Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Обезвреживание оксидов азота

    В производстве азотной кислоты не удается полно-.стью перевести все оксиды в азотную кислоту, и часть их выбрасывается в атмосферу в виде нитрозных газов— рыжего дыма, названного лисьим хвостом . Для санитарного обезвреживания оксидов азота применяют метод термического (каталитического) разложения их до элементного азота [c.136]

    ОБЕЗВРЕЖИВАНИЕ ОКСИДОВ АЗОТА [c.130]

    Метод термического дожигания органических примесей промышленных газов находит широкое применение в практике. Он выгодно отличается от адсорбционного и абсорбционного более высо-. кой степенью очистки. Как правило, примеси сжигаются в печах с использованием газообразного или жидкого топлива. Установки достаточно просты по конструкции, занимают небольшую площадь, эффективность их работы не зависит от срока службы. Недостатками термического обезвреживания отходящих газов являются образование оксидов азота в процессе высокотемпературного горения, значительный расход топлива. Применение метода термического дожигания может быть оправдано, когда концентрация органических веществ в отходящих газах превышает предел воспламенения газовой смеси, а содержание их в газовой смеси относительно постоянно. [c.166]


    Рассмотрена роль производственных процессов в снижении объемов образования вредных выбросов и обезвреживании отходящих газов. Обобщен промышленный опыт внедрения технологии очистки отходящих газов от токсичных примесей. Особое место уделено сокращению промышленных выбросов в атмосферу оксидов азота и серы. [c.339]

    Разработан процесс обезвреживания промстоков в топках котлоагрегатов, промышленных печей и автономных устройствах. Камерные топки оборудуют горелочными устройствами для сжигания топлива (жидкого или газообразного) и форсунками, обеспечивающими распыление промстоков. При этом определены режимы, при которых обеспечивается эффективная термоокислительная деструкция вредных компонентов промстоков, значительное снижение концентрации оксидов азота в продуктах сгорания и незначительное уменьшение КПД котла. [c.117]

    Что касается других токсичных вредных веществ (оксиды азота, углеводороды и др.), то методы их обезвреживания находятся в стадии испытаний, например, селективный. [c.149]

    Продукты горения топлива содержат большое число соединений, оказывающих вредное воздействие на природу и человека. К ним относятся оксиды серы и азота, монооксид углерода, некоторые углеводороды, в том числе канцерогенные, например бензпирен. Если не принимать специальных мер по обезвреживанию продуктов горения, то крупными источниками загрязнений могут стать тепловые электростанции. Например, станция мощностью 2400 МВт, работающая на мазуте с содержанием серы 4 %, выбрасывает в атмосферу в сутки П 00 т оксидов серы, 350 т оксидов азота и до 100 т сажи. Заметный вклад в загрязнение атмосферы вносят автомобили. В среднем автомобиль выбрасывает в атмосферу (кг/год) монооксида углерода 135, оксидов азота 25, углеводородов 20, оксидов серы 4, твердых частиц 1,2. Число автомашин и соответственно количество вредных выбросов непрерывно возрастает. [c.355]

    Такая оценка имеет целью сбор и подготовку данных для выбора схемы очистки. Здесь же выявляется возможность сокращения числа загрязнителей, которые необходимо удалить или обезвредить, без существенного отклонения от идеальной модели. Так например, инертный в атмосфере и практически нетоксичный оксид азота (I) N 0 (закись азота) можно не подвергать обработке, а оксиды азота (II), (IV) и др. не могут быть отнесены к нейтральным и подлежат обезвреживанию. В то же время с целью снижения трудоемкости расчетов при проектировании очистного устройства последние можно объединить, пересчитав концентрации на один из компонентов (обычно на КО ). [c.130]


    Особенность химической технологии состоит в том, что она способна превратить в ресурсы не только свои собственные отходы, но и отходы других производств. В связи с этим химия и химическая технология способствуют решению таких коренных проблем охраны природы, как комплексное использование сырья и утилизация отходов, обезвреживание производственных выбросов. В качестве примера можно указать на межотраслевую роль методов химической технологии в решении экологических проблем теплоэнергетики. Выше были приведены масштабы выбросов диоксида серы и оксидов азота тепловыми электростанциями и ТЭЦ. Для очистки дымовых газов от этих вредных компонентов применяют различные физико-химические способы, в том числе сухие с использованием сорбентов и мокрые с применением водных растворов щелочей и аммиака. Разработаны способы очистки с одновременным получением минеральных удобрений - нитратов и сульфатов аммония. [c.329]

    В промышленной практике для обезвреживания газов применяются методы каталитического восстановления оксидов азота природным газом (при Т > 500 °С) или аммиаком (при Т < < 500 °С) до молекулярного азота и воды. [c.371]

    В энерготехнологической схеме обезвреживания отходящих газов от оксидов азота (рис. 4.23) предусматривается утилизация избыточного тепла процесса на газотурбинной установке и в котле-утилизаторе. В этой схеме природный газ (СН4) и воздух подаются в таком количестве, чтобы весь кислород воздуха был израсходован на горение метана в камере сжигания и нагрев отходящих газов до необходимой температуры. Но природный газ подается в небольшом избытке - несгоревший СН4 в реакторе 4 восстанавливает оксид азота до N3. Энергия горячих газов используется в турбине для привода воздушного компрессора и в котле-утилизаторе для получения пара. [c.372]

    Преимущества подобного использования воздуха следующие сокращение объема газовых выбросов обезвреживание большого количества загрязненного воздуха без существенных эксплуатационных расходов /в первую очередь без значительных дополнительных расходов топлива/ высокая эффективность процесса обезвреживания уменьшение образования оксидов азота и оксида углерода в топках котлов при использовании окислителя с пониженной по сравнению с воздухом концентрацией кислорода [П]. [c.34]

    Государственный институт азотной промышленности разработал комбинированную схему получения неконцентрированной азотной кислоты в абсорбционном отделении под давлением 3,5-105 Па с новым контактным оборудованием и применением агрегатного принципа всего технологического процесса. Новый проект позволил сэкономить оборудование контактного отделения, поместить отделение абсорбции и склад продукции в одном корпусе, исключить щелочное поглощение хвостовых нитрозных газов. Обезвреживание выхлопных газов достигается за счет низкотемпературной очистки с применением аммиака на ванадиевом катализаторе. Содержание оксидов азота после очистки в выхлопных газах не более 0,012 об.%. [c.36]

    Термокаталитическое восстановление используют при обезвреживании некоторых типов газообразных отходов, например нитрозных газов, содержащих оксиды азота. [c.13]

    Газообразные отходы, содержащие оксиды азота, называют нитрозными газами , они могут быть использованы для производства азотной кислоты лишь в случае высокой концентрации НО.г- в газах (выше 0,1—0,3%) и при достаточно большом их выходе. В остальных случаях нитрозные газы необходимо подвергать обезвреживанию, в частности огневым методом. [c.25]

    К группе II относятся отходы, которые кроме веществ I группы содержат соединения азота, при обезвреживании которых образуется оксид азота N0. Для обезвреживания отходов этой группы в реакторах необходимо поддерживать режимы, подав- [c.25]

    Огневой восстановительный метод отличается от огневого окислительного проведением процесса обезвреживания (или только стадии огневой обработки) в восстановительной среде (при отсутствии свободного кислорода в печной атмосфере). Метод используют, например, при обезвреживании газообразных отходов, содержащих оксиды азота. [c.30]

    Основными причинами образования оксидов азота в отходящих дымовых газах реакторов огневого обезвреживания являются окисление атмосферного азота и образование оксидов азота нз азотсодержащих соединений. [c.120]

    При температурах, характерных для процесса огневого обезвреживания отходов (950—1200 °С), из оксидов азота в дымовых газах может находиться практически только N0, так как все другие оксиды в этих условиях термически нестойки. [c.120]


    Образование оксидов азота при окислении атмосферного азота. Образование МО.х при окислении ат.мосферного азота в процессах огневого обезвреживания отходов в циклонных реакторах не имеет существенного значения. На образование ЫО большое влияние оказывает организация рабочего процесса. Как правило, в циклонных реакторах зона горения топлива пространственно отделена от зоны испарения капель отходов и окисления примесей. Однако зона горения находится в состоянии лучистого теплообмена с зоной обработки отходов, для которой характерны умеренные температуры. По условиям окисления примесей и надежного выпуска расплава солей температура отходящих газов обычно составляет 950—1100°С. В этих условиях значительное количество тепла из зоны горения может передаваться излучением в зону обработки отходов. Поэтому процесс горения топлива даже при. хорошей изоляции зоны горения протекает прн сравнительно невысоких температурах — не выше 1400—1500 °С (прн использовании неподогретого воздуха), что предопределяет низкую степень окисления ат.мосфер-ного азота. [c.120]

    Проведенные опыты свидетельствуют о том, что циклонные реакторы для огневого обезвреживания отходов относятся к огнетехническим установкам с малыми выбросами оксидов азота. Сказанное справедливо только в случаях обезвреживания производственных отходов, в состав которых не входят азотсодержащие соединения. [c.121]

    В опытах по обезвреживанию азотной кислоты в окислительной среде степень разложения оксидов азота была не более 45—55° о. При этом концентрация оксидов азота в дымовых газах в несколько раз превышала равновесную и составляла 5— 7 г/м . Это свидетельствует о невысоких скоростях реакции 2Ы0—>Хг+Ог и о недостаточном времени пребывания газов в циклонном реакторе для достижения равновесного состояния. [c.123]

    В опытах по огневому обезвреживанию водных растворов азотной кислоты низкой концентрации (0,05—0,2%) установлена невысокая степень разложения оксидов азота в окислительной среде, не превышавшая 60% [198]. Высокую степень разложения оксидов азота [199] следует считать ошибочной. [c.124]

    Для выявления условий глубокого окисления аммиака и возможности образования оксидов азота на стендовом циклонном реакторе МЭИ проведена серия опытов по обезвреживанию 6,3%-ного водного раствора аммиака. Содержание аммиака в отходящих газах определяли объемным методом — пропусканием пробы газа через два сернокислотных поглотителя с последующим титрованием избытка серной кислоты щелочью. Присутствие оксидов азота в дымовых газах обнаруживали с помощью газоанализатора УГ-2. [c.126]

    Как указывалось выше, в установках огневого обезвреживания отходов образование оксидов азота вследствие окисления атмосферного азота не имеет существенного значения. Поэтому применяемые методы снижения образования NOx (сжигание топлива с малыми избытками воздуха, рециркуляция дымовых газов, подача воды или водяного пара в зону горения и др.) неприемлемы для этих установок. [c.131]

    Обезвреживание нитрозных газов методом неполного сжигания топлива. Все оксиды азота, за исключением N0, являются активными окислителями. Поэтому нитрозные газы можно обезвреживать сжиганием их в смеси с горючими газами при условии избытка последних. В процессе горения нитрозные газы превращаются в молекулярный азот, а избыточные горючие газы — в СО и Hj. Продукты неполного сгорания охлаждают до 1000—1100°С н вводят в них воздух для дожигания СО и Иг. Охлаждение продуктов неполного сгорания пропусканием через водяной или какой-либо другой теплообменник позволяет проводить дожигание при пониженных температурах, что предотвращает образование NO.v вследствие окисления атмосферного азота. [c.131]

    Как показал анализ научно-технической ин(()ор мацми, ддя обезвреживания оксидов азота в дымовых газах наиболее эффективными являются каталитические способы. Для них характерны универсальность, высшая степень очистки, незначительны.е объемы отходов, непрерывность и высокие скорости химических реакций при низких рабочих температурах (200-600°С), сравнительна невысокие капитальные и эксплуатационные запраты. [c.151]

    В последнее время с успехом проводятся работы по обезвреживанию оксидов азота путем подачи озона в дымовые газы после теплоутилизационного агрегата. С помощью В4-озо-наторов можно также полностью удалять из отходящих газов электростанций, сернокислотных заводов оксиды серы с превращением последних в товарную серную кислоту [1, 8]. [c.146]

    Оксид азота (И) вступает в реакции окисления, воссуановления, присоединения. Со щелочами и кислотами не взаимодействует. Проявляет окислительные свойства в реакциях с такими восстановителями, как водород, метан, аммнак и др. На этом основаны промышленные способы обезвреживания выхлопных газов азотнокислотных производств. [c.14]

    Для максимального предотвращения натекания примесей нз внешней среды через неплотности, а также для перевозки такой кислоты в районы с различными климатическими условиями, разработаны и освоены в промышленности различные виды потребительской тары [135] с специальными <дышащнмн> запорными устройствами двустороннего действии, в которы внутреннее давление на стенки тары уравновешивается с наружным. Эти устройства обеспечивают также тонкую очистку входящего извне воздуха, обезвреживание выходящих паров азотной кислоты, оксидов азота и других газов и длительную сохранность качества продукции прн любых климатических условиях [144—148]. [c.141]

    Ошибки такого рода типичны при оценке метода термического обезвреживания, который часто рассматривается в качестве универсального средства. Если термообезвреживанию подвергаются токсичные органические вещества - альдегиды, кетоны, органические кислоты, ароматические соединения, молекулы которых содержат только атомы С, Н и О, то при правильной организации процесса сжигания они почти полностью окисляются до практически безвредных СО и Н О. Вместе с тем в процессе горения образуются оксиды азота NO и NO , которые сами по себе менее токсичны, чем исходные соединения, но по воздействию на биосферу сравнимы с формальдегидом, акролеином, оксидами серы и др. соединениями, участвующими в образовании сульфатных и фотохимических смогов. Формальный расчет степени обезвреживания по исходным загрязнителям может показать картину глубокой очистки вредных выбросов, в то время как учет в формуле (4.5) образовавшихся оксидов азота поможет выявить реальную ситуацию. Если степень очистки выбросов окажется при этом недостаточной (например, при высоких концентрациях оксидов азота, характерных для энергетических парогенераторов и высокотемпературных печей), то может возникнуть вопрос о двухступенчатой очистке и, следовательно, о дополнительных затратах средств. При таком варианте решения задачи полный коэффициент очистки можно подсчитать по формуле (4.6), учитывающей результаты обеих ступеней обезвреживания. [c.154]

Рис. 4.23. Энерготехнологическая схема высокотемпературного обезвреживания отходяших газов от оксидов азота N0 Рис. 4.23. <a href="/info/146963">Энерготехнологическая схема</a> <a href="/info/1219540">высокотемпературного обезвреживания</a> отходяших газов от оксидов азота N0
    Термообработка ХОО в расплавс солей (карбонаты натрия, калия) или металлов (алюминий, натрий) с одновременной продувкой воздухом отличается высокой скоростью теплопередачи от расплава к отходам. Углеводороды при этом окисляются до углекислого газа и водь1, а хлор и другие загрязнения поглощаются расплавом и в виде различных твердых соединении удаляются с их поверхности. Процесс проходит при сравнительно низких (800-1000°С) температурах без выбросов в атмосферу оксидов азота. На этом принципе работают установки обезвреживания жидких и твердых ХОО с низким содержанием воды и золы. Эффективность разрушения, проверенная на образцах отравляющих веществ, гербицидов и диоксинов, составляет [c.274]

    Причина положительного влияния порционного введения воздуха заключается в следующем. 1. В первой зоне обезвреживание отработавщих газов происходит в восстановительной зоне с недостатком кислорода. Преобладает реакция восстановления оксидов азота. 2. Во второй зоне содержание кислорода близко к стехиометрическому, и катализатор проявляет свою бифункциональную активность. Аммиак, образовавшийся в первой зоне, окисляется до азота без образования оксидов азота. 3. В третьей зоне содержание кислорода вьппе стехиометрического, что способствует более полной конверсии углеводородов и СО. Длина средней зоны увеличивается по мере увеличения отношения скоростей подачи дополнительного воздуха и отработавших газов. Такое изменение средней зоны способствует стабилизации режима работы нейтрализатора. Например, если при постоянном числе оборотов двигателя будет увеличена нагрузка, содержание оксидов азота и объем отработавших газов становятся больше. Поскольку скорость подачи дополнительного воздуха при этом остается неизменной, объем катализатора, работающего в восстановительной среде, увеличивается, что благоприятствует конверсии оксидов азота. [c.161]

    Полученные экспериментальные данные показывают на принципиальную возможность примени.мости каталитичес1шго метода к обезвреживанию аммиачной воды. Анализ газовой фазы, выходящей нз контактного аппарата, показа отсутствие в ней оксидов азота. Очевидно, что при отмеченных выше параметрах каталитического процесса, аммиак не реагирует с примесями паров исследуемой воды. [c.140]

    Печи с регенеративными теплообменниками приспособлены к организации в них автотермических режимов обезвреживания за счет теплоты сгорания газсюбразного отхода или путем добавления в отход небольших количеств горючих газов. При низкотемпературном окислении газов в насадках резко снижается образование оксидов азота, повьппается санитарно-гигиеническая эффективность обезвреживания отходов. [c.45]

    На некоторых отечественных мебельных комбинатах внедрен метод огневого обезвреживания сточных вод, содержащих только органические вещества (метиловый спирт, формальдегид и др.), в топках котлоагрегатов ДКВР-10-13 путем распыливания сточных вод механическими или пневматическими форсунками, расположенными по оси газовых горелок. Впрыск сточной воды в корневую часть газового факела позволяет существенно сократить выбросы оксидов азота. [c.50]

    Установки эмульгирования могут быть использованы при огневом обезвреживании в топках котлов сточных вод, содержащих только органические примеси. При смешении сточных вод с мазутом в такой установке и подаче эмульсии акустическими форсунками в топку котла ДКВР-10-13 Ленинградского мебельного комбината Лз 1 достигалось значительное снижение выбросов токсичных веществ (по сравнению с их количеством при сжигании мазута) частиц сажи — на 85—90%, оксида углерода и углеводородов — иа 75—80%, оксидов азота — на 40—45%-Перевод котельного цеха на обезвреживание сточных вод позволил отказаться от строительства специальной установки с огневыми реакторами [22]. [c.51]

    При огневом обезвреживании отходов для ликвидации об-разуюицгхся оксидов азота могут быть использованы оба направления. Второе направленпе связано с организацией процесса обезвреживания в две стадии. На первой стадии в восстановительной среде происходит испарение капель отхода при [c.122]

    Было сделано предположение о том, что процесс восстановления оксидов азота можно существенно интенсифицировать, добавив в раствор азотной кислоты органические соединения. При испарении капель такого раствора вокруг них образуется паровая фаза, в которой молекулярно перемешаны оксиды азота, образовавшиеся в результате разложения азотной кислоты, и пары органических соединений. В такой смеси возникают благоприятные условия для протекания реакций между органическими примесями и оксидами азота. Для проверки выдвинутого предположения были проведены опыты по обезвреживанию водных растворов азотной кислоты с добавлением ацетона и уксусной кислоты. Добавление в 5%-ный водный раствор азотной кислоты 2,5% ацетона практически не дало положительного эффекта добавление 11,5% уксусной кислоты при прочих равных условиях привело к повышению степени разложения оксидов азота от 45 до 70%. При добавлении фенола в раствор азотной кислоты концентрация N0 в отходяших газах снизилась на 72—78%, а при добавлении глицерина — на 82—87% (см. Приложение 2). [c.124]

    Практика огневого обезвреживания нитрозных газов свидетельствует о том, что глубокое восстановление оксидов азота возможно только в сильновосстановительной среде (продукты сгорания горючих газов при коэффициенте расхода воздуха а = = 0,5—0,6). Однако применение такой среды при огневом обезвреживании отходов связано с большим перерасходом топлива. [c.124]


Смотреть страницы где упоминается термин Обезвреживание оксидов азота: [c.160]    [c.160]    [c.236]    [c.49]    [c.119]    [c.128]    [c.129]   
Смотреть главы в:

Огневая переработка и обезвреживание промышленных отходов -> Обезвреживание оксидов азота




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Азот азота оксид

Азота оксиды

Обезвреживание



© 2025 chem21.info Реклама на сайте