Коррозионные свойства тантала

Перечислите электрохимические и коррозионные свойства тантала. В каких областях он находит применение как конструкционный материал [c.223]

Коррозионные свойства тантала [c.139]

По физическим, механическим и коррозионным свойствам тантал может быть использован для изготовления оборудования большой производительности " . На рис. 107 показан большой конденсатор из тантала, предназначенный для конден- [c.151]

Ниобий. Ниобий стоек в кислотах и растворах солей и в этом отношении его коррозионные свойства аналогичны свойствам тантала и циркония. Имеются некоторые исключения. Как следует из табл. 62, ниобий и цирконий обладают примерно одинаковой стойкостью в [c.161]

Если при легировании ванадия стремятся повысить его коррозионную стойкость, то при разработке сплавов на основе тантала ставят другую задачу — создание более дешевых сплавов за счет замены части тантала более доступным компонентом, следя за тем, чтобы снижение коррозионных свойств было минимальным по сравнению с чистым танталом. [c.305]

Проведено изучение механических и коррозионных свойств циркониевых оплавов, содержащих 0,3—2 вес.% ниобия и иикеля при соотноше-1ШИ компонентов 1 2 и 2 1. Состав исследованных сплавов приведен Б табл. 1. Для приготовления сплавов были использованы йодидный цирконий (99,6%), ниобий (98,5%), содержащий 1% тантала, никель электролитический катодный, переплавленный в вакууме. Сплавы выплавляли в дуговой печи с вольфрамовым электродом, для получения однородных слитков их переплавляли 4—5 раз. Параллельно исследовали нелегированный цирконий. В табл. 1 приведены результаты хими- [c.237]

Тантал обладает хорошей пластичностью, прочностью, а также тугоплавкостью и низкой упругостью паров. Свойства тантала в большей степени зависят от его чистоты. Особенно сильно влияют примеси И, N. О и С, в присутствии которых металл становится хрупким. Тантал характеризуется чрезвычайно высокой коррозионной устойчивостью к действию большинства неорганических и органических кислот, растворов солей и других агрессивных сред. [c.79]

Для создания сплавов промышленного назначения тантал легируют медью, титаном, молибденом, вольфрамом, ниобием и платиной. Коррозионные свойства этих сплавов мало изучены в ряде случаев по свойствам они хуже, чем чистый тантал. [c.126]

В химической технологии применяются теплообменники, изготовленные из самых различных металлов (углеродистых и легированных сталей, меди, титана, тантала и др.), а также из неметаллических материалов, например графита, тефлона и др. Выбор материала диктуется в основном его коррозионной стойкостью и теплопроводностью, причем конструкция теплообменного аппарата существенно зависит от свойств выбранного материала. [c.327]

Ниобий - аналог тантала по многим свойствам, в том числе и химическим, ниобий не отличается от тантала, однако по коррозионной стойкости уступает танталу. [c.50]

Такие металлы, как титан, тантал, молибден, цирконий,, ниобий и другие, а также ряд нитридов, карбидов, силицидов тугоплавких металлов нашли применение в некоторых отраслях промышленности. Эти металлы и их сплавы обладают ценными физическими и химическими свойствами и значительной коррозионной устойчивостью в сильноагрессивных средах, которая в некоторых случаях превосходит устойчивость нержавеющих сталей, платины, золота и серебра. [c.149]

Данные о коррозионной стойкости различных металлов и сплавов, а также неметаллических покрытий в водных растворах формальдегида [34, 35] приведены в Приложении 1. Для сравнения там помещены соответствующие данные для растворов муравьиной кислоты, не содержащих формальдегид, а также сведения о коррозионной агрессивности метанола. Как следует из сопоставления таблиц Приложения I, достаточно стойкими к воздействию растворов формальдегида при нормальной и повышенной температуре являются такие металлы, как чистое железо и алюминий, медь, никель, свинец, серебро, тантал, титан и др. Многие из этих металлов, а также платина, ниобий и цирконий мало подвержены коррозии и в присутствии значительных количеств муравьиной кислоты. Однако большинство перечисленных материалов либо слишком дефицитны, либо по физико-механическим свойствам непригодны для изготовления производственной аппаратуры. Из числа конструкционных материалов, применяющихся на практике, достаточно стойки по отношению к формалиновым растворам, в особенности при повышенной температуре, далеко не все. С учетом практической неизбежности накопления хотя бы небольших количеств муравьиной кислоты, непригодны для работы в формалиновых средах, помимо углеродистых сталей, хромистые сплавы, а также некоторые марки алюминия, бронзы, латуни, чугуна и т. д. Напомним, что в соответствии с действующим ГОСТом по коррозионной стойкости металлы разделяются на шесть групп и оцениваются по десятибалльной шкале, причем при скорости коррозии выше 0,1 мм/год материал считается пониженно стойким. [c.30]

Ниобий по многим свойствам, в том числе физико-химическим и коррозионным, является аналогом тантала. Однако его коррозионная стойкость заметно ниже, чем тантала, молибдена, вольфрама. Горячие концентрированные кислоты (серная, соляная, фосфорная), в которых тантал стоек, растворяют ниобий. При обычных температурах ниобий, даже в концентрированных кислотах достаточно стоек, также, как в горячих, но достаточно разбавленных кислотах. В щелочных растворах и особенно в кислых фторидах ниобий не стоек. При длительном воздействии кислоты ниобий вследствие его меньшей стойкости охрупчивается выделяющимся водородом несколько сильнее, чем тантал. [c.300]

Nb —Ta 0-100% Та Высокая коррозионная стойкость, свойства геттеров Сплавы вполне заменяют тантал Химическая промышленность Радиотехника [c.563]

Ниобий и тантал имеют одинаковые параметры решетки, весьма близкие ионные и атомные радиусы, не подвержены полиморфным превращениям и при сплавлении друг с другом образуют непрерывный ряд гомогенных твердых растворов [55—58]. С увеличением содержаиия тантала коррозионная стойкость сплавов ниобий — тантал повышается, приближаясь к стойкости чистого тантала [49]. Сплавы этой системы с успехом могут заменить чистый тантал во многих химических производствах и в значительной мере снизить его расход. Использованию этих сплавов способствуют и их хорошие механические и технологические свойства, а также отсутствие склонности к межкристаллитной коррозии и коррозии под напряжением. Они хорошо свариваются аргоно-дуговой сваркой. Экспериментально также установлено, что сплавы ниобий—тантал могут применяться в нагартованном состоянии, так как скорость коррозии их в зависимости от степени деформации изменяется незначительно, а именно на 0,01—0,02 мм год [59]. Указанное свидетельствует о том, что увеличение плотности дислокаций в решетке, повышающее уровень внутренних напряжений в результате деформации [60], сопровождающееся изменением структуры от полиэдрической до волокнистой, не оказывает существенного влияния на изменение химической стойкости сплавов ниобий — тантал. Результаты исследования микроструктур указывают, что ни коррозионная [c.85]

Ванадий, ниобий и тантал являются перспективными металлами для создания сплавов, работающих при температурах, более высоких, чем никелевые и кобальтовые жаропрочные сплавы. Высокая жаропрочность сплавов этих металлов сочетается с хорощими технологическими свойствами кроме того, они обладают высокой коррозионной стойкостью в ряде агрессивных сред. Ниобиевые и танта-ловые сплавы весьма стойки в морской воде, в азотной и соляной кислотах, в контакте с рядом жидких металлов. Некоторые сплавы ниобия и тантала отличаются особыми физическими свойствами высокой сверхпроводимостью и хорошей эмиссионной способностью [c.130]

Комплекс свойств у ниобия оказался лучше, чем у многих известных конструкционных металлов. Даже перед танталом, тоже обладающим большой коррозионной стойкостью, оп имеет преимущества ниобий дешевле и вдвое легче тантала. [c.212]

Превосходная коррозионная стойкость титана и тантала в сочетании с их прочностью и теплопроводностью делают их не только желанными, но иногда единственными материалами для конструирования теплообменных и реакционных аппаратов, работающих в условиях сильнейшей коррозии. Поэтому, несмотря на дороговизну, вес титана и тантала, расходуемых на изготовление химического оборудования, из года в год возрастает. Дальнейшее снижение себестоимости этих металлов в результате освоения и укрупнения производства будет способствовать еще более широкому использованию этих перспективных материалов в химической технике. Основные свойства титана и тантала приведены в табл. 26. [c.46]

Перспективно применение НГ и его соединений в жаропрочных сплавах для самолетостроения и ракетной техники. Сплавы титана, легированные гафнием (до нескольких процентов), выдерживают нагревание до 980°. Сплавы тантала с гафнием устойчивы против окисления до 1650°. Сплавы ЫЬ и Та с НГ (2—10%) и Ш (8—10%) хорошо обрабатываются, коррозионно стойки, высокопрочны выше 2000° и вблизи абсолютного нуля. Уникальные свойства имеют жаропрочные материалы на основе карбида и нитрида гафния. Твердый раствор карбидов НГ и Та, плавящийся выше 4000°, — самый тугоплавкий керамический материал. Йз него готовят тигли для выплавки тугоплавких металлов и детали реактивных двигателей [15, 16, 72, 73]. [c.309]

ИССЛЕДОВАНИЕ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ, ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ И МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ И МИКРОСТРУКТУРЫ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ НИОБИЙ—ТАНТАЛ [c.178]

Особым коррозионным свойством циркония является его стойкость в щелочах всех концентраций при температурах вплоть до температуры кипения. Он стоек также в расплаве гидроксида натрия. В этом отношении он отличается от тантала и, в меньшей степени, от титана, которые разрушаются под воздействием горячих щелочей. Цирконий стоек в соляной и азотной кислотах любой концентрации и в растворах серной кислоты с содержанием H2SO4 < 70 % вплоть до температур кипения этих сред. В НС1 и подобных средах оптимальной стойкостью обладает металл с низким содержанием углерода (<0,06 %). В кипящей 20 % НС1 после определенного времени выдержки наблюдается резкое возрастание скорости коррозии конечная скорость составляет обычно менее 0,11 мм/год [461. Цирконий не стоек в окислительных растворах хлоридов металлов (например, в растворах РеС1з наблюдается питтинг), а также в HF и кремнефтористоводородной кислоте. [c.379]

Цирконий обладает повышенной коррозионной устойчивостью. В соляной кислоте лучшими по сравнению с цирконием коррозионными свойствами обладают лишь тантал и благородные металллы, но в щелочной среде устойчивость циркония превышает устойчивость тантала, титана и нержавеющей стали. По-видимому, цирконий — единственный металл, стойкий в щелочах, содержащих аммиак. В целом по коррозионной стойкости в кислотах и водных средах цирконий занимает второе место в ряду редких металлов (после тантала). Однако в условиях, переменной работы в кислых и щелочных средах цирконий сравним только с драгоценными металлами. По стойкости в расплавленной щелочи цирконий превосходит титан, он более устойчив также в Н3РО4 и органических кислотах. При 60° С в 5%-ной НС1 потери за год составили нержавеющая сталь [c.19]

ТОЛЬКО ОДИН ОКИСЕЛ. Раньше считалось, что, подобно мн гим другим переходным металлам, тантал при взаимодейств] с кислородом может образовывать несколько окислов разно состава. Однако более поздние исследования показали, что к слород окисляет тантал всегда до пятиокиси ТагОь. Суш ест1 вавшая путаница объясняется образованием твердых раствор кислорода в тантале. Растворенный кислород удаляется п нагревании выше 2200° С в вакууме. Образование твердых рас воров кислорода сильно сказывается на физических свойств, тантала. Повышаются его прочность, твердость, электрическ сопротивление, но зато снижаются магнитная восприимчивое и коррозионная стойкость. [c.178]

Расширяющееся применение тантала и ниобия в различных отраслях науки и техники объясняется благоприятным сочетанием свойств этих металлов. Применение тантала и ниобия в химической промышленности связано с высокой коррозионной стойкостью этих металлов во многих агрессивных средах. Большая коррозионная стойкость тантала и ниобия в сочетании с высокой устойчивостью против эрозии делает их весьма эффективнььми конструкционными материалами в химическом машиностроении. Тантал и ниобий можно сваривать точечной, роликовой, стыковой, а также аргоно-дуговой электросваркой, что позволяет широко использовать эти металлы в химической промышленности для облицовки (плакирования) материалов, используемых для изготовления химической аппаратуры [1]. Проводятся разносторонние исследования с тантало-ниобиевыми сплавами, более дешевыми, чем чистые металлы. В частности, исследована [2 —5] коррозионная стойкость сплава Та—МЬ в ряде сред. Однако многие вопросы остаются неисследованными. Некоторые из них рассматриваются в данной работе. [c.187]

Тантал легко поддается холодной деформации, но деформации в горячем состоянии следует избегать, так как при нагреве металл взаимодействует с такими газами, как кислород, азот и двуокись углерода, в результате чего охрунчивается. Можно применять обработку резанием, но для получения при этом хорошего качества поверхности необходимо принимать особые меры. Высокая прочность, хорошая обрабатываемость и отличная коррозионная стойкость тантала позволяют изготовлять детали с очень тонкими стенками. Толщина обычно используемого в химическом оборудовании материала составляет 0,33 мм. Перечисленные свойства в сочетании со способностью поверхности тантала ускорять процессы образования пузырьков пара при нагревании жидкостей, а также формирования капель при конденсации паров делают этот металл идеальным конструкционным материалом для теплообменного оборудования, работающего в сильных кислотах. [c.203]

Интересно сравнить электрохимические и коррозионные свойства титана со свойствами других технически важных металлов железа, хрома, никеля, молибдена, тантала, ниобия, циркония. Из сравнения стандартных потенциалов (см. табл. 1) видно, что титан одни из наиболее термодинамически неустойчивых среди них. Однако по коррозионной стойкости титан значительно превосходит многие из них. Титан наиболее легко по сравнению с Ре, Сг пассивируется. Об этом можно судить по величине тока пассивации и значению потенциала пассивации из нижеприведенных данных для 1-н. Н2504 [c.225]

Хотя в технике в наше время в гораздо больших масштабах используются сплавы металлов, однако и непосредственное применение чистых металлов неуклонно продолжает возрастать. В последние два-три десятилетия особенно увеличился ассортимент Н01вых технически важных металлов. Не так давно на такие металлы, как кобальт, молибден, ниобий, вольфрам, титан, цирконий, тантал, индий, германий и ряд других, можно было смотреть как на сравнительно редкие, не имеющие широкого практического применения. Сейчас все эти металлы имеют уже большое значение в технике и интерес к их свойстам, в том числе и Koippo-знойным, все время возрастает. Для правильного понимания коррозионных свойств металлических сплавов необходимо знать коррозионные свойства чистых компонентов. Поэтому далее мы дадим общую коррозионную характеристику наиболее важных для техники чистых металлов. Коррозионные свойства сплавов будут рассмотрены позже. [c.430]

Ниобий и тантал нашли широкое применение благодаря таким практически ценным свойствам, как высокая температура плавления, значительная коррозионная стойкость, механическая прочность, малый коэффициент термического расширения. Эти металлы идут на изготовление быстрорежущих и корроэион-ностойких сталей. Ниобий используют также в радиотехнике, производстве рентгеновской и радиолокационной аппаратуры. [c.505]

По уменьшению эффективной работы пары неравномерной аэрации металлы располагаются в ряд цинк, хром, углеродистая сталь, серый чугун, кадмий, алюминий, медь, свинец, нержавеющая высокохромистая стапь, висмут, цирконий, тантал, титан. Из приведенного перечня следует, что весьма перспективный конструкционный материал для подземных сооружений - это титан, который, помимо высоких механических свойств, малой плотности, обладает также хорошими коррозионными характеристиками высокой общей коррозионной стойкостью и высокой устойчивостью к иону хлора, а также низкой чувствительностью к образованию пар дифференциальной аэрации. Из приведенных данных можно также сделать предположение о целесообразности применения циркония в качестве защитного покрытия на стальных изделиях в почвенных условиях. [c.48]

С целью повышения жаропрочности молибдена разработаны различные сплавы. С точки зрения обычных представлений эти сштавы являются микролегированными углеродом, цирконием и титаном. Указанные элементы, образуя дисперсную вторую фазу (карбиды), значительно повышают жаропрочные свойства молибдена, однако микролегирование мало влияет на коррозионную стойкость (показано ниже). Изменение корро-зиошой стойкости достигается при глубоком легировании. Для молибдена такое легирование нецелесообразно, так как, по-видимому, оно должно приводить к ухудшению его технологических свойств. Кроме того, и нелегированный молибден обладает высокой коррозионной стойкостью в концентрированных кислотах — практически на уровне тантала. [c.86]

Донцов С.Н. и др. Влияние технологических факторов на коррозионную стойкость и механические свойства сплавов ниобий-тантал. Научн. тр. Гиредмета, 1972, т. 32, с. 152-157. [c.117]

К тугоплавким металлам, рассматриваемым здесь, относятся тантал, цирконий, ниобий, молибден, вольфрам, ванадий, гафний и хром. Данные о Коррозионном поведении этих металлов в морских средах сравнительно немногочисленны. Однако известно, что все эти металлы обладают великолепной стойкостью в различных агрессивных условиях. В химических свойствах тугоплавких металлов много общего. Наиболее важным является способность образовывать на поверхности тонкую плотную пассивную окисиую пленку. Именно с этим свойством связана высокая (от хорошей до отличной) стойкость тугоплавких металлов в солевых средах. При экспоз1П1ИИ в океане все эти металлы подвержены биологическому обрастанию, однако большинство из них достаточно пассивны и сохраняют стойкость дал4е при наличии на поверхности отложений. [c.160]

Ниобий Nb (лат. Niobium, старое название колумбий, СЬ). Н.— элемент V группы 5-го периода периодич. системы Д. И. Менделеева, п. н. 41, атомная масса 92,906. Имеет один стабильный изотоп Nb. Открыт в 1801 г. Ч. Хатчетом. В природе встречается в минералах совместно с танталом. Н.— светло-серый тугоплавкий металл, на воздухе устойчив. По химическим свойствам близок к танталу (отсюда название в честь древнегреческой богини Ниобеи—дочери Тантала). Проявляет в наиболее устойчивых соединениях степень окисления +5. В кислотах, за исключением плавиковой, нерастворим. Оксид ниобия NbaOs имеет кислотный характер. Н.—один из главных компонентов многих жаропрочных и коррозионно-стойких сплавов. Основные области применения Н. и его сплавов — атомная энергетика, радиоэлектроника и химическое аппаратостроение, реактивные двигатели и ракеты, вакуумная техника. [c.90]

Из всех известных металлов обладает наиболее высокой коррозионной стойкостью, которая определяется свойством его защитных пленок. Тантал стоек в соляной и азотной кислотах при всех концентрациях и температурах, в фосфорной кислоте — при концентрациях до 35 % и температурах не выше 145 °С. Тантал нестоек только в плавиковой кислоте вследствие образования соединения Тар5, растворимого в НР, и в щелочах, в которых также образуются растворимые соединения — танталаты. [c.222]

С кислородом тантал образует твердый раствор н оксид ТагОб- При увеличении содержания кислорода в тантале до 1,5 % (ат.) происходит пятикратное повышение прочностных свойств при сильном снижении пластичности и коррозионной стойкости. Растворенный кислород выделяется при иагрене выше 2200°С в накууме. Оксид тантала (V) ТагОб существует в двух модификациях. Температура плавления ТагОв 1620°С (по другим данным, 1872°С). ТагОв имеет кислотный характер. [c.334]

Наличие большого числа Б. различных металлов с разнообразными ценными свойствами создаст возможности их применения в различных отраслях техники. Области нрименения Б. еще недостаточно установились и в этом направлении ведутся широкие исследования. Путем диффузионного поверхностного борирования резко нов .1шаются твердость, износоустойчивость и коррозионная стойкость различных изделий из стали, никеля, молибдена, вольфрама и др. Известно применение Б. никеля в качестве катализатора в процессах гидрирования. Б. переходных ме-та.плов — хрома, циркония, титана, ниобия и тантала или их сплавы, благодаря их тугоплавкости, жаростойкости и жаропрочности могут применяться для изготовления деталей реактивных двигателей, лонаток газовых турбин и т. п. Гексабориды бария, лантана, церия и др. благодаря высоким термоэмиссионным свойствам нрименяются в качестве материалов для катодов электронных приборов. В химич. отпошепии дибориды переходных металлов и гексабориды редкоземельных метал,пов, как правило, устойчивы против минеральных к-т, пек-рые даже при пагревании, но разлагаются расплавленными [c.228]

Процесс абсорбции НС1 ведут в абсорберах с отводом тепла через стенку (изотермическая абсорбция) или в абсорберах с отводом тепла путем испарения части зоды (адиабатическая абсорбция). Вследствие того, что соляная кислота имеет сильное коррозионное действие, подбор конструкционных материалов для аппаратуры изотермической абсорбции очень сложен. Неметаллические материалы (керамика, стекло, фарфор, кварц, диабаз, фаолит) имеют низкую теплопроводность и недостаточно высокие механические свойства (хрупкость и др.). Устойчивы к действию соляной кислоты графит и тантал, однако дороговизна этих материалов и некоторые другие недостатки органичивают их применение. [c.405]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология