Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Целлофан, свойства

    По физико-механическим свойствам и цене полипропиленовая пленка может конкурировать с целлофаном. Однако нужно было разработать специальные методы сварки при нагреве (короткое время, низкая температура, высокое давление) [122—123]. Пленки применяются в первую очередь как прозрачный упаковочный Материал для пищевых продуктов и текстильных товаров, а также как [c.303]


    Перегородку, способную задерживать растворенные вещества, но проницаемую для растворителя, называют полупроницаемой. Такими свойствами по отношению к водным растворам обладают целлофан, пергамент, стенки кишечника, мочевой пузырь и т. п. [c.208]

    Диффузия может проходить также, если на границе раствора и чистого растворителя (или двух растворов различной концентрации) поместить полупроницаемую перегородку—мембрану. Полупроницаемые перегородки способны пропускать только молекулы растворителя и не пропускают молекулы растворенного вещества. Свойствам полупроницаемости обладают многие природные пленки (стенки клеток живых и растительных организмов, стенки кишечника, протоплазма и др.), а также пленки искусственного происхождения (целлофан, пергамент, пленки из коллодия, желатины). Односторонняя самопроизвольная диффузия молекул растворителя через полупроницаемую мембрану в раствор или из раствора с низкой концентрацией в раствор с высокой концентрацией называется осмосом. [c.95]

    Если вискозу продавливать в осадительный раствор через узкие прорези, то получаются тонкие прозрачные пленки целлофана, которые для улучшения механических свойств пластифицируют глицерином. Целлофан широко применяется для упаковки различных изделий. [c.353]

    Упаковку в среде инертного газа применяют для обеспечения сохранности продуктов и выполняют известными способами в камере с инертным газом. При такой упаковке наиболее важны такие свойства пленок, как малая газопроницаемость (особенно по кислороду), способность к свариванию или склеиванию. Для этих целей применяют пленки комбинированные (например, алюминиевая фольга — полиэтилен) или многослойные (полиэтилен—целлофан, полиэтилен—фторопласт и др.). Один из слоев такой пленки должен быть воздухонепроницаемым, другой — иметь хорошую свариваемость. [c.73]

    Чаще всего это обусловлено необходимостью получить возможность горячей герметизации упаковочного материала, который сам по себе этой процедуре не поддается, защитить от влаги бумагу или целлофан, улучшить барьерные свойства, обеспечить защиту от прямого контакта материала основы с продуктом. [c.242]

    Тем не менее считают, что целлофан никогда не будет полностью вытеснен пленками из полипропилена. Во-первых, для-упаковывания некоторых продуктов и изделий (конфет, выпечки, холодных закусок) предпочтительны специфические свойства целлофановых пленок. Во-вторых, не все упаковочные машины хорошо работают с полипропиленовыми материалами. [c.184]


    Мембрана имеет два основных преимущества перед контактной бумагой. Во-первых, для чисто качественных целей прозрачные окрашенные изображения могут быть увеличены почти до любой величины (см. рис. 14), а это дает возможность обнаружить детали химического распределения элементов, которые незаметны на желатиновых пленках контактных бумаг. Во-вторых, легкость, с которой эти изображения могут быть фотометрически сканированы, обеспечивает основу для непосредственного полуколичественного анализа поверхности образца. Кроме того, так как мембрана может быть сохранена между стеклянными пластинками или укреплена на бумаге, подобно цветной фотографии, она позволяет легко обеспечить постоянную регистрацию замеров. На данной стадии развития мембранной колориметрии физико-химические свойства тонких прозрачных пленок известны мало. Пленки, обладающие повышенными ионообменными свойствами, будут совершенствоваться, как и существующие методы, а это, естественно, приведет к созданию материалов для мембран, способных эффективно работать нод давлением. В настоящее время наиболее удобными материалами для производства мембран являются тонкий целлофан или целлюлоза, применяемая для диализа или микрофильтрации. Короче говоря, будущее мембранной колориметрии будет зависеть от развития способов ионизации поверхности образца в контакте с мембраной. В случае образцов с низким сопротивлением можно использовать электрический потенциал, но этот способ уничтожает все следы силикатов, алюмосиликатов и карбонатов в образцах горных пород. Для таких соединений разработаны методы ионной бомбардировки, но они включают применение источников высокой энергии или использование дымящих кислот, которые были использованы в ограниченных масштабах с обнадеживающими результатами. [c.56]

Рис. 123. Коллоидные свойства трехвалентного таллия. (Ультрафильтрация через целлофан). Рис. 123. <a href="/info/4394">Коллоидные свойства</a> <a href="/info/155311">трехвалентного таллия</a>. (<a href="/info/129119">Ультрафильтрация через</a> целлофан).
    Для освобождения смеси от небольших молекул и ионов проводят диализ или электродиализ. Последний представляет собой довольно опасную операцию, при которой фермент может быть в значительной мере инактивирован вследствие местного нагрева или сдвига pH среды. Поэтому при электродиализе необходимо тщательно выбирать условия, которые соответствовали бы свойствам каждого отдельного фермента. Простой диализ обычно осуществляют с помощью мембран из коллодия, пергамента или целлофана. Чаще других применяют целлофан, но скорость диализа через целлофановые мембраны сравнительно мала. Чтобы увеличить размер пор, их обрабатывают водными растворами хлористого цинка. В литературе есть указания, что низкомолекулярные белки, например цитохром (М=—13 000) проходят [c.144]

    Известно, что целлофановые мембраны не проявляют селективности при фильтровании истинных растворов под действием разности гидростатических давлений. Лишь некоторые полимерные мембраны, например, ацетилцеллюлозные обнаруживают такое свойство. Однако при испарении растворов через мембрану даже целлофан обнаруживает способность к селективному пропусканию отдельных компонентов. [c.153]

    Расход раствора феноло-формальдегидной смолы составляет 60 г/м , поливинилформаля в виде порошка — 50 г/м . Этот клей известен в виде пленки пленка хранится (в целлофане) без изменения клеящих свойств в течение 6 месяцев. Расход клеевой пленки при склеивании — 390 г/ж режим отверждения аналогичен описанному выше для жидкого клея. [c.79]

    Возможность использования упаковочных материалов на современном упаковочном оборудовании, обеспечивающем скоростные методы изготовления упаковки, заполнения ее продуктом, герметизацию и, если нужно, стерилизацию продукта, определяется технологическими свойствами пленочного материала. Упаковочный материал должен обладать высокой механической прочностью, жесткостью или, наоборот, эластичностью, способностью к термической сварке с образованием прочных швов. Широкое распространение для этой цели получили наряду с однослойными полимерными пленками многослойные комбинированные материалы, состоящие из прочной жесткой основы (бумага, целлофан, полиэтилентерефталат и др.), промежуточного слоя газо- и паронепроницаемой алюминиевой фольги и покровного термопластичного слоя, легко подвергаемого сварке (полиэтилен, полипропилен, сополимеры винилхлорида, этилена, винилацетата и др.). [c.45]

    Причиной повышения адгезионной способности полиолефинов при термообработке в ряде случаев может быть окисление поверхностного слоя [7, с. 50]. Так, нри экструзионном нанесении покрытия из полиэтилена при температурах выше 250 С наблюдается значительное повышение его адгезии к целлофану, полиэтилентере-фталату (рис. ХП.2) и алюминиевой фольге. На поверхности полиэтилена, как показывают данные ИК-спектроскопии, возникают кислородсодержащие группы, которые могут взаимодействовать с активными группами пленки-основы, а также двойные связи. Повышение температуры экструзии усиливает деструктивные процессы, происходящие при переработке полиолефинов, что ухудшает санитарно-гигиенические свойства наносимого покрытия, а также снижает его прочность и повышает электропроводность. Кроме того, этот способ повышения адгезии комбинированных пленочных материалов не обеспечивает необходимой стойкости их в условиях экс- [c.134]


    Если реологические свойства расплава или раствора адгезива влияют на процесс установления эффективной поверхности контакта, то структура субстрата (в объеме и на поверхности), зависящая от его химической природы и технологии получения, определяет характер дальнейшего взаимодействия между адгезивом и субстратом. Увеличение полярности адгезива приводит к снижению адгезии к неполярным субстратом таким, как полиэтилен [17], и повышению адгезии полярным субстратам, например к целлофану [18]. [c.175]

    Одним из наиболее эффективных приемов создания упаковочных пленочных материалов с заданным комплексом свойств следует признать комбинирование. Например, тонкий слой лака предохраняет целлофан от потери пластификатора и тем способствует стабильности его свойств, допускает сварку, повышает во много раз влагостойкость. [c.256]

    С целью расширения сферы потребления целлофановые пленки иногда подвергают дополнительной обработке. Она заключается в покрытии поверхностей целлофана лаками, обладающими гидрофобными свойствами и хорошей адгезией к гидратцеллюлозе. Это обычно лаки на основе нитратов целлюлозы, винилацетата и кремнийорганических соединений. Иногда целлофан сочетают с пленками из синтетических полимеров, что улучшает общие свойства такой системы. [c.35]

    Вискозная пленка (целлофан) — наиболее дешевая и распространенная пленочная продукция, используемая главным образом для упаковочных целей. Прозрачность и эластичность, высокая устойчивость к воздействию жиров, низкая газопроницаемость обусловливают широкий и специализированный ассортимент вискозных пленок. Удельный вес целлофана 1,40—1,55 г см , он светостоек, устойчив к действию содовых растворов и разбавленных растворов серной кислоты. Целлофан не содержит компонентов, способствующих образованию плесени, достаточно морозоустойчив, так как не изменяет своих свойств при воздействии отрицательных температур (20—40°). [c.217]

    Результаты ряда исследований позволяют отнести целлофан к водонепроницаемым материалам, причем это свойство не меняется от температурных воздействий (табл. 26) [11]. [c.217]

    Оптимальными эксплуатационными свойствами целлофан обладает при температуре 20—25° и относительной влажности воздуха 40—45%. В неблагоприятных условиях эксплуатации и хранения пленка становится хрупкой. [c.219]

    Часто целлофан комбинируют с полиэтиленовой пленкой, совмещая в дублированном материале ценные свойства составляющих компонентов. [c.220]

    Свойства Майлар 1 Полиэтилен Ацетилцел- люлоза Целлофан [c.676]

    Белки обладают явно выраженными гидрофильными свойствами. Растворы белков имеют очень низкое осмотическое давление, высокую вязкость и незначительную способность к диффузии. Белки способны к набуханию в очень больших пределах. С коллоидным состоянием белков связан ряд характерных свойств, в частности явление светорассеяния, лежащее в основе количественного определения белков методом нефелометрии. Этот эффект используется, кроме того, в современных методах микроскопии биологических объектов. Молекулы белка не способны проникать через полупроницаемые искусственные мембраны (целлофан, пергамент, коллодий), а также биомембраны растительных и животных тканей, хотя при органических поражениях, например, почек капсула почечного клубочка (Шумлянского-Боумена) становится проницаемой для альбуминов сыворотки крови и последние появляются в моче. [c.44]

    Еще одна важная область применения производных этиленимина и ПЭИ в промышленности полимерных материалов связана с использованием их в качестве покрытий, клеющих и связующих веществ, изменяющих в нужную сторону свойства поверхностей обрабатываемых изделий. Здесь следует отметить, прежде всего, модификацию поверхностей пленок и изделий из синтетических н природных высокополимерных веществ. Так, обработка небольшими количествами ПЭИ [264—270], цианоэтилированного [270] или пероксидированного ПЭИ [270] сообщает водостойкость и способность окрашиваться пленкам и изделиям из полиэтилена [264], полипропилена [264], полиакрило-нитрила 265, 270], поливинилхлорида [270], иолиметилметакри-лата [270], регенерированной целлюлозы [266] и ацетилцеллюлозы [267, 270] при этом пленка из полиэтилена, полипропилена или их сополимеров предварительно обрабатывается окислительным пламенем или электростатическим разрядом [264]. Водостойкий (устойчивый к кипящей воде) целлофан из регенерированной целлюлозы получен [271] обработкой последней сшивающими агентами типа ТЭФ и ТИОТЭФ. Гидрофобизация поверхностей изделий из стекла, дерева, ткани и бумаги достигается [272] обработкой их водным раствором ПЭИ и гидрофобного анионного мыла полученные в результате такой обработки поверхности остаются гидрофобными даже после неоднократного мытья. [c.225]

    Для упаковки охлажденного мяса, к-рое необходимо предохранять от изменения цв( та (обусловленного разруитением миоглобина при отсутств до-сту Э т ислорода) и др. органолептич. свойств, а также от действия бактерий на более пригоден целлофан с наружным лaIioвым Окрытием. Для этой цели 1 с- [c.470]

    Предложено несколько химических дозиметров на основе пластмасс. В этом случае часто используют полимерные материалы (полихлорвиниловые пленки [201], полиметилметакрилат [202], целлофан 203, 204] и др.), содержащие красители. При облучении таких систем наблюдается обесцвечивание красителя или появление новой полосы поглощения. Из их числа наиболее пригодными являются целлофановые пленки, содержащие диметоксифенил-бис-азо-бис - 8-амино-1-нафтол-5,7-дисульфоно-вую кислоту [204]. Этот краситель отличается высокой стабильностью при хранении он почти не подвергается воздействию света, тепла и изменения pH. Пленки не изменяют своих оптических свойств при хранении в темноте в течение двух лет. В результате действия ионизирующего излучения краситель, содержащийся в пленке, необратимо обесцвечивается. Степень обесцвечивания, которая пропорциональна дозе, измеряется на спектрофотометре при длине волны 655 ммк. Рассматриваемый дозиметр можно использовать для измерения доз в диапазоне 105—10 рад. [c.376]

    Г. п. биологически инертны, масло-, эфиро- и плесене-стойки, не имеют запаха н вкуса. При вытягивании в нормальных условиях пленки легко ориентируются п после снятия нагрузки не усаживаются при нагревании (70° С) они сокращаются иа 50—60%, обволакивая упакованный в них продукт или изделие. Г. п. хорошо сопротивляются истиранию, многократному изгибу и проколу имеют хороший внешний вид и воспринимают типографскую печать. Эти пленки легко перерабатываются в изделия методом тепловой сварки они имеют хорошую адгезию к бумаге и целлофану, а к дереву и металлу приклеиваются резиновыми клеями на основе полихлоропрена. Нек-рые свойства Г. п. приведены в таблице. [c.314]

    Для упаковки охлажденного мяса, к-рое необходимо предохранять от изменения цвета (обусловленного разрушением миоглобина при отсутствии доступа кислорода) и др. органолептич. свойств, а также от действия бактерий наиболее пригоден целлофан с наружным лаковым покрытием. Для этой цели используют также нелакированный целлофан, пленки из поливинилхлорида, сополимера винилиденхлорида с винилхлоридом (саран), полиэтилена, полистирола, гидрохлорида каучука. Срок хранения мяса в полимерной упаковке 2—3 сут при О °С и 1,5 сут при 6 °С. См. также Гидратцеллюлозные пленки, Поливинилхлоридные пленки, Поливинилиденхлоридные пленки, Полиолефиновые пленки, Полистирольные пленки, Гидрохлоридкаучуковые пленки. Соленое мясо, предназначенное для длительного хранения, расфасовывают и упаковывают (напр., в США) на высокопроизводительных автоматах в вакууме или в атмосфере инертного газа. В качестве упаковочных материалов, к-рые должны защищать продукт от проникновения кислорода и влаги, а также от действия света применяют многослойные пленки целлофан — полиэтилен, полиэтилентерефталат — полиэтилен, полиамид — полиэтилен (см. также Полиэтилентерефталатные пленки. Полиамидные пленки), саран — поливинилхлорид — саран и целлофан — фольга — полиэтилен. Используют также пленки из поликарбоната, полиуретана или поливинилового спирта в сочетании со сваривающейся (обычно полиэтиленовой). пленкой. [c.468]

    Современные виды нетускнеющей металлической пряжи появились в продаже в 1939 г. Вначале это была покрытая целлофаном алюминиевая фольга. Начиная с 1946 г., целлофан заменили пленкой из ацето-бутиратцеллюлозы. Вводя в пленку различные красители и пигменты, аолучают окрашенную пряжу. Однако металлическая пряжа, покрытая как целлофаном, так и ацетобутиратцеллюлозой, имеет ряд недостатков. Условия крашения, отделки и термообработки ограничиваются природой и свойствамп этих пленок. Некоторые растворители и вспомотательные вещества разрушают их. С 1950 г. пленка из ацетобутиратцеллюлозы стала постепенно вытесняться более прочной полиэфирной пленкой майлар . В качестве адгезива в этом случае используют синтетический каучук. Из таких нитей производят пряжу люрекс ММ и люрекс МР , метлон и др. Она обладает повышенной износоустойчивостью, высокой эластичностью, термостойкостью, а также мягкостью и красивым внешним видом. Наиболее перспективным методом изготовления металлизированной пленки является металлизация полиэфирной пленки в вакууме. Сверху металлической слой покрывают прозрачной или окрашенной пленкой, которая предохраняет металл от окисления и разрушения. Таким образом, свойства пряжи зависят в основном от свойств полимерного материала. Из такой пряжи изготавливают как тканые изделия, так и трикотаж. Можно получать и металлизированный извитой штапель, на основе которого производят нетканые материалы, кафель для пола, абажуры и т. д. [c.396]

    Полиэтилены — самые распространенные термопласты. Большая их часть перерабатывается методом экструзии. Полиэтилен высокого давления применяется для изготовления упаковочных материалов в виде рукавной и плоской пленки, отдельные типы которой обладают большой усадкой, что используется для улучшения качества упаковки. Полиэтилен дублируется с бумагой, металлической фольгой, целлофаном и другими материалами для получения изделий, соединяющих в себе свойства дублируемых материалов. Широко применяется обычный и кристаллический полиэтилен для изоляции проводов и кабелей, а также труб. Большие количества полиэтилена высокото и низкого давления идут иа изготовление выдувных изделий для упаковочной промышленности. [c.150]

    В качестве мембран для Д. применяются перепонки из животного пузыря, пергаментной бумаги, в настоящее время применяются также пленки, приготовленные из р-ров нитро- и ацетилцеллюлозы (коллодий, целлофан). Варьируя время сушки и подбирая растворитель, эти мембраньс можно изготовить с любой степенью пропицаемости, т. е. с любым диаметром пор. Применяются также металлич. пористые перегородки. Д. осложняется прилипанием коллоидных частиц к стенкам пор, а также коагуляцией коллоидных частиц при соприкосновении с поверхностью мембраны. Поэтому при выборе мемб])аны следует учитывать индивид -альные свойства 1юллоидного р-ра. [c.547]

    Для получения анионитовых мембран таким способом использовали водные импрегнирующие растворы, содержащие гидрокси-метилкарбамидометилтриметилхлорид аммония. Катионитовые мембраны получали обработкой целлофана метилолхлорацетамидом при температуре 140° С с последующим погружением листов в кипящий водный раствор сульфита натрия. Основной недостаток метода заключается в том, что импрегнирование должно проводиться в кислом растворе (pH = 1,5—3), чтобы образовалась эфирная связь между ионогенными соединениями и матрицей. Такая кислотность способствует разрушению целлюлозы, особенно в процессе термообработки. После активации необходимо сшить целлофан, чтобы уменьшить свободную диффузию электролита через мембрану. Робертсон и Бохов проводили сшивку, обрабатывая активированные мембраны водным раствором диметилоладипамида и затем подвергая их повторной термообработке при температуре 140° С. Мембраны, полученные этим способом, хотя и обладали приемлемыми электрохимическими свойствами, были довольно хрупкими, так как процесс включал два импрегнирования и две термообработки. Мембраны были к тому же довольно дорогими. [c.141]

    Автором этой книги с сотрудниками ] была исследована ультрафильтрация Zr через целлофан как функция pH и солевого состава раствора. В растворах HNOg, приготовленных на бидистиллированной воде, Zr начинал проявлять коллоидные свойства от pH 1.5 до 2.0, т. е. до достижения произведения растворимости гидроокиси циркония. Как видно из рис. 42, процент коллоидной формы Zr увеличивается постепенно с ростом pH, так же как адсорбция Zr на фильтрах и стекле. Можно предположить поэтому, что проявление коллоидных свойств Zr в интервале pH от 1.5 до 4 обусловлено адсорбцией его на случайных загрязнениях в растворе и полимеризацией. Для подтверждения этого предположения было изучено влияние стенени очистки растворов от коллоидных загрязнений на процент коллоидной формы Zr , а также влияние добавления посторонних [c.142]

Рис. 61. Коллоидные свойства трех-ралентного таллия. (Ультрафильтрация череа целлофан). Рис. 61. <a href="/info/4394">Коллоидные свойства</a> трех-ралентного таллия. (Ультрафильтрация череа целлофан).
    При соприкосновении разбавленных растворов соли тяжелого металла и какого-либо растворимого ферроциапида на границе раздела образуются простейшие мембраны. Однако вследствие чрезвычайной непрочности таких пленок осадочные ферроцианидные мембраны обычно получаются на различных основах (целлофан, коллодиевые пленки и т. д.). Особый интерес такие мемб1раны представляют для биологии, так как они являются полупроницаемыми и могут использоваться в качестве моделей при исследовании клеток. Механизм проницаемости ферроцианидных мембран до сих пор точно не установлен. Однако это явление, по-видимому, обусловлено наличием у них некоторого электрического заряда, достаточного для обеспечения ионной проницаемости. В последнее время существует мнение, что осадочные ферроцианидные мембраны следует рассматривать как неорганические высокополимеры, обладающие ионообменными свойствами [962, 1032]. [c.211]

    Основные свойства гелей полиэлектролитных комплексов аналогичны свойствам обычных гидрогелей, таких, как целлофан, желатина, поливиниловый спирт и др. они жестки и хрупки в сухом состоянии и эластичны — во влажном. Поскольку полиэлектролитные комплексы обычно используются набухшими в воде, то одним из важнейших свойств гелей комплексов является их гидратация. На рис. 4 показана гидратация гелей комплекса ПССЛ а—ПВБТАС1. Верхняя линия на этом рисунке — максимальная степень гидратации, которая может быть достигнута при сохранении гомогенности и прозрачности геля. Попытки достигнуть более высокой степени гидратации приводят к получению непрозрачных губчатых материалов. Гели, высушенные до содержания влаги менее 40% [c.13]

    Аминопласты по своим свойствам несколько напоминают фенольные пластики (следует отметить, что это название не совсем точно, так как для синтеза этих материалов используются не только амины, но и амиды). Связующими аминопластов служат кар-бамидо- или меламиноформальдегидные смолы, получаемые реакцией формальдегида соответственно с карбамидом и меламином. Реакции их образования и структура хорошо описаны в литературе (например, в [24]). Карбамидоформальдегидные смолы дешевле фенольных, имеют более светлую окраску и более устойчивы к образованию треков в электрическом поле, но они менее тепло-и водостойки. Применение волокнистых наполнителей для карба-мидоформальдегидных смол ограничено отбеленной древесной массой и рубленой регенерированной целлюлозой (целлофаном). Они очень редко используются в сочетании с тканями и минеральными наполнителями. Все возрастающее значение имеют меламиноформальдегидные смолы в производстве вспененной теплоизоляции для стен. Меламиноформальдегидные смолы превосходят по [c.24]

    Полученная пленка обладает высокими механическими свойствами, блеском, но влагонеустойчива и теряет свои качества во влажной атмосфере. Для повышения влагостойкости целлофан лакируют (см. гл. V). [c.106]

    При лакировании целлофана используют пластифицированный нитрат целлюлозы в смешанном растворителе (этилацетат бутилацетат толуол =6 1 32), сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом (СВХ-40), сополимер винилиденхлорида с нитрилом акриловой кислоты (СВН-80) в растворе циклогекеанона и ацетона (1 1) с добавкой 10% (на полимер) эпоксидной смолы типа Э-49. Целлофан с покрытием СВН-80 значительно превосходит по свойствам не только обычный целлофан, но и целлофан с нитратцеллюлозным покрытием. [c.194]


Смотреть страницы где упоминается термин Целлофан, свойства: [c.196]    [c.317]    [c.292]    [c.424]    [c.98]    [c.398]    [c.130]    [c.169]    [c.282]    [c.219]   
Синтетические полимеры и пластические массы на их основе Издание 2 1966 (1966) -- [ c.74 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Целлофан



© 2025 chem21.info Реклама на сайте