Бутилены сополимеризация с пропиленом

Изобутилен образует сополимеры с другими ненасыщенными соединениями. Трудность при получении сополимеров заключается в том, что изобутилен значительно легче вступает в реакцию полимеризации, чем второй компонент сополимера. Однако при выборе удачного режима удается получить ценные сополимер-ные продукты. Примером простейшей сополимеризации изобутилена является сополимеризация изобутилена с пропиленом, бутиленами или амиленами. В нефтяной промышленности таким способом уже давно получают полимербензин — ценный высокооктановый компонент моторного топлива. [c.84]

Эти методы появились в результате необходимости разделения фракций С4 и Сз для производства компонентов бензина или бензина методами алкилирования изобутапа или изобутиленами, каталитической димеризации изобутилена, полимеризацией прони.чена, сополимеризацией пропилена с бутиленами и др. Однако этими методами разделения нельзя получить чистые компоненты (99,8%-ный этилен для получения полиэтилена и стирола, пропилен для полипропилена, бутилены, свободные от изобутиленов, и др.). При фракционировании заводских газов на чистые углеводороды возникают специальные технические вопросы поэтому решение их можно рассматривать как отдельную технологию, связанную с установками переработки чистых углеводородов в химической промышленности. [c.289]

В настоящее время известны процессы сополимеризации этилена с пропиленом и а-бутиленом, в которых, в зависимости от условий процесса (соотношения компонентов, природы применяемых катализаторов), получают пластмассы или же эластомеры, обладающие рядом ценных свойств. В определенных условиях в качестве сырья для полимеризации можно применять широкие фракции пирогаза, включающие углеводороды Сг и Сз или же углеводороды Сг, С3 и С4. Например, введение в состав полита [c.73]

Под действием комплексных катализаторов может осуществляться сополимеризация этилена с пропиленом и др. высшими а-0. (см., напр., Этилен-пропиле-новые каучуки). Константы сополимеризации определяются стерич. препятствиями, возникающими при внедрении О. по связи переходный металл — углерод. Так, для одной и той же каталитич. системы скорость полимеризации падает в ряду этилен, пропилен, -бутилен. [c.227]

Полиэтилен, получаемый на окиснохромовых катализаторах, по своей структуре является полимером с линейным строением цепей, что обусловливает его высокую кристалличность по сравнению с другими полиэтиленами и высокую плотность. Поэтому он может быть применен везде, где требуется повышенная температура размягчения, большая твердость, вязкость, прочность, химостойкость, малые газопроницаемость и влагопоглощение [1, 2]. Для повышения его эластичности можно модифицировать свойства сополимеризацией на тех же катализаторах с пропиленом и а-бутиленом. [c.281]

Полимеры виниловых углеводородов общей формулы СН2=СНК (например, пропилен, бутилен, стирол) получены на каталитической системе, образованной цинкалкилом с алкильными производными алюминия, или бериллия Исследована полимеризация виниловых соединений на алкильных соединениях цинка в присутствии кислородсодержащих соединений в число изученных систем входят диэтилцинк с кислородом, водой и спиртами 3 . При сополимеризации метилметакрилата или стирола с акрилонитрилом на алкильных соединениях цинка за 1 ч полимеризации, протекающей по анионному механизму, образуется I вес.% сополимера в случае применения других катализаторов, действующих по свободнорадикальному механизму, через 15—60 мин достигается 10% конверсия В присутствии соединения металла переходной группы и цинкалкила получен кристаллический полиметилметакрилат [c.58]

Важное техническое значение имеют сополимеры этилена с некоторыми другими мономерами — пропиленом, бутеном-1, (а-бутиленом), винилацетатом. Сополимеризацию этилена с пропиленом и бутеном-1 проводят при низком давлении в присутствии катализаторов Циглера — Натта. [c.83]

Примером простейшей сополимеризации изобутилена является так называемая смешанная полимеризация изобутилена с алифатическими моноолефинами пропиленом, н-бутиленами и амиленами. В этом процессе, давно уже внедренном в промышленность, получается смесь жидких олефинов, именуемая полимер-бензином и представляющая собой ценный высокооктановый компонент моторного топлива. [c.177]

При проведении сополимеризации этилена с пропиленом и а-бутиленом в толуоле продукты дезактивации исходной катали- [c.271]

Разветвленность сополимеров обусловливает их меньшую по сравнению с полиэтиленом упорядоченность. Естественно что поэтому сополимеризацию с а-олефинами используют для модифицирования полиэтилена с высокоупорядоченной структурой (полиэтилена низкого и среднего давлений), хотя известна возможность сополимеризации этилена, например с пропиленом, а-бутиленом и октеном-1, и по свободнорадикальному механизму [1]. [c.18]

Условия II закономерности процесса сополимеризации этилена с а-бутиленом не отличаются от условий и закономерностей сополимеризации этилена с пропиленом. [c.30]

Введение в макромолекулы полиэтилена звеньев, содержащих ответвления от основной полимерной цепи, путем сополимеризации этилена с пропиленом, а-бутиленом или другими а-олефинами — один из основных методов модифицирования структуры и свойств полиэтилена. [c.23]

Процесс сополимеризации этилена с а-бутиленом не отличается существенно от процесса сополимеризации этилена с пропиленом. [c.35]

Описана радиационная сополимеризация этилена с пропиленом, а-бутиленом, изобутиленом, стиролом [147, т. I, с. 121 148], тетрафторэтиленом [149, т. I, с. 172 151]. Сведения об условиях радиационной сополимеризации этилена и свойствах сополимеров систематизированы в монографии [152]. [c.37]

Сополимеризация этилена с пропиленом или с а-бутиленом протекает- по механизму ионной полимеризации в тех же условиях, в которых осуществляют полимеризацию этилена. В сополимере этилена с 20 мол.% пропилена относительное удлинение при разрыве возрастает в 2—2,5 раза, а модуль упругости уменьшается вдвое. [c.272]

Реакционная способность этилена (г1) при сополимеризации с пропиленом (гг) или а-бутиленом (гз) очень высока (Г) =,7,08 Г2 = 0,088 или Г1 = 29,60 Гз = 0,019). [c.272]

До сих пор не обсуждалось влияние сомономеров в цепи на кристаллизацию, хотя в принципе атактический полимер можно рассматривать как статистический сополимер двух тактических форм, представленных на рис. 60. Полиэтилен с короткими разветвлениями цепей аналогично можно считать статистическим сополимером этилена с пропиленом или бутиленом. Такая статистическая сополимеризация нарушает образование регулярных последовательностей и плотной упаковки цепей. В результате снижается как скорость, так и степень кристаллизации. [c.162]

Процесс сополимеризации этилена с а-бутиленом аналогичен процессу сополимеризации этилена с пропиленом. Сополимеризация проводится при температу- [c.49]

Для получения материалов с промежуточными свойствами, отличными от свойств полиэтиленоЁ высокого и низкого давления, в промышленности широко применяют процессы сополимеризации этилена с другими а-олефинами, например с пропиленом и -бутиленом. Сополимеризация позволяет уменьшить до требуемой степени кристалличность материала, повысить его эластичность и растворимость [42, с. 23]. [c.27]

О до 40° при перемешивании в автоклаве, охлаждаемом водой. Однако при добавлении таких более реакционноснособных олефинов, как изобутилен и изопентены, пропилен легко реагировал с олефинами изостроения с большим выходом гептеновой и октеновой фракций. Диоксифторборная кислота, таким образом, использовалась в качестве катализатора для сополимеризации пропилена с изопентеном, пропена с изобутиленом, бутена-1 с изобутиленом, бутена-2 с изобутиленом и смеси -бутиленов с изобутиленом при температурах от О до 40° и давлении от 3,4 до 8,5 ат. Полимеры гидрировались, подвергались фракционированной перегонке, а полученные фракции анализировались методом инфракрасной спектроскопии. Гидрирование сополимера пропилена и изобутилена давало продукт, содержавший 67 % гептановой фракции, состоявшей на 95 % из 2,3-диметилпентана. [c.201]

При выбранных параметрах технологического режима в присутствии катализатора происходит полимеризация ненасыщенных углеводородов бутан-бутиленовой фракции. Наибольшей способностью к полимеризации из содержащихся в исходной фракции углеводородов обладает изобутилен, несколько меньшей - н-бутилен. Наряду с полимеризацией протекает и их сополимеризация, также приводящая к образованию изооктилена. Вслед за полимеризацией с н-бутиленом в реакцию вступают нормальные бутилены, которые взаимодействуют между собой. Примесные ненасыщенные y лeвoд6poды - пропилен и амилены - также принимают участив в реакции. Преобладающей реакцией при этом будет сополимеризация их с бутиленами, но полимеризация также протекает. [c.41]

Процесс получения этиленбутиленового эластомера анало гпчен таковому тиленпропичекового сополимера однако ско рость сополимеризации этилена с бутиленом ниже чем этилена с пропиленом Процесс сополимеризации проводится в среде инертных растворителей [255—262] а также в среде жидкого а бутилена [263—268] в присутствии тех же катализаторов, кото рые пригодны и для получения этиленпропиленовых эластоме ров В случае сополимеризации этилена в среде жидкого з бутилена состав сополимера определяется количеством этилена растворенного в жидкои фазе 264] изотермы которой показаны на рис 18 С изменением состава жидкои фазы можно получить сополимер разтичного состава (рис 19) каталитическая система [c.59]

Для проверки расчетных значении относительных активно стеи пропилена и бутена 1 проведена сополимеризация в среде Жидких смесей указанных мономеров, состав сополимера опре делен по методике [303] Экспериментальные данные относитель ных активностей удовлетворительно совпадают с расчетными Расчеты по чередованию мономерных звеньев тройной сме си показывают, что с увеличением содержания бутена 1 в жид кои фазе уменьшается вероятность присоединения этилена к пропилену (табл 53), увеличивается вероятность присоединения этилена к бутилену и ввиду низкои реакционной способности бутена 1 общая скорость тройной сополимеризации резко па Дает [ 203] (рис 36, температура 0°С, концентрация этилена в Жидкои фазе 2,87 г мол л, (АсАс)зУ ДИБАХ=1 8) [c.81]

На воздухе под действием СО, СОа, влаги и Оа в изделиях из П., подвергающихся длительному растяжению при различных напряжениях (более низких, чем разрушающее), могут появиться мелкие трещины. Процесс этот происходит в течение нескольких лет или даже десятков лет. Но он значительно ускоряется при контакте с активными средами (напр., с полярными растворителями и особенно с водными р-рами поверхностно-активных веществ — мылами, синтетич. моющими средствами, эмульгирующими веществами и др.). Стойкость к растрескиванию под напряжением в по-верхностно-активных средах возрастает при увеличении мол. массы П. и расширении молекулярно-массового распределения, снижении плотности путем сополимеризации Э. с пропиленом, бутиленом и др. мономерами либо добавлении к П. полиизобутилена или бутилкаучука, а также при хлорировании, бромирова-нии или сульфохлорировании П. [c.503]

Процесс полимеризации в данном случае сводится к следующему при выбранных параметрах технологического режима в присутствии катализатора происходит полимеризация ненасыщенных углеводородных молекул бутан-бутиленовой фракции. Наибольшей способностью к полимеризации из содержащихся в исходной фракции углеводородов обладает изобутилен, несколько меньшей— н-бутилен. Однако присутствие изобутилена положительно сказывается на их сополимеризации. Поэтому следующей по активности будет реакция сополимеризации изобутилена с н-бутиленом, приводящая также к образованию изооктилена. Вслед за полимеризацией изобутилена и его сополимеризацией с н-бутиленом в реакцию вступают нормальные бутилены, которые реагируют между собой. Углеводородные примеси ненасыщенного характера (пропилен и амилены) также принимают участие в реакции. Преобладающей реакцией при этом будет со-полимеризация их с бутиленами, но это не исключает их полимеризации между собой. [c.34]

Сырье. Главным показателем, характеризующим качество ББФ как сырья для полимеризации, является количество содержащихся в ней бутиленов, в том числе изобутилена. При полимеризации бутиленов образуется изооктилен, наиболее качественный компонент. Выход изооктилена находится в прямой зависимости от количества содержащихся в сырье бутиленов. Таким образом, качество ББФ, поступающей на полимеризацию, будет тем лучше, чем выше содержание в ней бутиленов. Присутствие углеводородных примесей, более легких и более тяжелых, чем бутилены, является нежелательным. Так, например, высокое содержание пропана и пропилена повышает давление насыщенных паров углеводородной смеси при заданном температурном режиме. Это связано с повышением давления в системе реактора и ректификационной Колонны, что не всегда допустимо. Пропилен, вступая в сополимеризацию с бутиленами, образует полимерный продукт, обладающий худшими свойствами, чем [c.35]

Наличие доступной сырьевой базы. Сырьем для процесса служат этилен, пропилен, бутилен, а также продукты полимеризации пропилена (три- и тетрамеры пропилена) и гептан, получаемый сополимеризацией пропилена с бутиленами. Эти олефины в больших количествах поставляются нефтеперерабатывающей промышленностью. Наибольшее значение имеет пропилен. На его основе (включая полимеры) получают до 80% всей продукции оксосинтеза [6]. [c.181]

СОПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ИЗОБУТИЛЕНА С ПРОПИЛЕНОМ, К-БУТИЛЕНАМИ И АМИЛЕНАМИ С ПОМОЩЫО СЕРНОЙ КИСЛОТЫ [c.179]

При подаче в реактор заранее приготовленной смеси этилена с пропиленом или бутиленом при стационарном протекании сополимеризации в статических условиях в газовой фазе наблюдается увеличение содержания менее активного сомономера. После окончания стационарного периода, когда начинается уменьшение активности системы в реакции полимеризации этилена, содержание пропилена или бутилена в газовой фазе резко снижается до нуля из-за того, что наряду с сополимеризац ией начинается катионная олигомеризация а-олефина [182, 959, 969, 985]. [c.271]

Радикал ТФЭ в реакциях с перфтормономерами преимущественно реагирует со своим мономером, проявляя меньшую активность в реакции присоединения с чужим мономером, особенно с гексафторпропиленом, содержащим объемные пер-фторалкильные группы. При сополимеризации с фторолефинами (винилфторидом, винилиденфторидом, трифторэтиленом) и с нефторированными. олефинами (этиленом, пропиленом-, изо-бутиленом и др.) радикал ТФЭ преимущественно реагирует с чужим мономером (табл. III. 1). [c.96]

Широта марочного ассортимента ПЭВП достигается теми же путями, что и ПЭНП, в частности в результате сополимеризации с другими сомономерами. К сополимерам этой группы могут быть отнесены многочисленные сополимеры этилена с пропиленом (до 7%), а-бутиленом (до 4%), гексеном, широко выпускаемые за рубежом. Сополимеры получают по технологии, близкой к технологии производства ПЭВП и в ряде случаев на тех же установках. [c.45]

Известны рекомендации о модифицировании сополимеризацией и других полиолефинов, например поли-4-метилпентена-]. Сополи-.меризация 4-метилпентена-1 с этиленом, пропиленом, бутиленом [100—104], изобутиленом [105], бутадиеном [106, 107] позволяет в той или иной мере уменьшить кристалличность материала, повысить его эластичность и растворимость. К нарушению кристаллической структуры, очевидно, приводит и сополимеризация 4-ыетилпентена-1 с а-олефинами, создающими несимметричные ответвления от основной макроцепи З-метплпентеном-1, З-метилгексеном-1, 4-метилгек-сеном-1 [108], 4-метилпентеном-2 [109]. [c.31]

Приводятся данные [96] о каталитической сополимеризации 1ропилена с бутиленами с целью получения гептенов. Сополимери-(ацию сырья (содержащего 30—35 вес. % пропилена и бутиленов) едут в присутствии промышленного катализатора фосфорная кис-юта на кизельгуре при 200 °С, 50 ат, объемной скорости подачи ырья 2 и мольном соотношении пропилен бутилен—1 1—, 3 1 глубина превращения непредельных углеводородов 80— 5%. Выход гептановой фракции, содержащей 90 вес. % монооле-[)инов, составляет 17,8 вес. % на исходные непредельные углеводо-)оды, а октеновой и ноненовой фракций — соответственно 17,8 и 0,3 вес. %. Продукты полимеризации состоят из олефинов нормального и изостроения с преимущественным расположением двой-юй связи посредине молекулы [97]. [c.83]

Сополимеризация этилена с пропиленом и а-бутиленом на окионохромовом катализаторе. [c.117]

Рекомендуется модифицировать сополимеризаииеп и другие полиолефины, например полн-4-метилпентен-1, Сополимеризация 4-метилпентена-1 с этиле-ном [178], пропиленом, бутиленом 11 [100—104], гексеном-1 [156], изобу-тиленом [105], бутадиеном-1,3 [106, [c.37]

Применение стереоспецифических катализаторов в условиях существования долгоживущих активных центров позволяет синтезировать блоксополимеры, макромолекулы которых состоят в основном из нерегулярных сополимерных блоков и го-мополимерных стереорегулярных блоков. Такие сополимеры, названные стереоблочными, получены сополимеризацией этилена с пропиленом и этилена с а-бутиленом в присутствии катализаторов на основе а-Т1С1з, ПСЦ, УОСЬ [50, 57]. Эти продукты отличаются высокой эластичностью и большей растворимостью, чем гомополимеры. [c.71]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология