Мокрое поверхностного натяжения

Знак заряда коллоидных частиц золей можно определить методом электрофореза (см. работу 57), а для окрашенных золей — методом капиллярного анализа. В основе такого определения лежит зависимость адсорбируемого золя от знака заряда поверхности адсорбента, например фильтровальной бумаги. При смачивании последней водой под действием сил поверхностного натяжения вода поднимается по капиллярам бумаги. При этом стенки капилляров заряжаются отрицательно, а граничащая с ними вода — положительно. Если вместо воды взять гидрозоль, то его заряженные коллоидные частицы смогут передвигаться вверх по полоске мокрой бумаги только в том случае, когда они заряжены отрицательно (одноименно со стенками капилляров). Положительно заряженные частицы будут притягиваться отрицательным зарядом стенок капилляров и оседать на них. [c.189]

Для консервации мокрую археологическую древесину пропитывают веществами, замещающими воду в межклеточных пространствах. Древесина трудно поддается пропитке, несмотря на развитую капиллярно-по-ристую систему. Эффективность пропитки зависит от свойств пропиточного раствора (вязкости, полярности, поверхностного натяжения) и его способности сохранять гомогенность при изменении содержания воды. Если консервант растворим в органическом растворителе, не смешивающемся с водой, проводят постепенное замещение воды на переходные растворители (ацетон, этиловый спирт), которые далее замещают необходимым для введения консерванта растворителем. [c.120]

При пульсациях давления в жидкости будет пульсировать и газовая полость. Верхний и нижний периметры периодически становятся мокрыми либо сухими, капиллярные силы сверху и снизу газовой полости одинаковыми, и силы гидростатического давления выталкивают газовую полость из капилляра. Теоретический анализ механизма колебаний жидкости в капилляре [13] позволил связать максимальную частоту колебаний с амплитудой давления, вязкостью жидкости, углом смачивания, величиной поверхностного натяжения и размера капилляров, при которых будет реализован эффект вытеснения газовой полости. [c.597]

Как только пленка вынимается из промывочного бачка, вода стекает с пленки, но на ней остаются водяные капли различного размера как результат эффекта поверхностного натяжения воды. Пленка высыхает более долго, особенно в местах расположения капель. Следовательно, высыхание будет неравномерным, образуются пятна. Поэтому рекомендуется погружать пленки в осушающий раствор, образованный 5. .. 10 мл осушителя в 1 л воды. Осушитель уменьшает поверхностное натяжение воды, в результате чего вода смачивает пленку и стекает с нее равномерно, без образования капель на поверхности пленки. Пленки необходимо подвешивать на 2 мин для стекания воды, а только затем помещать в сушильный шкаф. После вынимания пленки из осушающего раствора ее нельзя промывать в обычной воде. Пленка должна по возможности высыхать в сушильном шкафу или в сухой, свободной от пыли комнате. На высохшую пленку не должны попадать капли воды, так как при этом образуются пятна. Это означает, что мокрые пленки должны висеть ниже сухих пленок. Пленки высыхают быстрее, если они окунались в осушающий раствор. Прежде чем вынимать пленки из сушильного шкафа, необходимо убедиться в том, что края и углы пленок высохли полностью. [c.74]

Мокрая очистка газа осуществляется при его контакте с жидкостью. Для этого можно использовать барботаж, разбрызгивание жидкости или применить насадочную колонну. Пылинки оседают на поверхности жидкости и удерживаются на ней силами поверхностного натяжения. [c.187]

Еще один метод улавливания твердых частиц из газовых потоков основан на действии силы поверхностного натяжения, в результате чего частицы из смачиваемого жидкостью (обычно водой) материала прилипают к поверхности этой жидкости. Такой способ называют мокрым улавливанием. [c.174]

Кроме описанных процессов, в отделении мокрых операций проводится обработка готовых шариков раствором поверхностно-активного вещества (ПАВ), чем достигаются снижение капиллярного давления внутри шариков и уменьшение их растрескивания при сушке. Внутреннее капиллярное давление в шарике пористого материала при сушке возникает при передвижении влаги из самых тонких капилляров в более крупные поры, откуда в первую очередь испаряется влага. Возникающее давление тем выше, чем больше жидкость имеет поверхностное натяжение. Поэтому обработка шариков перед сушкой веществами, снижающими поверхностное натяжение в воде, способствует уменьшению растрескивания катализатора. Обработка заключается в погружении шариков на 1 ч в водный раствор ПАВ. В качестве ПАВ [c.62]

Следующая стадия технологического процесса — формование волокна (плит). При мокром способе на стадии горячего прессования (температура около 200°С) происходит ряд процессов. Вследствие испарения влаги силы поверхностного натяжения сближают волокна между собой. В результате дегидра-тационных процессов образуются межмолекулярные связи (при участии ОН-групп полисахаридов, прежде всего гемицеллюлоз и частично целлюлозы). Вследствие отщепления кислых групп от полисахаридов в значительной степени снижается pH среды, поэтому не исключена возможность конденсации лигнина (при повышенных температурах). Под влиянием кислой среды и повышенной температуры могут образовываться также сложноэфирные связи между высокомолекулярными компонентами древесины и жирными кислотами. [c.166]

Для нанесения по мокрой поверхности применяется, например, краска АИШ, изготовляемая на основе феноло-формальдегидной смолы [5], в которой присутствует свободный фенол. Фенол, как полярное вещество, уменьшает поверхностное натяжение краски и обусловливает хорошую смачиваемость металла этой краской как при наличии на его поверхности тонкой пленки воды, так и в водной среде. [c.145]

Создание специальных лакокрасочных материалов для защиты мокрых поверхностей [30, 31 ] базируется на теории академика П. А. Ребиндера об изменении смачиваемости твердого тела под влиянием адсорбированных слоев поверхностно-активных веществ (ПАВ). Будучи полярными, ПАВ адсорбируются на металле, покрытом водяной пленкой, причем длинные углеводородные концы их молекул ориентируются наружу. При нанесении материала, содержащего ПАВ на мокрую поверхность, снижается поверхностное натяжение на границе раздела фаз вода — краска — воздух и улучшается смачиваемость металла лакокрасочным материалом. В результате этого происходит вытеснение воды и гидрофобизации стальной поверхности. [c.226]

Водомаслорастворимые ингибиторы коррозии значительно снижают поверхностное натяжение на границе с водой, дают низкие значения краевого угла капли воды на пленке продукта вплоть до полного растекания и поглощения воды (солюбилизация, эмульгирование), обладают хорошими водовытесняющими и водоудерживающими свойствами, хорошим быстродействием и способностью тормозить коррозию на ранних стадиях процесса. Эти ингибиторы можно использовать в продуктах, предназначенных для консервации мокрых (Поверхностей. Переходя в водную фазу, ПАВ этого типа значительно улучшают коррозионные свойства водных [c.136]

При формовании волокон некруглого профиля по мокрому методу, например при изготовлении ленточного вискозного волокна, учет сил поверхностного натяжения приобретает важное практическое значение. Несмотря на то что струя вискозы относительно быстро отверждается в осадительной ванне, силы поверхностного натяжения успевают исказить исходную форму струи, вытекающей из щелевого отверстия фильеры. Если отношение длины щели фильеры к ширине не достигло определенного критического значения, то вследствие влияния сил межфазного [c.147]

Пользуясь тем же ураннением, можно произвести расчеты минимальной вязкости растворов полимеров. Если, например, для вискозы, формуемой по мокрому методу, принять поверхностное натяжение на границе раздела с осадительной ванной равным 1 дин/см, диаметр отверстия фильеры 100 мкм, скорость формования 00 м/мин и условный путь, проходимый нитью до первичной (поверхностной) фиксации, равным 1 см, то минимальная вязкость, при которой еще возможно формование волокна без обрыва, составит (в пз) [c.149]

Мокрое прядение первоначально было разработано для получения вискозного волокна, и только сравнительно недавно этот метод был применен для превращения синтетических полимеров в волокна (глава XV). Для уяснения основных принципов метода необходимо сравнить этот процесс с получением гидратцеллюлозного волокна, так как условия выдавливания нити, механизм коагуляции и ориентация макромолекул после коагуляции в обоих случаях обнаруживают ряд общих закономерностей. Можно видеть, как поверхностное натяжение и соотношения концентрация—температура—вязкость влияют на образование нити. Важную роль играет механизм коагуляции, зависящий от диффузионных и осмотических явлений. Эти процессы могут приводить к получению нитей с хорошо ориентированным поверхностным слоем благодаря быстрой десольватации, а также к получению нитей, поперечное сечение которых будет уже не круглым, а волнистым. Если в ходе десольватации к нити приложить напряжение, то можно добиться ориентации макромолекул вдоль оси волокна. Прилагая напряжение и на последующей стадии, когда нити находятся еще в пластическом состоянии, можно достигнуть еще лучшей ориентации. [c.18]

Ситуации еще более усложняется эффектами испарения растворителя. Это не только влияет на реологию красок, но и на поверхностное натяжение на границе раздела мокрая пленка/ воздух. Поверхностное натяжение и сила тяжести приводят к возникновению сдвиговых напряжений, что улучшает процесс растекания. В результате испарения возрастает концентрация раствора полимера и происходит охлаждение поверхности пленки. Оба эти эффекта приводят к возникновению тангенциальных сил сдвига на поверхности (силы Левича-Ариса). В работе [19] недавно доказано, что градиент гидростатического давления в пленке краски, обусловленный поверхностным натяжением, несущественен для объяснения результатов выравнивания поверхности пленки, что утверждают Смит и др. [6. В этой работе [6] сделана попытка продемонстрировать как теоретически, так и экспериментально с использованием алкидных красок растворного типа, что [c.375]

Она идентична условию равновесия капли в форме уравнения (3.2.3). Ее правая часть является суммой или разностью натяжений нри 0 = я и 0 = 0 соответственно. Таким образом, правило Антонова относится к случаю полного смачивания и является частным видом выражения (3.2.3) или (3.2.12). Следует, однако, заметить, что натяжение о поверхности твердого вещества обычно вычисляется из экспериментальных данных о его смачиваемости жидкостью. Если эксперимент проводится в условиях равновесия системы твердое вещество—жидкость—пар, то тогда вычисляется величина 0123, а не Оп, и в формуле (3.2.12) следует сделать соответствующую замену, что характерно для формул, где фигурирует натяжение 013 сухой границы. В трехфазных системах граница всегда мокрая , т. е. имеет слой адсорбированных паров жидкой фазы или эквивалентный ему слой, образующийся путем поверхностной диффузии нелетучей жидкости. Даже с оговорками такой способ распространения вещества жидкой фазы по поверхности субстрата нельзя назвать растеканием жидкости . [c.565]

На рис. 112 дана принципиальная схема формования волокна ио мокрому методу. По выходе из фильеры пучок жидких струек раствора полимера попадает в осадительную ванну, в которой происходит взаимная диффузия низкомолекулярных компонентов из волокна в ванну и из ванны в волокно. На начальном участке пути нити в ванне она еще очень слаба, так как процесс застудневания не завершен или успел пройти лишь в поверхностных слоях волокна. В конце пути застудневание заканчивается и одновременно повышается натяжение нити за счет возрастания гидродинамического сопротивления ванны. [c.268]

Дефекты в виде волнистых следов встречаются только в мембранах, получаемых в процессе мокрого формования. При погружении отливочного раствора в нерастворяющую ванну в месте их соприкосновения образуется поверхностная пленка. Под действием межфазного натяжения вода прилипает к передней кромке мембраны до тех пор, пока непрерывное продвижение зарождающейся мембраны в нерастворяющую среду не заставит воду отойти и установить новый передний край . Волнистые следы представляют собой утолщения мембраны на гребне волны и в зависимости от различных факторов, в частности текучести отливочного раствора, могут достигать различных размеров. Этот дефект предотвращается подбором угла подачи отливочного раствора в нерастворяющую ванну. [c.282]

По способности изменять свою пористость зернистые среды можно условно разделить на сыпучие и связные. К сыпучим средам (чаще их называют идеально сыпучими) можно отнести сухой песок, к связным — мокрый песок или уплотненный тонкодисперсный (порошкообразный) материал. У связных материалов значительную роль ирают силы, вызванные молекулярными и поверхностными силами сцепления в точках контакта между частицами (например для мокрого песка это силы поверхностного натяжения жидкости). По этой причине связные материалы могут иметь очень рыхлые упаковки в начальной стадии своего формирования и, следовательно, существенно изменять свою пористость в зависимости от величины уплотняющей нагрузки. У сыпучих сред начальная пористость достаточно близка к предельной упаковке, и в практических расчетах вполне уместно использование такой характеристики, как насыпная плотность, в качестве константы. [c.138]

Участок волокна до фиксации при современных методах формования имеет длину от нескольких миллиметров (формование вискозного волокна по мокрому методу) до нескольких сантиметров (формование по сухому методу). Исходя из предельно возможного значения этого расстояния 50 см, а также из ориентировочных величин поверхностного натяжения 20 дин/см, скорости формования 300 м1мин и диаметра отверстия фильеры 0,01 сл (все эти данные приближенно характеризуют сухое прядение полимеров в органических растворителях), можно найти минимальную вязкость, которой должен обладать раствор, чтобы обрыв нити не произошел раньше ее отверждения. Подставляя эти величины уравнение Хираи, получим [c.245]

Повышение температуры (до 50- 80°) так же несколько улучшает смачиваемость гидрофобных саж водой, по-видимому, вследствие снижения поверхностного натяжения воды (до 62 эрг1см при 80(°). Для гидрофи-лизации саж, несмачиваемых водой, могут применяться растворы ОПСБ, ОП-7, бутанол в концентрациях до 1%. В процессе мокрого гранулирования саж целесообразно применять ПАВ с меньшим молекулярным весом, которые удаляются при сушке гранулированной сажи и не изменяют ее технологических характеристик (111]. [c.408]

Силы поверхностного натяжения оказывают влияние на округление профиля волокна, вытягиваемого из отверстий некруглого сечения, на образование полых волокон, выдавливаемых из щелевых отверстий с незамкнутым профилем и т. д. Особенно велика роль сил поверхностного натяжения при формовании во-локой некруглого профиля по мокрому методу, например ленточного волокна. Так, если отношение длины щели фильеры к ширине не соответствует критической величине, то плоская струя превращается в круглую. [c.11]

Поверхностные свойства и электрофизические характеристики жидкостей. Для оценки активности СОЖ и входящих в ее состав присадок и компонентов определяют их поверхностные и электрофизические характеристики. Взаимодействие СОЖ с поверхностью металлов оценивают по краевому углу смачивания, растекаемости на металле, и по поверхностному натяжению жидкости на границе с воздухом [44, 69, 102, 103, 168, 175—178]. Их поведение в контакте с мокрыми поверхностями можно оценить, измеряя перечисленные показатели на границе с водой [124, 168], а также по способности вытеснять воду с металлической поверхности или из объема спрессованных металлических порошков, стружки, ваты [179, 181]. Так, о водовытесняющей способности судят [179], фиксируя максимальный диаметр d, участка стального диска, освобожденного от воды кап ей (около 0,025 см ) испытуемого прЬдукта, [c.111]

Другая сила определяется числом и прочностью коагуляционных контактов между частицами полотна. Но во всех ли случаях возникают эти контакты и какова их природа Можно предположить, что в случае лиофильных полимеров наличие в системе жидкости, хорошо взаимодействующей с поверхностью частиц, будет препятствовать непосредственному контакту частиц из-за образования расклинивающих прослоек. Такой системой является система полярная целлюлоза — вода. Для лиофобных полимеров расклинивающее давление жидкости можно рассматривать как отрицательную структуру составляющую, т. е. дополнительный фактор притяжения между частицами [236]. Эффект взаимодействия будет зависеть, во-первых, от типа связи, определяющей коагуляционный контакт (дисперсионные или недисперсионные, например, водородные) во-вторых, от степени молекулярной гладкости поверхности частиц. Как правило, поверхность волокон характеризуется высокой шероховатостью (макрошероховатостью по сравнению с расстояниями, на которых проявляется активное действие межмолекулярных сил). Вследствие этого суммарная площадь контактов в мокром полотне, вероятно, будет пропорциональна удельной поверхности частиц, т. е. будет зависеть от геометрических характеристик частиц. Третьей силой, вносящей свою долю в прочность мокрого полотна, являются силы поверхностного натяжения жидкости, находящейся между частицами. По мнению авторов работы [192], именно силы поверхностного натяжения воды вносят самый существенный вклад в общую прочность мокрого целлюлозосодержащего полотна, и деформация его, вызывающая прирост поверхности, приводит к возникновению возвратной силы, равной произведению прироста площади на поверхностное натяжение. [c.152]

Вклад поверхностного натяжения жидкости в прочность мокрого полотна из химических волокон (при использовании в качестве дисперсионной среды воды) будет определяться степенью гидрофильности поверхности волокон. Чем она ниже, тем меньшее значение будут иметь силы поверхностного натяжения жидкости и больший вклад в общую прочность должны внести другие составляющие взаимодействия частиц в мокром полотне. При этом уместно заметить, что химические волокна большинства видов не набухают в воде и часто используются при переработке в стеклообразном физическом состоянии. Последнее обстоятельство могло бы обеспечить необходимую на всех стадиях технологического процесса производства прочность мокрого полотна за счет более высокой жесткости волокон при условии создания значительного числа зацеплений и увеличения площади контакта частиц. Однако фактором, противодействующим увеличению числа перехлестов нефибриллирующихся волокон, является та же жесткость волокон при их малой длине [c.152]

Поверхностно-активные вещества используют как противопожарные средства. При добавлении к воде поверхностно-активных веществ понижается поверхностное натяжение и получается лучшее смачивание. Вода лучше проникает и становится как бы мокрее . В качестве добавок могут применяться оксиэтилированные алкилфенолы, обладающие хорошими смачивающими свойствами, в количестве до 0,1%. Так как такие растворы или какие-либо исходные растворы должны всегда быть готовы к употреблению, для предупреждения замерзания к ним добавляют соли. Для защиты от коррозии к ним добавляют оксиэтилированный 2,4-ди-амилфено и нитрит натрия (1—10 частей на 10 частей оксиэтилированного вещества) . [c.357]

Формование волокна из раствора ПВДФ проводится по мокрому способу. В качестве осадительной ванны используется вода с добавкой 10—20% растворителя, применявшегося для получения прядильного раствора. Попытка применения чисто органической осадительной ванны привела к получению клейкого непрочного волокна. При добавлении растворителя к воде смягчается действие осадительной ванны, и повышается смачиваемость ею волокна за счет снижения поверхностного натяжения и вязкости воды. [c.483]