Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Изменение прочности

    При переходе электронов с ВЗМО на НСМО в возбужденной молекуле появляются две частично заполненные молекулярные орбитали, что приводит к снятию запрета реакции по правилу соответствия атомных орбиталей (см. 214). Изменение распределения электронной плотности в молекуле может сопровождаться изменением геометрической структуры молекул (ср. рис. 199 с рис. 45). Оно может привести к изменению прочности отдельных связей, поляризации и дипольных моментов молекул. Так, например, константы диссоциации /г-крезола и 1-нафтола в исходном (5 о) и возбужденном состояниях характеризуются следующими данными  [c.614]


    Изменение прочности различных резин при повышении температуры [c.88]

Рис. 77. Изменение прочности стали и внутреннего давления в резервуаре с пропаном в зависимости от температуры Рис. 77. <a href="/info/1286381">Изменение прочности</a> стали и <a href="/info/8702">внутреннего давления</a> в резервуаре с пропаном в зависимости от температуры
    Изменение прочности металла под воздействием продуктов сгорания характеризует его жаропрочность она измеряется в кг/см . [c.180]

    По температуре конструкции, находящейся под воздействием пожара, можно вычислить ее несущую способность в различные отрезки времени в зависимости от прочностных и деформационных свойств. Для большинства строительных материалов предел прочности при температуре 200—300 °С несколько повышается, а затем— снижается. Изменение прочности при увеличении температуры характеризуют коэффициентом изменения прочности  [c.34]

    Ниже приведены значения коэффициента пластичности сечения й, коэффициента изменения прочности и критической температуры 4р (°С) для стального проката различных сечений при р = 1 и = 1,7 [c.35]

    Ниже приведены значения степени использования прочности (Р), коэффициента изменения прочности (0(/а) и критической температуры стальной конструкции двутаврового сечения при d= 1,15 и й= 1,7  [c.35]

    Изменение прочности кокса по высоте реактора объясняется двумя факторами уменьшением степени повторных пропи- [c.171]

    Временное сопротивление раздавливанию как характеристика механических свойств кокса является, в противоположность истираемости, довольно показательной константой при сравнении прочности кусковых коксов. После прокалки коксов величина этого показателя для разных коксов остается различной. Он довольно четко отражает изменения прочности кокса в зависимости от различных факторов температурных условий в реакционной зоне, величины коэффициента рециркуляции сырья, длительности теплового воздействия на коксующееся сырье (или по высоте реактора) и др. [c.172]

    Отмеченные закономерности в изменении прочности кокса согласуются с данными по механизму процесса. [c.172]

Рис. 22.1. Изменение прочности стали при нагреве Рис. 22.1. <a href="/info/1286381">Изменение прочности</a> стали при нагреве

    Основная масса твердых консистентных смазок не переходит в жидкое состояние при сколь угодно интенсивном и длительном механическом воздействии. Их тиксотропные превращения внешне проявляются в изменении прочности структуры ее уменьшении в процессе механического воздействия и в восстановлении после прекращения его. [c.670]

Рис.4. Изменение прочности твердого парафина на разрыв от содержания в нем модифицирующих добавок Рис.4. <a href="/info/1286381">Изменение прочности</a> <a href="/info/315709">твердого парафина</a> на разрыв от содержания в нем модифицирующих добавок
    Этот порядок не совпадает с порядком изменения прочности связей (в кДж/моль)  [c.299]

    Изменение прочности на растяжение (%) -50 vO -15 + +10 -30 + +10 -20+0 [c.71]

    Закономерное изменение прочности и твердости углей и полученных при их нагревании твердых продуктов имеет большое теоретическое значение, так как эти параметры характеризуют важные свойства, связанные с особенностями их природы, петрографического состава и степени метаморфизма. Кроме того, механические свойства отражают, в некоторой степени, и различие молекулярного строения отдельных видов твердого топлива. Исследование прочности и твердости углей дает также возможность определить их техническую пригодность для тех или иных технологических процессов. [c.195]

    Рис, VI,го. Изменение прочности резьбового соединения в деаэрированной морской воде при температуре 85 °С и скорости потока 2 м/с  [c.211]

    Интересно отметить, что существует близкое сходство в закономерностях изменения прочности связи С—8 в ряду сульфидов и С—О в ряду их кислородных аналогов. Это хорошо иллюстрируется приведенными ниже рядами, в которых показаны закономерности изменения прочности связей (в порядке возрастания) для эфиров и тио-эфиров в зависимости от природы радикалов  [c.385]

    Последнее существенно заметно при тонком измельчении, когда в одной машине достигается высокая степень измельчения, доходящая до 100 и выше. При крупном, среднем и мелком измельчении материалов средней прочности, когда степень измельчения составляет 3—4, расход энергии колеблется от 0,4 до 1 кВт-ч/т при тонком помоле расход энергии достигает 30 кВт-ч/т, а иногда и больше. Часто высокий удельный расход энергии при тонком измельчении объясняют только изменением прочности или размалываемости материала. Чем мельче частицы, тем меньше в материале внутренних дефектов, тем они прочнее и, следовательно, на их измельчение требуются большие затраты энергии. Это объяснение справедливое, но неисчерпывающее и в некотором смысле консервативное, так как оно не только обосновывает неизбежность высоких энергетических затрат при тонком измельчении, но и разоружает исследователя, ищущего пути к снижению этих затрат. [c.34]

    Предпочтение одной из двух возможных степеней окисления, свойственных элементам данной группы, мы впервые встречаем у тяжелого элемента П1 главной подгруппы. Обсудите это положение в связи с изменением прочности связей у соединений элементов одной группы. Дайте при этом критическую оценку часто встречающемуся объяснению , согласно которому по группе с ростом атомного номера увеличивается устойчивость -электрон-вого состояния ( эффект инертной пары ), [c.592]

    По Фуксу толщина граничного слоя б при адсорбции большей части смазочных масел колеблется в пределах 1-10 —1 10 см. Согласно исследованиям Колбановской, б битума под влиянием активной поверхности минерального материала может изменяться от 10 до 5 мк, в результате чего прочность битума в поверхностных слоях возрастает почти в 1,5 раза. Изменение прочности граничных слоев битумов объясняется образованием на поверхности мн- [c.66]

    Введение электролита в раствор сильно повышает общую концентрацию находящихся в нем ионов, что создает благоприятные условия для поглощения заряженными коллоидными частицами ионов противоположного знака. Таким образом, первоначальный заряд частиц уменьшается до критического значения и золь коагулирует. Так объясняет механизм коагуляции электростатическая теория. По-другому трактует процесс коагуляции физическая теория, созданная Б. В. Дерягиным. Согласно ее представлениям между двумя твердыми частичками в золе образуется жидкостная пленка, оказывающая расклинивающее действие и тем самым препятствующая их сближению. Расклинивающее действие быстро возрастает с утончением пленки и сильно зависит от присутствия электролитов. При введении в дисперсную систему электролита происходит изменение прочности разделяющих частицы пленок, приводящее к нарушению стабильности золя. В момент коагуляции коллоидных частиц они должны сблизиться на такое расстояние, при котором энергия их взаимного притяжения, обусловлен- [c.85]


    Кривая изменения относительного удлинения по длине барабана (рис. 2.116) подтверждает происшедшее изменение прочности металла в сторону снижения ее, так как на том же отрезке барабана 96-13 м) видно значительное увеличение ДУ. [c.96]

    Другие характеристики (рис. 2.10 и 2.11) подтверждают результаты по изменению прочности а,. [c.100]

    Скорость коррозии может быть выражена в различных единицах. Если опасны общие потери металла, ее оценивают по массовому показателю, т. е, по потере металла, отнесенной к единице поверхности и к единице времени, например, в г/(см -ч) или в г/(м гoд). Если опасность представляет сквозная коррозия, ее скорость оценивают по глубинному показателю, т. е. по уменьшению толщины металла вследствие коррозии, выраженному в линейных единицах и отнесенному к единице времени, например в мм/год. При коррозии, связанной с разрушением кристаллической решетки металла, учитывают механический показатель, т. е. относительное изменение прочности металла за определенный период, например уменьшение временного сопротивления на разрыв, в кг/(см -год). [c.14]

    I. Гетероатомные соединения подвергаются гидрогенолизу быстрее, чем углеводороды, вследствие чего гетероатомы удаляются из сырья в виде сероводорода, аммиака и воды. Легче всего удаляется сера, далее следует кислород, наиболее устойчив азот. Этот порядок совпадает с порядком изменения прочностей химических связей с учетом [c.231]

    Указанные вначале первые три температурных эффекта легко понять, если привлечь модель распределения длин сегментов. Действительно, если при низких температурах изменение прочности связи является единственным параметром, чувствительным к температуре, то распределение длин цепей, полученное приблизительно при —25°С, должно явно учитывать более узкие распределения при еще более низких температурах. [c.205]

Рис. 9-37. Изменение прочности 1фи растяжении ПАН-волокна при пиролизе в атмосфере азота (400 С) в зависимости от относительной молекулярной массы и времени [9-78]. Относительная молекулярная масса ПАН Рис. 9-37. <a href="/info/1286381">Изменение прочности</a> 1фи растяжении ПАН-волокна при пиролизе в <a href="/info/583219">атмосфере азота</a> (400 С) в зависимости от <a href="/info/6878">относительной молекулярной массы</a> и времени [9-78]. <a href="/info/6878">Относительная молекулярная</a> масса ПАН
    Изменение прочности и в меньшей степени модуля Юнга после стабилизации волокна при 250 С зависит от относительной молекулярной массы исходного ПАН (рис. 9-37). Чем она больше, тем выше прочность при растяжении. По-видимому, это связано с большей длиной молекулярных цепей в ПАН-волокне. [c.581]

    Н1 В чем причина изменения прочности связи  [c.28]

    При темне11атурах свыше 1000 С между различными стройматериалами могут возникать так л.е реакции, ведушне к изменению прочности, напрнмер мен ду динасом и магнезитом, динасом и доломитом плп динасом и хромитом. [c.296]

    Теперь можно подвести итоги. Немонотонное изменение прочности связи в ряду двухатомных молекул Ьц Рг закономерно связано с электронной структурой молекул. Энергии диссоциации и межъядерные расстояния изменяются в той же последовательности, что и избыток связывающих электронов N в системе (рис. 27). Поня- [c.81]

    Механическая прочность поверхностных слоев высокопарафинистых нефтей (мангышлакской, озексуатской) в значительной степени зависит от температуры. Наибольшее уменьшение прочности слоя (почти в 4 раза) наблюдается у этих нефтей при повышении температуры от 20 до 30° С. В то же время для таких нефтей, как ромашкинская и арланская, снижение прочности слоя в этом температурном интервале небольшое. Особенно влияют на снижение прочности слоя деэмульгаторы чем эффективнее деэмульгатор, тем больше он снижает прочность слоя. На рис. 5, 6, 7 приведены кривые изменения прочности слоя во времени под действием некоторых деэмульгаторов. Как видно из приведенных графиков, эффективные деэмульгаторы при малых концентрациях способствуют значительному уменьшению механической прочности слоя ромашкинской и арланской нефтей. [c.23]

    Анализируя причины влияния модифицирующего элемента на активность и селективность нанесенных платиновых катализаторов. в реакциях превращения гексана авторы [223, 224] пришли к,выводу, что оно связано скорее всего с изменением прочности связи углеводород — металл. В качестве критерия относительной прочности связи адсорбированного гексана с платиной была использована величина, характеризующая активность модифицировачных катализаторов в реакции гидрогенолиза, которая сопряжена с образованием прочных связей углеводород — металл. В соответствии с полученными данными, считают вероятным, что в следующем ряду добавок происходит уменьшение прочно адсорбированных форм гексана  [c.99]

Рис. 2. Диаграмма изменения прочности агломерата от состава шихты Как следует из рис. 2, прочность агломерата возрастает в следующем ряду ушеродсодержащих компонентов нефте1Ш1ам-уголь-кокс. Подобная зависимость объясняется обратно пропорциональной зависимостью между пористостью (насыпной массой) и прочностью на сжатие обожженного материала Рис. 2. <a href="/info/106969">Диаграмма изменения</a> <a href="/info/1427332">прочности агломерата</a> от состава шихты Как следует из рис. 2, <a href="/info/1427332">прочность агломерата</a> возрастает в следующем ряду ушеродсодержащих <a href="/info/485610">компонентов нефте</a>1Ш1ам-<a href="/info/95935">уголь-кокс</a>. Подобная зависимость объясняется обратно пропорциональной <a href="/info/25969">зависимостью между</a> пористостью (<a href="/info/121613">насыпной массой</a>) и прочностью на сжатие обожженного материала
    О влиянии длины цепей и их распределения на механические свойства изотропных и подвергшихся ориентационной вытяжке полимеров в литературе имеются весьма противоречивые сведения. Имеются данные о линейной зависимости между прочностью капронового волокна и величиной обратной молекулярной массы , но это — кристаллизующийся полимер и поэтому к подобным корреляциям следует отнестись осторожно. Наиболее существенные изменения прочности связываются с областью молекулярных масс З-Ю —15 10 т. е. там, где резко меняется прочность изотропного полимера. Обнаруживается также линейная зависимость между логарифмом прочности волокна и обратной величиной молекулярной массы полимеров, однако, в случае волокон, которые всегда кристалличны, тип зависимости любого параметра от М связан не с готовой структурой, а с технологической предысторией, где доминируют реологические факторы. Для ориентированных пленок поливинилацетата наблюдается линейное увеличение прочности с молекулярной массой. Однако эта зависимость четко проявляется лишь по достижении молекулярных масс, при которых прочность изотропного поливинилацетата становится неизменной. При изучении аморфных полиметилметакрилата, полистирола и поливинилацетат, получаются близкие результаты, хотя соответствующие зависимости не являются строго линейными. На механические свойства ориентированных полимерных материалов гораздо больше влияют условия формован 1я и вытяжки волокон и пленок [22].-Влияние молекулярной массы на механические свойства линейных аморфных полимеров следует оценивать с учетом изложенных представлений об их квазисетчатом строении. Прочность и другие механические свойства полимеров определяются их строением, однако при формовании и вытяжке волокон молекулярная масса полимера регулирует протекание процессов ориентации макромолекул, определяя структурные особенности и свойства получаемых полимерных материалов. [c.197]

    Исследованиями Я. Н. Френкеля [295] и И. А. Тю-тюнова [296] установлено, что любм поверхность раздела является химически активной, и эта активность определяется поверхностной энергией. Увеличение степени дисперсности материала (дробление, измельчение), как правило, сопровождается химическим изменением поверхности, чем и объясняется изменение прочности их смерзания. Материалы с бопее высокой степенью дисперсности больше подвергаются смерзанию. Смерзание можно понизить уменьшением водоудерживающей способности (дегидратации) материалов. [c.290]

    При исследовании влияния химических реагентов на Р содержание иммобилизованной жидкости в пробах поддерживали постоянным в результате постоянного объема нор в сухих образцах глин. Было установлено, что в водных растворах химических реагентов прочность структур, образующихся при набухании паст глин, зависит в основном от химического состава и концентрации реагента. При величине набухания, большей чем в воде (пептизация глин), сущ(зствует зависимость чем больше набухание, тем меньше величина Р ц. При набухании, меньшем чем в воде, ни влажность, ни ко )ффициент набухания не могут служить однозначными показателями, предопределяющими изменение прочности структуры паст глин. Так, при одинаковых величинах набухания и влажности глинистых паст, набухших в растворах определенных концентраций хлористого натрия, КМЦ-350, хлористого кальция и силиката натрия величина Рщ соответственно равна 482, 153, 247 и 500 гс/см [49]. [c.40]

    Два слагае.мых в квадратных скобках соответственно учитывают изменение прочности и распределение деформаций в зависимости от температуры. С учетом значений кинетических параметров для цепей ПА-6, применявшихся при расчете по выражению (7.3), значений с = 25 ГПа и Ек = = 200 ГПа и расчетного значения температурного коэффициента й Е1Ес)1с1Т = —0,8-10-3 -1 получим для температуры —20°С следующую количественную оценку Ае по выражению (7.5)  [c.202]

    Изменение прочности при растяжении и удлинения связа1ю с процессами сшивки в волокне и его переходом от пластического в хрупкое состояние. При этом возможно образование дефектов. Переход в хрупкое состояние может быть оценен по изменению модуля Юнга. После пиролиза при постоянной длине его значение выше, чем при постоянной нагрузке. Соответственно в первом случае ускоряется переход в хрупкое состояние, в большей степени ограничивается релаксация. Это вызывает разрушение отдельных микрофибрилл. Растягивающая нагрузка на волокно при стабилизации должна быть ограничена. При ее больших значениях увеличиваются усадочные напряжения, образуются разрывы, приводящие к замедлению реакции формирования циклов и падению прочности [9-87]. [c.579]


Смотреть страницы где упоминается термин Изменение прочности: [c.59]    [c.412]    [c.107]    [c.477]    [c.69]    [c.286]    [c.600]    [c.159]   
Смотреть главы в:

Технология производства кокса -> Изменение прочности




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте