Давление эффективное

Осушка газа гликолями основана на разности парциальных давлений водяных паров в газе и абсорбенте. Количество влаги, которое можно извлечь из газа с помощью абсорбента, определяется гигроскопическим свойством осушителя, температурой и давлением, эффективностью контакта газа и абсорбента, массой циркулирующего в системе осушителя и его вязкостью. [c.56]

Чтобы оценить порядок величины числа двойных столкновений в единице объема за 1 сек., вычислим Z для воздуха при нормальных температуре и давлении. Эффективное поперечное сечение молекул воздуха можно определить, например, из данных о вязкости. Для среднего поперечного сечения молекул воздуха имеем с 7 см . Подставляя это значение в (9.14а) и полагая п = 2,7 10 см , j. == = 2,4-10 г, Г = 300° К, найдем Z ii 1,6-10 см -сек . [c.129]

На эффективность работы установок НТС большое влияние оказывают состав сырьевого газа, температура, давление, эффективность оборудования и число ступеней сепарации. [c.6]

В общем случае количество влаги, которое можно извлечь нз газа абсорбентами — осушителями, определяется гигроскопическими свойствами осушителя, температурой и давлением, эффективностью контакта газа и абсорбента, массой циркулирующего в системе осушителя и его вязкостью [6]. [c.124]

В период снижения пластового давления эффективность работы установок НТС поддерживается на прежнем уровне за счет ввода дожимного компрессора и внешнего холодильного цикла. [c.7]

Влияние давления. Если постепенно увеличивать среднее давление в колонке от значений ниже атмосферного к атмосферному, то эффективность ее увеличивается, Н уменьшается (рис. У.5, кривые /—4). При дальнейшем увеличении давления эффективность уменьшается (кривые 5 и 6). Из рисунка видно, что при уменьшении давления на выходе минимум кривой смещается в сторону больших скоростей. [c.134]

Понятие оптимального давления позволяет объяснить имеющиеся в литературе противоречивые на первый взгляд результаты, полученные некоторыми исследователями. В отдельных опытах было найдено, что в некотором интервале изменения давления эффективность колонны при ул[еньшении в ней давле- [c.100]

Внешняя калибровка по высотам пиков. Внешняя калибровка в отличие от других методов предусматривает абсолютное постоянство рабочих условий. Это относится в особенности к температуре хроматографической колонки и детектора, затем к скорости потока газа, перепаду давления, эффективности разделения. Так как эффективность разделения, согласно опытным данным, изменяется по мере эксплуатации колонки, калибровку нужно периодически повторять. [c.78]

На рис. П1.14 показаны результаты обработки экспериментальных данных, полученных при исследовании кинетики десорбции влаги из цеолита NaA при 300 °С и различных давлениях [19]. Из приведенных данных следует, что в период формирования температурного фронта скорость десорбции влаги резко возрастает и в начале периода перемещения фронта достигает максимального значения. При последующем перемещении температурного фронта скорость десорбции остается практически постоянной, а в период его затухания резко уменьшается. Повышение давления в системе от 0,1 до 4,5 МПа приводит к незначительному уменьшению скорости десорбции в период перемещения температурного фронта. С повышением давления эффективность процесса снижается влагоемкость адсорбентов уменьшается, повышается точка росы осушенного газа. [c.131]

Как и следовало ожидать, чем выше степень насыщения слоя, тем меньше полнота извлечения адсорбируемого компонента (в процентах). Высококипящие компоненты адсорбируются с большей полнотой, чем низкокипящие. Изменение содержания различных компонентов в потоках природного газа в обычно встречающихся пределах вызывает весьма незначительное смещение относительного положения адсорбционных кривых для индивидуальных веществ. Повышение температуры и снижение концентрации вызывают смещение кривых адсорбции на рис. 2 влево. Давление при изменении его в пределах 35—70 ат, по-видимому, оказывает весьма слабое влияние на степень адсорбции. В области низких давлений эффективность адсорбции снижается. Как правило, уменьшение скорости газа и увеличение высоты слоя адсорбента смещают кривые адсорбции на рис. 2 вправо. [c.33]

В последние годы преимущественно в установках малой мощности начали широко внедрять форсунки с распыливанием мазута посредством воздуха низкого давления, которое могут обеспечить нормальные вентиляторы. В воздушных распылителях низкого давления эффективное распыливание достигается при пропуске через форсунку всего (или почти всего) воздуха, необходимого для полного сгорания мазута. Поэтому воздушная форсунка [c.71]

Выбор давления. Значение давления на I ступени сепарации зависит от устьевых параметров газа, показателей промысловых газопроводов, состава сырья и т. д. Режим конечной ступени сепарации устанавливается с учетом давления максимальной Конденсации целевых компонентов и давления на начальном участке магистрального газопровода. В период снижения пластового давления эффективность работы установки НТС обеспечивается за счет ввода дожимного компрессора и установки искусственного холода. Влияние давления на работу установки НТС подробно изложено в работах [5, 130]. [c.163]

М — крутящий момент р — давление — эффективная мощность tl — к.п.д. п — число оборотов в минуту. [c.268]

При фракционном плавлении под избыточным давлением изменение продолжительности выдержки при конечной температуре охлаждения не оказывает существенного влияния на процесс разделения. С повышением давления эффективность процесса первоначально резко возрастает, а затем практически не изменяется. В интервале давлений от 1 до 10 МПа прирост эффективности процесса практически не наблюдается. [c.258]

С учетом вышесказанного, работы, в которых изучали влияние давления на кинетику массообмена в насадочных колоннах, можно разделить на три группы. Авторы одной группы работ [18, 36, 54, 90—100] пришли к выводу, что с понижением давления эффективность насадочных колонн уменьшается. Другая часть авторов [18, 90, 101—107] считает, что эффективность мало меняется с давлением и остается практически постоянной. Наконец, в работах [108—110] авторы пришли к иному результату с понижением давления эффективность колонны непрерывно возрастает. Как уже указывалось, анализ исследований ректификаций при пониженных давлениях авторы настоящей книги проводили только с учетом результатов, полученных на одной системе. Поэтому работы [18, 90] фигурируют в двух различных группах. Аналогичное противоречие имеется в псследованиях вакуумной ректификации на барботажных тарелках [111-118]. [c.111]

Напротив, в работе [103] найдено, что с понижением давления эффективность колонны изменяется мало. Отметим, что это исследование проводилось при заведомо неравномерной плотности укладки насадки в колонне = 1,5) . [c.114]

Одни авторы считают, что уменьшение давления не сказывается на эффективности [64, 65], другие находят, что с понижением давления эффективность снижается [66]. Некоторые исследователи обнаружили небольшое повышение эффективности с ростом разрежения [67]. Наконец, показано [68], что в различных диапазонах давления его влияние может быть различным. [c.111]

Результаты других исследований [22, 38] показывают, что с повышением давления эффективность дезактивации возрастает, однако и расход воды также увеличивается. Расход воды можно существенно снизить введением в водный поток порошка, обладающего абразивным действием, что позволяет увеличить силу воздействия/] на один-два порядка. [c.198]

Для обнаружения начала возникновения взрыва аэрозоля используют пьезоэлектрические датчики давления. Эффективность их действия в отличие от оптических и термо- 2-электрических детекторов не зависит от степени прозрачности аэрозоля и в меньшей мере зависит от места расположения датчика. [c.239]

Наиболее важными из перечисленных факторов являются величина пробы анализируемой смеси, свойства растворителя и длина колонки. Для того, чтобы реализовать высокую эффективность колонки, применяют небольшие пробы (от 1 до 100 мг). Эффективность колонки может быть также повышена увеличением ее длины. Хотя увеличение колонки и приводит в ряде случаев к довольно значительному повышению ее эффективности, однако в большинстве случаев прямой зависимости между длиной колонки и ее эффективностью не наблюдается. Это является следствием того, что на процесс разделения, при очень длинных колонках, оказывают влияние и другие факторы (например, скорость потока, давление). Эффективность колонки растет медленнее, чем ее длина. [c.193]

Электролитические покрытия латунью, висмутом, сурьмой, кобальтом, серой выполняют роль твердых смазок при трении металлических поверхностей с малыми скоростями относительного перемещения и высокими удельными давлениями эффективно предотвращают схватывание металлов. Режимы электролитического покрытия разработаны проф. Н. Л. Голего. [c.211]

Основные стадии производства — абсорбция этилена Н2304, разбавление и гидролиз сложных эфиров серной кислоты, отгонка спирта и, наконец, регенерация Нг504 высокой концентрации. Скорость абсорбции этилена серной кислотой возрастает с увеличением концентрации кислоты, температуры, давления, эффективности катализатора и времени контакта. [c.200]

Они прекрасно работают прн 20—100 °С как при атмосферном, та и при повышенном давлении, эффективны в процессе этенолиза. Для диспропоЩ ционирования высших олефинов рекомендованы в качестве катализаторов кар бонилы молибдена, вольфрама, рения на окиси алюминия. [c.441]

Характеристики погерь давления могут быть представлены в виде отдельных графиков, как на рис. 3.13. Их можно также наложить на график, аналогичный приведенному на рис. 4.8, чтобы получить совмещенный график, подоб ный представленному на рис. 11.10. Эти графики помогают определить влияние основных параметров и оказываются чрезвычайно полезными при проектировании теплообменных матриц, предназначенных для работы в таких условиях, когда трудно найти компромиссные соонюшения между потерями давления, эффективностью и размерами поверхности теплообмена. [c.84]

Колонка, заполиеи-иая стеклянными шариками диаметром 3 мм 24 100-800 6,0 Высокая пропускная способность при нормальном давлении. Эффективность в достаточно широком интервале не jaBH HT от пропускной способности. Большой рабочий объем. Непригодна для вакуумной и полумнкроперегонок [c.76]

Механизм образования трещин при бурении скважины аналогичен гидравлическому разрыву во время ее заканчивания единственное различие между ними заключается в том, что второй совершается преднамеренно и желателен, а первый — непреднамеренно и в высшей степени нежелателен. Трещина возникает во всех случаях, когда разность между давлением бурового раствора и пластовым давлением (рт—р/) превышает прочность пласта на растяжение плюс напряжение сжатия в окружающем скважину массиве горных пород. Поскольку прочность пород на растяжение обычно мала по сравнению с напряжениями сжатия, ее обычно (хотя и не всегда обоснованно) исключают из расчетов. Образующаяся трещина распространяется перпендикулярно к направлению действия наименьшего главного напряжения. За исключением районов с активным горообразованием наименьшее главное напряжение горизонтально, поэтому образующаяся при бурении трещина вертикальная. Как уже говорилось в разделе главы 8, посвященном напряжениям вокруг ствола скважины, наименьшее главное напряжение аз равно вызываемому горным давлением эффективному напряжению (5—Pf), умноженному на коэффициент fei, численное значение которого зависит от тектониче- [c.361]

В лаб. условиях чаще всего используют барботажный метод, в промышленных - обычно остальные. Мех. метод прост технически, но не обеспечивает хорошей очистки вследствие низкой дисперсности. Пересыщение жидкости газом под давлением эффективно при выделении коллоидных и грубодисперсных частиц, на пов-сти к-рых выделяются пузырьки газа из пересыщ. р-ра. Достоинства электролитич. установок-их простота, возможность управлять размером пузырьков, изменяя потенциал на электроде, возможность получать системы с высокой дисперсностью газовых пузырьков. Осн. недостаток этих установок - загрязнение обрабатываемых р-ров гидроксидами металлов, образующимися при растворении электродов. [c.454]

При исследовании работы струйных импакторов с круглыми и с прямоугольными соплами при пониженных давленияхприме нялись аэрозоли, полученные распылением монодисперсных сус пензий попистироловых латексов в аэродинамической трубе, в которую помещался импактор Установка могла действовать при пониженном давлении, концентрация аэрозоля измерялась по рас сеянию света с помощью микрофотометра Авторы нашли, что с понижением давления эффективность осаждения частиц при по сюянной скорости воздуха повышается, очевидно, вследствие воз растания эффекта скольжения у поверхности частиц Подставляя соответствующие значения канингэмовского коэффициента С в теоретические формулы, авторы сравнили свои данные с резуль татами других исследователей и пришли к следующим выводам [c.194]

Хорошей насадкой является такая, которая может быть равномерно засыпана и имеет правильное соотношение между поверхностью и свободным сечением это необходимо для того, чтобы обеспечить эффективный крнтакт межт ду паром и жидкостью и большую пропускную способность при небольшой величине задержки и перепада давления. Эффективность большинства насадок увеличивается, если насадка хорошо смочена при захлебывании в начале разгонки. Эта операция удаляет весь воздух, удерживаемый между частицами насадки, благодаря чему флегма равномерно распределяется по поверхности насадки. [c.173]

Благодаря вязкостному сопротивлению потоку слой насадки в колонке формируется под определенным давлением Давление, приложенное к тому или иному участку насадки в колонке, непосредственно не связано с рабочим давлением насоса или видимым перепадом давления на колонке, а зависит от объемной скорости Поэтому, если в процессе набивки объемная скорость уменьшается (что, естественно, происходит при постоянном давлении на выходе насоса), насадка в головной части колонки получится более рыхлой, чем в нижней ее части Это наводит на мысль, что заполнение при постоянной объемной скорости должно быть более эффективным и должно обеспечивать более равномерную набивку колонки по всей ее длине и тем самым более высокую э(М>ективность колонки Характеристики колонки в большой мере зависят от давления, которому подвергается ее насадка в процессе набивки При работе с насадкой на основе кремнезема необходимо давление не менее 500 кг/см , что близко к максимальному для коммерческих насосов для ВЭЖХ При меньших давлениях эффективность полученной колонки непременно будет меньше [c.85]

Как видно из приве,дбнных в таблице данных, при одинако1вом давлении эффективность осветления воды в гидроциклоне с уменьшением его диаметра возрастает. [c.24]

В результате такого исправления теории метода проницаемости, как указал Ригден, нарушается закон Дарси, и в некоторых случаях, когда на слое порошка создается большой перепад давления, эффективное среднее давление в слое не равно среднему арифметическому из давлений по обе стороны слоя. [c.374]

Характерно, что изотермы сорбции для указанных структурных типов специфичны и отвечают индивидуальным особенностям строения скелета адсорбента и распределению объема пор по размерам эффективного радиуса. Так, для адсорбентов первого структурного типа (непористых) вид изотермы 5-образный без гистерезиса, в то время как для адсорбентов второго структурного типа (однородно-крупнопористых) характерна изотерма с обширной областью гистерезиса, связанного с капиллярной конденсацией паров в крупных порах при высоких относительных давлениях (эффективный радиус больше 30 А). При этом конденсация пароз различных веществ начинается на адсорбционных полимоле-кулярных пленках, имеющих поверхность, близкую к поверхности скелета адсорбента [23]. [c.212]

История современной каталитической гидрогенизации начинается лишь с работ Сабатье, Ипатьева и Зелинского. Сабатье в 1897 г. положил начало парофазной гидрогенизации ненасыщенных соединений над никелем с тех пор и до настоящего времени исследования каталитических явлений, происходящих на никеле, представляют собою одно из самых боевых направлений научной работы в области катализа. Ипатьев в 1902—1904 гг. ввел в технику гидрогенизации высокие давления, эффективность применения которых стала очевидной. Теперь на применении высоких давлений основано подавляющее большинство промышленных процессов гидрогенизации, но исследования в направлении совершенствования каталитической гидрогенизации под высоким давлением не прекращаются и поныне. [c.115]

Насадка Спрейпак использована в установках для выделения тяжелой воды, а также для разделения смесей легких углеводородов. Высота, эквивалентная теоретической тарелке, для этой насадки составляет 0,3—0,6 м вблизи точки захлебывания и резко возрастает с уменьшением скорости пара (до 1,2—1,8 м при скорости пара, соответствующей 30% от скорости при захлебывании). Гидравлическое сопротивление на теоретическую тарелку составляет 532 Па в точке захлебывания и 133 Па при 30%-ной нагрузке. Имеются сведения, что с понижением давления эффективность этой насадки падает. Данных об эффективности этой насадки при разделении смесей под вакуумом обнаружить не удалось. [c.106]

В той же колонне, заполненной кольцами Палля размером 50 мм на высоту 1,33 мм, проведена ректификация различных смесей под атмосферным и пониженным давлением (рис. IV. ) в условиях полного орошения. Как следует из приведенных данных, с увеличением нагрузки по жидкости и давления эффективность насадки и ее гидравлическое сопротивление возрастают. [c.135]

Как видно из табл. IV.3, Микросферические силикагели имею преимущества перед я-стирогелями как по скорости анализ (давление, эффективность) и универсальности (использований полярных растворителей), так и по удобству работы (попадание пузырьков воздуха в колонку не вызывает помех в ее работе)-По-видимому, единственное преимущество л-стирогелей — это лучшее разрешение в области низких молекулярных масс. Поэтому при анализе полимеров, содержащих низкомолекулярные фракции, целесообразно использовать систему колонок с микросферическими силикагелями с добавлением в качестве последней (где давление невелико) колонки с -стирогелем 500. Разделение узкодисперсных полистирогельных стандартов на системах колонок с р,-сти-рогелем и микросферическим силикагелем показано на рис. IV. 14, IV. 15. [c.153]

Справочник азотчика Том 1 (1967) -- [ c.380 , c.418 ]

Курс технологии связанного азота (1969) -- [ c.215 , c.241 ]

Технология связанного азота (1966) -- [ c.275 ]

Справочник азотчика Т 1 (1967) -- [ c.380 , c.418 ]

Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки Изд.3 (1979) -- [ c.148 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология