Свойства радиационных резин

Свойства радиационных резин [c.217]

Физико-механические свойства кожеподобных резин, полученных методом радиационной вулканизации [c.323]

Следует отметить, что заметных различий в свойствах радиационных и химических вулканизатов на основе комбинаций фтор- и этиленпропиленового каучуков и закономерностях их изменения от соотношения каучуков не наблюдается. Однако для радиационных -резин на основе фторкаучука и СКЭПТ характерна повышенная усталостная прочность, причем максимум наблюдается для композиций с 30 масс. ч. этиленпропиленового каучука (рис. 3.19). [c.141]

Действие ионизирующего излучения на эластомеры обычно рассматривается в двух аспектах использование энергии излучения для получения резин и резиновых технических изделий с новыми свойствами (радиационная вулканизация и модификация) создание резин и изделий из них для работы в поле действия ионизирующего излучения (радиационное старение). В первом случае требуются вещества с высокой радиационной чувствительностью, во втором — с высокой стойкостью к излучению. [c.155]

Процесс радиационной вулканизации при действии ионизирующих излучений характерен и для кремнийорганических каучуков— полисилоксанов. Вследствие сшивания макромолекул эти полимеры после определенной дозы облучения теряют способность растворяться и приобретают свойства вулканизованных резин [28, 49, 56, 57, 125, 158, 178]. [c.55]

Лента состоит из несущего слоя из прочного термостойкого материала и изолирующего слоя, изготовленного из кремнийорганической резины радиационной вулканизации толщиной 0,6 мм. В ленте марки А несущим слоем является радиационно-обработанный оберточный материал ПДБ (ТУ 21-27-29—77), а в ленте марки Б — гидрофобизированная стеклоткань (ГОСТ 8481—75). Лента производится шириной 250 мм и толщиной 1,2 0,2 мм (марка А) и 0,6 0,1 мм (марка Б). Основные физико-механические свойства ленты ЛЭТСАР-ЛПТ приведены ниже. [c.70]

Практические данные о стойкости хлорированных полимеров к радиоактивному излучению немногочисленны [122—124]. Лишь для ХСПЭ имеются данные об изменении свойств резин под действием радиации. Наиболее стойкими оказались смеси на основе хайпалона-40, содержащего 32—37% хлора и 0,8—1,2% серы. Тип вулканизующей группы и другие ингредиенты оказывают значительное влияние на стойкость резин на основе ХСПЭ к радиационному старению. При одновременном воздействии излучения, тепла и горячей воды (например, в сфере действия атомного реактора) оптимальной стойкостью обладают резины на основе ХСПЭ, вулканизованные оксидом свинца и содержащие компоненты с высокой радиационной стойкостью. [c.53]

Важнейшим завершающим процессом резинового производства является вулканизация. В процессе вулканизации под действием нагрева, химических добавок (например, серы и др.) или радиационного излучения сырая резиновая смесь преобразуется в резину или вулканизат. В процессе вулканизации происходит сшивание макромолекул каучука с образованием пространственной структуры, отличающей резину от сырого каучука, что коренным образом изменяет свойства материала (стр. 519). [c.478]

Известно [68, с. 145, 248 69], что наиболее радиационно-стойкими полимерными материалами являются уретановые эластомеры. Это связано с их структурными особенностями и, в частности, наличием в основной цепи достаточно высокой концентрации ароматических ядер, способных рассеивать энергию излучения и, тем самым, оказывать защитное действие на прилегающие участки макромолекулы уретана. В табл. 41 приведена сравнительная оценка свойств резин повышенной радиационной стойкости на основе различных каучуков. [c.92]

Снижение уровня свойств полимерных материалов при радиационном воздействии обусловлено одновременно протекающими процессами их структурирования и деструкции, от соотношения скоростей которых зависит глубина претерпеваемых изменений. Так, для полимера СКУ-ПФ с увеличением интегральной поглощенной дозы облучения от О до 3 МДж/кг напряжение при удлинении 100% возрастает с 2,8 до 9,0 МПа, тогда как для СКУ-ПФД оно остается практически постоянным (7,0—7,3 МПа) при тех же дозах облучения. Вероятно, при радиолизе резин из СКУ-ПФ, процессы радиационного структурирования являются преобладающими, в то время, как для С1 У-ПФД вклад двух противоположно направленных процессов в радиационную стойкость практически одинаков. [c.92]

Влияние радиационного облучения на физико-механические свойства резин [c.93]

Изучение релаксационных свойств резин на основе СКУ-ПФД рис. 44) показало, что радиационное облучение дозами до 1 МДж/кг не приводит к достижению критических значений падения контактного напряжения (условно за критическое значение падения контактного напряжения принято отношение а/о о = 0,2, где Оо и а — напряжение в образце до и после облучения). При облучении дозами [c.93]

Поскольку полиуретаны являются также и наиболее радиационностойкими полимерами, целесообразно использование их в условиях трения в зонах радиационных воздействий. Одновременное протекание процессов радиационного структурирования и деструкции в резинах при облучении приводит к изменению первоначальных свойств материалов и, как следствие этого, к изменению сопротивления истиранию. [c.97]

Коэффициенты радиационной защиты Р механических свойств резин на основе бутадиен-стирольного каучука (соотношение бутадиен—стирол 77 23 добавка 5 мае. % до 1 МГр) [c.309]

Вулканизаты насыщенных каучуков, полученные с применением перекисей, характеризуются комплексом ценных технич. свойств широким температурным интервалом эксплуатации, высокой химической, радиационной и атмосферостойкостью. Применение перекисей позволяет получать физиологически инертные резины. [c.270]

Модификация свойств, которая может также осуществляться и обычными методами. Примерами таких процессов является радиационная вулканизация резины или обработка поверхности полиэтилена для улучшения его адгезионных свойств. [c.245]

А. С. Кузьминский. Проведение облучения в присутствии кислорода вызывает развитие нежелательных окислительных процессов, и, как следствие, ухудшение прочностных свойств резин. Этот процесс наиболее резко проявляется в тонких образцах. Радиационную вулканизацию изделий лучше проводить в инертной атмосфере. [c.244]

С целью выявления преимуществ таких резин перед перекисными проводили сравнительное исследование свойств резин при тепловом старении в свободном и статически-деформированном состоянии. Старению подвергались резины, наполненные канальной сажей, обеспечивающей максимальные прочностные показатели при радиационной вулканизации СКЭП. Следует отметить, что при перекисной вулканизации канальная сажа не является оптимальным наполнителем, лучшие свойства в этом случае получаются при иснользовании печных саж. [c.303]

Кожеподобная резина может быть получена методом непрерывной радиационной вулканизации, если смесь будет предварительно формоваться на непрерывно действующей машине барабанного типа с последующим поступлением отформованной ленты в зону действия ионизирующего излучения. Процесс формования ленты из резиновой смеси длится 1—2 мин. Для получения кожеподобной резины, по комплексу свойств не уступающей резине, полученной обычной серной вулканизацией, доза облучения должна составлять 50—60 Мрд (см. табл. 3). Экспериментальные данные подтверждают возможность обработки образцов методом прямого потока приготовления резиновой смеси в смесителе и листования (формования) на каландре с последующим пропуском ленты через машину безотходной вырубки с дальнейшим направлением деталей низа обуви в зону радиационной вулканизации. Следовательно, в зону радиационной вулканизации может поступать непосредственно с каландра лента кожеподобной резиновой смеси или же вырубленные отдельные детали низа обуви. Скорости листования — каландрирования в радиационной вулканизации должны быть синхронизированы [4]. [c.324]

ОЭА используются в качестве временного пластификатора в саженаполненных резинах, где требуется сочетание низкой вязкости смесей с повышенными упругими свойствами, твердостью, прочностью или где применение обычных пластификаторов исключается (например, вакуумные уплотнения), для совулканизации двух и более отличающихся по химической природе каучуков или каучуков с пластиками, а также для сенсибилизации радиационного сшивания каучуков с целью создания непрерывных процессов вулканизации шприцованных и каландрованных изделий с использованием ускорителей электронов [81, 98, 99]. [c.38]

Использование источников Y излyчeния можно рекомендовать для радиационной вулканизации резин на основе тех каучуков специального назначения, стоимость которых высока и сравнима со стоимостью облучения. Применение радиационного способа вулканизации в этом случае оправдано лишь в тех случаях, когда, во-первых, свойства радиационных резин значительно лучше, чем свойства резин, полученных любым известным химическим способом вулканизации, и когда, во-вторых, химическая вулканизация вообще не может быть осуществлена из-за отсутствия эффективных вулканизующих систем. Ассортимент изделий, которые можно вулканизовать таким образом, широк и включает в себя формовые, каландрованные и шприцованные изделия, причем облучение формовых деталей можно производить в пресс-формах. [c.217]

Из литературы [1] известно, что остаточная деформация сжатия (ОДС) резин на основе каучуков СКВ, СКС-30, СКН-40 не зависит от степени сжатия, изменяемой от 15 до 70% как при комнатной, так и при повышенных температурах. При сжатии более 70% ОДС увеличивается. В другой работе [2] рассматривается влияние степени сжатия на уплотнительные свойства радиационных резин на основе каучука СКТВ-1. При этом показано, что с увеличением степени сжатия резин от 10 до 30% ОДС при температуре 200° С уменьшается, а в интервале деформаций 30—50% не зависит от исходной степени сжатия. Авторы делают вывод, что для повышения надежности уплотнительных деталей в ряде случаев целесообразно использовать большую степень сжатия. [c.204]

Метод радиационной вулканизации был ранее успешно применен для получения особо высокотермостойких резин на основе обычных силок-сановых (СКТ, СКТВ) и гетеросилоксановых каучуков. При этом было выявлено влияние структуры вулканизационной сетки у-вулканизатов этих полимеров, введения соединений металлов переменной валентности и галогенированных полимеров, а также условий облучения на свойства соответствующих резин [1—5]. [c.306]

Физико-механические свойства радиационных вулканизатов кожеподобных резин в зависимости от времени формования на машине Берсдорф, дозы облучения и состава вулканизующей системы [c.324]

Например, Ссш для модельных вулкаиизатов на основе СКТВ с сажей У-333 в 1,5 раза выше, чем при наполнении углеродной сажей [67]. Однако эти закономерности нельзя распространять на все каучуки и типы саж. Более детальные систематические исследования в этом направлении, к сожалению, не проводились. То же самое можно сказать о влиянии пластификаторов и мягчи-телей на величину дозы облучения и свойства радиационных вул-канизатов. При выборе типа и определении содержания ингредиентов в резиновой смеси, вулканизуемой радиационным способом, необходимо следить за тем, чтобы не ухудшались свойства резин и не увеличивалась оптимальная доза вулканизации. [c.215]

Миронов Е.К., Кузьминский А.С., X а з е н Л.З. и др. Некоторые свойства радиационных кабельных резин из си-локсанового каучука. - "Каучук и резила", 1971, № б, с.19-21. [c.95]

Немаловажное значение имеет правильный выбор наполнителей при радиационной вулканизации фторкаучуков, основным назначением которой является, как известно [1], получение резин с повышенной тепло- и химической стойкостью. В целом закономерности действия углеродных и минеральных наполнителей на свойства химических и радиационных вулканизатов одинаковы. В качестве наиболее эффективных наполнителей для радиационных резин на основе СКФ-26 и СКФ-260 рекомендуется технический углерод Т900, П701 и П514 [129]. Усиливающее действие минеральных наполнителей — диоксида кремния У-333, аэросила А-175, фторида кальция, сульфата бария, определяемое по условной прочности, относительно невелико. Кроме того, радиационные вулканизаты с техническим углеродом значительно более химически стойки к ряду агрессивных сред, чем, например, такие же вулканизаты с диоксидом кремния У-333 (по изменению массы в % за 25 сут пребывания в 30%-ной азотной кислоте при 70°С, 36%-ной соляной при 100°С и 70%-ной серной при 100° С соответственно) [c.111]

Степень влияния ОЭА на свойства радиационных вулканизатов зависит от наличия и активности наполнителя [148]. Поэтому для наполненных резин на основе фторкаучуков целесообразно использовать 5—10 масс. ч. ОЭА при содержании малоактивных наполнителей до 30 масс, ч., а для ненаполненных резин содержание ОЭА может быть увеличено до 20 масс. ч. Термостатирование радиационных резин, содержащих олигоэфиракрила-ты, является необходимой стадией вулканизации [148] как для уменьшения относительной остаточной деформации сжатия, так и для улучшения их прочностных свойств. Поскольку при температурах выше 200°С протекает термическая деструкция ОЭА, оптимальными режимами термостатирования являются для СКФ-26 — 6—24 ч при 200°С, для СКФ-32 — 6 ч при 200°С или 24 ч при 150°С. [c.128]

После термостатирования (200 и 250°С в течение 24 ч) уровень упругопрочностных свойств радиационных вулканизатов практически не изменяется, но температура хрупкости повышается до уровня вулканизатов СКФ-26, а величина коэффициента морозостойкости Кв снижается. Наибольший практический интерес представляют радиационные резины, содержащие 70 масс. ч. фторкаучука и 30 масс. ч. этиленпропиленового каучука. [c.141]

В целях получения резин, сочетающих положительные свойства радиационной и термической вулканизации, проводятся работы по облучению сырых покрышек или деталей покрышки потоками электронов, получивших ускорение на линейном ускорителе. Применяются линейные ускорители электронов с мощностью в пучке до 20 кВт при энергии до 12МэВ. Электроны с энергией ниже 12 МэВ не вызывают в резинах реакций, приводящих к возникновению наведенной радиоактивности. [c.383]

Процесс необратимого изменения свойств резин, вызванный воздействием различных немеханических факторов раздельно и в совокупности, называется старением. Процессы старения существенно влияют на долговечность резины. Как правило, на практике старение происходит при одновремнном воздействии нескольких факторов (кислорода и озона воздуха, повышенных температур, света, электрических зарядов и т. д.). Для облегчения исследования процессы старения обычно разделяют в соответствии с воздействующим фактором на озонное, термическое, световое, радиационное, коррозионное и прочие. [c.173]

Вулканизацию можно осуществлять горячим или холодным способом, под давлением или при нагревании горячим воздухом, насыщенным паром или кипящей водой. При наличии функциональных групп в макромолекуле каучука вулканизация происходит только за счет высокотемпературного нагрева или радиационного облучения, без введения вулканизующих агентов. От способа вулканизации во многом зависят прочностные свойства и химическая стойкость вулканизатов. Так, термовулканизация наиритовых резин в прессе обеспечивает минимальное набухание в минеральных и органических кислотах и наименьщее изменение прочностных свойств [66. [c.145]

В табл. 45 представлены сравнительные данные по изменению физико-механических свойств, в том числе и истираемости, высокопрочных радиационно-стойких резин на основе каучуков СКУ-ПФ, СКИ-3 и КЭПТ в зависимости от поглощенной дозы облучения. Резина на основе уретанового каучука СКУ-ПФ характеризуется высокой радиационной стойкостью. При дозе 2 МДж/кг она имеет прочность 16 МПа и относительное удлинение 210%. Однако при радиационном облучении резин до высоких значений поглощенных доз увеличивается твердость, заметно снижается износостойкость. Тем не менее, абсолютная истираемость уретановых резин при всех дозах облзпгения ниже, чем у резин из СКЭПТ и СКИ-3. Так, при максимальной дозе облучения 2 МДж/кг истираемость уретановой резины составляет 0,105 мм /Дж, т. е. практически равна истираемости необлученных образцов резин из СКИ-3 и СКЭПТ. [c.97]

Свойства вулканизатов. Механич. свойства резиы из Ф. к. (табЛ1 2) существенно зависят от состава смеси и метода вулканизации. Напр., резины, полученные радиационной вулканизацией, превосходят перекисные по теплостойкости и устойчивости к действию растворителей. Они характеризуются также меньшей остаточной деформацией сжатия. Так, этот показатель для перекисных и радиационных вулканизатов сополимера винилиденфторида с трифторхлорэтиленом после их сжатия на 20% при 150 °С в течение 72 ч составляет соответственно 100 и 60%. Склонность резин из Ф. к. к накоплению больших остаточных деформаций при сжатии ограничивает сроки их службы в качестве уплотнительных материалов, особенно эксплуатируемых при высоких темп-рах. [c.402]

Как известно, резины, полученные методом терморадиационной вулканизации, обладают рядом преимуществ по сравнению с термическими вулканизатами повышенной износостойкостью, сопротивлением старению и другими ценными эксплуатационными свойствами [1]. Однако в процессе терморадиационной вулканизации резино-кордпы х изделий заметно ухудшаются физико-механические свойства капронового корда. Кроме того, прочность связи между кордом и резиной в образцах, вулканизованных терморадиационным методом, ниже, чем в образцах, вулканизованных обычным термическим методом. Это определяет необходимость модификации капронового корда с целью повышения его радиационной стойкости и адгезии к резине. [c.171]

При старении на воздухе как у перекисных, так и у радиационных вулканизатов преобладающим процессом является структурирование, причем скорость структурирования у перекисных резин значительно выше, чем у радиационных. Верхним температурным пределом, при котором как радиационные, так и перекисные резины из СКЭП могут длительное время сохранять эластические свойства, является 150°С на воздухе и 200° С в вакууме. Однако время сохранения этих сво11ств у перекисных резин в 2—3 раза меньше, чем у радиационных. [c.304]

Для характеристики термостойкости резин на основе различных полимеров было выбрано время теплового старения при данной температуре, в течение которого вулканизат сохраняет минимум эластических свойств (относительное удлинение, равное 50%). На рис. 4 в логарифмических координатах приведенысоответствую-щие данные для радиационных вулканизатов полисилоксанов различного строения. Из данных следует, что по термостойкости резин полимеры располагаются в следующий ряд [c.309]

Испытание шинных резин и шин, нолученных этим методом с использованием у-излучения отработанных ТВЭ, показали, что по совокупности свойств они превосходят ряд показателей радиационных и термических резин, а износостойкость опытных шин на 15— 20% выше эталонных. [c.312]

Наиболее интенсивное структурирование наблюдается при облучении СКБ и его смеси с полиэтиленом. Радиационная вулканизация резиновых смесей, содержащих в своем составе наряду с каучуком такие пластики, как полиэтилен, полистирол и др., позволяет получать резины, в которых трехмерные структуры образованы как молекулами каучука, так и пластика, т. е. имеет место совулканизации [1, 21. Необходимая коже-подобность, твердость и другие свойства резин обеспечиваются сочетанием каучуков с полиэтиленом, полистиролом и др. В результате совулканизации пластиков с каучуком под влиянием облучения система утрачивает вязко-текучие свойства. Это позволяет получать кожеподобные резины, которые в отличие от серных вулканизаторов не будут давать необратимых дефектов, которые имеют место при тепловой и других видах их обработки на стадиях технологического процесса обувного производства. Подошвенные резины, полученные методом радиационной или радиационно-термической вулканизации каучуков с пластиками, характеризуются высокими физико-механическими свойствами [2, 3]. [c.322]

В книге обобщен и систематизирован обширный фактический материал по химии и физико-хнмии многих процессов, протекающих при получении, переработке и эксплуатации эласто.меров. Рассмотрены новые технологически перспективные методы получения эластомеров с ценным комплексом технических свойств трехмерная привитая полимеризация каучук-олигомерных систем, синтез резин из жидких каучуков, модификация каучуков общего назначения, радиационно-химическая вулканизация и модификация. [c.2]

Изложены современные цредставления о химических превращениях, протекающих при переработке, вулканизации, старении (в том числе и радиационном) и утомлении эластомеров. сжатой форме описаны основные реологические и механические свойства каучуков и резин, явления переноса (растворимости и диффузии) в эластомерах, а также рассмотрены вопросы теплофизики. [c.2]