Целлюлоза основные параметры процесс

Скорость гидролиза целлюлозы увеличивается в присутствии минеральных к-т, к-рые являются катализаторами этой реакции. С увеличением степени гидролиза и понижением мол. веса происходит закономерное ухудшение механич. свойств целлюлозы и увеличивается раствори.мость в щелочах. Полный или частичный гидролиз целлюлозы может быть осуществлен действием на нее конц. минеральных к-т, разбавленных водных р-ров минеральных к-т и безводных к-т. Изменяя основные параметры процесса гидролиза целлюлозы (время, темп-ру, концентрацию к-ты), мо кно получить продукты гидролиза, отличающиеся по средней степени полимеризации и растворимости в щелочах. Полный гидролиз целлюлозы может быть проведен действием конц. к-т на холоду или разбавленных к-т при высокой темн-ре под давлением. В результате полного гидролиза целлюлозы, т. е. разрыва всех гликозидных связей, образуется В-глюкоза с выходом 92—96%. Глюкоза может быть получена и при гидролизе растительных материалов, содержащих целлюлозу. Гидролиз древесины яв- [c.354]

Полный или частичный гидролиз целлюлозы может быть осуществлен путем действия на нее концентрированными или разбавленными водными растворами минеральных кислот. Изменяя основные параметры процесса (время, температуру, концентрацию кислоты), можно получить продукты гидролиза, различающиеся по средней степени полимеризации и по растворимости в щелочах. [c.173]

Несмотря на существенные различия в применяемых реагентах и основных параметрах процесса, все химические превращения целлюлозы имеют ряд общих характерных признаков. Эти специфические особенности процессов химических превращений. целлюлозы, определяющие как кинетические закономерности, так и свойства получаемых продуктов, заключаются в следующем [c.248]

Основные параметры процесса ацетилирования . Время ацетилирования. При ацетилировании в гомогенной среде, проводимом при значительно меньших модулях, чем ацетилирование в гетерогенной среде, время этерификации составляет 6—7 ч при ацетилировании в гетерогенной среде оно не превышает 1,5—2 ч. Как правило, продолжительность ацетилирования тем меньше, чем больше степень набухания целлюлозы, чем выше температура и чем больше количество катализатора. [c.330]

В отличие от другого сложного эфира целлюлозы—вторичного ацетата целлюлозы, являющегося исходным материалом для приготовления прядильного раствора при производстве ацетатных волокон, ксантогенат целлюлозы представляет собой только промежуточный продукт при производстве вискозного волокна. При формовании волокна ксантогенат полностью омыляется, и получаемое вискозное волокно состоит из регенерированной целлюлозы — гидратцеллюлозы. Это обстоятельство необходимо учитывать при установлении основных параметров процесса и, в частности, при определении количества сероуглерода для ксантогенирования. [c.243]

Варьирование основных параметров вискозного процесса, таких, как степень полимеризации исходной целлюлозы, степень ее деструкции на стадии предсозревания, степень ксантогенирования и состав осадительной ванны, а также добавление модификаторов и использование различных условий формования и вытягивания волокна позволяют получать вискозное волокно с самыми разнообразными свойствами. Особенно важное значение имеют высокопрочная кордная нить, на долю которой приходится основная часть производимого вискозного волокна, и высокомодульные волокна, которые по своим физико-механическим свойствам и наличию фибриллярной структуры близки к натуральному хлопку. Одним из видов высокомодульных волокон являются полинозные волокна, которые отличаются устойчивостью к набуханию в концентрированных (свыше 5 М) растворах едкого натра и поэтому могут быть использованы в смесях с хлопком в процессе мерсеризации. [c.314]

Основные параметры процесса частичного омыления первичного ацетата целлюлозы и свойства получаемого продукта зависят от состава омыляющей смеси, продолжительности процесса и температуры. [c.470]

Изменяя основные параметры процесса гидролиза целлюлозы (время, температуру, концентрацию кислоты), можно получить продукты гидролиза, отличающиеся по средней степени полимеризации и по растворимости в щелочах. [c.270]

Несмотря на существенные различия в условиях проведения реакции как в отношении применяемых реагентов, так и в отношении основных параметров процесса, все реакции этерификации целлюлозы имеют ряд общих характерных признаков. [c.334]

Кинетические параметры процесса самовозгорания древесины -эффективная энергия активации и предэкспоненциальный множитель - непостоянны и колеблются в широких пределах в зависимости от вида древесины Обнаружено, что основные компоненты древесины - целлюлоза и лигнин - характеризуются значениями энергии активации большими, чем для исходной древесины, т е не оказывают определяющего влияния на ее склонность к самовозгоранию С помощью модельных систем установлено, что процесс самовозгорания лимитируется окислением экстрактивных веществ - терпенов, смоляных и жирных кислот Полисахариды не проявляют активности ниже температуры самовозгорания Уста- [c.104]

Основными параметрами, определяющими условия проведения процесса предсозревания и интенсивность деструкции целлюлозы, [c.233]

По окончании предсозревания щелочная целлюлоза с температурой 60—62°С должна быть охлаждена до 20—25°С (начальная температура ксантогенирования). Для охлаждения рыхлой массы щелочной целлюлозы, обладающей низкой теплопроводностью, требуется продолжительное время. Например, охлаждение щелочной целлюлозы с 60 до 24—25 °С при применении охлаждающего рассола с температурой —8°С продолжается 2—2,5 ч. Время охлаждения— один из основных параметров, определяющих общую продолжительность процесса в аппарате ВА. Чем ниже конечная температура при предсозревании и чем выше начальная температура ксантогенирования, тем меньше продолжительность охлаждения аппарата и тем меньше соответственно общий цикл его работы. [c.275]

Основными параметрами технологического процесса приготовления медноаммиачного прядильного раствора целлюлозы являются продолжительность растворения целлюлозы, температура, соотношение компонентов (Си, КНз и целлюлозы) в растворе, характер и количество примесе и добавок. [c.442]

Процесс получения ацетатов целлюлозы — сложных эфиров целлюлозы и уксусной кислоты — имеет ряд особенностей, поэтому ниже приводятся краткие сведения об основных стадиях технологического процесса производства ацетатов целлюлозы и о влиянии отдельных параметров процесса на их свойства. [c.462]

Основные параметры. Характерная особенность ацетилирования целлюлозы в гомогенной среде — проведение процесса при гораздо меньшем модуле ванны (7,5—10), чем при этерификации в гетерогенной среде. Это объясняется тем, что после частичного омыления первичного ацетата целлюлозы получаемый продукт высаживают из раствора водой. В качестве отхода получается разбавленная уксусная кислота, которая поступает на регенерацию. Чем больше модуль ванны, тем больше количество получаемой разбавленной уксусной кислоты и тем сложнее осуществить ее регенерацию. [c.467]

Основными параметрами, определяющими условия проведения процесса мерсеризации и свойства получаемой щелочной целлюлозы, являются а) продолжительность процесса, [c.248]

Основными параметрами, определяющими условия проведения процесса предсозревания и интенсивность деструкции целлюлозы, являются а) продолжительность процесса, б) те 1-пература, в) степень отжима щелочной целлюлозы, г) введение добавок, д) свойства исходной целлюлозы, е) действие света. [c.288]

Синтез этих продуктов обычно состоит из двух стадий сначала получают простой несмешанный эфир, потом синтезируют смешанный. В некоторых случаях эти процессы совмещаются в одном аппарате. Мы кратко укажем здесь основные технологические параметры синтеза и главным образом остановимся на свойствах и применении смешанных эфиров целлюлозы. [c.153]

Расчетный метод определения норм предполагает установление точных зависимостей между уровнем производительности машины и основными производственными параметрами. Длительность и повторяемость рабочих приемов определяют специальными наблюдениями. В последние годы в ряде случаев при расчете норм используют общеотраслевые нормативы длительности, обобщающие передовой опыт предприятий. Основное время в производстве химических волокон является машинным или режимным. Для аппаратурных процессов основное время (например, мерсеризации и отжима целлюлозы, ксантогенирования щелочной целлюлозы) зависит от параметров технологического процесса, определенных на основании данных промышленности и научно-исследовательских работ. [c.125]

С помощью оперативно-технического учета в производстве осуществляется постоянный контроль количества и качества поступившего и израсходованного сырья, основных материалов (химикатов) параметров технологического процесса (например, содержания а-целлюлозы в прядильном растворе, вязкости и зрелости вискозы, температуры и состава осадительной ванны, скорости формования и др.) качества полуфабрикатов по всем технологическим переходам и готовой продукции (например, контроль физико-механических свойств волокна — прочности, удлинения, крутки, внешнего вида). [c.249]

Незначительные отклонения от установленных параметров технологического процесса приводят к получению нестандартной щелочной целлюлозы и затем прядильных растворов, различающихся между собой по отдельным показателям. Поэтому тщательное соблюдение параметров технологического процесса, являющееся одним из основных показателей культуры производства, обязательно для получения высококачественного вискозного волокна. [c.209]

Химия ксантогенатов целлюлозы, так же как и других эфиров целлюлозы, рассматривается в другом курсе и в специальных монографиях [1, с. 275]. Поэтому мы ограничимся лишь кратким изложением основных положений, которые необходимо учитывать при определении параметров технологического процесса. [c.243]

Продолжительность растворения. Этот параметр устанавливают в зависимости от применяемого соединения меди, последовательности добавления компонентов, концентрации аммиака в растворе и аппаратурного оформления процесса. Как уже отмечалось выше, при использовании основной соли меди целлюлоза растворяется медленнее, чем при применении гидроокиси меди. [c.442]

Химические и физико-химические процессы протекающие при взаимодействии целлюлозы с куприаммингидратом, рассматриваются в курсе химии высокомолекулярных соединений и излагаются в специальных монографиях. Ниже приводятся только основные сведения, которые необходимо учитывать при установлении параметров технологического процесса. [c.542]

В альбоме представлены схемы технологических процессов получения важнейших синтетических полимеров, эфиров целлюлозы и некоторых пластических масс на их основе, выпускаемых промышленностью Советского Союза. Приведены главные параметры, определяющие выбранные оптимальные режимы, основные показатели свойств полимеров и области их применения. [c.2]

Основными параметрами процесса мерсеризации являются 1) продолжительность процесса, 2) температура, 3) концентрация раствора NaOH, 4) модуль ванны, 5) форма целлюлозного материала, 6) степень отжима щелочной целлюлозы. [c.209]

Основными параметрами процесса приготовления прядиль ного раствора являются 1) продолжительность растворения целлюлозы, 2) температура, 3) соотношение компонентов (Си, К Нз и целлюлозы) в растворе, 4) характер и количество примесей и добавок. [c.549]

Исследование влияния основных параметров процесса отбелки на изменение вязкости медноаммиачных растворов целлюлозы было проведено Пакшвером и Поройковой 8. [c.130]

Гальперин и Тумаркин э систематически исследовали влияние основных параметров процессов отварки и отбелки на вязкость медноаммиачных растворов хлопковой целлюлозы и предложили классификацию товарных сортов хлопковой целлюлозы, применяемой для химической переработки, по вязкости медноаммиачных растворов. [c.130]

График изменения основных параметров и компонентов варочного щелока при получении целлюлозы с наименьшим выходом пред -ставлен ва рисунке. Он является типичным для этой серии варок отклонение во времени при подьеме температуры у всех варок не превышали 1 - 2мин состав щелока, взятого в определенные моменты варки, был также почти одинаков . О достаточной воспроизводимости процесса говорит факт соответствия выхода, времени стоянки на конечной температуре и конечного титра щелока (табл.1). [c.62]

Как и при других методах О-алкилирования, при получении оксиэтилцеллюлозы протекает побочная реакция в присутствии NaOH происходит гомополимеризация окиси этилена с образованием полиэтиленоксида. На эту реакцию расходуется значительное количество окиси этилена. Расход 0-алкилирующего реагента на основную реакцию, по данным Акима и Никитина при получении низкозамещенной оксиэтилцеллюлозы не превышает 30—35%. Вопрос о возможности изменения скорости основной реакции О-алкилирования целлюлозы окисью этилена и побочной реакции изменением параметров процесса до настоящего времени не подвергался систематическим исследованиям. [c.396]

При выбранной конструкции оборудования, предназначенного для сушки определенного материала, релсим кондуктивпой сушки характеризуется следующими основными параметрами температурой греющей поверхности, степенью прижатия материала к греющей поверхности, давлением (атмосферное или вакуум), влажностью, температурой и скоростью окружающей паровоздушной среды. Как показали опыты, начальное влагосодержание материала (СЦМ, бумага, песок, целлюлоза) практически не оказывает влияния на интенсивность сушки и температуру материала, но от него зависит длительность процесса. [c.184]

Основными параметрами, определяющими степень этерификации и свойства получаемого ксантогената целлюлозы, являются 1) продолжительность процесса ксантогенирования, 2) температура, 3) количество расходуемого сероуглерода и 4) степень отжима щелочной целлюлозы. [c.249]

Скорость гидролиза ксантогената, а следовательно, и созревания вискозы зависит от ряда факторов, из которых основное значение имеют температура, концентрация щелочи и ксантогената целлюлозы в растворе. Учитывая эти зависимости, и устанавливают параметры процесса созревания. [c.280]

Рассмотрим кратко основные химические процессы, протекающие при получении медноаммиачного раствора. Более детально химические и физико-химические процессы, происходящие при взаимодействии целлюлозы с куприаммингидратом, изучаются в курсе химии высокомолекулярных соединений и излагаются в специальных монографиях [1, с. 142—149]. Взаимодействие комплексного медноаммиачного соединения Си(КНз)т(ОН)2 (куприаммин-гидрата) с целлюлозой является сложным и недостаточно изученным процессом. Поэтому ниже приводятся только те сведения, которые необходимо учитывать при установлении параметров технологического процесса. [c.438]

В производстве текстильную нить из растворов частично омыленного триацетата целлюлозы всегда получают сухим способом формования. Основными параметрами, определяющими условия проведения процесса и свойства получаемого волокна, являются скорость формования, высота прядильной шахты, концентрация паров растворителя в шахте, температура воздуха в шахте, толщина элементарного волокна и состав прядильного раствора. [c.487]

Основными параметрами, определяющими степень этерификации и свойства получаемого ксантогента целлюлозы, являются продолжительность процесса, температура, количество расходуемого сероуглерода и степень отжима щелочной целлюлозы. Поскольку эти факторы оказывают значительное влияние на ход дальнейшего технологического процесса и на качество готовой продукции, рассмотрим вкратце значение каждого из них. [c.121]

Основными параметрами, определяющими условия проведения процесса мерсеризации и качество получаемой щелочной целлюлозы, служат время мерсеризации температура концентрация NaOH в растворе модуль ванны, или концентрация пульпы форма целлюлозного материала степень отжима щелочной целлюлозы. [c.10]

Скорость реакции различных частей препарата целлюлозы может быть охарактеризована различными методами. Кинетику процесса этерификации можно изучать, определяя степень замещения отбираемых проб продукта, или контролируя физико-химические параметры реакционной смеси, меняющиеся в процессе этерификации (температура смеси, ее прозрачность, электропроводность и т, д.). Методы отбора проб по ходу реакции с определением степени замещения в этих пробах, как и методы, основанные на измерении теплового эффекта в случае экзотермических реакций, характеризуют главным образом скорость реакции основной части. Скорость этерификации труднореагирующей части может измеряться, например, при реакциях, заканчивающихся в гомогенной среде, по изменению прозрачности получаю- [c.401]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология