Трихлорэтилен, очистка

Перхлорэтилен применяется для сухой химической чистки. Для этих целей в США и Англии потребляется 75% перхлорэтилена, причем он все в большей степени заменяет трихлорэтилен, который используется только для обезжиривания металла. Перхлорэтилен служит для очистки алюминия, а также для самых разнообразных целей в качестве растворителя и экстрагирующего агента. Кроме того, его применяют в медицине как эффективное средство против глистов. Перхлорэтилен является исходным материалом для получения гексахлорэтана. [c.207]

Перечисленные галоидные соединения (за исключением гексахлор-этана) применяются в качестве растворителей и средств для очистки и экстракции жиров, масел, смол, лаков и каучука. Они выгодно отличаются от бензина те.м, что имеют постоянную температуру кипения и не огнеопасны. Особенно важными являются трихлорэтилен и дихлор-этилен, так как они имеют низкую температуру кипения и не разъедают металлов даже в присутствии воды и при нагревании. [c.312]

Жидкие растворы играют громадную роль в жизнедеятельности организмов. Они находят самое различное применение в практике в технологии получения полупроводников и полупроводниковых приборов, в очистке веществ, в гальванических процессах получения и очистки металлов, в работе химических источников тока, в процессах травления металлов и полупроводников и т. д. Для нас особое значение будут иметь водные растворы электролитов. Но и неводные растворы играют большую роль в теории и практике. Неводные растворители применяют для обезжиривания и для удаления всяких органических загрязнений с поверхности полупроводников и металлов перед их травлением, перед осаждением покрытий и т. д. Такими растворителями являются спирты, ацетон, трихлорэтилен и др. В природе, в лабораториях, в заводской практике постоянно приходится иметь дело с растворами. Чистые вещества встречаются гораздо реже. Громадное число реакций протекает в жидких растворах. [c.148]

Для обезжиривания чаще всего используют этиловый и метиловый спирты, ацетон, трихлорэтилен и др. При выборе растворителя конечной целью является качество поверхности, хорошее смачивание ее. Для очистки поверхности от окислов проводят катодное восстановление в той же ячейке, что и электрохимические измерения. Иногда для восстановления окислов электроды обжигают в атмосфере водорода, исключив при этом возможность контакта металла с воздухом. Отжиг в водороде обеспечивает меньшее наводороживание электрода. При этом восстанавливается нормальная структура поверхностного слоя, деформированного при меха- [c.73]

Эмульсионное обезжиривание — комбинированный способ, который позволяет использовать преимущества очистки органическими растворителями и водными щелочными растворами. Наиболее распространены эмульсии на основе хлорированных углеводородов и водных щелочных растворов, стабилизированные ПАВ. Эти эмульсии взрыво- и пожаробезопасны. При наличии в эмульсиях таких растворителей, как трихлорэтилен и метиленхлорид, их можно использовать не только для обезжиривания, но и для удаления старых красок. [c.212]

Полученный таким способом капролактам подвергается очистке от примесей экстракцией органическими растворителями (например, трихлорэтиленом) и многократной дистилляции под вакуумом. [c.267]

В настоящее время в продаже имеется большое количество различных специальных продуктов, которые рекомендуются изготовителями этих веществ в качестве растворителей для очистки двигателей внутреннего сгорания от осадков. Другие продукты предназначаются для смазки верхней части цилиндров двигателей и клапанов, а также в качестве промывочных масел, добавок, улучшающих смазывающую способность масел, и др. В результате анализа около 150 подобных продуктов установлено, что состав их различен. Многие из них содержат в качестве основных компонентов легкий бензин, керосин, дизельное топливо или маловязкое смазочное масло. Другими составляющими этих продуктов могут быть метиловый, этиловый и высшие спирты такие ароматические растворители, как бензол, ксилол, нитробензол, ароматические нефтяные дистилляты или дистилляты каменноугольной смолы хлорированные продукты — хлорнафталин, хлор-дифенилоксид, четыреххлористый углерод, трихлорэтилен, хлорбензол, дихлорэтан или хлорированные нефтяные дистилляты. В некоторых случаях в состав указанных продуктов добавляют скипидар, этилацетат, ацетон, графит, миканит, нафталин и др. часто добавляют красители и душистые вещества иногда в указанных выше продуктах находят нежелательные составные элементы — олеиновую кислоту, нафтенат свинца, стеарат алюминия и другие мыла, а также животные и растительные масла. [c.489]

Омыление трихлорэтилена перегретым водяным паром (170-175°С) происходило в реакционной колонне (поз. 1) в присутствии 60%-й серной кислоты в течение 5 часов. Через систему промежуточных емкостей (поз. 2,3,4,5,6) непрореагировавший трихлорэтилен направлялся в реактор, а газ, содержаш,ий хлористый водород - на очистку. Реакционная масса через емкость (поз. 8) поступала в блок дистилляционных колонн (поз. 9,10,11,15) и затем МХУК, после охлаждения и перекристаллизации (поз. 18) собиралась в накопителе (поз. 19) либо в сборнике (поз. 20, 21) для получения 70%-ного водного раствора. Серная кислота из колонн дистилляции через систему холодильников (поз. 12) и сборников (поз. 14) возвращалась в реакционную колонну. [c.7]

На территории нашей страны размещено большое число производственных комплексов. Например, ведущая отрасль ТПК — машиностроение. Предприятия этой отрасли сбрасывают загрязнения в виде использованных органических растворителей, токсичных соединений металлов с отработанными гальваническими и травильными раствора,ми, СОЖ и эмульсий. Для указанных жидкосте й необходимо создавать сложные системы очистки с регенерацией наиболее ценных компонентов. Поскольку довольно часто органические продукты привозятся в комплекс издалека, вероятно, достаточно выгодно осуществлять централизованную переработку и регенерацию таких веществ, как четыреххлористый углерод, трихлорэтилен и др. Сброс гальванических и травильных растворов может привести к накоплению тяжелых металлов в биоорганизмах прибрежной зоны и к поступлению их по трофическим цепям в организм человека. [c.310]

Маточники от кристаллизаций после многократного оборота становятся темными. Их разбавляют тогда водой, отгоняют спирт и экстрагируют остаток от отгонки ди- или трихлорэтиленом, а полученный раствор обрабатывают, как указано в предыдущем разделе об очистке смолы. [c.284]

Для обезжиривания поверхности алюминия и его сплавов применяется тетрахлорэтилен, который более устойчив к разложению, чем трихлорэтилен. Метиленхлорид используется для удаления полировочных паст, очистки оптических стекол и узлов вакуумных насосов. 1,1,1-Трихлорэтан находит применение при всех способах очистки, даже при протирке. В составы на основе трихлорэтана входят также 1,4-диоксан, нитрометан, метилэтилкетон, пропиловый спирт и другие растворители [109, с. 83]. Регенерацию трихлорэтана в ваннах проводят, когда содержание загрязнений достигнет 50 % (масс.). [c.128]

Очистка шарикоподшипников от нанесенных загрязнений производилась в органических растворителях (бензин, керосин, ацетон, этиловый спирт, дихлорэтан, трихлорэтилен). [c.15]

Практически скорость ультразвуковой очистки стальных деталей в бензине от масел и смазок близка к скорости очистки в трихлорэтилене. Бензин, широко применяемый для обезжиривания деталей и шарикоподшипников обычными методами, может быть использован в ультразвуковых установках, в которых не предусмотрена непрерывная дистилляция растворителя однако применение его при ультразвуковой очистке может быть целесообразным только при небольших партиях деталей, причем удельный расход его значительно больше, чем трихлорэтилена в рекомендуемой ниже установке. [c.17]

Ультразвуковая очистка в трихлорэтилене широко применяется в промышленности Советского Союза, США, Англии и ФРГ. [c.18]

Трихлорэтилен был применен А. М. Гинбергом и А. И. Вольф-сопом [5] в ультразвуковой лабораторной установке для очистки приборных подшипников и других мелких стальных деталей с непрерывной регенерацией растворителя. [c.18]

Очистительной средой является трихлорэтилен, температура 55°. Детали перемещаются на конвейерной ленте со скоростью 7,5 мм/сек продолжительность ультразвуковой очистки [c.23]

После ультразвуковой очистки детали промываются струей трихлорэтилена [59]. На другой установке этой же фирмы очищаются мелкие детали. В ванне установлено три комплекта вибраторов из титаната бария а 200 кгц. Очищающая среда — трихлорэтилен. [c.23]

В автоматической установке той же фирмы обоймы роликовых и шариковых подшипников очищаются в трихлорэтилене последовательно в двух ваннах предварительной и ультразвуковой очистки. Подача корзин с шарикоподшипниками производится ленточным транспортером. Продолжительность ультразвуковой очистки 15 сек. [c.24]

Составы для очистки машин и механизмов В смесях с хлоралкана-ми (трихлорэтилен) и бутанолизированной феноло-формальдегид-ной смолой Составы для очистки поверхности металлов, стекла, керамики (смеси со спиртами Се) [c.380]

Маслопровод, и маслоохладители очищают от масла дихлорэтаном, трихлорэтиленом и тринатрийфосфатом. Необходимость очистки масляной системы определяется визуально по загрязненности линий. После очистки трубопровода от масла его промывают горячей водой и сушат сжатым воздухом. [c.139]

Снятые маслопроводы и арматуру помещают на сутки в противни с керосином для размягчения и последующего удаления продуктов нагара, оседающих на стенках, после чего с помощью шприца промывают керосином и продувают сжатым воздухом или водяным паром. Быстрая и надежная очистка маслопроводов может быть проведена с помощью таких растворителей, как трихлорэтилен, дихлорэтан и тринатрийфосфат. [c.202]

Трихлорэтилен ГОСТ 9976-83 Очистка и обезжиривание деталей а зак-рь1тых моечных машинах 1 85...88 Не горюч 50 То же [c.31]

Технологическая схема процесса показана на рис. 12.17. Жидкий дихлорэтан и сухой хлор подают в реактор 1 с псевдоожиженным слоем катализатора. Туда же возвращают и поток циркулирующих ароматических продуктов из секции разделения и очистки. Газообразные продукты реакции подвергают закалочному охлаждению в колонне 2 при этом большая часть органических продуктов конденсируется. Небольшое количество водорода, содержащегося в конденсированном сыром продукте, удаляется нейтрализацией разбавленным щелочным раствором в нейтрализаторе 4. Сырой перхлорэтилен направляют в отстойник 5 для отделения от водной фазы, сушат в осушителе 6 и перегоняют в колонне 8. Легкие органические примеси (например, трихлорэтилен и четыреххлористый углерод) конденсируют и возвращают в виде циркулирующего потока в реактор. Остаток (перхлорэтилен и высококипящие примеси) разделяют перегонкой в колонне 10, перхлорэтиленовый дистиллят нейтрализуют, сушат, после чего к нему добавляют ингибитор. Изменяя рабочие условия в реакторе, при наличии дополнительного дистилляционного оборудования, наряду с перхлорэтиленом можно получать и трихлорэтилен. [c.414]

Точно так же степень замасливания, допустимая при фосфати-ровании, совершенно неприемлема при нанесении электрохимических покрытий. Поэтому, решающими являются результаты определения эффективности, при которой достигается степень чистоты поверхности, достаточная для дальнейшей обработки. Речь идет об оптимизации процесса очистки для данного технологического процесса. Например, адгезия органических покрытий к шлифованной поверхности, загрязненной минеральным маслом и обезжиренной толуолом, составляет 4,0 МПа, трихлорэтиленом — 7,6 МПа, метилэтиленгликолем— 11,3 МПа. [c.71]

В лакокрасочной пром-сти Р.-компоненты лакокрасочных материалов, обеспечивающих растворение пленкообразующих в-в (ксилол, толуол, скипидар, спирты, кетоны, ацетаты и др.), в текстильной пром-сти Р. используют для крашения, а также для хим. чистки одежды (перхлорэтилен, 1,1,1-трихлорэтан, хладон 113). Широко применяют Р. для обезжиривания металлов и их сплавов как в условиях холодной очистки (метиленхлорид, спирты, 1,1,1-трихлорэтан, хладон 113), так и в процессе парожидкостного обезжиривания (трихлорэтилен, перхлорэтилен, бензнн, керосин [c.184]

Из органических примесей обычно в растворах сульфата аммония прйсутствуют циклогексанон, экстрагент стадии экстракции капролактама (бензол или трихлорэтилен), а также тяжелокипящие примеси (циклогексаноноксим, капролактам и его олигомеры, е-аминокапроновая кислота). Циклогексанон и органический экстрагент отгоняются с соковыми парами на стадии выпаривания, не вызывая затруднений в процессе выделения соли Однако возникает проблема очистки сточных вод, если их содержание в конденсате сокового пара существенно [c.209]

Для очистки ог оставшегося HF гексафторид нептуния полностью испаряют, а затем снова конденсируют, охлаждая сосуд в бане со смесью твердый СОг+трихлорэтнлен. Ловушку с конденсатом откачивают до давления 10"5 мм рт. ст. Таким образом можно удалить большую часть HF, поскольку давление пара HF в этих условиях составляет несколько мм рт. ст. Для полной очистки от HF гексафторид нептуния, не прерывая откачивания, нагревают до комнатной температуры и перегоняют в U-образную трубку, соединенную с ловушкой и охлаждаемую до —78 °С смесью твердый Oj-f трихлорэтилен. Выход 91%. [c.1353]

Трихлорэтилен образует как бинарные, так и тройные аэео-тропы. Среди обычных растворителей он дает азеотропы с водой, метиловым и этиловым спиртами и уксусной кислотой. Перед фракционированной перегонкой трихлорэтилен следует подвергнуть очистке химическими методами. [c.404]

Очистка. Ванна, описанная ниже, дает газ, содержащий около 5% по весу фтористого водорода в результате испарения фтористого водорода из электролита. Большая часть фтористого водорода легко удаляется конденсацией в ловушке, охлаждаемой твердой углекис лотой и трихлорэтиленом, а оставшиеся следы могут сорбироваться в трубке, наполненной зернами фтористого натрия. [c.246]

В случае применения активированных углей для очистки хлористого водорода от органических примесей регенерацию насыщенного адсорбента проводят обработкой его инертным газом или перегретым водяным паром, промывкой экстрагентом. Так, при очистке активированным углем абгазного хлористого водорода, образующегося при получении кремнийорганических продуктов и содержащего хпорсиланы и толуол, регенерацию адсорбента проводят в токе азота при температуре 150-200 °С, причем динамическая активность адсорбентов сохраняется в течение длительного времени l6l]. Однако в случае регенерации активированных углей марок АР-3, АГ-3, АГ-5, СКТ, БАУ после насыщения их хлорорганическими соединениями (например, трихлорэтиленом) полная регенерация сорбентов достигается обработкой их азотом при температуре 350°С Следует указать, что регенерация активированного угля, насыщенного хлоруглеводородами, может быть осуществлена путем обычной отпарки. [c.71]

Изучалось отделение цинка от кобальта экстракцией из солянокислых растворов [1020]. Исследовано извлечение раствором метилдиоктиламина в трихлорэтилене, раствором трпбен-зиламина в хлороформе, трихлорэтилене и ксилоле. В различных условиях цинк переходит почти количественно в неводный слой, увлекая небольшие количества кобальта так, при экстракции из 3 Л/ раствора соляной кислоты раствором трибензилами-на в хлороформе около 72% цинка вместе с 0,11% кобальта переходит в неводный слой. При этой же кислотности раствор метилдиоктиламина в трихлорэтилене извлекает практически весь цинк и около 1,5% кобальта. Установлена возможность разделения роданидов железа, никеля и кобальта посредством противоточной экстракции фурфуролом [1345], Для получения очень чистого кобальта для мишеней при циклотронной бомбардировке и очистки его от никеля использована экстракция роданида кобальта неводными растворителями. Из 14 исследованных растворителей наилучшие результаты были получены с Метилизобутилкетоном (гексоном), метил-н-амилкетоном и бутилацетатом, так как коэффициенты распределения роданида никеля в этих растворителях оказались самыми низкими [1307]. [c.73]

Рецептура и порядок использования моющих средств зависит от вида нагреваемой или охлаждаемой среды, ее склонностей к образованию отложений на поверхностях теплообмена и режимных параметров работы аппарата. Так, для очистки трубок маслоохладителей и подогревателей жидкого топлива используют подогретую до 60—80°С моющую присадку ВНИИП-102 и 3—5%-ный раствор тринатрийфосфата, а также трихлорэтилен. В последнем случае предъявляются повышенные требования к соблюдению правил охраны труда и техники безопасности из-за токсичности этого препарата. Очистка поверхностей теплообмена, омываемых водой или водяным паром, производится 1—2 раза в год, однако, если применяется очень жесткая вода, то очистка поверхностей осуществляется по мере необходимости. Для этого могут быть использо- [c.198]

Ультразвуковая очистка в ацетоне и этиловом спирте происходит хуже, чем в бензине и трихлорэтилене. Ацетон, спирт и бензин весьма горючи и взрывоопасны, что ограничивает их применение в ультразвуковых очистительных ваннах. В дихлорэтане скорость очистки значительно ниже, чем в бензине и трихлорэтилене. Трихлорэтилен — наилучщий растворитель масел, жиров и многих органических загрязнений. Он применяется в производственных установках ультразвуковой очистки непрерывного действия благодаря невысокой температуре кипения (87°), сравнительно низкой скрытой теплоте парообразования, негорючести, [c.17]

Ультразвуковая очистка в трихлорэтилене (от масел, смазок и т. д.) длится от 30 сек. до 1,5 мин. Легкость дистилляции позволяет осуществлять непрерывное протекание трихлорэтилена в очистительных ваннах и споласкивать дистиллятом очищенные детали, извлекаемые из ванньг. [c.18]

В Швейцарии производится очистка деталей на высоких и нйзких частотах. На заводах фирмы Гр 0ен очищаются детали часовых механизмов на частоте 300 кгц при интенсивности 3 вт1см . Кварцевый -вибратор передает колебания через минеральное масло и диафрагму — серебряную фольгу — в трихлорэтилен или очищенный бензин. Очищенные детали сущатся инфракрасными лучами [8]. [c.24]

В другой установке пластинки размером 35 мм, толщиной 2,8 мм с пятью отверстиями диаметром 0,5 мм очищаются от полировочной пасты на частоте 22 кгц в трихлорэтилене при температуре 32°. Указывается, что при очистке тех же деталей в трихлорэтилене при 39 с применением высоких частот продолжительность очистки повышалась в 2—3 раза при одинаковой интенсивности 6 вт1см [61]. [c.24]

Очистка прокладок. Для достижения хорошего уплотнения поверхность. прокладки. должна быть свободна от пыли или любых частиц, которые могли бы помешать ее непосредственному контакту с фланцами или другими уплотняемыми деталями. Известно также, что метод очистки влияет на газовыделение материала прокладки Л. 111]. Например, резиновые прокладки диаметром контура 28,6 мм про-.мывали в ацетоне, спирте или трихлорэтилене, высушивали на воздухе при комнатной температуре и при помощи масс-сиек-трометра анализировали состав остаточного газа в вакуумной системе с уплотнениями на этих прокладках. По достижении давлений 10-5—10 мж рт. ст. среда остаточных газов содержала углеводороды после промывки прокладок в трихлорэтилене обнаруживались значительные пики масс, соответствующие хлористому водороду. Эти загрязнения можно свести к минимуму путем предварительного прогрева прокладки на воздухе при температуре 100 °С в течение нескольких часов. Если использовать готовые (покупные) прокладки, не подвергая их (после распаковки) какой-либо очистке и покрывая при хранении слоем апиезона, то загрязнения не наблюдается. [c.247]

Трихлорэтилен, циклогексанон, этилацетат, этанол находят применение в различных отраслях промышленности в качестве растворителей, исходных веществ для синтезов, при аналитических определениях, а также для очистки продуктов от сопутствующих загрязнений. В процессе контакта с разнообразными материаламя вышеназванные растворители могут загрязняться рядом примесей, в результате чего без соответствующей очистки они не могут быть возвращены в технологический цикл. [c.78]

Очистка производится при помощи негорючих растворителей (четыреххлористый углерод, трихлорэтилен). Небольшие аппараты промывают путем непосредственного наполнения их рас творителем. После удаления растворителя аппараты просушп вают током воздуха. [c.442]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология