Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Таблетки теория

    Математическая модель функционирования системы машина — питатель — сыпучий материал (24) позволяет пайти скорость заполнения матрицы основного фактора для оптимизации параметров питателя и циклограммы рТМ. Известно, что от правильности синтеза циклограммы зависит успех конструирования машины-автомата. Для расчета циклограммы роторной таблеточной машины необходимо знать время выполнения каждой операции, входящей в технологический процесс таблетирования. Если время прессования дозы в таблетку, операции выталкивания таблетки, сброса таблетки, время вспомогательных и холостых ходов можно рассчитать на основе теории механизмов и машин, то время подачи порошка Б матрицу так определить нельзя. Если известен диаметр таблетки (матрицы) с1м, масса дозы Мц, насыпная масса порошка Рн или просто высота дозы в объеме матрицы Яд, соответствующая заданной массе таблетки, то время подачи порошка в матрицу определится из формулы  [c.91]


    В случае эрионита наблюдается заметное влияние размера частиц. Кажущийся коэффициент диффузии на таблетках размером 3,2 мм и на образце с размером частиц 20—35 меш различался в 5 раз. Эта разница меньше, чем предсказывает теория. В данном случае также был сделан вывод, что диффузионное торможение создается в основном системой внутрикристаллических микропор, а не системой макропор между отдельными кристаллами [84]. [c.691]

    Прочность таблеток, как уже отмечалось, обусловлена прочностью, количеством и числом контактов между частицами в таблетке. Предложены три теории для описания связи между частицами. [c.569]

    Вторая часть уравнения (4), содержащая получена при допущении, что средняя концентрация внутри таблетки не слишком отличалась от поверхностной концентрации или, что эквивалентно, градиенты концентрации внутри пористых таблеток являются приблизительно линейными. Чем больше диффузионное торможение в таблетке, тем более ошибочным будет это допущение, но одновременно возрастает значение члена, выражающего емкость таблетки, и увеличение экспериментальной точности при расчете частично возместит дополнительные ошибки теории. [c.130]

    Не будет преувеличением сказать, что внедрение гормональных средств совершило переворот в теории и практике контрацепции. Благодаря им она оформилась в самостоятельную медицинскую дисциплину. К этому необходимо добавить, что во всем мире женщины пользуются гормональными противозачаточными таблетками. [c.140]

    В книге рассматриЧаются теория и практика наиболее важных операций в технологии таблетирования — подача порошка в матрицы, дозирование и прессование. Большое внимание уделено йснов-ным свойствам лекарственных порошков, приборам и методике определения сыпучести, влажи сти, удельной поверхности, насыпной плотности, угла естественного откоса и дисперсности. Приводятся анализ факторов, влияющих на погрешность дозирования, и методика расчета проектной и эксплуатационной точности таблеточной машины, рекомендации к экономии таблетнруемых материалов. Рассматриваются существующие теории прессования порошковых материалов и предлагаются, уравнения прессования, наиболее точно описывающие зависимости основных качественных- параметров таблетки — плотности и прочности от давления прессования. Описываются экспериментальные исследования по прямому прессованию гранулированных порошков, дается анализ возможных направлений для прямого прессования. Приводятся -сравнительные данные исследований таблетирования при вакууйном заполнении матриц. [c.2]


    Нужно отметить, что уравнения (64) и (65) неоднократно проверялись экспериментально на химических и лекарственных порошках и было установлено удовлетворительное совпадение экспериментальных данных с теоретической кривой (65) для полнстирена. В исследованиях С. Л. Хаффина [51] уравнения (65) и (66) проверялись на различных порошках и был сделан вывод, что формула (66) лучше согласовывается с опытными данными, чем формула (65). Однако замеченные отклонения относились к высоким давлениям и были связаны с погрешностями измерений весьма малой пористости прессовки. При прессовании сульфатиазола была установлена линейная зависимость [6], аналогичная выражению (64), между плотностью таблетки и логарифмом давления прессования. Такие же результаты для порошка серы, хлорида натрия и тринитротолуола были получены А. Стюартом [51]. В теории прессования металлических и металлокерамических порошков одним из важнейших вопросов является связь давления прессования с плотностью или пористостью. Это обусловлено тем, что процесс прессования металлических порошков не является последней технологической операцией, так как после прессования прессовки спекаются. Во время спекания изменяются линейные размеры прессовки и ее физико-ме-ханические свойства. Для лекарственных порошков процесс прессования чаше всего конечная технологическая операция, а основной характеристикой качества таблеток является их механическая прочность, [c.136]

    По теории межмолекулярных сил при прессовании в точках контактов между частицами возникают межмолекулярные силы вследсг-вие остаточной энергии на поверхности частиц. Например, ацетилсалициловая кислота, благодаря наличию водородных связей ОН-груп1т на поверхности кристаллов, прессуется при малых давлениях и образует таблетки с высокой прочностью, несмотря на то, что кристаллы имеют большую эластичность и большие значения энергии фрагментации. [c.570]

    Капиллярно-коллоидная теория объясняет и влияние остаточной влаги прессуемого материала на прочность таблеток. При прессовании происходит значительное уменьшение диаметров и длины капилляров в таблетке имеющаяся в них вода, при содержании ее в оптимальных количествах, образует тонкую равномерную пленку, что увеличивает действие молекулярных сил сцепле шя. При содержании водьт в боль-тштх количествах проявляется пластифицирующее действие влаги, приводящее к уменьшению прочности. Для большинства лекарственных порошков и их смесей оптимальное содержаттие влаги находится в пределах 0,5-3%. Однако есть препараты, для которых оптимальные значения влаги при таблетировании значительно выше (10-15%). [c.570]

    Значение кажущейся энергии активации процесса в кинетической области составляет около 12 ккал1моль, а в диффузионной области (на таблетках катализатора)—около 6 ккал/моль, в соответствии с теорией. Полученные данные применены для расчета промышленных реакторов гидрирования бензола. [c.392]

    Для определения кинетики реакции на контактных поверхностях между зернами порощка Тамман исследовал увеличение толщины слоев вновь образующихся соединений . Наиболее удобно прессовать из таких порошков таблетки с целью создать более тесные контакты, необходимые для реакций (см. В. I, 55 и ниже). Согласно теории Таммана, скорость увеличения толщины слоя продуктов реакции должна быть обратно пропорциональна времени реакции йу1М=Ы или в интегральной форме у=Ь 1п 1+С. Однако исследования Яндера показали, что взаимодействие кристаллических порошков не подчиняется этому упрошенному уравнению. По его данным, квадрат толщины слоя вновь образовавшегося соединения пропорционален времени при постоянной температуре у =2Ш. Справедливость этого уравнения подтвердил также Тамман при изучении химического взаимодействия поверхности металлов с атмосферой, содержащей галоген но этот закон нельзя применять непосредственно к реакциям в твердом состоянии, так как в таких случаях скорость увеличения слоя слишком мала. Поэтому Яндер пытался определить процентное количество прореагировавших ингредиентов в смеси, состоящей из двух кристаллических порошков. Он получил соотношение между толщиной слоя продукта реакции у с одной строны, и средним радиусом зерен кристаллической фазы г, присутствующей в меньшем количестве в реагирующей смеси, и количеством продуктов реакции х — с другой  [c.703]

    Если для жидкостей можно избежать применения растворителей, ведя измерения в тонких слоях, то для твердых веществ задача становится гораздо более сложной. Метод приготовления пленок испарением при нагревании в вакууме не является надежным, так как для многих испытанных образцов были обнаружены новые полосы поглощения, что могло явиться результатом различных превращений вещества (образование изомеров, полиморфные превращения), происходящих при испарении [23]. Приготовление взвеси мелко растертого вещества в очищенном парафиновом масле (Ыи]о1) или гексахлорбута-диене в основном пригодно лишь для качественных измерений из-за наличия сильных полос поглощения носителя и из-за невозможности определения содержания вещества с достаточной точностью. То же можно сказать и о различных видоизменениях этих методов [24]. В последнее время рекомендуется новый способ приготовления образцов в виде тонких таблеток. Для этого порошок, представляющий смесь мелко растертого КВг, прозрачного в инфракрасной области, и исследуемого вещества, подвергается в течение 15—20 мин. давлению порядка 20 г. В результате таблетка принимает вид стеклообразной массы КВг с равномерно распределенными вкраплениями частичек исследуемого вещества. Опытная проверка показала пригодность нового метода для количественных измерений [25—27]. Однако надо иметь в виду, что применение спектров поглощения веществ, снятых в твердом состоянии, для анализа жидких фракций, в которых эти вещества находятся в растворенном состоянии, может привести к ошибочным выводам. Имеющиеся опытные данные го ворят о наличии довольно значительных расхождений между ними. Так, для твердых парафинов в области 13—14,5 ц наблюдается дублет, тогда как в жидком состоянии и в растворе изооктана сохраняется лишь одна длинноволновая компонента с резко ослабленной интенсивностью [28]. Не исключена возможность, что аналогичным свойством обладают спектры многих других классов органических соединений с длинными парафиновыми цепями. В настоящее время делаются попытки объяснить эти явления с точки зрения теории поворотной изомерии и особенностей меж-молекулярного взаимодействия в кристаллической решетке [81]. [c.421]


    Экспериментальная проверка. Полученные данные были проверены на примере окнсления СО на катализаторе с упомянутыми вы ше характеристиками микропор, содержащем 10% окиси меди, нанесенной на микропористую окись алюминия. Необходимая макропористость создавалась путем введения частиц угля (или частиц органического полимера) в порошок окиси алюминия, заранее пропитанной окисью меди, до его формовки в таблетки. Потом эти частицы удаляли из таблетки сжиганием. Метод позволял менять величины (1/ ) и (Г) ) независимо одна от другой. Характеристики. макропор проверялись экспериментально и были очень близки к предсказанным при использовании этого способа приготовления. Изменение характеризовалось изменением экспериментальной константы первого порядка кжсп = 5 fg в лредположении, что значение к1 одинаково для всех катализаторов 5 является экспериментально найденной константой. Полученные результаты представлены на рис. 5 и 6 для 300° С (1% СО в кислороде). Если учесть, что описанный метод введения макропористости не приводит к получению идеальной структуры, полученное совпадение является достаточно хорошим. Иначе говоря, теорию, приведенную выше, можно считать обоснованной и использовать ее для определения точного значения /г,- такое определение показывает, что величина постоянная и равна 6,8 10 сж/сек. [c.102]

    Для определения размытия импульса была использована члементарная хроматографическая теория процессов массопереноса неадсорбирующегося газа в колонке, заполненной таблетками. Изучено влияние геометрии упаковки слоя непорис-ты.х таблеток. На примере трех типов пористых таблеток показано, что этим методом можно получить удовлетворительные значения эффективного коэффициента диффузии. [c.127]

    Каталитическая реакция на катализаторах цеолит-ной структуры включает две стадии массопереноса 1) диффузию или конвекцию в газовой фазе или в макроцорах таблетки к поверхности твердого тела и 2) диффузию в кристалле. Для понимания кинетики таких реакций существенно знание этих процессов переноса. В то время как первая стадия является частью любой каталитической реакции на поверхности, вторая — специфична для реакций в цеолитах. Теория реакции и диффузии в нсевдогомогенной пористой среде, развитая Тиле [1] и Зельдовичем [2], одинакова в обоих случаях. Для ее применения нужно знать коэффициенты диффузии в цеолите в условиях реакции, хотя бы по порядку величины. [c.171]

    Нагата и др. [145, 148] применяли уравнение (П1-22) и экспериментально установленные значения распределений скоростей. Предложенный Марром и Джонсоном [129], а также Парцеллой и Марром [161] косвенный метод определения насосного эффекта, использующий измерение времени циркуляции, состоит во введении в перемешиваемую жидкость (воду) так называелюго индикатора расхода. Индикатором расхода была резиновая таблетка размером 6,4 х6,4 х1,6 мм и плотностью 0,98 г/см , т. е. близкой к плотности воды. Авторы измеряли время между очередным появлением индикатора в сечении мешалки, определяя таким образом время циркуляции Тс- Эту величину получили в виде среднего значения по многим замерам. Принимая время циркуляции Тс как среднее время пребывания в объеме аппарата У, они рассчитывали в соответствии 3 теорией Данквертса [41] насосный эффект по формуле  [c.109]

    С быстрой поверхностной диффузией связан целый ряд важных явлений, например, спекание порошков. Известно, что если из металлического порошка спрессовать таблетку, то ее плотность будет меньше, чем у литого образца. Но если спрессованную таблетку нагреть, обжечь, а потом охладить и снова измерить плотность, то плотность сильно возрастет и станет близка к плотности литого металла. Масса таблетки не изменится, но уменьшится ее объем и поэтому вырастет плотность. Таблетка при отжиге спекается и теряет пустоту . Об этом очень интересно написано в книге Я. Е. Гегузина Почему и как исчезает пустота (М. Наука, 1976). Физическую теорию спекания предложил Френкель. Основная его идея в следующем порошинки сливаются > как соприкасающиеся жидкие капли, потому что при неизменном объеме их поверхность уменьшается. Это выгодно термодинамически, так как при слиянии умень- [c.172]


Смотреть страницы где упоминается термин Таблетки теория: [c.109]    [c.286]   
Фармацевтические и медико-биологические аспекты лекарств Т.2 (1999) -- [ c.0 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте