Покрытия на подложках

При получении стекловидных и керамических покрытий на подложке выделяются частицы оксидов (5 нм), обладающие высокой реакционной способностью. При дальнейшей термообработке (800° С) частицы спекаются в сплошной слой. Например, корундовую и циркониевую пленки из керамики получают из алкоголятов алюминия и циркония [c.76]

Трехслойная модель (2.46) является базовой, поскольку с ее помощью можно моделировать различные задачи ТК (покрытие на подложке, многослойные изделия и т.п.). Нри этом возможно изучать влияние на температурный сигнал АГ(т ) большинства практических параметров за исключением поперечных размеров дефектов. Принципиально одномерная модель вида (2.46) непригодна для моделирования нагрева тел локализованным (сканирующим или неподвижным) источником тепла. [c.49]

Импульсные тепловые волны. Адиабатическое покрытие на подложке. Пусть покрытие толщиной Ь нанесено на подложку, которую можно рассматривать как полубесконечное тело. При адиабатических граничных условиях температура на поверхности покрытия описывается следующими соотношениями [26] [c.75]

Покрытие на подложке двусторонняя процедура ТК. Пусть ТФХ покрытия равны 1, С, рь Хь подложки -к, С2, р2, В одномерном приближении температурный сигнал между областью с покрытием ( 0 и без него (иа[) определяют по выражению [c.124]

Все галогениды серебра, за исключением фторида, чувствительны к свету. Эта чувствительность положена в основу процесса фотографий. Мелкие кристаллы определенного галогенида серебра или смеси галогенидов, прежде всего бромида, наносят в виде желатинового покрытия на подложку из пленки. Свет, проходящий через объектив камеры, взаимодействует с ионами серебра в зернах галогенида серебра с образованием атомов серебра. Такие зерна галогенида серебра, которые содержат атомы серебра, характеризуются повышенной способностью к восстановлению. Поэтому при обработке пленки мягким восстановителем, таким, как гидрохинон, зерна галогенида серебра, содержащие атомарное серебро, практически полностью восстанавливаются до металлического серебра [c.305]

Поскольку экспериментально определять относительные удлинения при разрыве покрытий на подложках весьма трудно, то значительно проще и правильнее рассматривать условия разрушения покрытий через внутренние напряжения. [c.115]

Таким образом, предложенная методика позволяет определять прочностные- свойства полимерных покрытий на подложках. С помощью этой методики иссЛедовались механические свойства ряда покрытий. [c.169]

Представляло интерес записать разрывные диаграммы покрытий на подложках для следующих случаев 1) разрывные удлинения покрытий значительно больше, чем [c.43]

Рис. 27. Разрывная диаграмма пленки 1) и покрытий на подложке толщиной 0,16 2) и 0,025 мм (5)

Внутренние касательные напряжения, уравновешивая нормальные внутренние напряжения ст , нагружают адгезию только у краев покрытия (см. рис. 51), а в срединной части межфазной плоскости покрытие—подложка Тв = 0. Следовательно, во всех случаях, когда отслаивание покрытия начинается у края, в процессе отслаивания участвуют внутренние напряжения Ов и Тв- Поэтому методы исследования адгезии, у которых отслаивание покрытия от подложки начинается у края, позволяют определять разницу между адгезией и внутренними напряжениями, т. е. прочность удержания покрытия на подложке — К этим методам, очевидно, относятся метод сдвига, среза покрытия ножом, метод отслаивания покрытия от подложки и подложки от покрытия. [c.77]

Для простоты дальнейших рассуждений прочность удержания покрытия на подложке выразим формулой [c.77]

Метод штифтов позволяет количественно однозначно определять адгезию покрытия к подложке, исключая влияние внутренних напряжений, но он не позволяет определять прочность удержания покрытия на подложке. В этом заключается его достоинство и недостаток. Даже если у краев покрытия адгезия внутренними напряжениями будет сведена почти к нулю, в середине покрытия штифтами будет фиксироваться номинальная адгезия. Этот метод позволяет исследовать кинетику формирования адгезии, влияние различного рода факторов на адгезию, например режимов отверждения, геометрии покрытия, различного рода компонентов и добавок, старения и др. [c.94]

Он, снижение адгезии покрытия внутренними напряжениями Св н прочность удержания о у этого покрытия на подложке. [c.102]

Однокомпонентный способ заключался в формировании пленки из форполимера на основе ТДИ, ТМП и ОДА. В этом случае процесс образования уретановых группировок в основном завершался при получении форполимера и структурирование покрытия на подложке происходило главным образом при взаимодействии с влагой воздуха. [c.58]

Для определения толщины свободной пленки и покрытия на подложке существует много методов при этом пользуются различными измерительными приборами — от простых микрометров до радиоизотопных толщиномеров. Микрометрические методы измерения используют для контроля толщины слоя в подшипниках скольжения, а также односторонних покрытий, если известна толщина подложки. В других случаях этот метод применяют редко, так как он связан с разрушением покрытий. Приборами для контроля служат микрометры, нутрометры, штангенциркули, микрометрические индикаторы. Погрешность измерения зависит от качества поверхности и точности инструмента. [c.145]

В соответствии с адсорбционной теорией адгезия вызывается силами межмолекулярного взаимодействия, или силами молекулярного сцепления. Эти силы действуют между электрически нейтральными атомами или молекулами и быстро убывают с увеличением расстояния между частицами. При нанесении полимерного покрытия на подложку происходит миграция атомных группировок на поверхности, после чего устанавливается сорбционное равновесие. [c.150]

Для определения толщины лакокрасочного покрытия на подложке из ферромагнитных материалов применяют измеритель толщины пленки ИТП-1, а на немагнитных материалах (цветные металлы) — прибор ТПН-1У. [c.146]

Изготовление и хранение лакокрасочных материалов, формирование покрытий на подложках, старение покрытий в различных условиях эксплуатации сопровождаются сложными процессами, для понимания которых необходимо привлечение современных представлений физической и коллоидной химии и химии высокомолекулярных соединений, новейших методов исследования . Только в этом случае возможно непрерывно совершенствовать технологию, создавать новые пленкообразователи и пигменты, разрабатывать прогрессивные методы нанесения лакокрасочных материалов на изделия. [c.120]

Эластичность (сопротивление изгибу). Через двое суток после нанесения последнего слоя краски на черную жесть образцы помещают в термостат при температуре 200° С. Через определенные интервалы времени (2—6 час.) образцы выдерживают на воздухе в течение 30 мин. и далее испытывают на изгиб по шкале гибкости. Определяют минимальный диаметр стального стержня, изгибание на котором образца на 180° С не вызывает механического разрушения лакокрасочной пленки. Шкала гибкости представляет набор стальных стержней длиной 35 мм диаметром 20—15—10—5—3—1 мм. При этой методике испытания эластичность — сопротивление изгибу выражают временем в часах старения при 200° С лакокрасочного покрытия на подложке, после которого пленка растрескивается или отслаивается при изгибе ее вокруг стержня определенного диаметра. Так, двухслойная натуральная олифа с железным суриком имеет сопротивление па изгиб 2 часа при диаметре стержня 1 мм, 12 час.— при 3 мм, 36 час. — при 5 мм. Глифталевая олифа с железным суриком двухслойная 30 час. при диаметре стержня 1 мл1, 60 час. при диаметре стержня 3 лгж, 84 часа при диаметре стержня 5 мм. [c.272]

Протекание этих процессов возможно как в условиях получения лакокрасочных материалов (высокотемпературное совмещение компонентов), так и при формировании покрытий на подложке в условиях высокотемпературного отверждения. Однако во всех случаях процесс отверждения покрытий на основе модифицированных маслами фенолоформальдегидных олигомеров происходит главным образом за счет окислительной полимеризации по двойным связям растительных масел. Например, совмещение с маслами бутанолизированных фенолоформальдегидных олигомеров, содержащих обычно значительное количество бутанола, проводят при невысокой температуре (105—110°С) дальнейшее повышение температуры лимитируется температурой кипения бутанола. Химическое взаимодействие этих олигомеров с маслами происходит при горячем отверждении покрытий (170—180°С), рекомендуемым для этих материалов. При холодном отверждении (за счет одной лишь окислительной полимеризации) покрытия не приобретают достаточной твердости. [c.190]

Возникает вопрос, каково должно быть расположение зон локализации напряжений в пленке покрытия на подложке Очевидно, на начальной стадии деформации системы подложка—покрытие эти зоны могут быть расположены хаотически. Однако затем, при развитии в металлической подложке пластических деформаций, должен возникать определенный порядок в расположении локальных зон, обусловленный особенностями развития пластической деформации. [c.131]

Покрытие на подложке получают по ГОСТ 8832—58. Метод нанесения , число слоев, режим сушки, толщина покрытия устанавливаются соответствующими ТУ. [c.514]

Получение покрытий на подложке. Перед нанесением лакокрасочный материал тщательно размешивают, доводят соответствующими разбавителями до рабочей вязкости, указанной в ГОСТе или ТУ, фильтруют через металлическую сетку № 05 — 009 или марлю, сложенную в 4 — 6 слоев. Лакокрасочный материал наносят в вентилируемом помещении при (20 2)°С и относительной влажности воздуха (65 5)°о на поверхность пластинки с помощью кисти, краскораспылителя, а также методом окунания и налива. [c.33]

При наличии специфического взаимодействия на границе полимер — наполнитель, приводящего к образованию около его частиц более упорядоченной и прочной структуры, наибольшее упорядочение структуры полимера в объеме наблюдается при формировании покрытий на подложке, отличающейся малой адгезией к полимеру — в нашем случае на поверхности медной фольги. Значительная ориентация структурных элементов на поверхности подложки в присутствии наполнителя при малой адгезии на границе полимер — подложка обусловлена наибольшей подвижностью структурных элементов. Как видно из рис. 1.15,а, при формировании покрытий из ненасыщенных полиэфиров на медной фольге в присутствии активного наполнителя — диоксида титана рутильной формы с удельной поверхностью 10 м /г — вместо глобулярной структуры, наблюдаемой в ненаполненных покрытиях, образуются более упорядоченные структурные элементы анизодиаметричного типа. [c.29]

Механизм закрепления покрытия на подложке, как видно из табл. 1, существенно различен и рассматривается в соответствующих параграфах настоящей главы. [c.6]

Наименование технологического метода Способ нанесения на подложку вещества покрытия Физическое состояние вещества покрытия при нанесении на подложку Механизм закрепления покрытия на подложке [c.7]

Для измерения толщины лакокрасочных покрытий на подложках из ферромагнитного материала (стальных, жестяных) широко применяется прибор ИТП-1 (рис. 35). Перед определением с прибора снимают колпачок 1 и, установив прибор вертикально, прижимают его торцом корпуса и магнита 7 к поверхности покрытия. Затем медленным вращением муфты 5 поднимают ползун 3, выдвигающий из корпуса шкалу 4, до отрыва магнита от поверхности покрытия, определяемого по легкому удару магнита через пружину 6 о ползун 3. [c.219]

Для проверки цвета и внешнего вида (пигментированных систем), блеска, твердости, адгезии, прочности при изгибе и ударе, масло-, водо-, бензостойкости, прочности к химреагентам, свето-и термостойкости, атмосферостойкости, тропикоустойчивости, электрических и некоторых других показателей качества лакокрасочные материалы должны быть нанесены на соответствующие подложки, высушены и превращены в пленки, т. е. лакокрасочные покрытия на подложках. [c.175]

Весьма часто в стандартах и ТУ на продукты имеются ссылки на определенные пункты действующего стандарта Методы получения лакокрасочного покрытия на подложке , в котором приведены данные по подготовке подложек и нанесению на них однослойного и многослойного покрытий. [c.175]

Количество слоев для получения покрытий на подложке обычно указывается в стандарте или ТУ на испытуемый продукт. [c.177]

Примерный режим получения однослойного и многослойного лакокрасочного покрытия на подложке [c.177]

Толщиномер Бетамикрометр- предназначен для измерения толщины металлических покрытий на подложках, атомный номер 2 которых отличается от атомного номера металла покрытия более чем на две еди-нищд. [c.238]

Рекомендуются для испытаний машины типа РПУ-0,05Т, МРС-250, М-40. Образцы — свободные лакокрасочные пленки — готовят нанесением покрытия на подложку, имеющую слабую адгезию к покрытию. Покрытия наносят на полиэтилентерефта-лат, алюминиевую фольгу, фторопласт. После сушки пленки отделяют от подложки и вырезают образцы размером 10x30 мм, отступив от краев пленки не менее чем на 10 мм. Перед закреплением образцов на внутреннюю поверхность зажимов разрывной машины рекомендуется наклеить шлифовальную шкурку. Необходимо следить, чтобы образец не деформировался при закреплении его в зажимах. Испытания проводят при скорости движения захватов 20 мм/мин. Расчет проводят по результатам испытаний не менее пяти образцов. [c.113]

Круглые прокладки из фтороуглеродов неэластичны и проявляют тенденцию к сплющиванию. Во избежание этого (г. е. чтобы придать прокладке упругие свойства) можно либо нанести тефлон в виде покрытия на подложку из резины или другого пружиняющего материала, либо же поддерживать в уплотнении постоянный натяг, например с помощью шайб Гровера. Деформация тефлона показана на рис. 3-53. Температурная область, в которой можно применять фтороуглероды, достаточно широка (табл. 3-15). Максимальная температура для тефлоно- [c.217]

Полимерные пленки иногда используются в качестве компонентов жестких и полужестких упаковочной тары. Они могут служить вкладышами внутри полостей для бутылей и банок, крышками для контейнеров и стаканчиков, а также их можно наносить в виде покрытий на подложку. Кроме того, широко распространено применение полимерных пленок в качестве наружной гибкой упаковки вакуумная упаковка с плотно прилегающей пленкой и воздушно-пузырьковая пленка. [c.231]

Представляло интерес записать разрывные диаграммы покрытий на подложках для случаев 1) относительные удлинения при разрыве покрытий значительно больше, чем подложки 2) относительные удлинения при разрыве подложки и покрытия одинаковы 3) относительные удлинения при разрыве покрытия меньше, чем подложки. Указанные варианты были реализованы на нитропокрытиях, претерпевших старение в различной степени. [c.167]

В целом можно сказать, что адсорбционное взаимодействие на границе раздела фаз, сказываясь на условиях формирования поверхностного слоя, приводит к изменению надмолекулярных структур граничных слоев и всей полимерной фазы как для аморфных, так и для кристаллических полимеров. При этом существенно отметить, что и в этих случаях влияние поверхности сказывается на значительных удалениях от нее. Так, электронно-микроскопическое исследование структуры полиуретановых покрытий на подложках показало, что их тин зависит от природы подложки и на разных удалениях от поверхности различен [11]. Было установлено, что по мере удаления от поверхности изменяется характер морфологии и наблюдается переход от мелкоглобулярной плотноупаковаиной структуры к крупноглобулярной структуре с агрегацией глобул. Лишь па удалении от поверхности более 160 мк структура пленок, сформированных на поверхности раздела, становится аналогичной структуре пленки, сформированной на границе раздела. [c.180]

Наиболее известным примером упаковочного материала, получаемого нанесением полимерного покрытия на подложку, является целлофан с покрытием из ПЭНП или других полимеров, которое выполняет различные задачи — обеспечивает свариваемость материала, понижает его проницаемость, снижает стоимость. Такой материал используется для упаковки сыра, бэкона и т. п. Многослойные материалы могут быть получены различными способами. Дублирование пленок склеиванием осуществляется мокрым способом при использовании жидких клеев в виде растворов в воде или органических растворителях и сухим способом с использованием клеев в виде расплавов или с удалением растворителя до склеивания. При мокром склеивании один из слоев материала должен быть проницаемым для паров растворителей. Покрытие на подложку (целлофановую пленку, алюминиевую фольгу или бумагу) может наноситься экструдированием расплава полимера, чаще всего ПЭНП через щелевую головку с прижимом покрытия к подложке с помощью прижимного и охлаждающих роликов. Этот процесс осуществляется непрерывным способом с высокой скоро- [c.458]

Формирование покрытий на подложках сопровождается ориентационными процессами, что, несомненно, оказывает влияние на конформацию макромолекул, связанных с подложкой. Кроме того, процессы пленкообра-зования в случае упомянутых полимеров (ПЭГ, ПЭИ, ПВА и др.) сопровождаются образованием пространственной сетки (за исключением полиимида). Очевидно, часть функциональных групп макромолекул при этом оказывается связанной с подложкой водородными связями, а также ион-дипольными, координационными и др. Рассмотренные выше особенности взаимодействия макромолекулы с подложкой приводят к образованию не только петель, но и достаточно распрямленных участков, лежащих плашмя и взаимодействующих с подложкой соседними сегментами. Картина принципиально не изменится, если вместо изолированной макромолекулы рассматривать конденсированную фазу, состоящую из различных надмолекулярных образований. В этом случае с подложкой будут взаимодействовать макромолекулы, расположенные на периферии этих образований — фибрилл, доменов, глобул и др. Кроме того, в этом случае наиболее активными могут оказаться участки цепей, не вовлеченные в надмолекулярные образования и расположенные в межструктурных областях. [c.129]

Прибор ИТП-1 (рис. 2.6) предназначен для измерения толщины покрытий на подложках из ферромагнит- [c.35]

По сорбции свободных пленок и водопроницаемости часто трудно судить о водопоглощении и проницаемости покрытий на подложке. Так, например, установлено [126], что у свободных пленок водопогло-щение ниже, чем у покрытий. По-видимому, адгезионная связь с подложкой, препятствуя усадке в процессе пленкообразования, затрудняет залечивание пор по месту нахождения дефектов в покрытиях. [c.105]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология