Испытания и стандарты чистоты

К методам оценки физико-химических свойств относятся определения вязкостных характеристик, щелочности, зольности, температуры вспышки и застывания смазочных композиций, содержания в них механических примесей и воды, а также определение степени чистоты. Кроме того, для базового масла (до введения в него присадок) определяют коксуемость и цвет. Все перечисленные методы испытаний стандартизованы и входят в стандарты на масла. Нормы физико-химических показателей позволяют осуществлять технологический контроль качества масел в процессе их производства. [c.216]

Для классификации товарных битумов по сортам в зависимости от их качества разработаны и применяются различные методы испытания. Эти методы утверждены стандартами разных стран [175]. Для удобства сравнения чаще применяют практически одинаковые основные методы. При обозначении, например, содержания парафина нужно указывать метод, который был использован, для содержания асфальтенов — растворитель, примененный для осаждения, и т. д. Целью общепринятых методов испытания качества битумов является определение их консистенции, чистоты и теплостойкости. Для определения консистенции предложено много методов, позволяющих установить ее зависимость от вязкости. Битумы характеризуют и сравнивают по степени текучести при определенной температуре или по температуре определения некоторых свойств. [c.45]

Определить содержание примесей в испытуемом лекарственном средстве можно двумя путями — эталонным и безэталонным. Эталонный основан на наблюдении в одинаковых условиях окраски или помутнения, возникающих под действием какого-либо реактива на испытуемое вещество в сравнении с эталонным раствором (стандартом). Система эталонов, рекомендуемая ГФ X и XI, позволяет достигнуть одинаковой точности анализа, унифицировать и значительно ускорить выполнение испытаний на чистоту. [c.88]

Испытание на чистоту анализируемого объекта производится по специально разработанным государственным стандартам (ГОСТ). [c.419]

Ряд примесей, как сульфаты, фосфаты и ряд других, согласно многим стандартам, определяют весовым методом. Порядку проводимых испытаний, а также приготовлению растворов ФУП и ГОСТ уделяют большое внимание. Этому вопросу в ФУП отводится место в ПрилЪжении, где в отдельной главе Испытание на чистоту и допустимые пределы примесей подробно описывается порядок проводимых испытаний, а также приготовление растворов сравнения (эталонов). ГОСТ в каждом отдельном стандарте в разделе Методы испытания подробно описывает технику определения примесей. Приготовлению исходных растворов для колориметрических и нефелометрических определений посвящен отдельный стандарт (ГОСТ 4212-48). [c.85]

Испытания и стандарты чистоты 63 [c.63]

ИСПЫТАНИЯ И СТАНДАРТЫ ЧИСТОТЫ [c.63]

Испытания и стандарты чистоты материалов, полученных из каменноугольного дегтя 63—65 Испытания красителей на однородность 1486 и сл. пигментов 1537 [c.1598]

При исследовании подобного рода веществ большей частью требуется установить наличие в них посторонних примесей, т, е. провести испытание их на чистоту. Такие испытания производятся по соответствующим стандартам (ГОСТ) и заключаются в определении различных ионов при помощи чувствительных и специфичных реакций. [c.119]

Спецификациями (или техническими условиями) называются общие критерии, установленные для поставщиков и потребителей и основанные на специальных способах испытаний, свидетельствующих об однородности продукта. Спецификации для некоторых материалов были опубликованы различными организациями и отдельными авторами. В фармакопее США (USP) приведены степени чистоты и допустимые количества примесей, а также указаны надежные способы испытания веществ, используемых в качестве фармацевтических препаратов. Хотя в намерения Фармацевтического комитета США и не входило устанавливать стандарты и способы испытания с целью характеристики нефармацевтических материалов, однако многие растворители, удовлетворяющие спецификациям фармакопеи США, пригодны и в обычной лабораторной практике. Каждая группа спецификаций и характеристик обычно отражает пригодность вещества для определенной цели. В справочнике Химические реактивы [22] приведены данные о степени чистоты, допустимых количествах примесей, а также о способах испытаний, необходимых для характеристики вещества, используемого в качестве химического реактива. Данные о многих реактивах, содержащихся в списках Американского химического общества, а также о некоторых реактивах, не вошедших в этот справочник, содержатся в книге Химические реактивы и стандарты Розина [1579], в которой приведены соответствующие спецификации и описаны способы испытания. [c.259]

Различия в свойствах моторных масел привели к разработке множества методов моторных испытаний, так как для оценки каждого свойства иногда требуются специальные условия испытаний. Для достижения удовлетворительной воспроизводимости результатов моторных испытаний условия запуска и работы должны поддерживаться постоянными и непрерывно регистрироваться. Особое внимание должно уделяться соблюдению правильности размеров и единообразию испытуемых деталей, которые заменяют перед каждым испытанием. Должен осуществляться постоянный контроль за оборотами, мощностью двигателя, давлением масла, расходом топлива и температурой (всасываемого воздуха, выхлопных газов, системы охлаждения, масла). Очень важным также является измерение количества прорывающихся газов (между цилиндром и поршнем), поскольку продукты сгорания вносят очень большой вклад в загрязнение масла. Доливы масла влияют на чистоту двигателя, поэтому расход масла не должен превышать определенных пределов. В случае дизельных двигателей не следует превышать указанного стандартом уровня дымности выхлопных газов. [c.255]

Растворитель для мытья. Арбитражным растворителем является 2,2,4-триметил-пентан (изооктан) минимальной чистотой 99,7%. Но подходит и любой летучий, не содержащий серы углеводородный растворитель, не вызывающий помутнения при испытании по методике данного международного стандарта в течение 3 ч при 50°С. [c.565]

Сжиженный углекислый газ выпускают по ГОСТ 8050—64. Стандарт содержит технические требования, методы испытаний, правила обработки и заполнения баллонов, маркировки, хранения и транспортирования. Чистота углекислого газа 1 сорта не менее 99,5%. II сорта—99%. [c.77]

Учитывая это, представляет интерес сопоставить Двё группы сопряженных стандартов на материалы высокой чистоты. Одна из них (стандарты марок) позволяет оценить требования к точности испытаний, вторая (стандарты на методы анализа) несет информацию, которая с определенным приближением характеризует возможности практики. Следует заметить, что подобное сопоставление не дает полного представления как правило, наиболее существенные межлабораторные погрешности стандартами методов испытаний не нормируются. В силу этого сопоставление приходится выполнять с учетом лишь величин внутрилабораторных погрешностей. Следует также принять во внимание, что при изготовлении и испытаниях чистых веществ чаще всего закон распределения контролируемых величин неизвестен его параметры различны для разных предприятий-изготовителей данного материала и нестабильны во времени оперативная оценка параметров и их изменений трудноосуществима имеет место преимущественная группировка контролируемых величин у границ поля допуска контролю нередко могут подвергаться единичные партии. В подобной ситуации тре-. бования к точности контроля формулируются в виде условия, что в наиболее ответственной и в то же время наиболее неблагоприятной ситуации, когда контролируемые величины находятся вблизи границ допуска, обеспечивалось бы с требуемой достоверностью разделение контролируемых величин (например, на лежащие в допуске или вне его) [1]. В ситуациях, отличных от рассматриваемых, возможен иной подход [1,2]. [c.190]

Обсуждены метрологические аспекты оптимизации управления качеством веществ и материалов высокой чистоты (по химическому составу). Рассмотрена согласованность норм содержания примесей в стандартах на вещества и материалы и норм точности в стандартах на методы их испытаний. На основе обобщения большого экспериментального материала оценена реально обеспечиваемая точность результатов определения примесей при использовании физикохимических и физических методов анализа. Приведены уравнения связи между величинами межлабораторных ошибок и концентраций определяемого элемента для различных основ, методов и элементов. Полученные результаты могут быть использованы при разработке новых методов анализа, стандартизации состава веществ и материалов и методов их испытаний, оценке достоверности экспериментальных данных материаловедческого и физико-химического характера. Рис. 2, библ. 4 назв. [c.237]

Во-вторых, следует указать дополнительную возможность использования ароматических экстрактов из нефти. Как указывал докладчик, очистку ароматических экстрактов можно проводить серной кислотой и глиной. Такой очищенный экстракт пригоден для промывки и очистки электрических трансформаторов после слива старого масла и перед заливкой свежего. Изучение ароматических экстрактов нефти, получаемых при сольвентной очистке (жидким сернистым ангидридом) трансформаторного масла и подвергнутых последующей очистке 95%-ной серной кислотой (25% серной кислоты с дальнейшей очисткой известью и глиной), показывает, что по физическим свойствам этот материал, как и следовало ожидать, весьма близок к трансформаторному маслу. Его стойкость к окислению, разумеется, ниже, о чем свидетельствует значительно большее образование осадка при испытании стандартным (английским) методом. Обычно образуется 3,8% осадка против максимального, допускаемого стандартом количества 1,1%. Однако кислотность после образования осадка оказывается значительно ниже допускаемого продела (1,5 вместо 2,5 мг КОН/г) и материал обладает требуемой диэлектрической прочностью. Такое высокоароматическое масло (плотность 0,957 при 15° и вязкость 8 сст при 60°) должно обладать высокой растворяющей способностью по отношению к осадку и шламу, остающимся в трансформаторе. Применение подобного экстракта для промывки работающих трансформаторов позволит достигнуть значительно большей чистоты оборудования, чем возможно при практикуемой промывке свежим маслом. Следует подчеркнуть, что промывка свежим маслом приводит к загрязнению и порче этого ценного продукта. [c.272]

Раздел Сопутствуюшие вещества (или Посторонние примеси ), характеризующий чистоту Л С, контролирует только продукты разложение (как и в других лекформах). Он тесно связан с тестом Количественное определение и должен обеспечить объективность последнего. Здесь так же, как и в инъекциях, используются два подхода британский и американский (см. выше). Британский подход — это неселективный метод количественного определения (обычно спектрофотометрия) + хроматография (обычно ТСХ) для контроля чистоты. Применить испытание на чистоту для многокомпонентных ЛС достаточно сложно, поэтому американский подход, основанный на применении ВЭЖХ без контроля чистоты, предпочтительнее (если вместо из Р-стандартов использовать в качестве рабочих стандартов субстанции). [c.432]

Обычным испытанием чистоты растворителя является газо-хроматографический анализ. Однако часто эти результаты могут ввести в заблуждение, так как методики газохроматогра-физического разделения пе принимают во внимание присутствие некоторых типов нелетучих или высококипящих загрязнений (например, 1,4- бутанд1иола—продукта гидролиза пероксида, присутствующего в ТГФ). Стандарты Американского химического общества часто рекомендуют определять уровень кислотных или щелочных материалов, присутствующих в растворителе, с помощью титрования. Кислотно-основное титрование не является достаточно чувствительным, например, для контроля низкого уровня примеси аминов в метаноле (образующихся в одном из промышленных процессов, иопользуемом для получения метанола), которая, однако, легко детектируется по характерному запаху. В этом и других случаях важно то, что при использовании больших объемов растворителя в препаративной ЖХ загрязнения, присутствующие в небольших концентрациях, могут концентрироваться на неподвижной фазе и вследствие этого изменять характеристики удерживания и форму полосы различных растворенных веществ в процессе использования насадки колонки (см. также разд. 1.6.1.1). [c.95]

Во время второй мировой войны в Германии взаимодействием уксусного ангидрида с азотной кислотой было выработано около 10 т тетранитрометана, который предназначался для испытаний в самолетах-снарядах. Этот процесс из-за его относительной простоты (реакцию проводили в охлаждаемом аппарате периодического действия, снабженном мешалкой) в большинстве случаев использовался и для ограниченного производства продукта в США. Однако при потере контроля над температурой реакция ускоряется и протекает очень бурно. (Это и могло быть причиной взрыва, разрушившего установку фирмы Нитроформ продактс в Ньюарке в 1963 г.) Кроме того, получаются низкие выходы с одновременным образованием значительных количеств побочных продуктов чистота продукта соответствует нижнему пределу, допускаемому стандартом стоимость его высока. Тетранитрометан получали также в качестве побочного продукта при производстве тринитротолуола, но в этом случае очистка связана с очень большими трудностями. [c.271]

Гораздо более удовлетворительные результаты получаются при использовании третьего приема наносится определенное количество исследуемой примеси и полученное при испытании пятно сравнивается с соответствующим пятном образца. Это более трудный путь, так как он требует знания идентичности примесей и применения стандарта сравнения. В идеальном случае примесь должна быть добавлена к исследуемому образцу высокой чистоты их следует наносить на пластинку при тех л<е самых соотношениях, так как присутствие большого избытка основного компонента может иногда изменить хроматографическое поведение малого количества примеси. Обычно это связано с изменением конечной площади пятна или его формы, но в крайнем случае может также меняться расстояние, на которое продвигается примесь. Например, это относится к дихлорофену, в котором 4-хлорфенол является возможной примесью. Например, в присутствии 99-кратного избытка дихлорофена хлорфенол в толуоле продвигается на пластинке с силикагелем с 0,2. В отсутствие основного компонента такое же количество хлорфенола будет иметь / / только около 0,1. [c.145]

Мегодика определения. Для испытания используют круглые металлические пластинки диаметром 38—40 мм и толщиной 4 мм или квадратные со сторонами 48—50 мм и толщиной 3 мм. Марка металла устанавливается стандартом на испытуемый продукт. Каждая пластинка имеет отверстие диаметром 5 мм в круглой пластинке отверстие находится на расстоянии 5 мм от края, а в квадратной на расстоянии 5 мм от граней в одном из углов все поверхности пластинок (включая и стенки отверстия) шлифованы наждачным полотном или пастой ГОИ до чистоты поверхности класса 8 или класса 9 (ГОСТ 2789—59) большие поверхности пластинок дополнительно полированы до чистоты поверхности класса 10 или 11 (ГОСТ 2789—59), что соответствует зеркальному блеску (допускается применение пластинок, шлифованных наждачным полотном до чистоты поверхности класса 9, без дополнительной полировки). Всякого рода пометки и нумерации пластинок на их больших поверхностях не допускаются. [c.499]

При испытаяии безводного углекислого натрия на чистоту следует руководствоваться нормами и методами испытаний, приведет)ными в стандарте на натрий углекислый, безводный (реакгив) —ООГ 374. [c.515]

Индивидуальные соединения. Примером простейшего сравнения является сравнение октановых чисел индивидуальных соединений, полученных в стандартных у ло-виях по методу АЗТМ 0-357 или Р-2. При этом некоторые расхождения экспериментальных данных могли возникнуть только из-за различия в способе испытания и в степени чистоты соединений. Результаты такого сравнения показаны графически на рис. 1, на котором данные Смптенберга [26] сопоставлены с данными Американского нефтяного института и Пюккета [22] (Национальное бюро стандартов) . Из сравнений видно, что отклонения не превышают трех единиц, что свидетельствует о чистоте исследованных соединений и точности их испытания. [c.11]

Конн [73] после обзора главных аргументов в пользу физических и химических толкований окрашивания упоминает труд Унна [74] в качестве гюпытки связать микрохимию с гистологией. Для изучения отбирается какая-либо межклеточная структура, которую окрашивают, а затем посредством соответствующих химических растворителей пытаются идентифицировать ее компоненты. Выяснив таким путем ее состав в дальнейшем для идентификации установленных веществ, пользуются только красителем. При работе с одними и теми же тканями этот метод не вызывает возражений. Однако далее Конн говорит использование тех же красителей на другой ткани должно дать возможность впоследствии разрешить вопрос о химии других микроскопических элементов клетки. Тогда красители станут химическими реагентами вместо того, чтобы быть только красителями, делающими видимыми микроскопические структуры . Мы надеемся, что эта точка зрения не будет принята, так как использование Алленом [75] именно таким образом красителей Манжэна [23] привело его к ошибочному выводу о том, что срединная пластинка ксилемы состоит из пектиновых веществ. Графф [76] недавно представил тщательное исследование применения красителей в связи с заводской варкой целлюлозы. Степень варки, отбелка и чистота целлюлозной массы связаны в его исследовании с оттенком окраски, получаемым от различных красителей. Поскольку таблицы окрасок изготовляются с испсльзованием известных химических стандартов окрашивания, получаемых при тех специальных процессах, для которых они предназначены, таблицы имеют значение для решения химических и технологических вопросов. Использование таблиц окрашивания определенными реагентами в связи с другими процессами ие может считаться обоснованным, пока не будут проделаны аналогичные химические испытания. [c.101]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология