Технология получения сорбентов

Технология получения сорбентов [c.378]

Разработка технологии получения сорбентов из местного сырья для очистки водных объектов и почвы. Отчет Академии наук УР, Ижевск, 1999. [c.265]

Требования, предъявляемые к технологиям получения сорбентов [59] [c.78]

Процесс пиролиза может использоваться как составная часть более развернутой схемы переработки нефтешламов. Так, во Всероссийском НИИ железнодорожного транспорта создана технология утилизации нефтешламов с получением сорбента. В технологическую схему входят гидросепаратор для сортировки нефтеотходов (мусор, загрязненный нефтепродуктами, ветошь, нефтешлам моечных машин, отработанные масла и смазки, пр.) двухсекционная пиролизная установка комбинированная печь для сжигания жидких и твердых нефтеотходов совместно с конечными горючими продуктами пиролиза установка переработки твердого остатка пиролиза в сорбент. Последняя включает, в частности, смеситель-гранулятор для смешивания твердого продукта пиролиза со смолой и формирования гранул, камеру их сушки, активатор гранул, реактор-охладитель выгружаемого сорбента. Его используют для очистки нефтесодержащих сточных вод. [c.244]

Предложенная схема очистки позволила получать сорбент, содержащий примеси металлов 10" —что обеспечивало надежность их применения в технологии получения особо чистых веществ. [c.86]

Из этого обсуждения следует еще один важный вывод ни один сорбент, как бы хорош он ни был по химии поверхности, технологии получения, не может быть использован для воспроизведения или решения любых методик или задач. Исследователь всегда должен располагать возможностью использовать ряд сорбентов для решения возникающих аналитических задач. [c.28]

Таким образом, проведенные исследования показали, что селективные сорбенты, эффективные осушители, механически прочные таблетки молекулярных сит могут быть получены из природного широко распространенного сырья. Предлагаемая технология получения синтетических цеолитов проще и экономичнее применяемого в настоящее время технологического процесса. [c.213]

Процесс сорбционного извлечения металлов из растворов с помощью ионообменных зернистых сорбентов, так называемых ионитов, позволил изменить технологию получения целого ряда цветных, редких и радиоактивных металлов. [c.377]

Большой интерес представляют углеродные сорбенты из активного ила, содержащего более 50 % углерода. В наиболее простом случае обезвоженный и подсушенный ил подкисляют, смешивают с формальдегидом и проводят термообработку. Полученный сорбент способен извлекать из воды синтетические поверхностно-активные вещества (СПАВ) красители, нефтепродукты. Однако такая технология требует дополнительного введения связующего агента и активатора, без которых сорбент обладает невысокой сорбционной емкостью. Из активного ила можно получить активные угли и без введения реагентов. [c.400]

Сорбционный метод оказывается плодотворным при изучении влияния химической обработки полимеров и полимерных материалов на их структуру, что очень важно в технологии получения волокон. Так, он позволяет проследить за изменениями в структуре целлюлозы при ее мерсеризации, ш,елочной варке, отбелке, сушке [48, 49] (рис. 2). В последние 10—15 лет сорбционный метод широко применяется для систематического исследования влияния различных условий синтеза для ряда сетчатых полимеров, что имеет большое значение для создания физико-химических основ получения полимерных сорбентов (ионообменных смол, комплексообразующих сорбентов и т. д.) [29, 35]. [c.205]

Березкин В. Г., Пахомов В. П. Получение сорбента для газо-жидкостной хроматографии. Химия и технология топлив и масел , 1965, № 9. [c.126]

Даже поверхностное описание использования достижений иммунологии в практике невозможно уместить в рамках данного учебного пособия. Об этом следует писать в отдельной книге, и, может быть, не в одной. В порядке иллюстрации к сказанному приведем некоторую информацию о двух направлениях внедрения новейших знаний и методов иммунологии технология получения особо чистых веществ из смесей сложного состава с помощью моноклональных антител и сорбентов на их основе, а также разработка способов направленной доставки лекарств в организме. [c.131]

Наряду с достоинствами поверхностно-пористых сорбентов (возможность упаковки в колонки сухим способом, легкость фракционирования, широкий ассортимент привитых и нанесенных фаз) обнаружились их серьезные недостатки. Главными следует считать малую емкость по пробе, связанную с малой поверхностью сорбента в колонке (основной объем сорбента занимает непористое ядро, не участвующее в разделении), большое гидравлическое сопротивление длинных колонок, их малую производительность и быструю перегрузку в препаративной работе, сложную технологию получения сорбентов и их высокую цену, недостаточную эффективность колонок и длительность анализа. [c.87]

Для практического осуществления адсорбционных процессов и в частности для хроматографического разделения смесей важное значение имеет степень размывания фронта концентраций (хроматографических полос). Как известно, это размывание может быть связано как с медленностью процессов массопередачи (внешней и внутренней диффузии), так и с продольным перемешиванием. Оценка относительной роли каждого из этих эффектов необходима для выбора оптимальных условий проведения процесса и рационального подбора адсорбента. Наиболее полно и правильно такая оценка может быть сделана на основании данных, характеризующих в отдельности различные виды массоперено-са в слое сорбента. До последнего времени исследовались, главным образом, процессы внешней и продольной диффузии. Накопленный к настоящему времени материал по внешней и продольной диффузии позволяет характеризовать различные системы, независимо от их конкретных свойств, так как установленные в этой области закономерности имеют общее значение [1]. В противоположность этому внутреннедиффузионная стадия процессов сорбции изучена совершенно недостаточно как в отношении обших закономерностей, характеризующих данный процесс, так и в отношении накопления конкретного экспериментального материала. Недостаток такого рода данных особенно ощущается в связи с тем, что внутреннедиффузионные процессы в последнее время приобретают все большее значение. Результаты исследования внутреннедиффузионной стадии кинетики вместе с полученными ранее данными по внешней и продольной диффузии позволят охарактеризовать весь процесс в целом и сформулировать требования к адсорбенту, важные как для выбора оптимальных условий проведения процессов разделения, так и для усовершенствования технологии получения сорбентов. [c.274]

Для определения стабилизаторов используется и колоночная жидкостная хроматография. С 1970-х годов, когда технология получения сорбентов достигла высокого уровня, в основном применяется метод высокоэффективной жидкостной хроматографии (ВЭЖХ), который позволяет быстро и с высокой точностью проводить количественное определение стабилизаторов. В 4—5 раз можно сократить длительность анализа при улучшении эффективности хроматографического разделения, используя мелкодисперсные набивки (3—5 нм) для колонок и малоинерционные детекторы при увеличении скорости потока подвижной фазы до 2—5 мл/мин. Более высокая чувствительность ВЭЖХ исключает в ряде случаев необходимость предварительного концентрирования экстрактов. [c.248]

Накопление на угле недесорбировавшихся и неразложившихся загрязнений приводит к непрерывному и все ускоряющемуся падению его сорбционной емкости и сокращению межрегенерационного периода. Кроме того, возникает проблема вторичных загрязнений, так как регенерирующие газы и растворы необходимо либо обезвреживать, либо захоранивать, а сорбент через несколько циклов работы удаляется в отвал из-за нерентабельности его дальнейшего восстановления. В этих случаях прибегают к регенерации АУ в жестких условиях, приближенных к технологии получения сорбента и, прежде всего, к высокотемпературной или термической регенерации (ТР). При ТР не только восстанавливается адсорбент, но и ликвидируется сорбат. Термическая регенерация АУ — процесс весьма сложный, многостадийный, затрагивающий не только сорбат, но и сам сорбент. При термической регенерации и сорбент, и сорбат испытывают комплексное воздействие и физических факторов (прежде всего, температуры), и химических веществ (окислителей и восстановителей). [c.124]

На два порядка сокращено время регенерации сорбента до величин порядка одной минуты, что привело к значительному уменьиинию количества загружаемого сорбента и габаритов адсорбционной установки. Эффективность новой технологии получения водорода определяется следующими слагаемыми [c.172]

ЗОЛЬ-ГЕЛЬ ПРОЦЁСС (гелевая технология), технология получения материалов с определенными хим. и физ.-мех. св-вами, включающая получение золя и послед, перевод его в гель. З.-г. п. используют при произ-ве неорг. сорбентов, катализаторов и носителей катализаторов, синтетич. цеолитов, вяжущих неорг. в-в, керамики со спец. теплофиз., оптич., магн. и электрич. св-вами, стекла, стеклокерамики, волокон, керамич. ядерного топлива и др. [c.173]

Разработана ресурсосберегающая технология получения красящих веществ из АШит сера L. и Solanum tuberosum на селективном сорбенте, полученном при температуре отжига 200-3 50°С, времени отжига 0,5-1,0 час, с размером пор 15-200 А из пентозансодержащих отходов после выделения концентрата органических соединений. [c.23]

В книге изложены основные сведения о химии и технологии Получения ионообменных материалов промышленных марок показаны главные направления синтеза перспективных ионитов, полученных в лабораторных и онытно-промышленных условиях большое внимание уделено методам получения селективных комплексообразующих сорбентов и растворимых полиэлектролитов подробно описаны физико-химические свойства ионитов и возможные области их практического использования. [c.1]

Коршак и Зубакова с сотр. [148, 149] разработали технологию получения селективных комплексообразующих сорбентов следующих марок П-1—сополимер Ы-винилпирролидона с дивинилбензолом, П-3 — сополимер Ы-винилпирролидона с триэтиленгликоль" диметакрилатом, К-1—сополимер Ы-винилкапролак" [c.77]

В разделе отражены основополагающие сведения о неорганических сорбентах, а также о новейших достижениях в их добьгае, технологии получения, свойствах и областях применения. [c.363]

Технические иониты, имевшиеся в нашем распоряжении, подвергали предварительному кондиционированию для отмывки от иизкомолекуляриых органических примесей — попеременной трехкратной обработке 2М растворами соляной кислоты и едкого натра квалификации х. ч. растворы готовили на бидистиллированной воде. После этого проводили анализ ионитов на содержание при у1есей металлов (таблица). Данные, приведенные в таблице, хорошо согласовывались с особенностями получения сорбентов. Так, смолы марок КФ (таблица, п. 2 и 3), которые, согласно технологии получения, после фосфорилирования обрабатывали 5—10%-ным раствором щелочи, отличались низким содержанием алюминия, так как при этом образовывались иесорбирующиеся смолой алюминаты. [c.82]

Сорбенты аналитического иазначеиия КРФ-2п, в технологии получения которых использовали деионизованную воду, почти не содержали щелочноземельных металлов. Дополнительная трехкратная обработка смолы 5%-иы.м раствором щелочи при 80° С в течение 2 часов и последующая промывка 10—20 объемами 2М соляной или сериой кислоты квалификации ос. ч. оказалась достаточной для снижения содержания алюми шя и щелочноземельных металлов до ЫО Ы0 %, но совершенно не повлияло на содержание железа, которое наиболее прочно из всех перечисленных в таблице катионов удерживается смолой. Так как железо является основной примесью, извлекаемой данными сорбентами при получении особо чистых веществ, то очевидно, что разработка наиболее эффективных способов его десорбции позволит решить как проблему предварительной подготовки сорбента, так и его регенерации в процессах глубокой очистки. [c.83]

В перспективе предполагается дальнейшее расширение ассортимента особо чистых веществ для микроэлектроники, разработка технологии получения новых селективных сорбентов в целях повышения эффективности сорбционной техники, хроматографических и каталитических процессов в различных областях науки и техники, освоение методов получения микрогетероциклических систем для повышения эффективности каталитических процессов органического синтеза. [c.83]

В качестве исходного сырья использовался Донецкий антрацит. Для него был определен ряд механических и физико-химических показателей с целью разработки технологий получения различных модификаций сорбционных материалов. Для определения оптимальных параметров проведения процессов получения сорбентов методами парогазовой и химической активации были спланированы и осуществлены дробные факторные эксперименты, варьируемыми факторами в которых являлись продолжительность процесса активации, температзфа в рабочем пространстве печи, наличие катализатора и его концентрация, вид активирующего агента и его расход, а также для парогазовой активации варьируемыми факторами являлись наличие фазы пиролиза и ее продолжительность. Анализ данных ртугной порометрии показал, что применение катализатора в процессе активации приводит к увеличению мезопор в интервале (1,0 —2,2) 1д г, применение в качестве активирующего агента диоксида углерода вызывает увеличение объема мезопор радиусом (0,8—1,0) 1д г, при этом решающим фактором в формировании пористой структуры является величина степени обгара. При химических методах активации вне зависимости от вида дегидратирующего агента формируется наиболее развитый объем мезопор полушириной (1,0 —3,0) 1д г. Проведенные исследования специфических электрохимических свойств углеродсодержащей поверхности для полученных модификаций сорбционных материалов позволили установить особенности влияния углеродсодержащей структуры и степени окисленности модификаций сорбентов на сорбционную активность материалов, в том числе в условиях внешней поляризации. С помощью спектрального анализа для всех модификаций сорбционных материалов определены рабочие функциональные группы, участвующие в сорбции различных классов химических соединений, и характер протекающих адсорбционных явлений. Исследованы особенности влияния внешней поляризации на сорбционную активность модификаций сорбционных материалов в динамических условиях и характер сорбционных явлений, протекающих на катодно-поляризованной поверхности в зависимости от характера поверхностных функциональных групп сорбентов. [c.91]

На основании проведенных исследований на основе Донецкого антрацита разработаны технологии получения окисленных сорбентов с суммарной концентрацией поверхностных кислородсодержащих фзшкциональных групп 2,0 —2,5 мг-экв/г, при содержании фенольньпс гидроксилов свыше 1,2 мг-экв/г. Установлена зависимость сорбционной активности сорбентов от потенциала углеродсодержащей поверхности при различных концентрациях кислородсодержащих групп и различном содержании атшфатической части в образцах. Доказана высокая электрохимическая активность сорбентов, позволяющая интенсифицировать процессы очистки водных растворов в условиях внешней поляризации. [c.91]

В Советском Союзе в течение последних десятилетий проделана большая работа в области дальнейшего развития и внедрения сорбционной технологии в различные отрасли народного хозяйства химическую, пищевую, медицинскую промышленности, во-доподготовку и т. д. [4, 68—73, 126, 127, 135, 156]. Советскими учеными разработана технология получения высококачественных сорбентов — активированных углей, силикагелей, алюмогелей, пермутитов и ионообменных смол [4, 68—73, 103, 104, 126, 127, 135, 156]. [c.11]

Для выделения и очисткп различных природных биологически активных веществ широкое распространение приобрел ионообменный сорбционный метод. Антибиотики, обладающие различным химическим строением и отличающиеся механизмом действия, их полупродукты, аминокислоты, алкалоиды и ферменты получают в промышленности с использованием синтетических сорбентов. Основная цель, преследуемая при разработке ионооб.меиной технологии,— получение с высоким выходом биологически активного препарата, по степени чистоты приближающегося к индивидуальному соединению. [c.229]

Тщательно очищенный от взвеси фильтрат освобождают от присутствующих пигментов путем адсорбции на активированном угле или на анионитах. Полученный раствор с pH 7,0 поступает на ионообменное выделение. В дальнейшем основные стадии производства кристаллического лизина совпадают с рассмотренной технологией получения высококонцентрированных препаратов лизина, различие наблюдается лишь на стадии получения монохлоргидрата лизина. Раствор монохлоргидрата лизина после дополнительного вакуум-упаривания при 60°С охлаждают до 12—14°С, образовавшиеся кристаллы лизингидрохлорида отфильтровывают под давлением азота на нутч-фильтре, маточный раствор возвращают на стадию вакуум-упаривания. Если, выпавшие кристаллы окрашены пигментами, то их с нутч-фильтра направляют в кристаллизатор, где при 70°С растворяют в 3—4 объемах деионизованной воды, охлаждают, подвергают очистке на сорбенте от пигментных примесей и возвращают на стадию вакуум-упаривания. К очищенному концентрату лизина добавляют 3—4-кратное количество этанола и осуществляют кристаллизацию из водно-спиртового раствора. Выпавшие кристаллы отфильтровывают и промывают чистым этанолом. Водно-спиртовые маточники направляют на регенерацию. Кристаллический продукт высушивают под вакуумом при 60°С. [c.41]

Более 20 лет химически модифицированные кремнеземные сорбенты эффективно используются в технологии получения высокоочищенных органических соединений, прежде всего широкого круга фармпрепаратов различного действия и разнообразной химической структуры анальгетиков, анестетиков, психостимуляторов, антиконвульсантов, гормонов, витаминов, антибиотиков, противоопухолевых препаратов и многих других [310]. [c.452]

Совершенство сферической формы доставляет не только эстетическое удовольствие. Во-первых, по сравнению с нерегулярными частицами сферы обусловливают снижение давления в колоннах, что в конечном итоге обеспечивает более продолжительную эксплуатацию всей хроматографической системы в целом. Во-вторых, идегшьная форма (наряду с особенностями технологии получения частиц) приводит к повышенной механической прочности сорбента. Ведь в случаях резких перепадов давления и механических воздействий на сорбент в первую очередь разрушаются сколы и выступы частиц сорбента, что приводит к возникновению адсорбционно неоднородных зон. [c.455]