приводит к снижению себестоимости резиновых смесей. [c.47]

Со структурированностью сажи связан ряд свойств резиновых смесей и вулканизатов (резин). Сажа с высокоразвитой структурой придает резиновым смесям меньшую пластичность, резинам — более высокий модуль , большую твердость и электропроводность и меньшее удлинение при разрыве. [c.15]

Необходимо заметить, что в технике обычно вулканизуются наполненные резиновые смеси, содержащие помимо серы и ускорителя различные ингредиенты (сажу, мел, каолин, окись цинка и т. д.). Роль этих наполнителей в отношении эластических свойств вулканизатов чрезвычайно велика. В случае некоторых синтетических каучуков эта роль исключительна. Поэтому эластические свойства вулканизатов (резин) весьма различны в зависимости от их состава и условий получения. [c.223]

Широкое применение находят герметизирующие составы на основе жидких тиоколов, представляющие собой пастообразные резиновые смеси, способные превращаться в вулканизаты (резину) при комнатной или более низкой температуре. [c.422]

Вулканизаты резины под влиянием ряда складских и эксплуатационных факторов, действующих изолированно или чаще комплексно, изменяют свои технически ценные свойства — снижается эластичность, происходит затвердевание, появляются хрупкость, трещины, изменяется окраска. Влияние кислорода воздуха, и в особенности озона, ведет к старению и утомлению резины. Этому также способствуют тепло и свет, напряжения, возникающие при статическом или динамическом нагружении, нерациональное складирование, агрессивные среды или каталитическое действие солей металлов (в частности, на резины из НК влияют соли марганца и меди). Низкие температуры ведут к снижению эластичности резины, к появлению хрупкости. Эти изменения для напряженных резин на основе кристаллизующихся каучуков возрастают с длительностью охлаждения. Однако с возвращением к комнатным температурам первоначальные свойства восстанавливаются. [c.9]

Таким образом, при деформации полимеров в стеклообразном состоянии, в отличие от их деформации в высокоэластическом состоянии, в котором в нормальных условиях находятся вулканизаты (резины), происходит одноименное заряжение. [c.23]

Таким образом, при деформации полимеров в стеклообразном состоянии происходит заряжение (одноименное), а при деформации в высокоэластическом состоянии, в котором в нормальных условиях находятся вулканизаты (резины), новые заряды вообще не образуются, а происходит только перераспределение зарядов. [c.15]

Вулканизаты полифторопрена имеют свойства резиноподобных материалов, предел их прочности при растяжении достигает 200—-225 кг/см , относительное удлинение составляет 400—500%. Вулканизованные полимеры характеризуются сочетанием хороших диэлектрических свойств с высокой прочностью и морозостойкостью, не уступая по этим показателям вулканизатам (резинам) натурального каучука и превосходя их по стойкости к окислительным средам, негорючести, маслостойкости и отсутствию набухания в органических растворителях, [c.279]

Получают К. к. эмульсионной сополимеризащ1ей мономеров (в кислой среде). Способны вулканизоваться оксидами двухвалентных металлов (ZnO, MgO или др.). В возникающей при этом гетерог. вулканизац. сетке принимают участие и частицы оксида металла, на пов-стях к-рых образуются лабильные связи солевого типа с группами СООН полимера (энергия связи 4-8 кДж/моль). Это обусловливает высокий ориентац. эффект при деформации, способствующий высокой прочности ненаполненных вулканизатов (резин). Для предотвращения больших остаточных деформаций (разнашиваемости) вулканизацию осуществляют оксидами металлов в сочетании с серой и серосодержащими соед., иапр. с тиурамами. Резины характеризуются повышенными долговечностью, сопротивлением раздиру и росту трещин, прочностью связи с кордом и металлич. пов-стями, высокими тепло- и износостойкостью а 20 50 МПа, относит, удлинение 600-900%. Однако для К. к. характерна повыш. склонность к подвулканизации, что препятствует их широкому применению. Один из путей преодоления этого недостатка-замена карбоксильных групп на сложноэфирные, омыляемые при вулканизации. [c.320]

На основе приведенных рецептов стандартных смесей СК(М)С получают резины, которые по физико-механическим показателям аналогичны резинам, выпускаемым за рубежом. Если сравнивать вулканизаты (резины) на основе СК(М)С и НК, то первые значительно уступают по прочности при растяжении, относительному удлинению и сопротивлению раздиру при повышенных температурах (100°С), эластичности. Вулкй-низаты СК(М)С характеризуются более высокими механическими потерями и теплообразованием по сравнению с вулкани-затами из НК и уступают им по сопротивлениям многократным деформациям изгиба, растяжения, разрастанию трещин и текучести. Однако по показателям диэлектрических свойств, по водостойкости и газонепроницаемости резины на основе СК(М)С равноценны резинам на основе НК. Они также стойки к действию крепких кислот и щелочей, спиртов и эфиров. [c.236]

По данным таблицы 2.24 необходимо отметить, что несмотря на меньшую исходную вязкость по Муни каучука СКДИ стандартная резиновая смесь на его основе имеет меньшую пластичность и большую вязкость при 100 °С, чем смесь на основе СКД. В то же время для нее при 143 °С значения крутящих моментов ниже, а сопротивление подвулканизации выше, что делает СКДИ более предпочтительным, чем СКД, даже при более низкой условной прочности вулканизатов. Резины на осно-ве,СКДИ характеризуются большим коэффициентом температуростойкости, но несколько меньшим сопротивлением тепловому старению по сравнению с резиной на основе СКД. [c.52]

Циональные группы, способные взаимодействовать с метилольныМй группами, также замедляют вулканизацию каучуков АФФС. Поэтому аминьц например уротропин фенил-р-нафтиламин (неозон Д), альдоль-а-нафтиламин, Ы,Ы -циклогексил-гг-фениленди-амин (продукт 4010) М-изопропил-Ы -циклогексил-гг-фениленди-амин (продукт 1040ЫА), дифенилгуанидин и другие, снижают физико-механические показатели смоляных вулканизатов Резины на основе каучуков, содержащих фенольные антиоксиданты, имеют более высокие скорость и степень вулканизации при применении АФФС, чем резины на основе каучуков, содержащих аминные стабилизаторы. При вулканизации производными дисульфидов алкилфенолов отрицательное влияние аминов проявляется в меньшей степени. Ы Изопропил-Ы -циклогексил-гг-фенилендиамин, щк и другие производные г-фенилендиамина, не используются для защиты резин, вулканизованных АФФС, от озонного старения При вулканизации производными дисульфидов алкилфенолов, содержащих до 3—4% метилольных групп совместно с серой или хлоксилом, применяются названные химические антиозонанты. [c.161]

Переход пз каучукоподобного в резппоподобное состояние вулканизация) связан с существенным изменением соотношенпя между обратимой и необратимой деформацией. Практич. исчезновение в вулканизатах резинах) обратимой деформации приводит к резкому повышению сопротивления материала деформированию при этом осуществление неограниченной деформации (течения) на сдвиговых ротационных вискозиметрах становится невозможным. [c.323]

Сложность исследования процессов дымообразования при горении резин заключается не только в учете многообразия факторов, влияющих на этот процесс (геометрия и влажность образца, присутствие окислителя, площадь горения, тепловые потери в окружающую среду и обратный тепловой поток, источник поджигания, вентиляция и др.), но также зависит от химического состава многокомпонентной смеси. Несмотря на большой объем патентной литературы по горению и дымооб-разовапию, анализу влияния состава резин на дымовыделе-ние посвящено сравнительно мало работ. Как показали наши исследования, иа дымовыделение оказывает влияние структура вулканизатов резин. Коэффициент дымообразования коррелирует с изменением обратной величины равновесной степени набухания, зависящей от густоты пространственной сетки вулканизатов. Таким образом, необходимо учитывать режимы переработки, температуру вулканизации, наличие вновь образующихся вулканизационных связей. Нами изучались процессы дымообразования чистых каучуков и наполненных композиций на их основе исследовали влирние рецептурных факторов композиций на дымовыделение [4]. [c.22]

Свойства вулканизатов. Резины на основе низкотемпературных Б.-с. к., содержащих активные сажи, превосходят по прочностным свойствам вулканизаты высокотемпературных каучуков. Вулканизаты маслона-иолпеи 1Ых Б.-с. к. уступают вулканизатам из ненанол-ненных по прочности при растяжении, сопротивлению раздиру, эластичности по отскоку, люрозостойкости (табл. 6). Нек-рые физико-механич. свойства вулка- [c.171]

При длительном хранении регенерата могут ровы-шаться его жесткость и эластическое восстановление, однако при пластикации первоначальные свойства продукта полностью восстанавливаются. Физико-механич. свойства вулканизатов резино-регенератных смесей во многом зависят от применяемого способа смешения. Использование традиционного одностадийного способа, при к-ром регенерат сначала совмещают с каучуком, а затем вводят остальные ингредиенты, приводит к получению неоднородных смесей с пониженными физико-механич. свойствами. Более однородные резино-регенератные смеси получают при использовании двухстадийного способа сначала готовят жесткую каучуко-сажевую матку, в к-рую затем вводят регенерат и др. ингредиенты. Общая продолжительность процесса при этом не изменяется, а вулканизаты характеризуются значительно лучшими физико-ме-ханич. свойствами, в том числе и более высокой выносливостью при многократных деформациях. [c.150]

Широко применяется в качестве вторичного ускорителя вулканизации резн новых смесей на основе каучуков общего назначения. Используется при полу чении белых и цветных вулканизатов, резин, соприкасающихся с пищевым продуктами, изделий сангигиены. В хлоропреновых каучуках действует как за медлитель вулканизации. [c.298]

Оптимум вулканизации — время вулканизации резиновой смеси при заданных условиях, за которое достигается наилучшая (оптимальная) совокупность показателей механических свойств вулканизата (резины). Оптимумы вулканизации по различным показателям могут не совпадать между собой. Для определения оптимума вулканизации по динамическому модулю применяют вулкаметры, работающие в режиме заданной амплитуды сдвигового перемещения, и кюрометры, работающие в режиме заданной амплитуды сдвиговой нагрузки. [c.564]

В отличие от натурального каучука, имеющего в своем составе природные защитные вещества, при переработке СК в резину требуется вводить специаль-пые вещества — противостарители (антиоксиданты), предохраняющие от окислительных процессов, к-рые приводят к деструкции или структурированию полимера. Большинство известных СК (за исключением гfи -изoпpeнoвoгo, хлоропренового, бутилкаучука и нек-рых других) без введения усилителей образуют вулканизаты резин с невысокой механич. прочностью (до 50 кг/сж ). Для получепия резин из СК с хорошими физико-механич. показателями необходимо при изготовлении резиновой смеси вводить активные наполнители, усиливающие механич. прочность вулканизатов. При этом неизбежно уменьшается эластичность. В качестве активных наполнителей применяют высокодисперсные в-ва, обладающие высокоразвитой поверхностью углеродные сажи, активную кремне-кислоту (белая сажа, аэросил), активную окись алюминия, каолин, мел и др. Для получения резин с высокой прочностью без применения активных наполнителей необходимы СК с регулярно построенными молекулярными цепями, с правильным чередованием звеньев и с преимущественным преобладанием (ис формы, как это имеет место в натуральном каучуке, [c.249]

Поли изопреновый каучук (СКМ) близок по своим свойствам к натуральному каучуку. Наполненные сажей вулканизаты (резины) имеют прочность на разрыв 250—360 кгс1см и относительное удлинение 800—10007о, прочность резин из натурального каучука — 250 — 340 кгс1см и относительное удлинение 550—650%. [c.241]

Из минеральных наполнителей наилучшими для фторуглеродных эластомеров являются сульфат бария и фторид кальция [1, 103]. Подобно техническому углероду МТ, эти наполнители не образуют агломератов и довольно хорошо распределяются в каучуке, мало влияют на вязкость смесей, твердость и эластичность вулканизатов. Резины характеризуются высокой стойкостью к накоплению остаточной деформации сжатия при тепловом старении. Влияние диоксида кремния на свойства смесей и резин из фторкаучуков аналогично действйю полуусиливающего и усиливающего технического углерода повышаются вязкость и жесткость смесей, возрастает твердость и снижается эластичность резин. Тем не менее считается целесообразным [1, 102, [c.99]

Химической сваркой соединяют материалы, не поддающиеся диффузионной сварке — отвержденные реактопласты, вулканизаты (резины), редкосетчатые полимеры, линейные полициклические полимеры (с лестничной структурой), а также некоторые термопласты с кристаллической и ориентированной структурой, способные соединяться диффузионной сваркой. [c.165]

Как и перекисные вулканизаты, резины, полученные с применением полигалогенных соединений, также содержат прочные углерод-углеродные связи, т. е. характеризуются высоким сопротивлением тепловому старению, отсутствием реверсии вулканизации. Процесс структурирования эластомеров является результатом последовательных реакций и имеет индукционный период, что объясняется образованием и накоплением подвесков, переходящих в дальнейшем в поперечные связи-сшивки. Эти процессы рассматриваются с точки зрения образования гетерогенных вулканизационных структур. Полигалогенные соединения, применяемые совместно с серой, позволяют получать вулканизационные структуры, содержащие прочные углерод-углеродные и слабые полисульфидные связи использование таких комбинированных вулканизующих систем позволяет проводить процесс при высоких температурах (160—180 °С) без опасности реверсии. [c.15]

Характерной особенностью каучука и резиновых смесей как невулканизованных, так и вулканизованных является их легкая деформируемость. Однако, реакции на деформацию сырого каучука и невулканизованных смесей, с одной стороны, и вулканизатов (резины), с другой, существенно различны между собой. После прекращения действия силы каучук и сырые смеси в значительной мере сохраняют полученную деформацию, в то время как резина практически почти полностью восстанавливает свою первоначальную форму. Таким образом, деформация резины носит преимущественно обратимый (в механическом смысле). упругий характер деформации каучука (особенно после вальцевания) и смесей носят в большой степени необратимый, пластический характер. [c.245]

Термин вулканизация был введен Брокедоном (Вулкан —у римлян бог огня, возникновение которого ассоциируется с понятиями тепла и серы). Продукт вулканизации получил название вулканизата (резины). [c.216]

В 60-е годы были проведены опыты по изучению электроэластического эффекта [6, 7]. Авторы предположили, что -возможны три механизма электроэластического эффекта 1) возникновение зарядов одного знака на образце 2) возникновение зарядов разного знака на противоположных сторонах образца 3) перераспределение зарядов, имеющихся на поверхности образца без возникновения новых. Последующие эксперименты показали, что при растяжении вулканизатов (резин) новые заряды не возникают. Появление потенциала на электрометре происходит лишь за счет перераспределения статических зарядов на поверхности образцов. [c.14]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология