Эластичность резины

Хорошо известно, что эластичность резин при данной температуре тем выше, чем ниже температура стеклования соответствующих каучуков, при этом динамические свойства резин контролируются скоростью высокоэластических процессов и зависят от внутренней структуры материала [19]. [c.88]

Клейкость резиновых смесей у модифицированных полиизопренов на уровне серийного СКИ-3. Подвулканизация смесей при подобранной рецептуре такая же, как у НК или СКИ-3. Эластичность по отскоку у резин на основе каучука СКИ-ЗК при 20 °С несколько выше, чем у каучука СКИ-3 и НК, однако с повышением температуры эластичность резин из СКИ-ЗК растет медленнее, и при 70 и 100 °С она уступает по этому показателю резинам из СКИ-3 и НК. С повышением температуры, как уже отмечалось, разрушаются слабые солевые и водородные связи, что может приводить к увеличению потерь на внутреннее трение, снижению эластичности, повышению теплообразования. [c.232]

При окислении таких топлив образуется мало продуктов, отлагающихся в топливных системах. Но среди них есть соединения, агрессивные к уплотнительным материалам топливных систем. Прежде всего это гидропероксиды и свободные радикалы. При наличии в топливе гидропероксидов тиоколовые герметики, используемые в топливных баках самолетов, разрушаются. Алкильные и пероксидные радикалы вызывают потерю эластичности резин, применяемых в различных топливных агрегатах самолетов и двигателей. Несколько в меньшей степени продукты окисления топлива ухудшают его другие эксплуатационные характеристики. Подробно эти вопросы рассматриваются в гл. 7. [c.21]

Рассмотренные экспериментальные данные позволяют представить механизм ускоренного старения резин на основе нитрильных каучуков в среде топлив следующим образом. Вначале антиокислители экстрагируются из резин в топливо, вследствие чего резина становится легко уязвимой к действию свободных радикалов. Если в топливе антиокислители отсутствуют или содержатся в малом количестве, оно достаточно интенсивно окисляется Б топливных агрегатах растворенным кислородом. Образующиеся при окислении топлива пероксидные и алкильные радикалы атакуют полимерные цепочки молекул резины и вызывают их сшивку . Это приводит к потере эластичности резин, их отвердению, изменению геометрии резиновых деталей и появлению трещин при механических воздействиях. [c.232]

При наполнении асфальтитом резиновых смесей получены более эластичные резины, чем при наполнении сажей. [c.348]

ДВОЙНЫХ связей, участки макромолекул с длинными боковыми ответвлениями. Разветвленные макромолекулы образуются в результате реакций передачи цепи через полимер. С повышением температуры полимеризации и количества катализатора или инициатора нерегулярность структуры полимера возрастает, увеличивается количество звеньев, соединенных в положении 1—2 или 3—4, а также разветвленность макромолекул. Наличие неодинаковых по структуре звеньев и различных боковых ответвлений в макромолекуле препятствует кристаллизации полимера и уменьшает подвижность отдельных сегментов макромолекул. Средний молекулярный вес синтетических каучуков обычно меньше среднего молекулярного веса натурального каучука. Все эти структурные различия между синтетическими полимерами и натуральным каучуком определяют более низкую прочность, мень шую морозостойкость и пониженную эластичность резин на основе синтетических полимеров непредельных углеводородов по сравнению с резинами из натурального каучука. [c.237]

Такие соединения называются полисульфидными каучуками или тиоколами. После вулканизации тиоколы образуют эластичные резины, обладающие высокой влаго- и газонепроницаемостью, химической устойчивостью. Они характеризуются стойкостью к маслам, бензинам, окислителям и т. д. [c.429]

При нагревании кислого раствора хлорного олова с железной проволокой давление внутри колбы, вследствие обильного выделения водорода и расширения воздуха, увеличивается при этом избыток газа выходит наружу через продольный разрез в резиновой трубке. Однако при уменьшении давления внутри колбы наружный воздух не может попасть в нее, так как, вследствие эластичности резины, стенки трубки в месте разреза плотно прижимаются одна к другой и обеспечивают достаточную герметичность. [c.459]

В стороне от подвешенной пленки на дно кюветы помещают несколько капель сероводородной воды и кювету сверху накрывают куском тонкой эластичной резины (от резинового бинта). Наблюдают изменение цвета капель растворов. Сероводород можно получить и непосредственно в кювете, поместив туда несколько кристаллов сульфида и прилив к ним одну-две капли разбавленного раствора серной кислоты. [c.161]

Гибкость молекул полимеров обусловливает ряд важных физических свойств многих полимерных материалов — их способность образовывать волокна, их эластичность, т. е. способность к растяжению и изгибанию, существенно большую, чем у кристаллических твердых тел. Эластичность в известной мере сохраняется и у поперечно-сшитых полимеров, если доля мономерных звеньев, участвующих в образовании мостиков между цепями, невелика. Примером может служить хорошо известная эластичность резины, обусловленная наличием между точками сшивок достаточно протяженных линейных участков полимерной цепи, сохраняющих гибкость. [c.144]

Сущность процесса вулканизации заключается главным образом в том, что атомы серы, присоединяясь к нитевидным молекулам каучука по имеющимся в них двойным связям, как бы сшивают эти молекулы друг с другом. В результате вулканизации липкий и легко теряющий заданную форму сырой каучук превращается в упругую и эластичную резину. [c.327]

Конечно, не только форма, но и химическая природа макромолекулы влияет на физико-механические свойства соответствующего полимерного материала. Если между макромолекулами линейного полимера не возникает значительного взаимодействия (а это значит, что в макромолекуле нет сильно взаимодействующих друг с другом полярных групп), то макромолекулы могут легко передвигаться относительно друг друга, соответствующий материал оказывается тягучим таков невулканизированный каучук, полиэтилен (особенно при нагревании). Эластичность (способность восстанавливать первоначальную форму после снятия нагрузки) таких материалов ограниченна. По мере того как возрастает взаимодействие между макромолекулами линейного полимера (т. е. по мере накопления в полимере полярных, взаимодействующих друг с другом групп), его свойства постепенно приближаются к свойствам трехмерного полимера. Того же результата можно достигнуть, химически сшивая макромолекулы. В каучуке это происходит при нагревании с серой при малом содержании серы получается мягкая, эластичная резина, когда же число серных мостиков растет, материал постепенно становится все более твердым, а эластичность его падает. При содержании серы 30—50 , о получается твердый эбонит, который до появления пластмасс имел большое значение как электроизоляционный материал. [c.317]

Для улучшения качества натуральных и синтетических каучуков их превращают в резину. Резина — это вулканизированный каучук. Сущность вулканизации состоит в том, что атомы серы присоединяются к линейным (нитевидным) молекулам каучука по месту двойных связей и как бы сшивают эти молекулы друг с другом. В результате вулканизации липкий и непрочный каучук превращается в упругую и эластичную резину. Резина прочнее каучука и более устойчива к изменению температуры. [c.297]

Увеличение числа межмолекулярных связей, т. е. усиление межмолекулярного взаимодействия, придает полимерным материалам большую механическую прочность. В производстве резины процесс перевода пластичного сырого каучука в эластичный материал, обладающий лучшими физико-механическими свойствами, называют вулканизацией. Сущность его заключается в соединении макромолекул каучука полисульфидными связями в пространственную сетку. При введении в каучук 0,5—5,07о серы получается мягкая эластичная резина. С увеличением содержания серы возрастает число межмолекулярных связей и увеличивается жесткость резины. При введении в каучук до 50% серы образуется жесткий неэластичный материал — эбонит. [c.247]

Для получения мягкой эластичной резины в настоящее время применяют активаторы и ускорители вулканизации, а также небольшое количество серы, около 2—3%. Ускорители оказывают очень сильное влияние на кинетику присоединения серы, резко повышая скорость вулканизации. [c.69]

При вулканизации каучука наблюдается значительный положительный тепловой эффект, величина его увеличивается по мере присоединения серы. Правда, при вулканизации мягкой эластичной резины тепловой эффект вулканизации мал и практического влияния на условия вулканизации не оказывает. При вулканизации эбонита, когда коэффициент вулканизации Кв достигает значительной величины, происходит сильное тепловыделение (тепловой эффект составляет 442 кал г каучука) и приходится соблюдать особые меры предосторожности, чтобы предотвратить перегрев и горение эбонита. Горение эбонита состоит в бурном газовыделении и образовании губчатой массы. [c.77]

Эластичность характеризуется не только способностью к восстановлению размеров и формы, но и легкостью деформации под действием силы, максимально возможной степенью деформируемости резины, скоростью эластического восстановления и способностью к обратимому поглощению энергии. Таким образом, эластичность резины может быть разносторонне характеризована только целым комплексом показателей. [c.92]

Усиливающее действие наполнителей наблюдается только в эластичных резинах, в твердых вулканизатах —эбонитах все активные наполнители оказываются инертными. Действие наполнителей в эбонитах проявляется в увеличении твердости и хрупкости эбонита и в повышении температуры размягчения. [c.147]

Все наполнители в той или иной степени влияют на технологические свойства резиновых смесей, т. е. на способность их шприцеваться, каландроваться, на усадку, на их жесткость все наполнители повышают твердость и понижают эластичность резины. [c.147]

Белая сажа выпускается нескольких марок А, Б, У-333, аэросил А-175 и др. Сажа марки А дает возможность получать более мягкие резины, отличающиеся повышенным разрывным удлинением и повышенной эластичностью резины с сажей марки Б имеют больший предел прочности при растяжении, чем резины с белой сажей марки А, но они менее эластичны. [c.165]

При последующем нагревании происходит постепенная вулканизация, резиновая смесь теряет пластичность и превращается в прочную, эластичную резину. [c.346]

Протекторы выпускают вместе с боковинами в виде одной общей заготовки, которая представляет собой профилированную ленту резиновой смеси с фигурным сечением (рис. 111). Более целесообразно готовить двухслойные протекторы, состоящие из верхнего (бегового) слоя и нижнего (подканавочного) слоя с боковинами из двух разных резин. Такая конструкция протектора дает возможность улучшить эксплуатационные качества протектора путем применения для беговой части резины с более высоким сопротивлением истиранию. Нижнюю часть протектора, прилегающую к каркасу, в этом случае целесообразно готовить из более эластичной резины с меньшим теплообразованием, применяя для ее изготовления менее активные сажи. [c.412]

Резиновые смеси и изделия из них могут из пластического состояния перейти в состояние эластичной резины в процессе вулканизации, осуществляемой обычно при 140—170 °С в присутствии вулканизирующего комплекса (серы, ускорителей, активаторов и др.). В процессе вулканизации физические связи переходят в химические. [c.94]

Авторы работ [5, 54] пришли к выводу о периферийном расположении атомов серы в макромолекулах углей. Основное количество серы в нефтяных углеродах, полученных при низких температурах, по-видимому, также представлено в виде боковых функциональных групп в тиофеновом кольце, которое расположено на периферии сеток ароматических колец. Некоторые авторы [26] допускают возможность расположения серы в виде цепочечных структур между полимеризованными сетками ароматических колец. Это предположение подтверждается, особенно применительно к сажам. Атомы серы участвуют в вулканизационных процессах, регулированием кинетики которых достигается необходимая прочность н эластичность резины. Возможно, что сера находится внутри сеток ароматических колец, искажая их структуру. Многие исследователи считают, что такое предположение подтверждается возрастанием показателя дефектности структуры сеток ароматических колец, наблюдаемым после удаления серы. [c.120]

Противопылевой респиратор РП-к, как и ШБ-1 тоже является фильтр-маской, но отличается тем, что оснащен клапаном вдоха. Он состоит из полумаски из эластичной резины с надежным обтюратором и имеет два сменных фильтра. Внутренний фильтр изготовлен из материала ФПП-1,5, а наружный из поролона. РП-к является респиратором многоразового пользования. Наружный фильтр можно регенерировать водой. Корпус полумаски выпускается двух размеров 1 и 2, Есть модификации респираторов с трикотажным обтюратором, тогда он имеет индекс РП-КМ. Респиратор может надежно защищать органы дыхания от крупной и мелкодисперсной пыли при ее концентрации в рабочей среде до 100 мг/м . [c.376]

При использовании шин повышается скорость движения и проходимость машин в разнообразных дорожных условиях. Хорошая амортизация достигается благодаря эластичности резины и упругости сжатого воздуха, находящегося в шинах. [c.11]

При эксплуатации шин боковины испытывают наибольшее растяжение, сжатие и изгиб, поэтому их изготовляют из эластичной резины. [c.20]

Боковины покрышки из-за малой деформируемости протектора и брекера, а также вследствие радиального расположения нитей корда в каркасе подвержены большим деформациям, чем боковины покрышек диагональных шин. Кроме того, они испытывают примерно вдвое большие максимальные напряжения, чем боковины покрышек диагональных шин. Это может явиться причиной выхода боковин из строя (в результате усталостного или озонного растрескивания) вследствие образования трещин. Для предотвращения появления трещин боковины изготовляют из эластичной резины с [c.30]

Протекторы и боковины (рис. 9.10) изготовляют из одной или двух резиновых с (есей способами шприцевания на протекторных агрегатах. Применение жесткой резины одного вида для изготовления протекторов обеспечивает их высокую износостойкость, а для изготовления боковин и внутренней части протектора — ведет к уменьшению срока службы каркаса покрышки. Поэтому нередко применяют протектор из резин двух видов беговую дорожку протектора делают из жесткой износостойкой резины, а подканавочный слой и боковины — из более эластичной резины с меньшим теплообразованием. [c.112]

В СССР фазовое соотношение пар-жидкость определяют по ГОСТ 22055-76 (аналогичному методу А8ТМО 2633) с использованием установки, схема которой представлена на рис. 7. Основным узлом установки является паровая бюретка 2, изготовленная из стекла. Нижний боковой отвод паровой бюретки закрывается пробкой из эластичной резины 3. Бюретку 2 и уравнительную склянку 5 заполняют глицерином. [c.29]

Изделия из каучука и резины, являющейся продуктом вулканизации каучука, стали незаменимыми во всех отраслях народного хозяйства, культуры и быта. Это объясняется теми исключительными свойствами, которые присущи резине. Высокая прочность и эластичность резины обеспечивают смягчение ударов, гашение механических колебаний, что вместе с хорогиим сопротивлением истиранию позволяет изготовлять различного рода шины, камеры и резиновую обувь. Устойчивость к воздействию многих веществ и отличная упругость резины используются для выпуска разнообразных уплотнительных деталей. Такие свойства резины, как мягкость и сохранение прочности при многократном изгибе, позволяют изготовлять из нее приводные ремни и транспортные ленты. К этому надо добавить, что резина газо- и водонепроницаема и хороший диэлектрик, что и используется в электротехнической промышлеиности, а также для производства оболочек аэростатов, дирижаблей, надувных лодок, скафандров и пр. [c.223]

Бутадиенстирольные каучуки различаются как по условиям полимеризации, так и по соотношению мономеров в исходной смесн углеводородов. Так, полимеризация нри низких температурах (5°С или даже ниже нуля) позволяет получить холодный или низкотемпературный каучук, обладающий более высокой молекулярной массой и дающий более прочные резины с лучшей износостойкостью. Наиболее часто применяется массовое соотношение бутадиеи стирол = 70 30. При дальнейшем увеличет-щ содержания стирола эластичность резины уменьшается. Применяются [c.226]

Метод основан на определении фазового соотнощения пар-жидкость, т.е. отнощения объемов паровой и жидкой фаз испытуемого бензина, испаривщегося при определенных условиях. В соответствии с ГОСТ 22055—76 испытание проводится с использованием установки, схема которой представлена на рис. 13.1. Основным узлом установки является паровая бюретка 2, изготовленная из стекла. Нижний боковой отвод паровой бюретки закрывается пробкой из эластичной резины 3. Бюретку 2 и уравнительную склянку 5 заполняют глицерином. [c.384]

Резиновая смесь включает до 15-20 ингредиентов. Это каучук, вулканизирующие вещества, ускорители и активаторы вулканизации, замедлители подвулканизации, активные и неактивные наполнители, объемные и поверхностные модификаторы, пластификаторы, противостарители и другие. Процесс перехода пластичной резиновой смеси в эластичную резину называется вулканизацией. Вулканизация представляет собой процесс поперечного "сшивания" линейных макромолекул в редкосетчатую стрз ктуру. Вулканизированную резиновую смесь называют вулканизатом или резиной. Каждой группе резин присущи специфические свойства, обусловленные каучуком и другими ингредиентами. [c.7]

Такое пространственное строение, регулярность структуры и высокая молекулярная масса обусловливают высокую механич ес1сую прочность и эластичность резин из натурального каучука. [c.464]

В эластичной резине молекулы каучука в отдельных местах связаны посредством атомов серы или кислорода или непосредственными валентными связями с другими молекулами. Такая пространственная сетчатая структура, характеризуемая наличием поперечных связей, несколько усложняет общую картину деформации молекул каучука при растяжении тем, что растяжение одной молекулярной цепи вызывает напряжения в соседних молекулярных цепях. Поэтому способность к упругому восстановлению деформированного вулканизованного каучука значительно выше и эластические свойства его более высоки, чем у невулканизованного. [c.101]

Вулканизаты ненаполненных смесей на основе наирита обладают прочь остью около 220—250 кгс1см . Наполнители, как правило, не повышают прочности вулканизатов, но увеличивают модули и понижают относительное удлинение. Вулканизаты имеют хорошее сопротивление раздиру и истиранию, высокое сопротивление тепловому старению, а также высокий показатель эласти1Ч-ности по отскоку, близкий к показателю эластичности резин из натурального каучука. [c.111]

На рис 9 12,6 показана конструкция клапана, который изготовлен из двух ли стов 1 мягкой эластичной резины, нало женных друг на друга и соединенных по боковым сторонам путем вулканизации Резиновые листы клапана имеют трапециевидную форму, благодаря которой исключаются деформации и перекосы клапа-11а после его установки на шламовыпускном патрубке При этом длина большего основания трапеции Ь=лВ/2, длина меньшего основания трапеции I равна диаметру шламового патрубка Для обеспечения жесткости соединяемые стороны листов 1 скреплены стальными полосами 2 при помощи болтов 3 [c.266]