Особенности проектирования оборудования

Особенности проектирования оборудования и конструк ций, подлежащих антикоррозионной защите [c.4]

ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ И КОНСТРУКЦИЙ, ПОДЛЕЖАЩИХ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЕ [c.128]

ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ [c.225]

Полное снятие сварочных напряжений и механически неоднородных сварных соединениях приложением внешней нагрузки не представляется возможным, хотя при этом происходит благоприятное в плане работоспособности их перераспределение. Получены аналитические зависимости для оценки долговечности сварных соединений в условиях механохимической повреждаемости с учетом особенностей взаимодействия сварочных и активных напряжений. Показано, что принцип простого суммирования (суперпозиции) сварочных и активных напряжений заметно занижает долговечность сварных соединений и поэтому не может служить основанием для выполнения расчетов при проектировании оборудования. [c.280]

В нефтепереработке и нефтехимии классификация аппаратов и машин основана на типовых процессах, таких как массообмен-нуе, гидромеханические, тепловые, химические и призвана унифицировать. оборудование по назначению, однако такая клас-сификация не отражает особенностей проектирования, изготовления, монтажа и ремонта аппаратов. Так, например, с точки зрения монтажа преобладающее значение имеет не факт принадлежности аппарата к экстракторам или теплообменникам, а пространственное его положение [ 2. Отсутствие обоснованной классификации аппаратов нефтепереработки с точки зрения проектирования и расчета на прочность особенно ощутимым стало с появлением новых процессов углубленной переработки нефти в связи с неучетом рада нетрадиционных для этой отрасли промышленности видов нагрузок., [c.190]

Отмеченные сезонные особенности изменения состава речных вод следует учитывать при проектировании оборудования. [c.36]

Изложены особенности проектирования и изготовления оборудования, в котором используются эти материалы. [c.2]

Каждые машина, аппарат, деталь и элементы детали оборудования из керамики требуют к себе индивидуального подхода, учета всех им присущих особенностей и свойств. Однако самое сложное в проектировании оборудования из керамики - отсутствие достаточного количества данных, необходимых для технологических и прочностных расчетов. [c.36]

В учебнике рассмотрены различные типы холодильных установок, особенности проектирования предприятий, использующих искусственный холод. Освещены вопросы изоляции охлаждаемых зданий, приведены схемы холодильных установок. Большое внимание уделено подбору оборудования для машинных отделений, а также охлаждению циркуляционной воды. [c.2]

В соответствии с изложенным в книге рассматривается общее, специальное и вспомогательное оборудование реакционных процессов— синтеза каучуков, и оборудование специальных массообменных процессов — разделения многокомпонентных смесей, экстрактивной и азеотропной ректификации, а также основные приемы расчета этого оборудования. Производства ООС и СК имеют ряд особенностей, обусловленных свойствами перерабатываемых веществ и требующих особого внимания при проектировании оборудования к вопросам техники безопасности и охраны окружающей среды. [c.8]

РАЗДЕЛ 1 ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ХИМИЧЕСКОГО И НЕФТЕХИМИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ [c.14]

Особенность проектирования химического оборудования связана с тем, что в большинстве машин и аппаратов химических производств протекают сложные механические, гидродинамические, массообменные, тепловые и химические процессы. Они предъявляют определенные тре вания к конструкции оборудования и режиму его работы. Поэтому необходимо знать закономерности процессов, протекающих в оборудовании проектируемого типа, которые можно найти в технической литературе [1, 6, 11] или установить их путем исследований протекающего процесса в лабораторной модели оборудования разрабатываемого типа. Наиболее удобной формой представления закономерностей процесса является его математическая модель, которая позволяет проводить оптимизацию основных параметров процесса [11]. [c.16]

Особенности проектирования внутрицеховых сетей заключаются в том, что в условиях ограниченного цехового пространства при все возрастающей энергоемкости технологического и транспортного оборудования, а так-14 [c.14]

Образование паяного соединения происходит в результате развития ряда процессов теплового воздействия пайки на паяемый металл Мк, физико-химического взаимодействия Мк с припоем М и вспомогательными материалами М всп термического и ХИМИ" ческого взаимодействия Мк, Мп, М сп с окружающей газовой средой и материалом оснастки и др. Все эти процессы влияют на свойства и качество паяных соединений и изделий. На протекание этих процессов существенно влияют также конструкция изделия и паяных соединений, масштабный фактор и масса изделий, а также особенности нагревательного оборудования и инструмента, режим и термический цикл пайки. Поэтому выбор оптимальной технологии пайки изделия весьма непрост и требует учета влияния всех этих факторов. В соответствии с этим проектирование технологии пайки изделия должно состоять из ряда этапов, на каждом из которых должен быть произведен выбор очередных факторов технологии. Такой выбор прежде всего должен базироваться на теории процессов пайки и современном производственном опыте, достижениях в области технического оснащения процессов и опыте эксплуатации паяных изделий. [c.355]

Электронная промышленность имеет ряд своих специфических особенностей. К их числу относятся 1) разнообразие и сложность комплексов используемых физико-химических явлений 2) сложность и быстрое развитие новых технологических процессов 3) разнообразие применяемых материалов и высокие требования к их качеству 4) невозможность исправления в большинстве случаев брака в готовой продукции (изготовление изделий электронной техники характеризуется большим числом необратимых химико-технологических и термических операций). Все это делает особенно острой необходимость использования при проектировании оборудования новейших научно-технических достижений (электронно-ионных, электрофизических и электрохимических методов обработки, лазерной техники) и методов [c.5]

Сложность этих рычажных систем приводит к большим трудностям при проектировании, изготовлении и особенно эксплуатации оборудования, поэтому вместо рычагов может быть использован шариковый передаточный механизм (рис. 3.5), предложенный проф. Г. А. Шаумяном. [c.91]

При проектировании оборудования приходится подбирать тип механизма, который должен обеспечить движение рабочего органа по заданному закону. Иногда закон изменения скорости или ускорения рабочего органа не имеет существенного значения, а важно лишь произвести его перемещение на определенную величину. Б этом случае выбор типа механизма не вызывает затруднений, причем можно применять механизмы с низшими парами, такие, как рычажные, кулисные, кривошипно-ползунные и др. Но в тех случаях, когда перемещение, а следовательно, и скорость и ускорение рабочего органа должны изменяться по заранее заданному закону и особенно в тех случаях, когда рабочий орган должен временно останавливаться при непрерыв- [c.245]

Другие свойства изолирующих порошков. При проектировании оборудования с порошковой изоляцией следует учитывать, кроме теплопроводности, и другие свойства изолирующих порошков. Прежде всего — трудность откачки изолирующего пространства. Удаляемый газ проходит в порошке довольно длинный путь, что обусловливает значительное сопротивление потоку. Длительность откачки можно уменьшить, устраивая несколько рожков для откачки или, еще лучше, несколько перфорированных каналов, распределенных таким образом, чтобы пути газа через порошок были короткими. Так как частицы порошков очень мелкие и легкие, они могут уноситься вместе с газом во избежание этого отверстия в каналах необходимо закрывать фильтрами. Некоторые порошки, особенно аэрогель, адсорбируют большое количество паров воды из влажного воздуха. Для уменьшения времени откачки полезно просушить порошок перед засыпкой путем нагрева. Длительность откачки можно также уменьшить, нагревая порошок в процессе откачки для удаления адсорбированных газов. [c.237]

Безопасная эксплуатация хранилищ сжиженных газов в значительной мере обеспечивается надежностью оборудования. Проектирование и изготовление оборудования для сжиженного газа требуют специальных знаний, особенно если оно рассчитано на эксплуатацию при низких температурах. В ряде стран созданы и действуют специальные правила проектирования, изготовления и эксплуатации резервуаров. [c.173]

Блочный метод монтажа предполагает выполнение проектирования производств в комплектно-блочном исполнении. Особенно эффективно применение блочного метода при проектировании типовых и повторяемых технологических установок и комплектных технологических линий. В сравнении с поставкой оборудования россыпью блочный метод сокращает затраты труда при монтаже на 80%, повышается качество сборки, отпадает выверка каждой машины, входящей в блок, на фундаменте упрощаются монтажные чертежи. [c.270]

Необходимость исследования чувствительности ХТС при проектировании химических производств обусловлена тем, что при сооружении объектов химической промышленности значения параметров элементов ХТС, как правило, отличаются от их расчетных значений, которые были определены при технологическом проектировании объекта, либо вследствие неточности исходных проектных данных, либо вследствие невозможности точной реализации этих параметров в промышленных условиях. Отсюда следует, что информация о зависимости характеристик функционирования ХТС от изменения ее параметров, т. е. о чувствительности системы, может использоваться для улучшения качества или эффективности системы на стадии ее эксплуатации и, что особенно важно, на стадии проектирования, так как позволяет выявить параметры ХТС, нуждающиеся в наиболее точном определении, а также рассчитать оптимальные значения коэффициентов запаса для параметров оборудования. [c.33]

Процесс проектирования химических производств как объект автоматизации представляет собой сложную кибернетическую систему по сбору и целенаправленной переработке входной научно-технической информации для проектно-конструкторских разработок в выходную информацию в виде проекта нового производства. При этом отличительной особенностью полученных результатов проектирования является то, что они, по существу, играют лишь роль прогноза, достоверность которого будет подтверждена (опровергнута) после воплощения объекта в металле. От того, насколько проработана и адекватно воспроизводится на этапе проектирования технология, насколько совершенно оборудование, средства анализа, контроля и управления, и будет зависеть реальность проектных решений. [c.24]

Детальное проектирование — состоит в проектировании всех аппаратов и установок, необходимых для производства продукции. Определяются конструкционные характеристики оборудования, взаимосвязи между отдельными стадиями производства, оцениваются возможности вторичного использования энергетических потоков, т. е. формируется окончательный вариант техно.логической схемы, удовлетворяющий требованиям замкнутости энергетических и материальных потоков. Два последних этапа проектирования тесно взаимосвязаны и часто выполняются как один, особенно при ограниченном количестве вариантов технологических схем. Дело в том, что проектный анализ в си.лу многовариантности задачи обычно выполняется [c.32]

Задачи этого этапа отличаются большим разнообразием по трудозатратам, степени использования творческого труда. В процессе проектирования современного производства доля рутинного труда достигает 40%. Поэтому при решении задач этого этапа речь идет не только об автоматизации, но и механизации проектных работ. Конечным результатом процесса проектирования является комплект документов, чертежей, смет и спецификаций. При традиционном изготовлении этих материалов затрачивается труд большого коллектива проектировщиков. Первые разработки САПР были ориентированы именно на механизацию этой части разработки проекта, особенно на составление спецификаций и комплектование оборудования. С внедрением графических устройств все в большей степени функции изготовления чертежной документации передаются ЭВМ. [c.44]

Другая характерная особенность машин химических производств заключается в том, что технологические процессы в них могут происходить при высоких (или низких) температурах и давлениях обрабатываемые материалы могут быть токсичными, коррозионно-активными. Это предопределяет необходимость принятия при проектировании ряда специфических конструктивных решений, обусловливающих безопасность эксплуатации оборудования, его экологическое совершенство, высокую эффективность и долговечность. [c.7]

Проектирование современных химических производств, основанное на принципах системного анализа сложных химико-технологических систем, требует решения задачи многоуровневой оптимизации, на одном из основных уровней которой рассматриваются отдельные виды технологического оборудования, в том числе теплообменные аппараты различного назначения. Основная особенность большинства существующих видов теплообменного оборудования состоит в дискретном характере изменения его конструктивных параметров (площади теплообмена, геометрических размеров и т. д.). о приводит к появлению разрывов на поверхности отклика целевой функции при включении таких параметров в число оптимизирующих факторов при ограниченном количестве типоразмеров теплообменного оборудования и в ряде случаев весьма существенно сказывается на значении найденного минимума критерия оптимальности. [c.360]

Однако вынос оборудования на открытые площадки предъявляет к проектировщикам и обслуживающему персоналу дополнительные требования. В местностях с жарким климатом при проектировании аппаратуры и хранилищ, особенно для легкокипящих веществ, прихо- [c.149]

Эта особенность сжиженных газов учитывается при проектировании технологических процессов и конструировании оборудования. [c.252]

Любой технологический объект имеет целевую направленность на реализацию некоторого технологического процесса наличие более или менее обширной инфраструктуры, т.е. совокупности систем производственных коммуникаций и систем обеспечения нормальных условий работы обслуживающего персонала, связь между объектом и окружающей средой. Конструирование технологических объектов должно быть основано на результатах технологического проектирования. Взаимозависимость конструирования и технологического проектирования особенно проявляется при функциональном проектировании биотехнологических объектов. В этих объектах связь между составными частями, например между отдельными машинами и аппаратами и другим технологическим оборудованием, между этими объектами и окружающей средой, в значительной мере определяется характером биологических, физических, физикохимических и химических процессов, которые протекают в технологическом оборудовании. [c.38]

Однако применение метода открытых площадок и этажерок ограничено возможностью замерзания перерабатываемых продуктов в аппаратах и трубопроводах в зимнее время, возникают также трудности функционирования контрольно-измерительных приборов и регулирующих устройств. Далее, при больших выбросах горючего в аварийных ситуациях и образовании взрывчатых смесей в наружной атмосфере предприятия создается опасность попадания таких смесей в соседние помещения. При этом возникают особенно опасные ситуации в случае, если это невзрывоопасные помещения. Их оборудование имеет не взрывозащищенное исполнение и легко может инициировать взрыв. Все эти обстоятельства не всегда должным образом учитывают при проектировании соответствующих установок. [c.102]

Рассмотренные особенности проектирования оборудования показывают, что проектирование является одним из видов интеллектуальной творческой деятельности. При этом автоматизация проектирования не лишает проектирование его творческого начала, а на-борот, оставляет больше времени проектировщику для выполнения творческих функций. [c.226]

ИЗ ртутного сырья (М., 1979) Правила техники безопасности для предприятий ртутной промышленности (М., 1965) Санитарные правила по устройству и содержанию подстанций с ртутными выпрямителями и мастерских по осмотру, переработке и ремонту ртутных выпрямителей и приборов (М., 1960) Санитарные правила проектирования, оборудования, эксплуатации и содержания производственных и лабораторных помещений, предназначенных для проведения работ со ртутью, ее соединениями и приборами с ртутным заполнением (М., 1969). В перечисленных документах изложены гигиенические требования к организации различных технологических процессов, оборудованию, размещению и отделке производственных помещений и т. д. Учитывая особенности физико-химических свойств Р. и ее соединений, обладающих способностью интенсивно за--грязнять окружающую среду и рабочие поверхности, являющиеся постоянными источниками выделения Р., целесообразно использовать полный комплекс гигиенических требований, изложенных в нормативных документах применительно к конкретным условиям производства. [c.186]

Экономич. эффективность Г. м. о. выражается прежде всего тем, что он позволяет даже в условиях мелкосерийного произ-ва применять автоматич. оборудование, спец. оснастку и другую прогрессивную технологию. Экопомич. эффективность Г, м. о. сказывается на всех важнейших показателях на повышении производительности труда и соответствующей экономии зарплаты на лучшем использовании основных фондов и, обусловленной этим, экономии цеховых расходов ira удешевлении технология, подготовки нроиз-ва, в особенности — проектирования технологич. процессов и их нормирования, конструирования и изготовления оснастки. Спец. затраты на изготовление оснастки, модернизацию оборудования и другие мероприятия по внедрению Г. м. о. должны окупаться в обычном порядке экономией на эксплуатационных издержках. [c.180]

Использование стекла для изготовления колонных аппаратов, имеющих большую высоту (дал- е при малых диаметрах), мол ет привести к значительным нагрузкам в нилспей части колонны от силы тяжести самой колонны и л идкости, заполняющей эту колонну, если не иредприиять ряд специальных мер по разгрузке колонны. Этот комплекс специальных мер, учитывающих специфику стекла, и определяет особенности проектирования и монтажа стеклянного оборудования. [c.317]

В проектировании оборудования термических цехов основное внимание должно уделяться внедрению передовой технологии, повышающей качество выпускаемой продукции и ускоряющей процесс обработки. Необходимо систематически вести дальнейшее совершенствование оборудования, особенно тепловых агрегатов. Главное внимание при этом должно быть уделено вопросам механизации и автоматизации процессов. При массовом производстве оборудование должно обеспечить создание поточных линий, в которых детали автоматически (по ходу технологическото процесса) подвергаются необходимым операциям, включая проверку качества деталей и управление температурным режимом печей и нагревательных аппаратов. [c.6]

Начальной стадией проектирования оборудования является изучение технологической задачи. Эта стадия сопровождается поисками аналогов, обзором и изучением литературы, в которой отражены особенности поставленной технологической задачи. Производится обзор существующих конструкций оборудования и сопоставление их по технико-экономическим показателям. В результате этой работы отбираются один или несколько основных типов, которые принимаются за основу будущей мащины. При этом необходимо решить, какие технические новшества будут внесены в проектируемую маитину, в чем б дет заключаться прогрессивность создаваемой конструкции, какими средствами это будет достигаться. Необходимо также иметь в виду, что прогрессивная технология является основой для создания нового оборудования. Конструктор должен учитывать новые прогрессивные производственные достижения, наиболее полно отражающие современное состояние техники и указывающие дальнейшие пути ее развития. [c.71]

При проектировании и эксплуатации системы подготовки нефти на промыслах необходимо выбирать тип деэмульгатора, место и способ ввода его в обрабатываемую среду с учетом особенностей технологического объекта и свойств эмульсии. В условиях незначительной турбулентности газоводонефтяного потока в промысловых коммуникациях и технологическом оборудовании рекомендуется химический реагент вводить не только на установках подготовки, но и непосредственно в скважинах или групповых установках. Данный ввод реагента обеспечивает равномерное распределение его и сокращение удельного расхода. Этот метод получил широкое распространение на промыслах Татарии. Получен значительный экономический эффект. При чрезмерно высоком уровне турбулентности в потоке происходит как бы дополнительное диспергирование, и ранний ввод химического реагента может привести к повышению устойчивости эмульсии. [c.40]

Одним из условий успешного функционирования САПР является наличие необходимой информации, в частности данных, характеризующих сырье, целевые продукты, оборудование, энергетику, экономику и т. д. Причел точность этих данных имеет решающее значение для определения параметров процесса нахождения оптимального решения проектной задачи. Совокупность данных, характеризующих проектируемый объект и его место в сфере производства и потребления (физико-химические, термодинамические, свойства веществ, параметры оборудования и технологических схел1, показатели эффективности производства и т. д.), составляют информационную базу САПР. Важнейшей особенностью информационной базы системы проектирования является ее полнота, так как отсутствие данных приводит к ситуациям, которые не может р азрешить ни система, ни проектировщик. [c.176]

Сопоставляя формулы (VIII.6)—(VIH.8) и учитывая, что диапазон возможных изменений w в значительной мере обусловлен диаметром зерна катализатора, становится наглядной его связь с основными геометрическими параметрами реактора — диаметром, высотой (зависящей от Н ) и гидравлическим сопротивлением слоя (а значит и реактора). Последний фактор особенно важен при проектировании реакторов с кипящим слоем для интенсификации существующих производств (например, форконтактные аппараты для сернокислотных систем). В этом случае следует сопоставить возможное гидравлическое сопротивление проектируемого реактора с характеристиками газонагнетательного оборудования действующей системы. В случае несоответствия следует идти по пути увеличения диаметра реактора за счет снижения линейной скорости газа и, как правило, размера частиц катализатора. [c.261]

В настоящее время проблема безопасного и безаварийного использования высокоогнеопасных и взрывоопасных газов практически решена. Определены требования к проектированию, строительству, установке и эксплуатации емкостей, испарителей и прочего оборудования, а также требования к технике безопасности. Однако до сих пор наблюдаются нарушения общепринятых правил пропан может быть залит (и даже сверх нормы) в бутановую емкость, не всегда обращается внимание на утечки газа. Последствия этих нарушений очевидны. Потребители должны быть ознакомлены с особенностями СНГ как топлива и сырья и усвоить правила работы и обращения с ними. Лица, специализирующиеся на обслуживании оборудования, предназначенного для хранения, [c.160]