Нефтепереработка и состав нефти

Подробно рассматриваются такие вопросы, как химический состав нефтей и нефтяных фракций очистка нефтяных фракций физическими и химическими методами теория термо-ката-литических процессов нефтепереработки (крекинг, пиролиз, риформинг, гидрирование, алкилирование) теоретические аспекты применения и эксплуатационных свойств нефтепродуктов. При этом большое внимание уделяется термодинамическим и кинетическим закономерностям, механизма реакций, теории катализа, теории сорбционных процессов и процессов экстракции, явлениям детонации, стабильности нефтепродуктов. [c.4]

НЕФТЕПЕРЕРАБОТКА И СОСТАВ НЕФТИ [c.43]

Химический и фракционный состав нефтей необходимо знать для выбора наиболее рационального комплекса процессов нефтепереработки, их моделирования, обоснования мощности нефтеперерабатывающих установок, а также для развития представлений о генезисе нефти и решения задач нефтяной геологии. [c.111]

Кислород, сера, азот и хлор входят в состав нефти в виде различных соединений. Присутствие в нефти и топливах соединений серы нежелательно, так как они приводят к коррозии аппаратуры, трубопроводов и двигателей, а также являются ядом для катализаторов ряда процессов нефтепереработки. [c.5]

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НЕФТЕЙ И ЕГО ВЛИЯНИЕ НА ПРОЦЕССЫ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ И КАЧЕСТВО ПОЛУЧАЕМЫХ ПРОДУКТОВ [c.7]

В книге, завершающей серию, рассмотрены актуальные вопросы и описаны важнейшие достижения в области переработки нефти и нефтехимической промышленности. Содержание книги разбито на разделы экономика и направления дальнейшего развития (состав нефтей и его влияние на схему переработки) процессы нефтепереработки (крекинг углеводородов, газификация нефтяных фракций, процессы депарафинизации, свойства и состав консистентных смазок) нефтехимическая промышленность — процессы и продукты (термическое и каталитическое гидродеалкилирование, механизмы реакций углеводородов, карбоний-ионы) применение нефтепродуктов (нитропарафины как топливо, стабильность нефтяных топлив, присадки к топливам). [c.4]

Влияние состава нефтей на их переработку. На современный нефтеперерабатывающий завод нередко поступают нефти различного происхождения, значительно различающиеся по составу и характеристикам. Общая схема и мощности нефтезаводских установок и аппаратов зависят от состава перерабатываемых нефтей. Требуемый комплекс процессов переработки на заводе полностью определяется углеводородным составом нефти, а мощности нефтезаводских установок — ее фракционным составом (т. е. кривой разгонки). Состав нефти может потребовать также сезонных изменений схемы н режимов нефтепереработки — в дополнение к колебаниям, определяющимся конъюнктурой рынка. [c.11]

Если бы при переработке сырой нефти ограничивались ее перегонкой или другими физическими методами разделения, сохраняющими неизменным химический состав нефти, то таким образом не удалось бы удовлетворить мировую потребность в бензине, а его октановое число было бы слишком низким. Поэтому используются химические методы переработки нефти, в результате которых природа ее компонентов изменяется. Наиболее важными методами нефтепереработки являются крекинг, риформинг, алкилирование, полимеризация и изомеризация. [c.41]

Выяснение химического состава нефти представляет задачу, которая еще с середины прошлого столетия привлекала внимание исследователей. Знание природы индивидуальных углеводородов, входящих в состав нефтей, необходимо для создания тео[)ии происхождения нефти еще в большей степени оно имеет значение для правильного выбора наиболее целесообразных методов нефтепереработки. Однако нельзя не отметить, что, несмотря на большое число исследований, до сих пор вопрос о том, как наиболее целесообразно изучать природу индивидуальных углеводородов, входящих в состав нефтей, еще окончательно не решен. [c.5]

Компонентный состав. Нефть и нефтепродукты можно рассматривать как смесь, состоящую из п компонентов. Их число и свойства определяют физико-химическую характеристику смеси в целом. В практических расчетах состав многокомпонентной смеси выражается в долях или процентах. Соотношение между долями и процентами 1 100. В нефтепереработке принято обозначать доли, характеризующие состав жидкой смеси, буквой X, а состав газовой или паровой смеси - буквой у. Физический смысл величин при это сохраняется. [c.2]

Важнейшей характеристикой нефтяных смесей является фракционный состав, определяемый температурными пределами выкипания всей смеси и составляющих ее узких фракций при соответствующих отборах. Фракционный состав играет решающую роль при составлении и разработке технологических схем процесса первичной перегонки нефти и наряду с углеводородным и элементным составом нефти существенно влияет также на выбор схем последующих технологических процессов нефтепереработки. На основе фракционного состава нефти определяется потенциальное содержание в нефти целевых фракций, а на основе фракционного состава нефтяных фракций рассчитываются важнейшие эксплуатационные характеристики нефтепродуктов. [c.18]

Стандартная разгонка является наиболее быстрым и дешевым методом определения фракционного состава нефтяных фракций, поэтому она получила широкое распространение в практике нефтепереработки. Для определения фракционного состава нефти стандартную разгонку используют редко. Фракционный состав масляных фракций обычно определяется разгонкой по Богданову в кол- [c.24]

Гидрокаталитические процессы в современной мировой нефтепереработке получили среди вторичных процессов наибольшее распространение (табл. 10.1), а такие, как каталитический рифор — м 1НГ и гидроочистка, являются процессами, обязательно входящими в состав любого НПЗ, особенно при переработке сернистых и высокосернистых нефтей. Это обусловлено следующими причина — [c.176]

В современной нефтепереработке принято НПЗ подразделять (без указания разграничивающих пределов ГПН) на 2 типа с неглубокой и глубокой переработкой нефти. Такая классификация недостаточно информативна, особенно относительно НПЗ типа глубокой переработки нефти неясно, какие именно вторичные процессы могут входить в его состав. [c.249]

Поверхностные явления играют большую роль в современных процессах нефтепереработки. Это связано с присутствием в нефтях и их фракциях некоторых полярных соединений (кислородных, сернистых и азотистых). Поверхностное натяжение нефтяных жидкостей зависит от многих факторов, важнейшими из которых являются температура, давление, химический состав жидкости, а также соприкасающихся с ней фаз. [c.90]

Практика нефтепереработки показывает, что многие сераорганические соединения обладают значительно меньшей термостабильностью, чем углеводороды. Поэтому при нагревании в процессе переработки они претерпевают самые различные превращения. В результате часто оказывается, что сернистые соединения, содержащиеся в продуктах прямой перегонки, в зависимости от условий ректификации, имеют различный по качеству и количеству состав, неадекватный составу сераорганических соединений в исходной нефти. Работами ряда авторов [3,10,28-30] было показано, что порог термостабильности нефтей, определяемый по температуре начала выделения сероводорода или меркаптана, связан не с содержанием общей серы в нефтях, а с составом содержащихся в них сераорганических соединений. [c.10]

Уже сравнительно давно в практике нефтепереработки существуют методы определения состава нефтепродуктов по содержанию в них тех или иных классов углеводородов (групповой состав для бензинов и структурно-групповой состав для масел и тяжелых остатков нефти). Методы эти можно подразделить на следующие типы химические, физико-химические, комбинированные и физические. [c.60]

Основную массу тяжелых остатков нефтепереработки составляют гудроны атмосферно-вакуумной и вакуумной перегонок. Эти гудроны, а также смолисто-асфальтеновый осадок, получаемый при пропановой деасфальтизации вакуумных гудронов в производстве остаточных смазочных масел, характеризуются относительно высоким содержанием высокомолекулярных углеводородов, преимущественно полициклических с высокой степенью конденсации бензольных и нафтеновых колец. Для этих остатков величина отношения смолы/асфальтены почти такая же, как и для сырых нефтей, из которых они получаются. Молекулярные веса смол и асфальтенов несколько ниже, чем в соответствующих компонентах сырых нефтей, а величина отношения С/Н, наоборот, выше. В остатках, полученных в процессе термического крекинга мазута, соотношение компонентов, их состав и свойства резко изменяются по сравнению с гудронами снижается содержание углеводородов и резко снижается величина отношения смолы/асфальтены содержание асфальтенов выше. Резко снижаются молекулярные веса асфальтенов, а величина отношения С/Н становится выше. [c.254]

Сульфиды. Они являются аналогами простых эфиров, поэтому их называют также тиоэфирами. Кроме серы в состав их молекулы входят обычно парафиновые или циклопарафиновые (нафтеновые) радикалы. В продуктах нефтепереработки (в частности, крекинга) можно обнаружить также сульфиды с ароматическими кольцами. В нефтях и их дистиллятах встречаются следующие сульфиды [c.15]

В настоящее время в Отделении функционируют научные советы по проблемам нефтедобычи, нефтепереработки, по транспорту нефти и нефтегазовому оборудованию, которые возглавляются академиками и членами-корреспондентами АН РБ. В научных советах работают известные ученые вузов, научно-исследовательских институтов, в том числе молодые доктора наук. Число членов Отделения и работающих в составе научных советов составляет 45 человек, которые в состоянии решать фундаментальные проблемы в своих направлениях науки и внедрять результаты исследований в нефтегазовых технологиях. Состав Отделения позволяет успешно выполнять Государственные научно-технические программы Республики Башкортостан, направленные в основном на решение вышеназванных проблем. [c.8]

Металлопорфирин образуется путем замещения атомов водорода в НН-группах катионами металлов,обычно двухвалентными [83]. МП обладают значительной поверхностной активностью [84, 85]. Кроме этого, ванадий, входящий в их состав, является ядом для катализаторов в нефтепереработке. В связи с этим изучение содержания МП в составе нефтей представляет большой интерес. [c.96]

В нефтепереработке и нефтехимии все предприятия по уровню должностных окладов разделены на пять групп, цехи — на четыре группы и установки — на три группы. Показателями отнесения заводов к той или иной группе является объем переработанной нефти, число технологических установок и количество видов вырабатываемой продукции, учитываемой в отчетной форме I—П. Для цехов в качестве критерия принят объем производства, количество и сложность входящих в его состав установок, для технологических установок — сложность установки для цехов вспомогательного производства — объем работ. [c.257]

Характер, состав и структура вспомогательных подразделений в бурении, добыче нефти и газа, транспортировании и нефтепереработке определяются спецификой этих процессов. [c.149]

ГАЗЫ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ — газы, выделяющиеся при перегонке нефти или образующиеся при крекинге, пиролизе, коксовании, деструктивной гидрогенизации и других процессах переработки нефти. При перегонке нефти состав углеводородов зависит от исходной нефти, а в процессах глубокой хими- [c.63]

Газы нефтепереработки образуются при перегонке или других процессах переработки нефти. При прямой перегонке нефти содержащиеся в ней углеводороды не изменяются и состав газов зависит лишь от вида пефти (от месторождения). [c.69]

Под газами нефтепереработки подразумеваются газы первичной перегонки нефти, крекинга и риформинга. Их состав зависит от технологических параметров указанных процессов. При нефте-перегонке образуется 25—30% от общего количества газов нефтепереработки. Ниже приведен примерный состав газов (в мол.%), образующихся при переработке нефти на современном нефтеперерабатывающем заводе [2] [c.16]

Деструктивные термические н каталитические превращения смолисто-асфальтено-вых соединений, входящих в состав нефтяных остатков, являются основой вторичной переработки нефти. Это одна из развитых многотоннажных отраслей нефтепереработки. Литература по химии и технологии деструктивных процессов вторичной переработки нефти достаточно большая. Применение нефтепродуктов вторичной переработки нефти также широко известно [9], см. также и раздел 2 настоящей книги. [c.65]

Таким образом, состав нефти в значительной мере определяет выбор метода выделения парафинов из продуктов нефтепереработки. В настоящее время в СССР пользуются. в основном двумя методами выделения парафинов из масляных дистиллятов 1) де-парафинизацией методом охлаждения и кристаллизации парафинов при отсутствии растворителе с последующим обезмаслива-нием гача в камерах потения 2) депарафипизацией методом кристаллизации парафинов из избирательных растворителей с последующим обезмасливанием гача на вакуум-фильтрах. Оба метода освоены промышленностью и подробно описаны в отечественной литературе [72—73]. [c.142]

Уменьшение практического значения классификации, основанной па температурах кипения и молекулярном весе, сопровождается увеличением важности химического состава как критерия для классификации нефтей. В последующих главах показан рост значения химических так называемых вторичных процессов в современной нефтепереработке, т. е. постепенное превращение нефтепереработки в отрасль химической промышленности. Каталитический крекинг дал возможность не только получать громадные количества бензина, необходимые для американского рынка, но и повысить октановые числа этого бензина до уровня, практически недостижимого 20 лет назад. Каталитический риформинг находит такое же широкое применение, как и каталитический крекинг. Усовершенствование процессов экстракции дополнительно облегчает получение необходимых относительных выходов различных фракций из нефтей, характеризующихся любым относительным содержанием этих фракций (разделяемых по молекулярному весу или химическому строению). Поэтому, хотя химический состав нефтей всегда оказывал влияние на намечаемое их использование и цены, никогда раньше он не имел столь важного значения, как сейчас. Для проектирования нефтеперерабатывающего завода или разработки схемы переработки нефти на действующем заводе необходимо достаточно точно знать во всех многочисленных подробностях химический состав данной нефти. Говорить просто о нефтях парафинового или нафтенового основания далеко не достаточно. Необходимо знать относительное содержание парафиновых, нафтеновых и ароматических компонентов во всех фракциях, выделяемых из данной пефти. Необходимо знать, имеют ли парафиновые компоненты нормальное или разветвленное строение, содержат ли нафтеновые углеводороды пяти- или шестичленные кольца, являются ли ароматические углеводороды MOHO- или полициклическими. Необходимо знать не только углеводородный состав, но достаточно точно также природу и относительное содержание второстепенных компонентов. Помимо углерода и водорода, нефти содержат ряд [c.44]

При углубленной или глубокой переработке сернистых и осо >енно высокосернистых нефтей того количества водорода, ко — торое производится на установках каталитического риформинга, обы чно не хватает для обеспечения потребности в нем гидрогени — зац1 онных процессов НПЗ. Естественно, требуемый баланс по воде роду может быть обеспечен лишь при включении в состав таких НПЗ специальных процессов по производству дополнительного водс рода. Среди альтернативных методов (физических, электрохимических и химических) паровая каталитическая конверсия (ПКК) углеводородов является в настоягцее время в мировой нефтепереработке и нефтехимии наиболее распространенным промышленным процессом получения водорода. В качестве сырья в процессах ПКК преимущественно используются природные и заводские газы, а также прямогонные бензины. [c.155]

Ассортимент товарных нефтепродуктов, получаемых в результате переработки нефтей, определяется многими техническими и экопо-мическимп факторами. Среди них главную роль играют структура потреблепхог нефтепродуктов и требования, предъявляемые к их качеству, а также состав и свойства намечаемых к переработке нефтей. Существенную помощь при выборе оптимального варианта нефтепереработки оказывает всесторонняя классификация нефтей. [c.121]

Продукты термической и термокаталитической переработки нефтяного сйрья могут содержать АС всех тппов, распространенные в сырых нефтях и прямогонных дистиллятах. Известно, что состав продуктов вторичных процессов нефтепереработки меняется в очень широких пределах в зависимости от многих факторов (природы сырья, технологии и режимных параметров процесса, природы и активности катализатора и т. д.). [c.136]

Остаточные газы с установок крекинга после извлечения ук занных фракций, а также газы, отходящие с других установок нефтеперерабатывающих заводов (так называемые сухие газы ) имеют обычно различный состав в зависимости от технологической схемы завода. Общее количество их на современном не( )теперс рабатывающем заводе достигает 3,2 вес. % от сырой нефти [1]. Эти газы также представляют собой значительный источник сырья для получения этилена. Смеси газов нефтепереработки, свободные от СО2 и Нз и содержащие более 40 объемн. % СЫ4 + Н2 и более 45 объемн. % СгНб + СзНа, экономически целесообразно подвергать пиролизу непосредственно, без предварительного выделения содержащихся в них индивидуальных углеводородов (этана и пропана) [I]. [c.8]

