ВЯЗК при стадии

Перейдем к рассмотрению заключительной, вязкой стадии коллапса пятна перемешанной жидкости [13]. [c.226]

Нас интересует прежде всего промежуточно-асимптотическая стадия растекания пятна, на которой диаметр пятна в плане значительно превосходит его начальный диаметр. На этой стадии случайные детали начального распределения к г, 0) перестают быть существенными. Следовательно, как и в главе 2, для асимптотического описания вязкой стадии коллапса пятна можно представить начальное распределение в виде сосредоточенного мгновенного источника [c.229]

Рис. 12.15. Форма пятна перемешанной жидкости на вязкой стадии близка к диску.

Предполагается, что в процессе образования пузырь проходит две стадии стадию расширения и стадию отрыва (рис. 1.18, б). На первой стадии пузырь остается вблизи отверстия, а на второй - удаляется от него вплоть до момента отрыва. Первая стадия заканчивается, когда выталкивающая сила становится равной равнодействующей сил, удерживающих пузырь у сопла, т. е. сил инерции жвдкости, вязкого сопротивления, поверхностного натяжения. Равенство сил при условии постоянства расхода газа позволяет определить объем пузыря и,, в конце стадии расширения. Объем пузыря в конце стадии отрыва может определяться из уравнения и = и, + Уг от> где от — время отрыва, отсчитываемое от начала второй стадии. [c.52]

Второе условие, применимое только для случая образования капли в очень вязкой сплошной фазе, предполагает, что в момент отрыва длина шейки капли равняется радиусу капли в конце первой стадии К1. [c.57]

Под действием больших энергий ионизирующих излучений, активирующих молекулы смазочного материала, в них происходит разрыв химических связей. При взаимодействии образовавшихся свободных радикалов между собой или с другими активированными молекулами получаются новые соединения, строение и свойства которых отличаются от исходных. Обычно протекают реакции полимеризации и окисления, при которых образуются летучие продукты малого молекулярного веса. Минеральные и синтетические масла после облучения темнеют, становятся более вязкими, а при поглощении больших доз излучений даже желатинируются или твердеют. То же происходит в консистентных смазках с масляной основой. На начальной стадии облучения структурный каркас мыльных смазок разрушается, и смазки размягчаются. В дальнейшем при желатинировании жидкой фазы смазки затвердевают, становятся хрупкими. Глубина изменений зависит от дозы поглощенных излучений и химического состава смазки. Значительные изменения свойств большинства смазок начинают проявляться при поглощенной дозе излучений 1-10 рад. Однако разработаны смазки, в 5—7 раз более стойкие [12]. [c.666]

Рассмотрение данного явления, как в первом, так и во втором толковании сущности температурного разделения вязкого газа в вихревой трубе, а именно в последовательности во времени происходящих стадий, раздельном анализе двух потоков, и, в то же время, взаимодействии потоков, изолированных от целостного общего процесса, является методически нечетким при рассмотрении таких понятий, как причина и следствие, и приводит к уже отмеченным и другим противоречиям. [c.29]

При изучении явлений перехода парафина [166 ] было обнаружено, что заметное количество парафина переохлаждается и остается в виде изотропной вязкой жидкости при температуре на несколько градусов ниже температуры плавления или застывания. Уменьшение объема происходит на следующей стадии охлаждения, и оно, по-видимом , совпадает с моментом проникновения в парафин воздуха. Температура застывания парафина совпадает, вероятно, с температурой, [c.100]

В производстве сернистых красителей на стадии осернения в качестве варочных котлов устанавливают типовые стальные котлы с пропеллерной мешалкой и паровым змеевиком. Если реакционная масса становится в этой стадии вязкой, варочные котлы снабжают рубашками и якорными мешалками, так как другие способы оформления поверхности теплообмена и другие размешивающие устройства здесь непригодны. Примером варочного котла такого типа может служить аппарат, показанный па рис. 183. [c.328]

Смешение вязких компонентов связано со многими практическими и теоретическими вопросами. Практические аспекты смешения можно, по существу, отнести к области искусства смешения . Теоретические же аспекты пока еще находятся в стадии разработки. Тем не менее в данной главе обсуждаются некоторые фундаментальные аспекты смешения, дается определение основных понятий и описание механизмов смешения. Речь пойдет о характеристике качества, или эффективности смешения , и характеристике собственного процесса смешения. Эти характеристики взаимосвязаны, поскольку определенный способ смешения обусловливает определенное качество смешения. Однако строгую количественную связь между этими двумя факторами установить пока не удается. [c.181]

Промежуточные асимптотики (12.97) и (12.104) приводят к важному выводу при переходе к вязкой стадии коллапса расширение пятна резко замедляется, так что на не слишком большом промежутке времени пятно может показаться наблюдателю неизменным. [c.231]

Очень большая константа скорости обрыва цепи ( 10 л моль сек) свидетельствует о том, что фактическая скорость, с которой реагируют два полимерных радикала, приближается к скоростям диффузии молекул в растворе. При полимеризации, проводящейся в неразбавленной массе мономера, это часто ведет к очень интересным последствиям, а именно к тому, что по мере увеличения вязкости системы и повышения запутанности полимерных цепей скорость, с которой растущие цепи могут сближаться, снижается до меньшего значения, чем скорость, при которой они могли бы нормально реагировать снижается и скорость процесса обрыва цепей, который в конце концов начинает контролироваться диффузией. В результате этого кривая скорости для таких реакций полимеризации может быстро расти с увеличением степени превращения. Типичный пример показан на рис. 3. Это явление легко может привести к неуправляемым и почти взрывообразным реакциям, особенно потому, что в вязкой, быстро полимеризующейся системе тепло не может рассеиваться с такой же скоростью, с какой оно выделяется. Правильность этого объяснения, впервые предложенного Норришем и Смитом [116], подтверждается тем, что молекулярные веса полимеров увеличиваются в стадии ускорения полимеризации [ 144], а также путем прямых измерений ki и кр как функции глубины реакции методом вращающегося сектора. Так, например, при полимеризации в массе мономера метилметакрилата к1 может снизиться менее чем до 1% от начального его значения при 35%-ном превра- [c.128]

Это был так называемый парафиновый хвост — вязкое, густое вещество, твердеющее на холоду, пригодное как связующее для брикетов. Его состав неизвестен, но полагают, что в нем содержались конденсированные ароматические соединения тииа хрпзена и ницена [191, 192]. Парафиновые хвосты получаются на последних стадиях процесса, их появление сопровождается резким увеличением количества газа и возрастанием в нем доли сероводорода, окиси углерода и углекислого газа. [c.319]

Кроме того, на разных стадиях цепных процессов протекают реакции, в которых сказываются особенности жидкофазных процессов, а следовательно, изменение физических свойств среды в ходе превращений. Так, при достаточно вязкой жидкости скорость квадратичного обрыва будет описываться уравнением (2.35) и определяться скоростью дпффузгп радикалов из клетки , в свою очередь определяемой вязкостью среды. Следует напомнить, что вязкость среды при окислении углеводородов может меняться на порядок и выше, а прп цепных процессах полимеризации — на многие порядки. Далее, скорость мономолекулярного распада таких реакционноспособных соединений, как иерекисп, озониды пли некоторые инициаторы полимеризации, зависит от времени между соударениями данного вида молекул. Это следует из теории моно-молекулярных реак ций Слеттера [25], согласно которой потенциальная и кинетическая энергии молекулы зависят от времени соударения с другими молекулами. Поскольку частоты столкновения молекул в клетке больше, чем вне ее, и зависят от вязкости среды, следует ожидать, что скорость распада инициаторов цепи, а следовательно, к скорость цепного процесса в целом также зависят от вязкости среды и меняются по ходу превращения. [c.44]

В зависим ости от потенциального содержания высокоиндексных компонентов в сырье, изменяя температурный режим по ступеням экстракции, можно регулировать глубину деасфальтизации на каждой стадии процесса для получения деасфальтизатов высокого качества при минимально воз1можной кратности пропана к сырью. При двухступенчатой деасфальтизации гудрона туймазинской нефти с жестким режимом на первой ступени (температура выше 85 °С) получен [27, 32] высококачественный остаточный деасфальтизат I. ступени с низкой коксуемостью, а деасфальтизат II ступени может быть использован как вязкий остаточный компонент моторных масел, причем выход суммы остаточных продуктов увеличивается на 24% по сравнению с обычной двухступенчатой деасфальтизацией и на 89% по срашению с одноступенчатой схемой. [c.84]

Примером простейшей реакции полимеризации может служить уплотнение этилена СНз = СНг в полиэтилены (С2Н4),,. Строение этих смол . ..—СНг—СН2—СНг—СНг—СНг —..., т. е. они состоят из цепеобразных молекул. По мере присоединения новых групп СНг усложняется состав смолы и изменяются ее свойства. Этилен переходит из газообразного состояния, каким является исходный мономер, в вязкую жидкость, а затем, в конечной стадии, в твердое вещество. В этилене водород легко может быть замещен другими атомами или группами атомов (С1, МНг, СООН н др.). При сополимеризации можно получить полимеры, свойства которых лучше свойств полимеров, полученных ка основе каледого из мономеров отдельно. [c.392]

Особенно интересно явление движения капли прямой эмульсии после выключения электрического поля или при перемене его полярности, которое до сих пор не было описано в литературе. Общеизвестно, что движение заряженных частиц дисперсной фазы в дисперсионной среде возникает только при деформации двойного ионного слоя. Время восстановления равновесия после устранения источника возмущающих полей (электрического или гравитационного поля, поля сил давления) обычно измеряется долями секунд, поэтому стадии восстановления ионной сферы и ее влияние на движение частиц сравнительно мало. Если время релакса1№и г составляет минуты, а для некоторых систем часы, например для дисперсий в слабополярных и вязких средах, то избыток противоионов с одной стороны частицы и недостаток - с другой будут сохранять действие диффузионных сил на частицу в течение некоторого времени. Поэтому в дисперсных системах с больщими частицами и высокой вязкостью дисперсионной среды движение частиц может продолжаться знатательное время. Например, в касторовом масле с коэффициентом диффузии ионов О = 10 см /с капли ПМС-5 диаметром 2а = 1 мм после снятия поля напряженностью 2 кВ/см двигались в течение 3—5 мин. Время релаксации подобной капли составляет несколько десятков часов и знащпельно превыщает время ее движения. [c.23]

Первая фракция, составившая 30,2%, совсем не содержала кислот вторая, составившая 13,0%, содержала кислоты лишь в виде следов третья фракция (53,4%) состояла практически полностью из кислот, — она и послужила объектом исследования. При нагревании раствора этой фракции в метанол-бензольной смеси (4 1) и одновременном пропускании в смесь сухого хлористого водорода был получен с выходом 80% метиловый эфир нефтяных кислот. При учете регенерированных кислот, не вступивших в реакцию, выход эфира на взятые в реакцию кислоты составляет около 95%. Метиловые эфиры подвергались затем молекулярной перегонке нри разрежении ниже 1 10 мм рт. ст. Около 74% эфиров были собраны в виде четырех фракций (приблизительно в равных количествах, 18—19% каждая). Фракции эти не очень резко различались по своим свойствам разница между первой и последней фракциями была следуюш ей (молекулярный вес 297—428, 20 = 0,9671 -f-Ч- 0,9656, д = 1,4834 1,4979). Наиболее заметно они различались по вязкости. Остаток от молекулярной перегонки, составивший около 25%, резко отличался от всех фракций по всем свойствалг (молекулярный вес 638, 30 = 1,0076, = 1,538), но особенно сильно он отличался по вязкости. В отличие от самих кислот, представлявших собой вязкие масла, полученные фракции метиловых эфиров кислот — бесцветные до желтых подвижные жидкости. Метиловые эфиры затем переводились в углеводороды путем последовательного прохождения через следуюш ие стадии [c.321]

Учитывая имеющийся в Казахстане опыт разработки месторождений нефти с повыщенной вязкостью, проектировщики Каз-НИГРИ и КазНИПИнефть при научном участии сотрудников ИГиРГИ с начала освоения месторождения Каражанбас решили применить технологию воздействия с использованием полимерных растворов. Для расчета технологических показателей и оценки достижимых коэффициентов нефтеотдачи в таких осложненных физико-геологических условиях (вязкая нефть в слоистых неоднородных коллекторах) была разработана и применена при конкретном проектировании для опытного участка специальная расчетная методика полимерного воздействия. Опытно-промышленная работа (ОПР) по запроектированной технологии на участке месторождения проведена успешно в 1976 г. На этом месторождении впервые осуществлен опыт проведения научно обоснованной ОПР на стадии промышленной разведки для более глубокого и всестороннего обоснования достижимого коэффициента нефтеотдачи при определении запасов. [c.179]

Применение менее активных саж в качестве наполнителя позволяет получать резиновые смеси (УНС) с хорошими пластично-вязкими свойствами, что обеспечивает лучшие условия и.к обрабатываемости на различных стадиях изготовления резины (шприцуемость, каландруемость) и повышеппую эластичность конечного продукта. [c.114]

После усга овле1 я раве ства с 1л тяжести зародышей с С -ЛОЙ ВЯЗКОГО сопротивления дисперсионной среды происходит равноускоренное дв1 жение с постоянной скоростью (кинетическая стадия) [c.69]

Помимо быстрых стадий (3.1) и (3.2) для фохмирования материалов характерны медленные стадии диффузии реагентов к активным центрам полимеризации в вязкой среде, а также медленные стадии комплексообразования (3.3). [c.26]

Б ромфенилметилкарбинол. Суспензию хлористого метилмагния получают пропусканием (при охлаждении льдом) газообразного технического хлористого метила, высушенного в колонке с хлористым кальцием, в безводный эфир, покрывающий 100 г магниевых стружек. После насыщения эфира хлористым метилом охлаждающую баню удаляют, а смеси дают нагреться до комнатной температуры. Обычно при этом легко начинается реакция между хлористым метилом и магнием, но иногда приходится повторять охлаждение и насыщение хлористым метилом. Как только реакция началась, прибавляют еще 500 мл эфира, в смесь медленно пропускают хлористый метил до растворения магния. Во время реакции выделяется серый осадок. Р,сли потеря эфира вследствие уноса непрореагировавшим хлористым метилом становится очень большой, то к реакционной смеси прибавляют эфир для ее восполнения. После того как закончится об-()азование магнийорганического соединения, к охлажденному раствору медленно прибавляют раствор 600 г 2-бромбензальдегида в 1200 мл сухого эфира. После прибавления 2-бромбензальдегида реакционную смесь медленно нагревают и в заключение кипятят около часа (слабое кипение). Обычно продукт реакции выделяется на этой стадии, но если этого не произошло, то реакционную смесь оставляют стоять до выделения продукта. Затем реакционную смесь обрабатывают обычным образом. Получают 568 г (выход 87% от теорет.) бесцветной вязкой жидкости с т. кип. 91—98° (2 мм). Повторной перегонкой получают вещество с т. кип. 108,5° (6,5 мм) 1,470 лЬ 1,5702 1,5678 [29 . [c.27]

Смотреть страницы где упоминается термин ВЯЗК при стадии: [c.224] [c.226] [c.229] [c.229] [c.235] [c.224] [c.226] [c.229] [c.229] [c.235] [c.183] [c.162] [c.293] [c.200] [c.68] [c.125] [c.129] [c.551] [c.9] [c.44] [c.392] [c.26] [c.313] [c.69]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология