Аммонолиз фенола

Реализован в промышленности и другой процесс — получение анилина парофазным аммонолизом фенола [c.158]

В Японии освоено производство анилина аммонолизом фенола. Этот процесс оказался рентабельным, несмотря на более высокую стоимость сырья, вследствие более простой стадии очистки анилина, отсутствия кислотных паров, выбрасываемых в атмосферу й меньших капитальных затрат [66]. [c.333]

Анилин до настоящего времени производится в основном нитрованием бензола с последующим парофазным гидрированием нитробензола. Можно получать анилин и аммонолизом фенола. Расширение потребностей в анилине обусловлено использованием его в качестве сырья для производства полиуретановых пенопластов. [c.251]

Рис. 42. Принципиальная технологическая схема процесса получения анилина парофазным аммонолизом фенола

В табл. 51 приведены константы скорости реакции аммонолиза сантонина (условно пересчитанные на однонормальную концентрацию катализатора), эквивалентная электропроводность растворов в жидком аммиаке 20 и константы ионизации производных фенола в воде. [c.278]

Метод аммонолиза хлорбензола позволяет получать анилин с выходом 98%. Недостатком этого метода является образование побочных продуктов — фенола и дифениламина. [c.97]

Окисление ароматических углеводородов осуществляется как в газовой (паровой) фазе, так и в жидкой фазе. Методом газофазного каталитического окисления (деструктивное окисление) получают в основном малеиновый, фталевый и пиромеллитовый ангидриды. В жидкой фазе проводят окисление этилбензола и втор-алкилбензолов в гидроперекиси, дающие при разложении фенолы и алифатические кетоны, а также метилбензола и н-алкилбензолов в карбонильные соединения и, особенно, в ароматические кислоты. В последнее время большое значение приобретает окислительный аммонолиз алкилароматических углеводородов с целью получения моно- и динитрилов, далее восстанавливаемых в соответствующие амины. [c.352]

Адиподинитрил N ( H2)4 N является одним из промежуточных продуктов в производстве синтетического волокна найлон-6,6 или анид. Последний представляет собой полимер соли АГ, получаемой взаимодействием адипиновой кислоты с гексаметилендиамином — продуктом гидрирования адиподинитрила. Адиподинитрил является наиболее дефицитным сырьем в производстве соли АГ. Классический метод его получения основан на переработке ароматического сырья — бензола или фенола. Электрохимический метод позволяет использовать алифатическое сырье — пропилен. Пропилен при окислении в присутствии аммиака (окислительный аммонолиз) образует акрило-нитрил [c.209]

Новым направлением использования фенола является производство анилина окислительным аммонолизом. [c.272]

Наиболее обстоятельные исследования реакции аммонолиза хлорбензола и нитрохлорбензолов были проведены Н. Н. Ворожцовым мл. с сотр. ° При реакции аммонолиза, кроме основной реакции (1), могут протекать побочные реакции образования фенолов (3) или нитрофенолов, дифениламина (2) или нитродифениламина и других соединений [c.234]

Теория цепных реакций окисления (Н. Н. Семенов) явилась научным фундаментом для разработки эффективных технологических процессов получения различных кислородсодержащих соединений уксусной кислоты и метилэтилкетона окислением бутана фенола и ацетона окислением кумола пропиленоксида сопряженным окислением пропилена и уксусного альдегида высщих жирных спиртов и синтетических жирных кислот окислением н-парафинов нитрила акриловой кислоты окислительным аммонолизом пропилена оксидов, альдегидов и малеинового ангидрида окислением олефинов формальдегида и метанола окислением метана бутадиена окислительным дегидрированием бутенов и целого ряда других процессов. [c.142]

В отличие от сухих природных газов, являющихся источником практически чистого метана, природные газы с высоким содержанием фракций С2-С4 (выше 3%) при выходе из скважины подвергают процессам депропанизации и деэтанизации. Удаление этих фракций обязательно как для транспортировки газа под давлением, так и для его последующей каталитической переработки, в частности в СЖТ. Эти выделяемые компоненты представляют собой ценнейшее сырье для промышленности нефтехимического синтеза. Этан применяют в качестве исходного сырья для получения винилхлорида путем прямого каталитического хлорирования. Он также является исходным сырьем для получения этилена и далее полиэтилена, этиленоксида, гликолей, этилбензола, стирола, этанола, высших спиртов и т.д. Пропан можно применять для получения акриловой кислоты и акрилонитрила путем окислительного аммонолиза и для получения этилена и пропилена путем пиролиза. Пропан является исходным сырьем для получения оксоспиртов, пропиленоксида, пропиленгликолей, а-метилстирола, фенола, ацетона, аллилхлорида, эпихлоргидрина, глицерина, перхлор-этилена, изопрена, додецилбензола, полипропилена и др. [c.15]

А. получают также аммонолизом фенола при 300-600 °С и давлении выше 1 МПа в адиабатич. реакторе с неподвижным слоем катализатора (AI2O3 или алюмосиликат). Конкурентноспособность метода зависит от доступности фенола в сравнении с нитробензолом. [c.165]

В Японии С 1970 г. организовано производство анилина ка литическим аммонолизом фенола производительностью 20 тыс. продукта в год [62]. В отличие от нитробензольного способа ы тод требует в четыре раза меньшие удельные капитальные з траты и не связан с образованием вредных стоков и выбросе Особенности потребления фенола в некоторых странах не няют общей тенденции в развитии структуры его потреблен (см. табл. 2.1.2), и эта структура свидетельствует о перспекти ности дальнейшего развития производства этого одного из ва нейших продуктов основного органического синтеза. [c.73]

Аммонолизом фенола по процессу фирмы "Hal on" в присутствии катализаторов на основе AlgOg в промышленности производится анилин [250]. Недостатки процесса по сравнению с более широко распространенным нитробензольным методом более высокая стоимость сырья, повышенные энергозатраты. Однако процесс имеет и важные преимущества значительно меньшие капитальные затраты и сравнительная экологическая чистота. При нитробензольном методе производства анилина существуют серьезные проблемы сточных вод, загрязненных биохимически неразрушаемым нитробензолом, и утилизации отработанной серной кислоты [251]. [c.125]

Новый процесс получения анилина аммонолизом фенола, разработанный в 1969 г. в США фирмой Hal on International o., по подсчетам специалистов, экономичнее прежних методов, так как удельные затраты на сырье в нем те же, а капиталовложения ниже. Первый завод мощностью 20 тыс. т год, работающий по этому методу, построен в Японии [181]. [c.97]

Изучалось окисление бензола воздухом с образованием фенола, однако успешного технического решения этот процесс пока еще не получил. В патенте [21] описывается непосредственное аминирование бёнзола до анилина обработкой аммиаком в присутствии катализатора техническая пригодность этого способа сейчас кажется отдаленной, однако, учитывая успехи в области катализа, такое прямое гидроксилирование и аминирование ароматических углеводородов может оказаться вполне возможным. Первый завод, производящий анилин аммонолизом фенола, мощностью 20 тыс. т в год построен в Японии [21а]. [c.1676]

Анилин eHsNHz—важнейший нз ароматических аминов. Получается в промышленности в больших количествах восстановлением нитробензола чугунными стружками в присутствии воды и небольших количеств хлористоводородной кислоты. Все большее значение приобретает также каталитическое восстановление нитробензола водородом в газовой фазе. Хлорбензол можно превратить в анилин, пропуская его смесь с аммиаком при 400 °С над катализатором— солью меди(1). Новым промышленным способом получения анилина является каталитический аммонолиз фенола [c.288]

АМИНОЛИЗ (от амины и греч. lysis - разложение, распад), обменная р-ция между в-вом и первичным или вторичным амином. Путем А. можно заменить в орг. соед. на аминогруппу галоген (напр., в алкил- и арилгалогенидах, галоген-ангидридах к-т), гидроксил (в спиртах и фенолах) А. подвергаются также неорг. соединения, напр, гидриды щелочных металлов, нек-рые оксиды и галогениды. Р-ция применяется, напр., для пром. получения диметиланилина из анилина и метанола, алканоламинов из анилина и метанола, из хлоргидринов и аминов. См. также Окислительный аммонолиз. [c.139]

Ароматические О. получают действием u N на галогензамещенные фенолы в среде пиридина при 150-200 °С либо окислит, аммонолизом алкилфеиолов в присут. молибдатов нек-рых металлов (напр., Bi) при 500-600 °С [c.358]

В числе катализаторов фигурируют амиды кислот, ароматические амины, фенолы, производные карбаминовой кислоты, алифатические нитросоединения и кетоны, азотистые гетероциклы. Для сравнения в таблицу включена константа скорости реакции при катализе иоди-стоводородной кислотой. Сравнение друг с другом констант скорости реакции аммонолиза при катализе кислотами в жидком аммиаке и констант ионизации тех же кислот в воле не только свидетельствует об усилении кислот в жидком аммиаке, но еще раз позволяет убедиться, насколько сильно нивелируются различия в их силе при растворении в жидком аммиаке. [c.270]

При аммонолизе хлорбензола максимальный выход продукта дости гается яри 225 С, 6—8 моль 33%-ного МН, на 1 моль хлорбензола и при ка тализаторе СигО (0,1 м .ль). В анилиновом слое (после разделения реакци онной массы) содержится 81,55% анилина, 4,9% фенола, 0,85% дифенил амина, следы КН4С1, СигО и ЫНд. В водном слое содержится 4,9% анилини 0,33% фенола, 8,84% ЫН4С1, 2.9о/о Си О и 13,8% ЫНд. [c.236]

Многие типы полимеров подверже]н,1 г и д р о л и-ти ческой деструкции. Склонность к гидролизу определяется природой функциональт ЫХ групп и связей в макромолекуле, а также структурой полимера. Гидролитич. Д. может сопровождаться гидролизом боковых функциональных групп. Из гетероцепных полимеров лех че всего подвергаются гидролитич. Д. полиацетали, сложные полиэфиры и полиамиды. Карбоцепные полимеры, как правило, весьма устойчивы к гидролизу. Гидролитич. Д. катализируется иопами Н+ иОН (к-тами или щелочами). Д. полимеров, помимо воды, вызывают спирты, фенолы, аммиак и др. В этом случае мы имеем дело соответственно с алкоголизом, фенолизом или аммонолизом полимеров (см. Обменные реакции). [c.344]

Недавно установлено, что можно выполнять реакции с NHg, образующимся при нагревании мочевины, биурета и карбоната гуанидина. Эти реакции, выполняемые в отсутствие растворителя, можно рассматривать как аммонолиз особого типа. Поскольку они протекают при температуре пиролиза, их можно назвать пироаммонолизом по аналогии с пирогидролизом. В результате таких реакций из анилидов образуется анилин, из фэноловых эфиров—фенол, а из тиокетонов—сероводород [c.36]

В промышленных масштабах производится также ацетонитрил H3 N. Это жидкость с т. кип. 82 °С, смешивается с водой во всех отношениях. Хороший растворитель многих неорганических солей. Получают ацетонитрил при действии на ацетамид водоотнимающими средствами (см. 114), В последнее время ацетонитрил широко применяется в промышленности как растворитель, например для удаления смол и фенолов из углеводородов нефти. Как и другие нитрилы, ацетонитрил довольно токсичен, хотя конечно не столь опасен, как свободная синильная кислота. Значительные количества ацетонитрила образуются как побочный ироду при окислительном аммонолизе пропилена. Это и является главным промышленным источником ацетонитрила. [c.262]

При реакциях осаждения аммонолиз не имеет места вследствие отчетливо выраженных кислых свойств фенола в жидком аммиаке. Если реакцию с бепзилатом калия [20] проводят при —40°, то вначале выпадает смесь, которая при обработке водным раствором НМОз выделяет 72% всего кобальта в виде [Со(ННз)б](НОз)з. Это соединение может образоваться как из гексам- [c.99]

Долгое время анилин получали методом восстановления нитробензола. Однако этот метод относительно дорогой. Более современная технология производства анилина разработана американской компанией S ientifi Design o. Ltd. По этой технологии анилин получается из аммиака и фенола методом парофазного аммонолиза. Реакция протекает в паровой фазе в адиабатическом реакторе с неподвижным слоем катализатора. Выходящие из реактора пары частично конденсируются в сепараторе. Непрореа- [c.321]