Башкирская нефтехимическая компания — одно из крупнейших объединений нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств, имеющая 60-летний опыт переработки нефти. В состав АО Башнефтехим входит три нефтеперерабатывающих завода и один нефтехимический. Предприятия АО Башнефтехим в настоящее время работают в едином комплексе, включающем в себя восемь производств топливное, газо-каталитическое, масляное, товарное, сервисное, производства мономеров, полимеров и товаров народного потребления. В результате объединения предприятий, в первую очередь, была достигнута рациональная схема нефтехимпереработки, что позволило значительно увеличить загрузку ключевых технологических установок, определяющих мощность всех технологических процессов в целом. Так, в 2000 году по сравнению с 1998 годом, когда действовали обособленные схемы нефтепереработки на каждом из НПЗ, использование мощностей современных высокоэффективных установок возросло, в частности, первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ-6 - на 18%, каталитического крекинга Г-43-107/М - на 30%, реконструи )ованных установок висбрекинга -на 30%, обновленного комплекса риформинга Л-35-11/1000 - на 20%, установки полипропилена - на 21 %. В среднем загрузка установок основных вторичных процессов нефтепереработки составила более 75% от их мощности. [c.13]

Наша делегация на этом совещании представляет одно из передовых предприятий российской нефтепереработки, входящий в состав компании Сибнефть - ОАО Сибнефть-Омский НПЗ , Современный технологический потенциал ОНПЗ обуславливает самую высокую глубину переработки нефти среди предприятий отрасли - 82,4%, что выше среднеотраслевого на 16,4%. [c.16]

Важным свойством нефтяных остатков и отходов нефтехимического происхождения, как и любого органического соединения, является способность к карбонизации с образованием различных форм углерода. Состав, структура, дисперсность и свойства углерода зависят как от природы исходного органического материала, так и от пути перехода от этого материала к углероду. В связи с этим необходимо исследование закономерностей карбонизации всего спектра нефтяных остатков и побочных продуктов нефтепереработки и нефтехимии в аспекте улучшения качества традиционно выпускаемых промышленностью и создания новых углеродных материалов на базе нефти, усгановления влияния условий карбонизации на механизм и кинетику формирования, состав, структуру, дисперсность и свойства промежуточных КМ и конечного углеродного продукта. [c.163]

Из табл. 55 видно, что от нефтепромыслового трапа до нефтезавода нефть потеряла до 2, 219-6 фракций, выкипающих до 100° С. Чем длительнее время хранения нефти, тем больше теряется ценнейших компонентов бензина и тем менее стабильным делается фракционный состав сырья, поступающего на нефтепереработку. С друхюй стороны, когда содержащая газообразные углеводороды [c.209]

Химический состав стали марок Х18Н9Т и Х17Н13М2Т даны в табл. 45 Сталь марки Х5М получила нанбольщее распространенпе в нефтепереработке п нефтехимии. Эта сталь используется главным образом в виде труб п поковок для изготовления фланцев, фитингов и других изделий, применяемых в процессах прямой перегонки и крекинга, перерабатывающих сернистые нефти и нефтепродукты при температурах до 550° С [153]. [c.79]

Дистилляция нефти), в результате к-рой, в зависимости от профиля предприятия (см. Нефтепереработка), отбирают т. наз. светлые (бензины, керосины, реактивные и дизельные топлива) и темные (мазут, вакуумные дистилляты, гудрои) нефтепродукты. Для увеличения выходов и повышения качества светлых нефтепродуктов, а также получения нефтехим. сырья Н. направляют на вторичную переработку, связанную с изменением структуры входящих в ее состав углеводородов (см., напр., Алкилирование, Гидрокрекинг, Ка-тамтический крекинг. Каталитический риформинг, Коксование). Удаление нежелат. компонентов (сернистых, смолистых и кислородсодержащих соед., металлов, а также полициклич. ароматич. углеводородов) достигается очисткой нефтепродуктов (см., напр., Гидроочистка, Деметаллиза-tfun). Для дальнейшего повышения качества полученных нефтепродуктов к ним добавляют спец. в-ва (см. Присадки к смазочным материалам. Присадки к топливам). [c.235]

Полякрва Л. П., Мовсумзаде Э. М. Углеводородный состав насыщенных компонентов нафталанской нефти различных эксплуатационных горизонтов // Международный симпозиум Проблемы экологии в нефтепереработке и нефтехимии Тез. докл.— Уфа, 1995.— С. 11. [c.122]