Циклогексан реакция с этиленом

Циклопентан относительно термически стабилен он не подвергается дегидрированию нри нормальных температурах крекинга, а при более жестких условиях углерод-углеродная связь расщепляется с разрывом кольца [50—53]. Циклогексан начинает разлагаться при 490—510° С, образуя большие количества водорода, этилена, бутадиена [54], бензола [55] пропилен не получается [56]. Циклогексен, по-видимому, является промежуточным продуктом, из которого затем образуются бензол и водород или бутадиен и этилен [55]. Последний вариант реакции протекает почти количественно при 800° С [56] в продуктах реакции почти нацело отсутствует циклогексадиен [57]. Нет доказательств и в пользу предположения о возможности изомеризации циклогексана в метилциклопентан при термическом крекинге [56]. [c.301]

При помощи каких реакций можно различить а) этан, этилен и ацетилен б) гексан, гексен, циклогексан и бензол а) пропилен и циклопропан [c.43]

В качестве жидкой реакционной среды могут быть использованы ароматические углеводороды, например бензол, толуол, ксилол или алкилнафталин, насыщенные соединения — алканы или циклоалканы, например к-пентан, изооктан, декан, циклогексан или декалин, и жидкие олефины, например н-гексен, циклогексен или замещенные бутены и гек-сены. При применении некоторых растворителей, таких, например, как ксилол, в условиях реакции может идти их алкилирование этиленом. Пропилен является более активным алкилирующим реагентом, чем этилен, и поэтому, если в сырье находится пропилен, то в качестве растворителя следует применять неспособный к алкилированию углеводород, [c.330]

Термодинамически наиболее выгодны распад циклопарафинов до элементов и дегидрирование циклопентанов до циклопентадиенов, циклогексанов — до соответствующих ароматических углеводородов. Фактически при термическом разложении циклопарафинов образуются главным образом низшие олефины (этилен и пропилен), метан, этан, бутилен, водород и циклопентадиены. Термодинамически возможные реакции ароматизации и изомеризации в олефины с тем же числом углеродных атомов не протекают. [c.68]

Нагревание серы до 150 °С в насыщенном углеводороде приводит к дегидрированию, сопровождающемуся выделением сероводорода [30, 31]. Для более эффективного осуществления дегидрирования смесь нагревают до 500—700 °С. Получающиеся при этом непредельные соединения вступают во взаимодействие с серой, образуя зачастую серусодержащие циклические соединения. Этан и пропан [32] или этилбензол [33] дают соответственно этилен, пропилен и стирол с хорошими выходами. Из циклогексана и серы при 300 °С образуется бензол [34]. Кроме упомянутых реакций серы с углеводородами известны многочисленные процессы дегидрирования углеводородов и их производных с участием полисульфидов и сульфидов. Например, при кипячении тетралина с полисульфидом образуется нафталин [35], из циклогеКсанола — фенол [36], а при облучении светом смеси дисульфида с тетралином или циклогексаном получаются соответственно нафталин и бензол [37]. Однако при кипячении серы с н-бутаном в качестве основного продукта образуется тиофен [32]. [c.37]

При полимеризации в растворе существенно облегчается отвод теплоты из реакционных объемов, перемешивание и транспортирование продуктов реакции, возможность организации непрерывного лроизводства и автоматизации управления им. Для полимеризации углеводородов и их производных (этилен, бутадиен и их производные) в качестве растворителей используются гексан, гептан, бензин, толуол, циклогексан и другие углеводороды. Очистка растворителей и реагентов от влаги и кислорода осуществляется осушением и проведением процесса в среде инертных газов. Концентрация мономера в растворе не должна превышать 20%, чтобы избежать роста вязкости системы. Для сокращения расхода растворителя его регенерируют после проведения процесса полимеризации. В образующемся полимере необходимо дезактивировать (или удалять) катализатор, так как он ухудшает свойства полимера и изделий из него (устойчивость к старению, действию химических сред и др.). [c.82]

