О реологических свойствах дисперсных систем

Реологические свойства. Реологические свойства дисперсной системы существенно зависят от свойств непрерывной фазы. Это относится и к смесям полимеров. Как отмечалось ранее, часто бывает затруднительно выделить в полимерной системе непрерывную фазу. Кроме того, обе фазы могут оказаться непрерывными. В первом приближении можно допустить, что непрерывную фазу образует полимер с меньшей вязкостью. Отмеченные [c.33]

Реологические свойства пластичных смазок. Пластичные смазки по определению являются пластичными аномально вязкими телами. Их реологические свойства значительно сложнее, чем у жидких масел (жидкостей), что определяет коренные различия условий оптимального применения масел и смазок [284]. Пластичные смазки представляют собой дисперсные системы класса псевдогелей. Частицы загустителя (мыла, парафин, церезин, пигменты), имеющие коллоидные размеры, образуют структурный каркас смазки, подобный губке. Поры каркаса удерживают дисперсионную среду — жидкое масло.-Наличие жесткого структурного каркаса наделяет смазки свойствами твердого тела. [c.271]

Изучены некоторые закономерности жидкофазного спекания (свободного и под давлением) металлокерамических композиций с отсутствием заметной растворимости тугоплавкой составляющей (системы вольфрам — медь, алмаз — металлический расплав) в связи с реологическими свойствами дисперсных систем. [c.226]

Вязкость является одним из структурно-механических или реологических свойств дисперсных систем и характеризует меру сопротивления системы, возникающую при ее течении. От величины вязкости зависит распределение лекарственного вещества в основе и, следовательно, точность дозирования. По величине вязкости можно судить и о других консистентных свойствах суппозиторных основ. [c.423]

Для общего практикума по коллоидной химии рекомендуются работы 1, 2, 9, 13—16, 18—22, 24—29, 31—34, 38—43, Некоторые работы полезно выполнять на одном объекте, чтобы получилось комплексное изучение свойств дисперсной системы (например, исследование дисперсионного состава, электрических и реологических свойств суспензии глины в воде и т. п.). [c.3]

Несмотря на большое количество работ и разнообразие подходов в области реологии структурированных дисперсных систем, пока еще нет удовлетворительной количественной теории, связывающей реологические свойства тел с особенностями их структуры. Чтобы представить, хотя бы упрощенно, процесс образования (появления) структуры в дисперсных системах, обратимся к особенностям седиментационных объемов, отличающим агрегативно устойчивые и неустойчивые системы. [c.374]

Рассмотренные в предыдущих двух главах процессы нарушения агрегативной устойчивости дисперсных систем приводят в одних случаях к их разделению на макрофазы, в других — к развитию в объеме системы пространственной сетки-структуры, т. е. к переходу свободнодисперсной системы в связнодисперсную, в которой силы сцепления в контактах между частицами достаточно велики, чтобы противостоять тепловому движению и внешним воздействиям. При этом наблюдается радикальное изменение свойств дисперсной системы она приобретает комплекс новых — структурно-механических (реологических) свойств, характеризующих сопротивление деформации и разделению на части, т. е. отвечающих ее способности служить материалом. Система приобретает механическую прочность — главное свойство всех твердых тел и материалов, определяющее их роль в природе и в технике. Закономерности структурообразования в дисперсных системах, механические свойства структурированных систем и получаемых на их основе разнообразных материалов, с особым вниманием к роли физико-химических явлений на границе раздела фаз, изучает обширный самостоятельный раздел коллоидной химии, названный физико-химической механикой. [c.306]

Известно [248, 249], что на кривых зависимости реологических свойств дисперсной системы от концентрации твердой фазы наблюдается резкий излом. Это свидетельствует о скачкообразном изменении свойств дисперсной системы при достижении критической концентрации частиц. [c.54]

Анализ влияния амплитудно-частотных параметров вибрации яа реологические свойства дисперсной системы II показал, что [c.237]

С точки зрения традиционных взглядов на роль различных факторов, определяющих структуру и реологические свойства дисперсных систем, приведенные уравнения следовало бы считать полными и исчерпывающими. В действительности это не так. Дело в том, что общепринятый подход к описанию состояния н свойств коллоидов полностью игнорирует роль геометрических характеристик сосудов и каналов, в которых находится или двигается коллоидный раствор. Между тем роль геометрии каналов и сосудов столь же важна, как и роль рецептуры дисперсной системы и других факторов. Примеры влияния высоты сосуда на конечное состояние дисперсной системы, ее коагуляцию и оседание уже были приведены ранее. Здесь же рассмотрено влияние поперечного размера канала, в котором движется или покоится коагулирующая взвесь. При этом достаточно рассмотреть случай плоского канала (щели), размер которого (толщина к) ограничен лишь в одном направлении, перпендикулярном направлению течения. По длине и ширине размер канала считается неограниченным. [c.710]

Некоторые работы полезно выполнять на одном объекте, чтобы получилось комплексное изучение свойств дисперсной системы (например, исследование дисперсионного состава, электрических и реологических свойств суспензии глины в воде и т. п.). [c.3]

Представления о возможности радикального ослабления взаимодействия частиц (вообще — об управлении их сцеплением) тесно связаны и с учением о структурно-реологических свойствах дисперсных систем, проявляющихся в концентрированных системах. В данном случае нас интересуют преимущественно силовые параметры. Прочность Рс, структуры или близкая ей по физико-химическому смыслу величина — предельное напряжение сдвига т во многих случаях определяются аддитивно сцеплением в контактах между частицами [41—43] [c.43]

Пигменты, применяемые в этом процессе, должны удовлетворять следующим требованиям 1) высокая дисперсность — размер частиц не должен превышать 4 мкм 2) отсутствие примесей, которые могли бы влиять на скорость полимеризации 3) отсутствие влияния па реологические свойства полимеризационной системы (вязкость, режим течения) 4) химическая стойкость 5) повышенная термостойкость — стойкость в температурном режиме синтеза и дальнейшей переработки в производственной практике за меру термостойкости принимают время, в течение которого пигмент может находиться в условиях синтеза полимера без изменения цвета при визуальной оценке сформованного изделия или вытянутой нити. [c.159]

Поэтому основными для концентрированных систем являются те их свойства, которые характеризуют контактные взаимодействия в процессах образования и разрушения дисперсных структур, т. е. определяются силой взаимодействия частиц или энергией связей в контактах между ними, распределением контактов по уровням силы сцепления или энергии взаимодействия между частицами и зависят от числа контактов в единице объема дисперсной системы. Именно такими свойствами и являются реологические свойства дисперсных систем в процессах образования или разрушения структур в них. [c.79]

Таким образом, сочетание методов определения силы и энергии взаимодействия в контактах между частицами в динамических условиях энергетических характеристик процесса перехода от трехфазных к двухфазным системам и кинетики изменения реологических свойств дисперсных систем позволяет рассмотреть закономерность этого процесса как процесса образования и разрушения дисперсных структур. [c.161]

Рассмотренные результаты исследований в области регулирования фазовых переходов в нефтяных дисперсных системах могут быть успешно использованы при решении рецептурных задач на заводах полиграфических красок. Результаты реологических исследований показывают возможность регулирования в широких пределах свойств растворов ВМС нефти, некоторые из которых могут явиться эффективными связующими в красках различных типов печати. [c.265]

Объясняется это тем, что, как было показано на примере дисперсных материалов с различными видами фазовых контактов, физико-химическое управление процессами структурообразования в дисперсных системах лежит в основе получения из них дисперсных материалов со структурой, лишенной крупных дефектов и неоднородностей. Именно в результате направленного регулирования структурно-реологических свойств дисперсных систем с твердыми фазами становится возможным устранение главного препятствия на пути получения высококачественных (по совокупности структурно-механических характеристик и технических свойств, в первую очередь прочности) дисперсных материалов реализуется переход в область весьма больших концентраций высокодисперсной твердой фазы в дисперсионной среде при одновременном достижении [c.297]

В литературе, посвященной проблемам технологии дисперсных систем и материалов, обычно отсутствует физико-химический анализ явлений на межфазных границах, сопутствующих технологическим процессам их получения, переработки и применения. Необходимость рассмотрения технологических проблем с позиций физикохимии дисперсных систем и поверхностных явлений обосновывалась автором и ранее (см. монографию Высококонцентрированные дисперсные системы . М., Химия , 1980 Физико-химические основы интенсификации технологических процессов в дисперсных системах . М., Знание , 1980 и др.). Однако в обобщенной форме с обоснованием единого физико-химического подхода к решению технологических проблем дисперсные системы и материалы не рассматривались. Автором накоплен значительный опыт реализации принципов и методов регулирования текучести и структурно-реологических свойств дисперсных систем в различных технологических процессах и производствах, в том числе при получении синтетических моющих средств, при гранулировании гигроскопичных порошков, в процессах, осуществляемых в кипящем слое в производстве строительных материалов, станкостроительной и инструментальной промышленности, горнодобывающей промышленности и цветной гидрометаллургии, в процессах жидкофазной гидрогенизации угля и трубопроводном транспорте высококонцентрированных суспензий, в пищевой и целлюлозно-бумажной промышленности. При всем различии и разнообразии указанных дисперсных систем в основе разработанных методов регулирования их свойств лежит физико-химическое управление поверхностными явлениями на межфазных границах в сочетании с механическими воздействиями. [c.10]

Самопроизвольное образование пространственных структур в высококонцентрированных дисперсных системах — следствие характерных для этих систем развитой поверхности и высокой концентрации дисперсной фазы. Процесс агрегирования и определяет их основные структурно-реологические свойства дисперсных систем. [c.68]

В зависимости от состава и температуры нефть и ее фракции могут образовывать дисперсные системы, приобретая свойства неньютоновских жидкостей, в связи с чем изучению их реологических свойств (прочности и устойчивости против расслоения) придается большое значение. [c.21]

Структурно-механическая прочность и агрегативная устойчивость нефтяных дисперсных систем. Одной из основных проблем коллоидной химии нефтей и их фракций является исследование, пространственных структур различного рода в нефтяных дисперсных системах и регулирование разнообразными приемами их механических свойств деформационных и прочностных. Необходимость решения данной проблемы способствовала становлению самостоятельной области коллоидной химии — физико-химической механики нефтяных дисперсных систем. Обобщение значительного эмпирического материала позволило в работе [112] предложить с точки зрения макрореологии (диаграмму изменения структурномеханической прочности с ростом температуры в многокомпонентных нефтяных дисперсных системах (рис. 5). Участок ВГ, имеющий различную ширину в зависимости от строения исследуемой нефтяной системы и вырождающийся в точку для битумов, характеризует ньютоновское поведение в полностью разрушенной структуре, вязкость которой не зависит от скорости сдвига. Точка В отвечает пределу текучести системы. С понижением температуры нефтяная система становится тгересыщенной по отношению к твердым углеводородам, выделение которых из однородного с реологической точки зрения расплава приводит к структурированию системы. На участке БВ взаимодействие формирующихся структурных элементов обуславливает вязкопластическое течение обратимо разрушаемой структуры и наличие предельного напряжения сдвига в точке Б. По мере снижения температуры на этом участке скорость формирования коагуляционных контактов мел ду надмоле- кулярными структурами превышает скорость их разрушения под действием механической нагрузки. В точке Б нефтяная система те- [c.38]

Разбавленные агрегативно устойчивые дисперсные системы не образуют пространственной сетки из частиц дисперсной фазы (структуры), и поэтому их реологические свойства близки нли подобны свойствам дисперсионной среды. Зависимость вязкости таких систем от концентрации дисперсной фазы описывается уравнением Эйнштейна [c.185]

Как классифицируют дисперсные системы по их реологическим свойствам Приведите типичные кривые течения для них. [c.204]

Наибольшее практическое значение имеют структурно-механические, или реологические, свойства буровых жидкостей. Специфика коллоидно-дисперсных и микрогетерогенных систем предопределяет их промежуточное положение между истинно твердыми и истинно жидкими телами. Они обладают вязкостью, пластичностью, упругостью и прочностью. Важнейшей особенностью коллоидных систем является аномалия вязкости. Их вязкость не является постоянной величиной, а зависит от градиента скорости. Для многих коллоидных систем, образующих пространственные структуры, характерно наличие предела текучести, т. е. напряжения сдвига, ниже которого движение не происходит. Аномалия обусловлена наличием в коллоидных системах структурных сеток, образуемых дисперсной фазой. [c.5]

Прочность коагуляционных контактов при прочих равных условиях определяется расстоянием между взаимодействующими частицам, степенью и площадью перекрывания сольватных оболочек, их составом, структурой, толщиной и характером изменения состава, структуры и прочности сольватной оболочки по ее толщине. В связи с этим возникает проблема регулирования процессом формирования сольватных оболочек с заданными характеристиками, а с учетом того, что КМ - развивающаяся система, важное значение приобретает предвидение и управление изменениями этих характеристик в течение всего процесса карбонизации или определенного этапа. Практическое решение этой проблемы, по-видимому, заключается в исследовании зависимости структурно-реологических свойств КМ от некоторого заданного множества факторов и прежде всего от состава исходного сырья и условий ее карбонизации, в анализе и обобщении накопленной в этой области информации с позиций физикохимии дисперсных систем и поверхностных явлений. Особое значение этот вопрос приобретает для стадии мезофазных превращений в процессе карбонизации нефтяного сырья в аспекте управления коалесценцией мезофазных сфер и получения материала с требуемой анизотропией структуры и свойств. [c.111]

Если в результате потери дисперсной системой устойчивости при агрегации и/или седиментации частиц и последующей коалесценции происходит ее разделение на макрофазы, то можно говорить о полном разрушении, гибели , дисперсной системы. Однако во многих случаях процесс ограничивается лишь соприкосновением частиц, причем силы сцепления между ними уже противостоят тепловому движению. Такому переходу от свободно-дисперсного к связно-дисперсному состоянию отвечает образование пространственной сетки частиц—структуры, наделенной новыми по сравнению с исходной свободно-дисперсной системой свойствами — структурно-механическими (реологическими) свойствами, т. е. способностью сопротивляться приложенным механическим воздействиям в ходе формоизменения, течения, разрыва и т. п. иными словами, дисперсная система приобретает свойства материала. [c.302]

Основными факторами, определяющими структуру и реологические свойства дисперсной системы, являются концентрация частиц ф (объемная доля) и потенциал парного взаимодействия частиц. График зависимости энергии взаимодействия 21/ двух частиц от расстояния к между ними называют потенциальной кривой (рис. 93). Основными параметрами потенциальной кривой являются высота потенциального барьера А Утах, глубина потенциальной ямы Аб/щш (энергия связи частиц) и координата минимума энергии йо. В разбавленных агрегативно устойчивых дйсперсных системах (ДС/тах>А7, Аитш<.кТ, где Л7 —энергия теплового движения частиц) частицы сохраняют полную свободу взаимного перемещения или, как говорят, определенная структура [c.156]

Несколько утрируя роль различных признаков того или иного структурного состояния дисперсных систем, можно сказать, что неструктурированная система — это система, которая исчерпывающе характеризуется единственным параметром — концентрацией дисперсной фазы. Отсюда следует, что ее структурное состояние не зависит от интенсивности деформирования и, следовательно, она является ньютоновской жидкостью. Это следует из постулата Ребиндера изменение вязкости всегда является результатом изменения структуры дисперсной системы. Такой вывод правомерен, если концентрация является параметром структурного состояния системы. Параметр состояния — это величина, от которой зависят реологические свойства дисперсной системы. Полагая концентрацию единственным параметром структурного состояния, мы игнорируем такие факторы, как анизодиаметрия и возможность ориентации частиц в потоке, деформируемость капель эмуль- [c.680]

Источник виброколебаний — электродинамический вибростенд ВДС-10А, создающий вертикально направленную вибрацию наружного цилиндра вискозиметра, позволяет исследовать реологические свойства дисперсной системы, находящейся в зазоре между коаксиальными цилиндрами в условиях действия виброполя в широком интервале частот и ускорений вибрации от 4 до 40 000 Гц и от 0,1 до 100 g ( —ускорение свободного падения). [c.112]

Вместе с тем, как показано в работах [91, 126], при моделировании реологических свойств дисперсных систем в условиях знакопеременных динамических воздействий необходимо учитывать инерционность дисперсных фаз и системы в целом в результате изменения ускорения их движения асо от нуля до амплитудного значения за период колебаний. Учет инерционных свойств дисперсной системы в условиях вибрации стал возможен в результате разработки нового типа механо-реологических моделей [126]. [c.67]

В отличие от широко применяемого в основном для исследования реологических свойств полимерных систем метода частотных характеристик [121, 187— 190], при котором исследуемой системе сообщаются периодические колебания в той же плоскости, что и непрерывное сдвиго вое деформирование, методы структурной виброреологии осно1ваны иа изучении реологических свойств дисперсных систем в условиях воздействия на них Объемного вибрирования. [c.86]

При разработке методов регулирования структурно-реологических свойств дисперсных систем, процессы получения и переработки которых сопровождаются фазовыми превращениями, необходимо учитывать возможное влияние этих методов на протекание фазовых превращений в системе. В связи с этим кратко рассмотрим особенности методов регулирования структурнореологических свойств таких систем на примере композиций СМС. [c.205]

Состояние таких коллоидных систем оказывает решающее влияние иа физико-механические свойства вообще и на реологические свойства в особенности. Это имеет очень важное значение для решения трудных и ответственных задач технологии нефти и исиользова-иия таких нефтепродуктов, как технические битумы, топочные мазуты, консистентные смазки и т. п. При рассмотрении подобных коллоидных систем часто недостаточно учитывают качественные особенности их основных компонентов и почти совсем не учитывают роль нефтяных смол как равноправного компонента (наряду с углеводородами) дисперсной системы. Между тем эти факторы оказывают весьма существенное влияние на всю систему в целом, на ее физико-механпческие свойства, которые и определяют в основном технические качества таких иродуктов. [c.495]

Реологические свойства (структурно-механические свойства, температура застывания, вязкость и др.) НДС зависят в первую очередь от ее физического состояния, на которое оказывает влияние соотношение энергий межмолекулярного взаимодействия и теплового движения. Нефтяные дисперсные системы могут находиться в трех физических состояниях вязкотекучем (жидком), высокоэластическом и твердом. Способность к вязкому течению таких продуктов, как битумы, пеки, используют для пх внутризаводского транспортирования по трубопроводам. Для НДС характерно высокоэластическое состояние в интервале между температурами стеклования и вязко текучестн (температуры размягчения). [c.18]

Укрупнение частиц может идти двумя путями. Один из них, называемый изотермической перегонкой, заключается в переносе вещества от мелких частиц к крупным, так как химический потенциал последних меньше (эффект Кельвина). В результате мелкие частицы постепенно растворяются (испаряются), а крупные растут. Второй путь, наиболее характерный и общий для дисперсных систем, представляет собой /соаг(/ля <и/о, заключающуюся в слипании (слиянии) частиц дисперсной фазы. В общем смысле под коагуляцией понимают дотерю агрегативной устойчивости дисперсной системы. Коагулящ я в разбавленных сИЖМах приводит к потере, седимеитационной устойчивости и в конечном итоге к расслоению (разделению) фаз. К процессу коагуляции относят адгезионное взаимодействие частиц дисперсной фазы с макроповерхностями. В более узком смысле коагуляцией называют слипание частиц, процесс слияния частиц получил название коалесценции. В концентрированных системах коагуляция может проявляться в образовании объемной структуры, в которой равномерно распределена дисперсионная среда. В соответствии с двумя разными результатами коагуляции различаются и методы наблюдения и фиксирования этого процесса. Укрупнение частиц ведет, нанример, к увеличению мутности раствора, уменьшению осмотического давления. Структурообразование изменяет реологические свойства системы, например, возрастает вязкость, замедляется ее течение. [c.271]

Размеры рассмотренных участков реологической кривой могут быть самыми различными в зависимости от природы системы и условий, при которых проводят испытания механических свойств (например, температуры). В коагуляционных структурах систем с твердой дисперсной фазой предел упругости растет с увеличением концентрации частиц и межчастичного взаимодействия. В этом же наиравлении уменьшается область текучести. Для материалов, имеющих кристаллизационную структуру, например для керамики и бетонов, характерны большая (по напряжениям) гуковская область деформаций и практическое отсутствие области текучести — раньше наступает разрушение материала (хрупкость). Поэтому им не свойственны ни ползучесть, ни тиксотропия. Для полимеров с конденсационной структурой наиболее типичны релаксационные явления, включая проявление эластичности, пластичности и текучести. Доля Гуковской упругости в них возрастает с ростом содержания кристаллической фазы. Наличие области текучести у полимеров объясняют разрушением первоначальной структуры и возникновением определенного ориентирования макромолекул, надмолекулярных образований и кристаллитов. По окончании такой переориентации наблюдается некоторое упрочнение материала, а затем с ростом напряжения материал разруилается. В какой-то степени промежуточными реологическими свойствами между свойствами керамики и полимеров обладают металлы и сплавы. У них меньше области гуковской упругости (по напряжениям), чем [c.380]

До сих пор шла речь, в основном, вообще о структурно-механических (реологических) свойствах свободнодисперсных и связнодисперсных систем, обладающих коагуляционной и конденсационно-кристаллизационной структурой. Вместе с тем эти системы объедиияют большинство различных природных и синтетических материалов, используемых в народном хозяйстве. Поэтому знание общих закономерностей образования систем с определенными структурно-механич ескими свойствами помогает находить методы управления такими свойствами конкретных материалов. К важнейшим материалам относятся металлы, сплавы, керамика, бетоны, пластмассы и др. Как уже указывалось, их реологические свойства описываются типичной для твердообразных систем зависимостью деформации от напряжения (см. рис. VII. 15). Несмотря на небольшую пористость или даже ее отсутствие, все эти материалы полученные в обычных условиях, являются дисперсными система ми. Их структуру составляют мельчайшие частицы (зерна, кри сталлики), хаотически сросшиеся между собой. Технология пере численных материалов, как правило, предусматривает предвари тельный перевод исходного сырья в жидкообразное состояние которое позволяет различными методами регулировать структур но-механические и другие свойства продукта. Технологам, занимающимся получением материалов, очень важно знать механизм образования тех или иных структур, а также методы регулирования их свойств, в частности механических. [c.382]

Работы Партса. Значение информации о реологии при изучении диэлектрических свойств дисперсных систем впервые отмечено Пар-тсом (1945). При исследовании суспензий угольного порошка в лаках он заметил, что емкость системы растет со временем после прекращения движения в ней. На рис. У.67 сравниваются результаты, полученные для двух образцов, один из которых был более тиксо-тропен, чем другой. Парте предположил, что диэлектрические свойства связаны с реологическими и образование агломератов является причиной наблюдаемых характеристик. [c.405]

Структурообразование в дисперсных системах в условиях ие-црерывиого разрушения структуры изучается с помощью специальных вискозиметров, позволяющих измерять вязкость при различных скоростях потока жидкости или наблюдать изменение вязкости во временн прн фиксированной скорости потока (при фиксированном градиенте скорости сдвига). Приборы, основанные на первом принципе, используют для получения реологических констант тамгюиажпых растворов, которые необходимы при гидравлических расчетах. Подобные измерения можно производить только во время стадии И, когда структурно-механические свойства портландцементной суспензии меньше изменяются во времени. Для изучения кинетики структурообразования тампонажных растворов в условиях непрерывного разрушения структуры применяются приборы, называемые консистометрами. Они фиксируют сопротивление, оказываемое суспензией перемешиванию при постоянной частоте вращения мешалки. Измеряемая величина, называемая консистенцией, характеризует эффективную вязкость суспензии прл интенсивности перемешивания, примерно соответствующую реальным условиям цементирования глубоких скважин. [c.110]

Качественным определением размеров частиц дисперсной фазы нефтяной дисперсной системы можно считать коэффициент Трекслера [44]. Установлено, что при его уменьшении усиливаются аномалии реологических свойств асфальтенсодержа-щих систем [45, 46]. [c.83]

Работы Эйнштейна явились первыми и наиболее известными микрореологичес-кими исследованиями, заключающимися в определении реологического поведения сложных дисперсных систем при помощи известных реологических свойств составляющих их элементов, предполагая квазиоднородность и квазиизотропность материалов. Было принято, что в рассматриваемых дисперсных системах — суспензиях — дисперсная фаза представляет собой твердые частицы шарообразной формы, а пространство между ними заполнено непрерывным образом дисперсионной средой — простой вязкой жидкостью. Как показала практика, за исключением простейших случаев, а тем более для сложнейших нефтяных систем, такой подход непригоден ввиду сложности действительного строения дисперсных систем. При этом целесообразно вводить вместо реальной системы некоторые модели, предполагая аналогичность их поведения поведению рассматриваемых реальных объектов. [c.88]

Макросвойства системы — свойства системы, связанные с состоянием элементарных составляющих системы, определяемым совокупностью микросвойств. Показатели, оценивающие уровень взаимодействия надмолекулярных структур и структурных образований в системе (например, плотность, вязкость, реологические параметры, седиментационная устойчивость, дисперсность системы или размеры частиц дисперсной фазы). [c.316]

Несколько полнее дру1их теоретических разделов изложены основы реоло-11П1 дисперсных систем, так как реологические свойства тесно связаны с взаимодействием частиц II являются основным источником сведений о структуре системы, допускающих количественную трактовку с позиций взаимодействия частиц. Кроме того, изложение реологии дисперсных систем в учебниках недостаточно последовательно и строго, содержит неточности, оставляет неясным физический смысл ряда важнейших понятий. [c.3]

Следует иметь в виду, что представления о структуре материала основаны на закономерностях взаимодействия компонентов данного материала. В коллоидной химии изучаются составы, имеющие два основных компонента, точнее, две фазы дисперсную фазу (чаще всего в виде мелких твердых частиц) и дисперсионную среду (обычно жидкость, содержащую различные растворенные вещества). Состав системы определяет величину сил, действующих между частицами (так как от него зависят потенциал и толщина двойного слоя, а также толщина и состояние адсорбционного слоя поверхностно-активного вещества или полимера). Межчастичные силы и концентрация частиц, а часто и предыстория определяют, в свою очередь, структуру дисперсной системы и, следовательно, ее реологические свойства, поэтому, приступая к изучению реологических свойств, необходимо хотя бы в общих чертах познако- [c.151]