Аэродинамическое распыление

Испытания при увлажнении охлаждающего воздуха носят специальный характер, но в большинстве случаев их включают в общий объем тепловых и аэродинамических испытаний. Чтобы определить эффективность впрыска воды в охлаждающий воздух, проводят сравнительные испытания АВО. Для этого первоначально аппарат испытывают при температуре воздуха ii, при которой достигается предельная температура продукта. Подают воду на увлажнение охлаждающего воздуха и через равные промежутки времени (3—5 мин) записывают параметры охлаждаемой (конденсируемой) среды. На установившемся режиме выполняют полный объем измерений всех параметров работы АВО с замером расхода воды на увлажнение и относительной влажности воздуха ф на выходе из АВО. Испытания проводят при различных режимах при измерении расхода воды, степени ее распыливания в потоке воздуха, изменении числа форсунок и направленности конуса распыления. Для проведения испытаний в условиях эксплуатации не всегда удается изменять расходы технологических сред и охлаждающего воздуха в требуемых пределах. В этом случае испытания проводят в два этапа. [c.61]

Отдельно следует рассматривать методы расчета распыленных и мелкораспыленных капельных струй жидкости, так как их используют не только для тушения пожаров, но и для создания водяных завес, орошения и др. Эффект действия струй зависит от ряда факторов и в первую очередь от интенсивности подачи (удельный расход), дисперсности дробления жидкости на капли и скорости движения капель. При решении конкретных задач из многочисленных факторов необходимо отобрать сравнительно небольшое число параметров, достаточно объективно отражающих процесс. Поэтому в основу расчета могут быть положены параметры функциональных зависимостей, определяющие гидро- и аэродинамические свойства, а также теплофизические процессы, и параметры статистических закономерностей, характеризующих вероятностные явления. При этом в первую очередь рассматривают функциональные зависимости, а случайные факторы учитывают с целью устранения различного рода неопределенностей. [c.154]

Подача расплавленной серы на сжигание осуществляется через боковые форсунки, которые установлены радиально количество их зависит от производительности печи. Сжигание распыленной серы осуществляется в аэродинамическом вращающемся потоке воздуха, вводимого в печь через тангенциальные сопла со скоростью 30— 70 м/с. Кроме тангенциальных сопел, воздух подается через регистр осевого закручивающего аппарата и через сопла пережима. [c.60]

Важность аэродинамических процессов для горения еще больше проявляется при горении паров тонко распыленной струи жидкого топлива (тумана), хорошо смешанного с воздухом. При скоростях потока, превышающих скорость распространения ламинарного пламени (для большинства углеводородов составляющих примерно 0,3—0,6 м сек), однородная смесь не воспламеняется и не образует устойчивого фронта пламени, если структура аэродинамического потока такова, что в потоке не создается локальных вихрей и зон обратного тока. Следовательно, чтобы стабилизировать пламя при высоких скоростях, встречающихся в реактивных двигателях, необходимо создать зоны движения потока с малыми скоростями, при которых может возникнуть пламя или аэродинамический поток такой структуры, при которой могут образоваться локальные вихри или обратные токи. [c.20]

В результате анализа работы промышленных распылительных сушилок установлено, что наиболее эффективными являются также аппараты, в которых достигается высокая дисперсность при распылении высушиваемого материала, быстрое и полное смешение материала с теплоносителем при высокой температуре последнего. Однако очень часто конструкции существующих сушилок, отличающихся крупными габаритами и занимающих большие производственные площади, не позволяют поднять температуру и скорость сушки до требуемых величин. Процессы сушки в них проводят при температурах газа, не превышающих 500-600 С, и скоростях потоков 0,3-0,5 м/с. Повышение температуры в процессе работы выше указанных пределов приводит к резкому снижению эксплуатационной работоспособности и надежности сушильных установок в целом. Для повышения эффективности промышленных распылительных сушилок, как правило, требуется коренное изменение конструкции и формы сушильных камер, аэродинамической структуры потоков в них и других параметров. [c.153]

Однако в скоростных прямоточных сушилках резко уменьшается время пребывания капель в зоне сушки, и поэтому в основных участках камеры успевают испариться преимущественно наиболее мелкие фракции капель. Температура в зоне сушки при этом быстро понижается, а время сушки крупных капель увеличивается, что приводит к неравномерности процесса сушки. Подобную картину процесса наблюдали и мы при сушке катализаторной суспензии с подачей распыленной массы в высокоскоростную газовую струю. При этом было установлено, что эффективность работы скоростных прямоточных сушилок во многом зависит от таких параметров, как режим диспергирования материала сушки и аэродинамические условия процесса в сушильной камере, определяющих в основном время пребывания частиц материала в зоне сушки. [c.153]

Налипание частиц на стенки камеры при использовании закрученного потока в распылительной сушилке предотвращают созданием прямолинейного движения распыленного продукта на начальном участке камеры. На этом участке пути влажные частицы подсыхают и утрачивают способность налипать на стенки. В дальнейшем подсушенные частицы продолжают движение в пристенной области. При этом частицы испытывают силы трения, реакцию стенки, аэродинамические подъемные силы, которые активно действуют на пограничный слой и турбулизируют его. [c.154]

В любой топке можно выделить объем, занимаемый собственно факелом, где завершается основной процесс освобождения химической энергии топлива. Размеры этого объема зависят от интенсивности смешения распыленного мазута с воздухом и осуществляющими зажигание горячими топочными газами. Сокращение этого объема стимулируется применением встречного размещения горелок, круткой и степенью турбулентности топки. Несколько упрощая, можно сказать, что чем выше аэродинамическое сопротивление горелки и выше скорости, тем интенсивнее происходит смешение и тем с большим теплонапряжением сгорит топливо. [c.127]

Коэффициент поверхностного натяжения является более существенной характеристикой при исследовании распыливания, так как от величины силы поверхностного натяжения зависят колебания, профиль поверхности струи, сопротивление воздействию аэродинамических сил и турбулентных пульсаций. Наличие сил поверхностного натяжения обусловливает сферическую форму капель распыленного топлива. Во многих аналитических уравнениях [80—82] влияние поверхностного натяжения на размер капель выражается прямопропорциональной связью. Критериальные зависимости, полученные при обработке опытных данных, характеризуют значительно меньшее влияние коэффициента поверхностного натяжения на размеры капель, чем это следует из теоретических зависимостей. [c.121]

Было бы нецелесообразно обсуждать здесь детально конструкции аппаратов, применяющихся для изучения воздушной инфекции. Как правило, туман, полученный распылением суспензии микроорганизмов, либо вводят в статическую камеру, либо непрерывно пропускают через горизонтальную трубу 2 нли через вертикальную замкнутую аэродинамическую трубу Последняя система имеет ряд преимуществ. В статической камере и в горизонтальной трубе трудно поддерживать постоянную и равномерную концентрацию аэрозолей и распределение частнц по размерам из-за потери частиц, вызванной их оседанием. В вертикальной же трубе не только устраняются эти трудности, но помимо этого, при пропускании аэрозоля снизу вверх крупные капли выпадают и аэрозоль делается более однородным. Вертикальная труба весьма удобна в сочетании с дисковым распылителем и это обстоятельство удачно использовано в аппарате. [c.352]

К внешним — аэродинамическим силам относятся силы взаимодействия распыливаемого компонента со средой, в которую он впрыскивается. Их значение зависит от плотности окружающей среды, скорости струи и размеров капель жидкости. К внешним силам относятся также силы взаимодействия при пересечении струй или при встрече струй с твердой стенкой. С увеличением скорости движения струи относительно среды, в которую происходит впрыск, влияние внешних сил растет, что приводит к быстрейшему ее дроблению, а следовательно, к улучшению качества распыления. [c.7]

Часто причиной образования промышленных аэрозолей-загрязните-лей второго класса (по стандартной классификации) является диспергация капельных жидкостей посредством разбрызгивания или распыления. Жидкая дисперсная часть аэрозолей может образоваться и как продукт химической газофазной реакции. При описании таких систем наряду с аэродинамическими и химическими характеристиками являются определяющими и термодинамические закономерности. [c.19]

Аэродинамическое воздействие газового потока на струю распыленного топлива заключается в дроблении капель на более мелкие, благодаря чему увеличивается поверхность испарения. Срыв паровой оболочки с поверхности испаряющихся капель и перемешивание ускоряют процессы диффузии и тем самым скорость испарения. [c.111]

Образование горючей смеси и горение распыленного топлива определяются аэродинамическими характеристиками форсунки, горелки и топки, а также тепломассообменными и химическими процессами, протекающими на различных стадиях подготовки топлива к горению и его выгорания. Эти вопросы в общем виде освещены в известных работах Г. Ф. Кнорре [9, 131 ], и, по-видимому, многие из них в одинаковой мере применимы к высоковязкому и маловязкому топливам. [c.357]

Пыль представляет собой твердое вещество, диспергированное в газообразной среде. Образуется она в результате механического измельчения твердых тел (при дроблении, истирании) или воздействия на них аэродинамических сил (при распылении). [c.8]

Важнейшие показатели процесса огневого обезвреживания — санитарно-гигиеническая и экономическая эффективность — зависят от способа отопления реактора тонины, угла распыливания и способа ввода распыленной сточной воды в реактор геометрических характеристик реактора аэродинамической структуры газового потока в реакторе (уровня крутки потока, интенсивности турбулентности, соотношения между первичным и вторичным воздухом и др.) концентрации и физико-химических свойств примесей сточной воды (температуры плавления и кипения минеральных веществ термостойкости, летучести, сродства к кислороду, склонности к образованию коксового остатка для органических веществ и др.) температурного уровня процесса общего коэффициента расхода воздуха. [c.63]

Механизм распыления во всех случаях состоит в том, что под действием гидравлического давления, центробежной или аэродинамической силы жидкость вытягивается в узкие струйки (нити) или пленки, которые затем распадаются на капли под действием сил поверхностного натяжения. Чем тоньше жидкая нить или пленка, тем мельче образующиеся капли, однако степень полидисперсности остается всегда большой. При различных способах распыливания жидкости дробление обусловлено потерей устойчивости течения в струях или [c.25]

Здесь проявляется эффект распределения, зависящий от свойств добавки, расположения точки ввода, интенсивности распыления раствора и аэродинамических условий в горячих газопроводах. Фиг. 10 иллюстрирует 910 распределение. Было бы непрактично вынимать и взвешивать каждую лопатку турбины, поэтому обследованию подвергались лопатки, расположенные в диаметрально противоположных частях первой ступени статора. Очевидно, указанное действие должно влиять на интенсивность отложений и коррозию, по этой причине предпочтительнее подача добавки в топливную линию. Такой ввод добавки легко осуществлять и регулировать, ибо, как показали опыты, такая система приводит к желательному распределению добавки. На основании этих опытов, а также данных, полученных на большой лабораторной установке, можно сделать вывод, что ацетат магния более эффективен, чем хлорид магния. [c.191]

Распространение сельскохозяйственных препаратов в форме пылевидных частиц или гранул, а также в форме распыленной жидкости осуществляется аэродинамическими силами, видоизмененными под действием вихрей, турбулентности и других потоков воздуха, возникающих от дополнительных наружных конструкций, например от распыляющей аппаратуры. Так как распылитель расположен снаружи, его конструкция является очень важной для максимальной эффективности и минимального лобового сопротивления. При помощи распылителей создаются второстепенные вихри на их вытянутых концах, которые образуют достаточно большие силы, чтобы создать более широкий захват по сравнению с самолетами, не имеющими подобной аппаратуры. Это доказано рядом проведенных опытов по распределению удобрения, в которых для выпуска гранулированных препаратов из различных положений под крыльями использовался всего лишь небольшой бункер. [c.341]

В наиболее общем случае под распылением подразумевают процесс дробления струи жидкости на большое число капель и распределение этих капель в пространстве 11]. Дробление струи жидкости на капли — процесс весьма сложный, обусловленный внешними и внутренними причинами. Основной внешней причиной считают воздействие на поверхность струи аэродинамической силы, стремящейся деформировать и разорвать струю. Внутренними причинами являются различного рода начальные возмущения, связанные с конструкцией распылителя, качеством его изготовления, турбулентностью движения жидкости в распылителе и т. д. [c.8]

Аэродинамические свойства потока распыленных струй определяются его реакцией относительно насадка-распылителя. Изменение расхода воды и скорости движения воздуха в поперечном сечении потока распыленных водяных струй на расстоянии 1,8 м от распылителя приведены на рис. 5.1. За радиус потока струй принято расстояние, на котором расход воздуха и воды в 100 раз меньше, чем на оси потока струй. [c.78]

Для распыления жидкости обеспечивают тем или иным способом увеличение площади ее удельной поверхности — образование тонких жидких нитей или пленок. Одновременно обеспечивают создание больших скоростей движения распыливаемой жидкости относительно окружающей среды, т. е. создание больших аэродинамических сил, действующих на жидкость. Тонкие жидкие нити и пленки неустойчивы и легко распадаются под действием этих сил. Силы вязкости, сказывающиеся при быстрых деформациях жидкости, тормозят распад ее на мелкие частицы. Турбулентные пульсации скорости жидкости способствуют, как и внешние силы, ее распаду на мелкие частицы. Образовавшиеся под действием внешних сил и турбулентных пульсаций мелкие частицы жидкости принимают сферическую форму под действием сил поверхностного натяжения (которые также способствуют распаду жидких нитей и пленок), В результате при распылении жидкости образуется множество мелких капелек, размер которых в зависимости от условий распада может варьировать от долей микрона до нескольких миллиметров. [c.10]

Аэродинамические свойства потока распыленной струи [c.195]

Эффект распыленных струй жидкости в ряде случаев зависит от их аэродинамических свойств [6.19]. При выходе из оросите.т1я жидкость превращается в поток капель, движущихся в воздушной струе. Воздушный поток влияет на скорость капель и движение всей струи. Общий напор струи можно определить по ее реакции (силе, действующей в направлении противоположном направлению потока). Скорость воздушного потока, увлекаемого водяными каплями диаметром 1 мм, становится постоянной на расстоянии 1,8 м от оросителя. На этом расстоянии напор крупнокапельных струй (средний размер капель 1,5—3,5 мм) превращается в кинетическую энергию воздушного потока только наполовину. [c.195]

Аэродинамические свойства потока распыленной струи могут быть охарактеризованы реакцией струи. Реакция распыленных струй определялась автором экспериментально. Полученные данные (приведены ниже) позволяют обоснованно выбирать оросители в зависимости от характера сил, способных отклонять распыленные струи (поток продуктов горения, ветер и др.). [c.195]

При распылении растворов химикатов важно, чтобы капли были определенного размера. Для регулирования размеров капель нужно сначала научиться их измерять. С помощью аэродинамической трубы создавали воздушный поток, дробящий раствор химиката на капли. Перед исследователями стояля зада определить размеры ка- [c.12]

Это выражение отражает соотношение сил, действующих при распыле силы аэродинамического сопротивления, пропорциональной поверхности капель и силы поверхностного натяжения, пропорциональной сумме диаметров капли. Сравнивая факел распыленного топлива по скорости испарения, необходимо использовать такой средний диаметр, у которого отношение скорости испарения к объему равно отношению скорости испарения всего факела к объему всех капель факела. Такой диаметр, согласно вычислению Проберта [351, может быть подсчитан по формуле [c.115]

К первой имеющей особенное значение для тонкого распыления жидкостей, относятся пневматические нлн аэродинамические распылители в которых вытекающая из сопла жидкость дробится движущимся с большой скоростью возду хом или иным газом С этим методом распыления мы встречаемся в обычных краскораспылнтельных пистолетах форсунках Вентури и многочисленных распы лнтелях служащих для получения инсектицидных дезинфицирующих и лекар ственных туманов Для этих распылителей характерен очень широким диапазон размеров капель, который в некоторых случаях можно сузить улавливая более крупные капли в самом распылителе [c.45]

При исследовании работы струйных импакторов с круглыми и с прямоугольными соплами при пониженных давленияхприме нялись аэрозоли, полученные распылением монодисперсных сус пензий попистироловых латексов в аэродинамической трубе, в которую помещался импактор Установка могла действовать при пониженном давлении, концентрация аэрозоля измерялась по рас сеянию света с помощью микрофотометра Авторы нашли, что с понижением давления эффективность осаждения частиц при по сюянной скорости воздуха повышается, очевидно, вследствие воз растания эффекта скольжения у поверхности частиц Подставляя соответствующие значения канингэмовского коэффициента С в теоретические формулы, авторы сравнили свои данные с резуль татами других исследователей и пришли к следующим выводам [c.194]

Распыление струи жидкости является сложным физическим процессом, зависящим как от виеш1шх, так и внутренних сил, Основной внешней силой является аэродинамическая сила, зависящая от относительной скорости и плотности газа. При малых значениях скорости струя распадается на отдельные крупные капли примерно одпиакового диаметра [129]. Прп возрастании скорости в результате усиливающихся осесимметричных возмуще1пгй начинается волнообразный распад , который при еще большей скорости превращает струю в факел распыленной жидкости у самого сопла. [c.116]

Процесс горения зависит от конструкции топочных устройств. Так, в печах ванного типа условия смесеобразования и горения неудовлетворительны. Удельные тепловые нагрузки составляют всего 0,1—0,2 Гкал/ м -ч). Несколько большие удельные тепловые нагрузки [до 0,2> Гкал1 м -ч)] допустимы в факельных топках. В факельном процессе особое значение имеет скорость испарения капель. Время пребывания газа в топочной камере крайне мало (1—2 сек), поэтому для увеличения поверхности испарения требуется тонкое распыление топлива. Низкая относительная скорость движения воздуха и фосфора, характерная для топок этого типа, ухудшает условия его горения. Значительно повысить удельные тепловые нагрузки в факельных топках невозможно из-за неблагоприятных аэродинамических условий. [c.175]

Формулы для определения й применительно к капанию жидкости из капилляра, обдуваемого воздушным потоком, и к распылению жидкости вращающимся дискОлМ или конусохм при обдуве его соосным воздушным потоком, выведенные с учетом (1.19), оказались в согласии с экспериментальными данными, что свидетельствует о применимости формулы (1.19) для описания аэродинамической силы. [c.25]

Сказанное выше позволяет оценить сложность экспериментального исследования двухстадийного распыления жидкости при авиаопрыскивании. Изучеппк- этого процесса при полете самолета затруднительно по ряду причин моделирование процесса (например, в аэродинамической трубе) также затруднительно, так как для этого необходимо воспроизвести в аэродинамической трубе структуру обтекающего воздушного потока, характерную для летящего самолета. [c.32]

Таким образом, для образования униполярно заряженных аэрозолей при технических процессах используют две различные схемы. При первой из них распыление жидкости производится одним из рассмотренных выше механических способов (при истечении жидкости из отверстий под давлением, или в потоке воздуха, или при помощи вращающегося распылителя). После распыления жидкости (или порошка) заряд сообщается частицам посредством прохождения их через направленный поток ионов (в поле коронного разряда). При второй схеме само распыление производится с использованием не механических, а электрических сил (контактная зарядка, при которой жидкость контактирует с острой кромкой распылителя, находящейся под высоким напряжением на острой кромке происходит не только зарядка жидкости, но и дробление ее под действием электрических сил). Возможен и промежуточный способ, при котором электрические заряды наводятся на поверхность жидкой пленки перед ее распылением (индукционный способ) при этом электризация производится во время распыления, как и при контактном способе, но ее влияние на процесс распыления мало, и капли образуются главным образом в результате взаимодействия аэродинамических сил, сил поверхностного натяжения и вязкости, а электрические силы играют при этом второстепенную роль. [c.41]