Отмеренное количество катализаторов самотеком поступает в смеситель-разбавитель 3, где катализаторы перемешиваются и при работающей мешалке разбавляются бензином и циклогексаном до концентрации 0,2%. Аппарат имеет рубашку для обогрева раствора до 50°С. Сформированный катализа-торный комплекс насосом 4 закачивается в полимеризатор 5 и поддерживается в нем на определенном постоянном уровне. Этилен подают в нижнюю часть полимеризатора по трубам 6. Поступая в аппарат через систему эрлифта, этилен обеспечивает перемешивание реакционной массы, отводит тепло полимеризации и частично полимеризуется в полиэтилен. Не вступивший в реакцию этилен, нагретый и насыщенный парами растворителя, отводится из верхней части полимеризатора в циркуляционную систему. [c.33]

Циклоалканы. Из циклоалканов в состав сырья для промышленного пиролиза входят только циклопентан, циклогексан и их алкилзамещенные. Основные продукты разложения циклопентана— этилен и пропилен, а при значительной степени разложения циклопентана образуется циклопентадиен. Реакция. протекает преимущественно по радикально-цепному механизму [33]. Вначале, когда концентрация радикалов невелика, циклопентан образует бирадикал, который быстро реагирует по од-.ному из двух направлений [c.20]

В реакции алкилирования были также включены циклопентан [19], циклогексан [20], метилциклогексан [21] и тетралин [22]. Влияние давления на протекание термического алкилирования метилциклогексана этиленом видно из табл. ПО. [c.387]

Процессы производства пластических масс и химических волокон многостадийны, сложны и почти все пожаро- и взрывоопасны. Это объясняется тем, что сырьем и вспомогательными веществами при производстве пластмасс и волокон являются огнеопасные газы —этилен, ацетилен, пропилен, формальдегид и др. жидкости—сероуглерод, ацетон, бензол, бензин, циклогексан, метиловый спирт и др. и твердые вещества — целлюлоза, капролактам, диметилтерефталат, нитрил акриловой кислоты, соль АГ и др. Для химических реакций используют катализаторы и инициаторы, представляющие собой взрывоопасные, воспламеняющиеся на воздухе вещества (металлоорганические катализаторы) или сильные окислители, способные разлагаться со взрывом и вызывать воспламенение других веществ (порофоры, перекиси). [c.3]

Метод Циглера состоит в полимеризации полиэтилена под влиянием каталитического комплекса, образующегося при взаимодействии триалкилалюминия и четыреххлористого титана. Реакция проходит в среде жидкого углеводорода или смеси углеводородов (гексан, гептан, циклогексан, бензин), в которых растворены компоненты каталитической системы. При взаимодействии компонентов каталитической системы образуется нерастворимый комплекс, представляющий собой в углеводородной среде тонкую суспензию, на поверхности которой происходит процесс анионной полимеризации этилена. В углеводородную среду, содержащую катализатор, вводится этилен, который с большой интенсивностью полимеризуется с выделением значительного количества тепла и образованием суспензии высокомолекулярного полиэтилена. [c.14]

Так, при этилировании циклогексана в присутствии хлористого алюминия происходит присоединение катиона метилциклопептила к этилену с образованием катиона 2-(1-метилциклопентил) этила. Последний изомеризуется до иона 1,2-диметилциклогексила, которые вступают в реакцию с циклогексаном, в результате чего образуется 1,2-диметилциклогексан и катион циклогексила, перегруппировка которого дает катион метилциклопентила. [c.231]

Облучение к-гептапа силой в 8,7 10 электронвольт (эв) дает смесь, содержащую 16 соединений, включающих к-пептан и 3-метилпентан наиболее тяжелый — н-додекан циклогексан да ет н-гексан и дициклогексан. Интересно, что электронная иррадиация этана и дейтероэтана показывает, что молекулы водорода могут внутримолекулярно разрываться [763]. Образование полимеров сопровождает эту парафиновую иррадиацию этилен, бутадиен образуются от этана вместе с небольшим количеством ацетилена, который в конце выделяется как твердое тело. Реакция, вероятно, представляет собой полимеризацию прибавления, инициированную радикалами. Полиэтиленовые синтетические смолы могут образовываться гамма-лучевой иррадиацией этилена [764,, 765]. [c.151]

В качестве растворителя обьсчно используется циклогексан, В растворителе суспендируется 0,3-0,7% катализатора (в расчете на вес растворителя) полученную суспензию нагревают в реакторе при 100-15СРС, Этилен вначале поглощается растворителем под давлением 35 атм и при том же давлении подается в реактор. Скорость подачи раствора этилена регу ш-руется для поддержания на определенном уровне текшературы экзотермической реакции. Образующийся полиэтилен растворяется в растворителе, давая вязкий раствор, [c.119]

Радикал С2Н3 распадается в дальнейшем на ацетилен и Н или, взаимодействуя с молекулой углеводорода, образует этилен. В отличие от циклопентана циклогексан не дает при разложении заметных количеств циклогексадиена реакция дегидрирования его с образованием бензола также практически не идет, но наряду с этиленом образуется бутадиен-1,3. [c.21]

В газовой фазе хемилюминесценция сопровождает реакции окисления различных органических веществ молекулярным кислородом. Наибольшее число хемилюминесцентных реакций описано в работах Перкина [49] и Преттра [50—55]. В их опытах свечение наблюдалось визуально при пропускании через нагретую трубку смеси окисляемого вещества с кислородом или воздухом в реакциях окисления насыщенных углеводородов (пропан, н. пен-тан, н.гексан, н.гептан, н.октан) ненасыщенных углеводородов (этилен, пентен, циклогексен) алициклических и ароматических углеводородов (циклогексан, бензол, толуол) спиртов (метиловый, этиловый, н.пропиловый, н.амиловый и изоамиловый, н.гепти ловый) эфиров (диэтиловый) альдегидов (уксусный, масляный) [c.8]

Уже много лет тому назад было известно также, что при термическом разложении или дегидратации низших алифатических спиртов образуются ди-олефины. Лебедев предложил производить дегидратацию метилового, этилового или пропилового спиртов при 400° в присутствии таких катализаторов, как глинозем или окись цинка. Получаемые продукты можно пропускать через бром, и образующийся при этом тетрабромид бутадиена выделять отгонкой жидких бромидов и восстановлением превращать его в бутадиен. Для получения бутадиена было предложено также использовать 1,3-бутиленгликоль Дегидратация последнего осуществляется таким образом, чтО пары гликоля вместе с парами воды пропускают над нагретыми катализаторами (кислый орто-фосфат висмута, нейтральные пиро- или ортофосфаты магния или щелочноземельных металлов, смесь фосфатов кальция и аммония, или первичного фосфата натрия с графитом или с фосфорной кислотой). В результате дегидратации из этилового спирта можно получить этилен, из циклогексанола — циклогексан и из 2-м тил-1,3-бутиленгл иколя — изопрен. Было предложено также применять для подобной реакции непредельные спирты [c.179]

Сеард [120] обнаружил, что при облучении паров циклогексана при 100° в присутствии различных добавок, в том числе циклогексена, пропилена и этилена, выход водорода снижается в равной степени. Это позволило ему сделать вывод, что эффект не может быть обусловлен переносом заряда, так как циклогексан имеет более высокий потенциал ионизации, чем пропилен и циклогексен, но более низкий, чем этилен. Он предположил, что наряду с захватом атомов водорода имеет место захват ионных частиц, предшествующих образованию водорода. Реакции присоединения ионных частиц к олефинам были предложены Лиасом и Ауслузом [82]. Сеард установил, что при радиолизе паров чистого циклогексана около 36% водорода образуется при нейтрализации положительных ионов. Предположение о несущественности переноса заряда в газовой фазе подтверждается экспериментальными результатами, рассмотренными в разд. 4.6.3 (см. также разд. 4.9.4). [c.209]

А. в. Топчиев с сотрудниками нашли, что оптимальными условиями реакции хлорцнклогексана с этиленом являются температура от —30 до —35° С, молярное отношение этилена к хлориду 2 1 и расход А1С1з 8,5—10%. В этих условиях им удалось получить 1-этил-1-(2-хлорэтил)циклогексан с выходом 48°/о . Наряду с этим продуктом с выходом 8% выделен 2-хлорэтилциклогексан [21]. [c.24]

Присоединение этилена и пропилена к литийалюминийгидриду производят под давлением до 80 атм [55]. Рекомендуют также вести реакцию с этиленом при температуре выше 100° или при 50° и давлении 5—10 атм [6]. Имеются указания [74, 389, 390], что присоединение этилена и пропилена к очень чистому литийалюминийгидриду при 120° не идет без катализатора как в среде растворителя (декалин, циклогексан), так и без него. Катализаторами являются хлористый алюминий, хлористый цинк, хлорное железо [74, 389, 390], а также карбонаты, сульфаты и хлориды ще лочных и щелочноземельных металлов [391, 392]. Литийалюминийгидрид получается взаимодействием гидрида лития с хлористым алюминием и иногда бывает загрязнен последним, так что в катализаторе часто не бывает необходимости. Количество катализатора составляет 0,01—0,05 моля на моль Ь1А1Н4. Применение растворителей для реакции ЫЛ1Н4 с этиленом позволяет получать почти количественный выход, в то время как без растворителя выход равен 67—80 о. [c.258]

Галогенирование и гидрогалогенирование олефинов при низких температурах являются примером твердофазных реакций [406], происходящих в многокомпонентных системах. Быстрое присоединение хлора к этилену при низких температурах было отмечено еще в 1955 г. [480]. В работе [403], в одной из первых, было исследовано присоединение хлора по двойной связи при низких температурах. Реакции присоединения по двойным связям подробно рассмотрены в разделах 6.1 и 6.2. Следует отметить, что эти процессы протекают с высокими скоростями и в трехкомпонентных системах. В работе [481] на примере бромирования гексена-1 в замороженных растворах показано, что скорость присоединения галогенов к олефинам увеличивается при понижении температуры и переходе от жидкой фазы к замороженным растворам (рис. 6.7). Реакция имеет отрицательный температурный коэффициент как в жидкой фазе, так и в замороженных растворах. Присоединение иода к олефинам происходит в твердой фазе при низких температурах [482, 483]. При замораживании разбавленных растворов иода и циклогексена в циклогексане или СС14 наблюдается увеличение скорости реакции, в то время как при комнатной температуре в тех же растворах реакция практически не происходит [482]. В работе изучено темновое присоединение иода к цик-логексену. Начальная скорость реакции при —190 °С выше, чем при —40 °С, однако общее количество израсходованного за 20 мин иода больше при —40 °С. Переморажива-ние растворов увеличивало скорость реакции при всех температурах [482]. [c.147]

Алкилпрование циклопарафинов протекает в условиях, аналогичных условиям алкилирования парафинов [467]. При этом собственно реакции алкилирования предшествует изомеризация циклопарафипа, в результате которой возникает третичный углеродный атом, от которого и отш,епляется Н-анион. Поэтому, например, циклогексан прежде всего изомерпзуется в метилциклопентан и только лишь последний алкилпруется. Механизм алкилирования этиленом описывается приведенной ниже схемой. Реакция протекает при температуре 50—70° и давлении 5—15 атм. [c.95]

Действие металлов на а-галоидированный эфир. I. Реакция Гриньяра с хлордиметило-вым эфиром. (Найдены метилаль, тетрагид-рофуран, диметиловый эфир гликоля, этилен, циклопропан, пропилен, циклогексан и нор-кар ан.) [c.178]

Предельные алициклические соединения, например циклогех сал, были алкилированы олефинами в присутствии хлористого алюмини г [25]. Эта реакция аналогична реакции парафинов с олефинами. O hobui.imu продуктами алкилирования циклогексана этиленом являются не этилированные циклогексаны, как этого следовало бы ожидать, исходя из реакции бензола и этилена, проходящей с образованием этилбензо.ма, а продукты изомеризации этилированных циклогексанов, а именно диметш - и тетра-метилциклогексаны. Для этой реакции предложена следующая схема [c.744]

После насыщения растворителя этиленом (в течение 40 мин.) через бюретку в реактор загружали свежеприготовленный УС14 в виде разбавленного раствора в циклогексане и насыщенный раствор А1С1д в горячем циклогексане. После добавления последнего компонента катализатора начиналась энергичная реакция полимеризации, которая, однако, быстро заканчивалась. За поглощением этилена в ходе полимеризации наблюдали по показаниям газовых часов, установленных на входе и выходе из реактора. Через 1 час после начала полимеризации вводили метиловый спирт. Полимер отфильтровывали, 3 раза промывали метиловым спиртом и сушили в вакуумной сушилке ( пистолете ) при температуре кипения хлороформа (т. кип. 61,2°) до постоянного веса. [c.165]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология