Восстановимость

С точки зрения термодинамики, восстановимость окисла веществом R определяется изменением свободной энергии процесса типа [c.7]

Использование окатышей возможно несколькими способами. Поскольку окатыши по всем своим свойствам — истираемости, восстановимости, прочности — отвечают металлургическим техническим требованиям, наиболее целесообразно их переплавлять в имеющейся на данном предприятии ваграночной печи, добавляя в состав загружаемых в печь материалов. При плавке органические вещества будут сгорать совместно с технологическим топливом — коксом. Металлы — хром, никель и прочие — перейдут в расплав чугуна, а неметаллические компоненты — силикаты, алюминаты, известь и другие — в ваграночный шлак. [c.72]

Этанольный лигнин не содержал восстановимых сильнокислых групп. Спектры ультрафиолетового поглощения, полученные в нейтральной и щелочной средах для метилированных диазометаном и гидролизованных видов лигнина также показали, что сильно кислые группы были карбоксильными группами, прикрепленными непосредственно к бензольному кольцу. Это подтверждается и тем, что нейтрализация карбоксильных групп влияет на максимум при 305 тц в кривых для щелочных видов лигнина и их производных, а также для модельных соединений. [c.294]

Совокупность механических (прочность на удар и истирание по ГОСТ 15137-77 соответственно более 90 и 5-8%) и термических (восстановимость 20%, выход класса >10 мм и <0,5 мм по ГОСТ 19575-84 на уровне 90 и менее 2,0%) квалифицирует безобжиговый окускованный продукт как не уступающий по качеству лучшим обжиговым окатышам. [c.99]

Известно, что наиболее активными катализаторами в реакции разложения метана являются металлические катализаторы. Трудно восстановимые окислы, углеродные контакты обычно считаются малоактивными и требуют применения высоких температур [1—31. В качестве примера такого рода инертных контактов был испытан активированный уголь различных марок. [c.140]

Многие полярографы имеют компенсатор — небольшой вспомогательный потенциометр (см. рис. 1,1.5), предназначенный для подачи то <а смещения в рамку гальванометра. Направление тока смещения выбирается противоположным току основного потенциометра и электролизера. Это позволяет сдвинуть показания гальванометра в сторону меньших значений без потери чувствительности. Компенсатор также используется для совмещения начальной точки полярографической волны с нулем гальванометра с целью частичной компенсации остаточного тока. С помощью его можно также уменьшить волну одного иона во время наблюдения волны другого, труднее восстановимого. [c.166]

Таким образом, в рассматриваемом случае связь между тормозящим действием промоторов при восстановлении промотированных катализаторов и их эффективностью не обнаруживается. Возрастание положительного влияния промоторов на восстановимость и активность катализатора в ряду ВаО, SrO, СаО, ВеО можно объяснить увеличением стабилизирующего действия этих промоторов по отношению к структуре катализатора, как в окисной, так и в металлической форме. [c.47]

Исследовано влияние добавок окислов металлов ПА группы периодической системы на активность никеля в реакции термического разложения метана на элементы и восстановимость окиси никеля водородом. [c.156]

В реакциях с участием молекулярного водорода в основном используются катализаторы, содержащие металлическую медь и ее окислы. Вследствие легкой восстановимости последних водородом часто катализаторы представляют собой сложную систему, состоящую из смеси металла и окислов. Широкое распространение в практике нашли сложные медно-хромовые, медно-кадмиевые, медно-никелевые и другие катализаторы. [c.96]

При исследовании фазового состава железосодержащих продуктов затруднительно определять так называемое силикатное железо, т. е. железо, связанное в силикате (фаялите). При этом обычно используют метод селективного восстановления материала водородом, основанным на различной восстановимости окислов железа и силикатов. Установлено что при 600° С и ниже фаялит водородом не восстанавливается, а окислы железа восстанавливаются до металла. Разработанная на основании этих данных методика количественного определения фаялита обладает, однако, рядом недостатков. [c.183]

Качество готового агломерата зависит не только от характера исходных материалов, но и от условий процесса спекания, т.е. от температурно-временных факторов (скорость нагрева и охлаждения, время пребывания материала в интервале оптимальных температур). Качественными показателями агломерата являются механическая прочность, газопроницаемость, восстановимость, содержание железа и примесей. [c.150]

В результате поисковой работы для шихтовых условий ОАО Северсталь (100 % тонкоизмельченного железорудного концентрата при массовой доле FeO в агломерате 8,8 %) получен агломерат с повышенной холодной и горячей прочностью (соответственно до 74,5 % - Б + 5- и 86,1 % RDI + 3,15), но сниженной восстановимостью [c.197]

Необходимый для эффективной плавки нижний предел горячей прочности окатышей из этого концентрата 700-800 Н на окатыш обеспечивается при их холодной прочности >3000 Н на окатыш, которая может быть достигнута только в случае обжига при температуре не менее 1250-1300 °С. Чем богаче концентрат, тем эта температура должна быть выше. Отмечается также, что окатыши с высокой холодной прочностью (4000-5000 Н на окатыш и более) можно получить и в режиме твердофазного спекания при пониженной температуре обжига. Однако отсутствие расплава или малое его количество обусловливает их высокую пористость и восстановимость, что способствует протеканию восстановления и развитию напряжений во всем объеме окатыша и, соответственно, значительному разбуханию и разупрочнению. [c.228]

Отобранная проба вторичного возврата показала хороший гранулометрический состав (<1 мм — 14,1%), однако восстановимость внушала опасения. [c.423]

При ничтожном содержании Ог п Н2 в газовой фазе над раствором, и следовательно в водном растворе, реакции, протекающие в условиях, отвечающих области А, и связанные с расходованием газов О2 и Нг, не могут получить развития. Если раствор не содержит ионов, равновесные потенциалы которых лежат в области А, т. е. не содержит сравнительно легко восстановимых или легко окисляемых ионов, то в этой области никакие электрохимические реакции, протекающие с заметной скоростью, практически невозможны. Примерами таких растворов могут служить растворы серной кислоты и едких щелочей. Анион 504 может окисляться до ЗгОз при потенциалах значительно более положительных, чем потенциалы, лежащие на линии с<1. Соответственно в щелочных растворах катионы щелочных металлов могут восстанавливаться только при потенциалах значительно более отрицательных, чем потенциалы, лежащие на линии аЬ. Для подобных растворов, а также для растворов таких солей как сульфаты щелочных металлов и построена диаграмма, приведенная на рис. 62. [c.328]

Для приготовления активного катализатора окислы и гидроокислы, полученные обжигом или осаждением, а также окислы из некоторых карбонатов часто необходимо восстанавливать до металлического состояния. Многие трудновосстановимые или совсем не восстановимые окислы, например А12О3, СГдОд, ТЬОа, под действием водорода или иных восстановителей в газовой или паровой фазе не восстанавливаются, но тем не менее в отдельных случаях обработка их водородом при высокой температуре сильно способствует активации. Это в первую очередь относится к Сг О.,, которая становится активной для дегидрирования или дегидроциклпзации лишь после 2—4 час. обработки водородом при 500°. Водород в данном случае, вероятно, разрыхляет поверхность или ж-е частично переводит СГзОд в низшие, более активные окислы. [c.52]

Легко восстановимые окислы, например СиО, N 0, СоО и др., часто применяемые при катализе, под действием водорода легко восстанавливаются до металла с сильно развитой поверхностью. Активность катализатора, т. е. состояние его поверхности, зависит от условий восстановления, которые должны быть постояпны.ми и при повторных получениях контакта—неизменными. Обычно восстановление проводят в той же трубке или реакторе, где затем будет протекать каталитическая реакция. [c.52]

Этот параметр упругости требует меньше всего обсуждения, так как он является самым понятным из всех трех, тем более, что часто даже этот параметр уподобляют упругости, как таковой. Его значение для свойства, именуемого упругостью, очевидно. Материал, не обладающий высокой степенью восстановимости после деформации, вряд ли можно считать упругим. Крайние примеры обладания свойством восстановимости — это, с одной стороны, такие кристаллические твердые тела, как кварц, который полностью восстанавливается, с другой — воскн, как, например, парафин, у которого восстановимость равна нулю. [c.228]

Волокно пряжи или ткани, наоборот, анизотропно. Оно отличается исключительной направленностью своих свойств, чем и объясняются своеобразные качества текстильных структур. Текстильная пряжа может обладать значительной жесткостью в отношении расягивающих напряжений, такой же почти, как у стали. В то же время ее жесткость в отношении изгибающего напряжения может быть низкой, а ее восстановимость после испытанного напряжения равной нулю. Такие же свойства — и притом в направлении нитей — обнаруживает ткань, сотканная из указанной пряжи. Между тем, в направлении, находящемся под углом в 45° к направлению нитей, жесткость в отношении изгибающего напряжения может быть значительно большей. Отсюда вытекает единственная в своем роде способность текстиля ложиться в складки. Этим же объясняются и прочие отличительные свойства текстиля— его мягкость в сочетании со значительной сопротивляемостью растяжению и разрыву. [c.229]

Fe 17,5 СаО 8,45 SiOj 0,39 S 8,9 С. Карбонизацию провели в противоточном шахтном агрегате, в котором использовали отходящие конвертерные газы, содержащие 20-27% СОг, при их температуре 200°С. В качестве вяжущего применили 15% смеси, состоящей из доменного шлака и извести, взятых в соотношении 2 1. Окатыши содержали 80% кл. 8-12 мм и 20% более крупных, имели прочность на сжатие 150-190 даН/окат,, пористость 33-34%, насыпную массу 2,23 т/м , восстановимость 73-77%. Их подавали порциями в 0,75 т в завалку конвертера перед заливкой 55 т чугуна. Введение окатышей обеспечило степень десульфурации стали, равгую 24%, дефосфорацию 99,9% при коэффициенте распределения серы между шлаком и металлом порядка 6,3. Автор сообщения считает, что разработанная технология является модулем для металлургического завода и может быть рекомендована для распространения на предприятиях с полным металлургическим циклом (Бобылев). [c.82]

Исследования, проведенные Ратнасами и др. [56—59] методом РФЭС на промышленных кобальт-молибденовых катализаторах, показали, что на поверхности имеется по крайней мере три валентных состояния кобальта o + в окружении С0А12О4, Со + в фазе СоО и Со + в координации с сильно связанными молекулами воды. Хотя соответствующие широкие пики для молибдена не могут быть четко расшифрованы, исходя из исследований методами восстановления, сульфидирования и гидродесульфурации, было установлено, что молибден присутствует по крайней мере в трех фазах в фазе А, в которой химическое взаимодействие настолько сильно, что ионы молибдена не могут быть восстановлены водородом даже при высоких температурах в фазе В, для которой характерны минимальное взаимодействие с носителем и легкая восстановимость до низшего окисла или металла и в фазе С, которая частично восстанавливается в присутствии металлического кобальта, [c.160]

Индивидуальные окислы меди в реакциях с участием водорода не исследовались, очевидно, вследствие их легкой восстановимости. Однако в составе сложных контактов, в частности медно-хромовых, окись меди широко применяется как катализатор гидрирования сложных эфиров до спиртов, причем из эфиров ненасыщенных кислот образуются насыщенные спирты. Медно-хромовые окисные катализаторы используются также при гидрировании жирных кислот. Сведений об активности этих контактов в реакциях гидрирования олефинов в литературе мало. Можно отметить работу [307], в которой изучалась реакция между гексеном-1 и водородом и дейтерием на окисном медно-хромовом катализаторе при 50—150° С. Реакция гидрирования сопровождается миграцией двойной связи с образованием цис- и транс-т кстов-2, а также изотопным обменом между гексеном-1 и дейтерием. Более подробно эта работа рассматривалась при обсуждении гидрирующих свойств окиси хрома. [c.101]

СгаОз Амфотерный 1130,4 (270,0) Зеленый (аморфная), черный (кристалли- ческая) Ромбоэдрическая, типа a-AljOg, а = 5,35 5,21 1990, 2265 Трудно восстановима Не растворима в воде, кислотах, щелочах [c.572]

Сульфиды и серу в восстановимой форме можно переводить в сероводород соответственно подкислением или восстановлением станнитом и образующимся водородом выделяющийся сероводород поглощают раствором ацетата цинка. Соблюдая разработанные условия, [10], можно определять 0,2—100 мкг мл серы при навеске 3 г. Шерер и Суит [96] определяли следы восстановимой серы в шелковой бумаге нагреванием ее в разбавленном растворе гидроокиси натрия, подкислением раствора, добавлением листочка алю- [c.307]

Шерером и Суитом [96], Зейфертом [98] и другими. Для определения восстановимой серы в бумаге [96] нагревают образец в 30 мл 0,5%-ной гидроокиси натрия почти до кипения, охлаждают до комнатной температуры, добавляют 30 мл 11 н. соляной кислоты и 2 полоски алюминиевой фольги и немедленно плотно закрывают пробкой, в которую вставлена стеклянная трубка диаметром 6 мм, несколько суженная у нижнего конца. Под пробку вставляют ватный тампон. Над суженным местом в трубку помещают полоску фильтровальной бумаги, пропитанной ацетатом свинца (бумагу смачивают 1%-ным раствором ацетата свинца и просушивают). Через 2 час образовавшийся на бумаге сульфид свинца сравнивают с сульфидом, полученным таким же образом из раствора с известным содержанием серы. Для приготовления стандартного раствора 0,5 н. тиосульфат натрия разбавляют так, чтобы 1 мл раствора содержал 0,001 мг серы. Метод позволяет определять 0,001—0,015 г серы. [c.317]

Стандартный метод определения сульфида и восстановимой серы в сточных водах, принятый Американской ассоциацией общественного здравоохранения [2], представляет собой вариант метода Помроя [84]. В этом методе применяют достаточное количество РеОд, чтобы обеспечить полное развитие окраски в течение 1 мин с последующим добавлением однозамещенного фосфата аммония для устранения окраски от трехвалентного железа. Присутствие фосфата особенно желательно при визуальном сравнении окрасок с постоянными стандартами из нитрата двухвалентной меди или, еще лучше, смесей сульфата ванадила и сульфата кобальта [85]. Помрой [82] также разработал специальный вариант метода определения менее 0,1 мкг/мл сульфата. Чувствительность метода равна 0,005 мкг/мл в воде. [c.321]

Благодаря большому химическому сродству к кислороду магний применяют в качестве раскислителя в производстве стали и цветных сплавов, а также для получения трудно восстановимых металлов (титана, циркония, ванадия, урана и др.) путем вытеснения их из соединений. Магний используют также для получения высокопрочного модифициро-ваииого чугуиа. Для этой цели его вводят в количестве 0,3—1,2 % в расплавленный чугун. [c.105]

Формы обращения с ОГФУ. Программы. Основными формами обращения с ОГФУ являются 1) временное хранение в контейнерах 2) переработка 3) долгосрочное восстановимое хранение 4) захоронение продуктов переработки ОГФУ. [c.182]

Изобразив хиноидную структуру предполагаемого переходного состояния , Уотерс определил величины окислительно-восстановимых потенциалов некоторых структур . Тем самым Уотерс сильно и малооправданно упростил установление строения переходного состояния , сведя его лишь к нахождению окислительно-восстановительных потенциалов предполагаемых структур . Но подобное упрощение с современной точки зрения является необоснованным. [c.22]

Как уже отечалось, одним из наиболее эффектрганых путей улучшения механических свойств агломерата и его восстановимости, увеличения производительности агломашин, выхода годного и значительного снижения расходов топлива на агломерационный процесс является комбинированный нагрев аглошихты. При этом часть твердого топлива, вводимого в шихту, заменяется, как правило, газообразным топливом, которое сжигается в специальном горновом устройстве, расположенным над лентой агломерационной машины и прикрывающим эту лешу на значительно большей площади, чем обычный сравнительно короткий зажигательный горн. В этом случае в зону горения слоя топлива подается дополнительное тепло от сгорания этого, так называемого, внешнего, топлива, что компенсирует недостаток тепла в верхней части слоя, обеспечивает необходимую температуру, которая снижается в обычных устройствах из-за присасывания после зажигательного горна холодного воздуха. Комбинированный нагрев аглошихты представляет собой характерный пример эффективного использования природного газа, обеспечивающего не только снижение расхода твердого топлива, но и общее снижение расхода топлива на процесс и улучшение качества конечного продо кта [9.1,9.11, 9.13]. [c.179]

Так, увеличивается удельная производительность и восстановимость агломерата, однако при этом содержание топлива в шихте увеличивается с 3,5 до 4,5 %. Для полного вывода известняка из доменной шихты основность железорудных агломератов должна быть в пределах 1,2-1,4. Однако при этой основности, кроме того, наблюдалось снижение прочности агломерата. Для устранения этого недостатка было предложено (работы В. Я. Миллера, С. В. Базилевича, Е. 3. Фрейдензона и др.) производить и использовать в определенном соотношении в доменной печи два сорта агаомерата, обладающих более высокой прочностью низкоосновного (0,6-0,8) и высокоосновного (2 и более). Опытные плавки, проведенные на НТМК и некоторых других металлургических заводах, давали положительный результат снизился расход кокса, выросла производительность доменных печей, повысилась на 5-8 % производительность агломашин. [c.191]

В результате повышения температуры обжига в нижней части слоя с 1150-1200 до 1250 °С выход класса 3-0 мм при испытании товарных офлюсованных окатышей ССГОКа по методу Линдера снизился с 28,7 до 22,1 %, что позволило при проплавке их в доменной печи повысить ее производительность на 3,75 % и снизить удельный расход кокса на 2,9 % [9.50]. Предлагается также снижать скорость нагрева окатышей в интервале температур 800-1000 С до 120 град/мин и выдерживать их при этих температурах не менее 2-3 мин. Это должно способствовать замедлению газовыделения при разложении известняка, уменьшению микропористости и поверхности открытия пор, снижению восстановимости окатышей и уменьшению их разрушаемости при восстановлении. [c.227]

Окатыщи со структурой, преимущественно представленной внутренней зоной рек-ристаллизованного гематита в шлаковой связке, сохраняют наиболее высокую прочность в процессе восстановления, но при этом их восстановимость снижается в 1,5-2 раза. Для получения окатышей с такой структурой рекомендуется осуществлять их нагрев со скоростью не более 140-150 град/мин и обжиг при температуре, обеспечивающей максимальное развитие расплава, причем для окатышей иЗ концентратов с более низким содержанием кремнезема (до 5 %) — при 1350 °С, а с более высоким содержанием кремнезема — при 1300 °С. [c.227]

При анализе свойств окатышей установлено, что комкуемость шихты при введении углеродистой добавки ухудшается, поэтому в процессе окомкования необходимо выдерживать с высокой точностью влажность шихты, а продолжительность окомкования следует увеличивать. Рассматривая изменение пористости углеродсодержащих окатышей, авторы делают заключение, что в результате выгорания углерода образуются полости, и их тем больше, чем больше добавка. Получено увеличение пористости более, чем на 30 % по сравнению с обычными окатышами, при этом восстановимость увеличивается, а прочность на сжатие падает. При небольшом содержании твердого топлива прочность верхнего слоя выше, чем среднего и нижнего. По мере увеличения содержания углерода наблюдается обратное явление, что связывают с ростом теплопередачи в средних и нижних слоях. [c.252]

В период пуска цеха горячебрикетированного железа отсутствовали не только научно обоснованные технологии подготовки и переработки окисленных окатышей ЛебГОКа, но и достоверный опыт их использования на базовых модулях производительностью 750 тыс. т в год. Положение осложнялось и спецификой химического состава окатышей (в основном повышенным содержанием кремнезема) по сравнению с обычно используемым сырьем для металлизации. Это обстоятельство существенно уменьшило возможности управления минералогическим составом связки без ущерба для общего содержания железа. Аналю условий восстановления в реакторе ХИЛ-Ш при наличии горячей выгрузки металлизованного продукга показал, что, кроме обычно требуемых металлургических свойств окисленных окатышей (высокое содержание железа, хорошие прочность и восстановимость при низко- (600 °С) и высокотемпературном (900 °С) процессе, необходимы низкие пластические свойства металлизованных окатышей. Для оценки этих свойств в цехе была сконструирована и пущена в эксплуатацию опытная установка, в которой восстановительным был газ с выхода реформера, а системой горелок изменяли режимы восстановительно-тепловой обработки. Специальное гидравлическое устройство регулировало внешнее давление, приложенное к навеске свежевосстановленного материала. Результаты исследований, проведенных с помощью этой установки, позволили ввести специальный параметр (эффективную вязкость), характеризующий пластические свойства продукта, и определить требуемые диапазоны его изменения. Другим важным для практики выводом было то, что вязкость металлизованного продукта зависит от структуры не только металла, но и нерудной составляющей. Это потребовало изучения структуры и свойств связки окисленных и металлизованных окатышей, а также ее роли в формировании металлургических свойств. Благодаря микроструктурным и микрорентгеноспектраль-ным исследованиям удалось выявить общие закономерности формирования структур связки и рудной части окатыша. [c.382]

Результат исследования восстановимости (кривая 3 рисунка) показал удовлетворительное качество отсева окатышей ЦГОКа. [c.423]

Проведенные исследования дали разноречивые результаты. В первой пробе восстановимость вторичного возврата только немного уступала такой же для окатышей ЦГОКа, тогда как [c.423]

Отсюда был сделан вывод о ненадежности восстановимости агломерата, вследствие чего применение сырья этого вида ненадежно для реактора с кипящим слоем. Этот вывод подтверждает и то, что ЦГОК производит агломерат большой основности (с большим содержанием СаО). [c.424]

Восстановимость испытывают следующим образом. Трубку-ре-актор заполняют азотом и при постоянной заданной температуре загружают сверху исследуемые топливорудные гранулы. Прогретые во время падения гранулы попадают в камеру пиролиза, где их выдерживают при нужной температуре и потом охлаждают. По параметрам восстановленных гранул определяют восстановимость в зависимости от времени, температуры и т. п. [c.467]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология