Производство и потребление полиэтилена

В конечной структуре потребления этилена 60—70 % занимают пластмассы (полиэтилен, поливинилхлорид, полистирол). Самый крупный потребитель этилена — производство полиэтилена. Полиэтилен высокого давления (низкой плотности) получают методом радикальной полимеризации при 200—270°С и 100—350 МПа в присутствии инициаторов (кислород, органические пероксиды). Полиэтилен среднего давления получают в присутствии оксидных катализаторов при 130—170 °С и давлении 3,5—4,0 МПа. Для производства полиэтилена низкого давления (высокой плотности) применяют металлорганические катализаторы Циглера при 75—85 °С и давлении 0,2—0,5 МПа. [c.269]

С точки зрения сырьевых ресурсов полиэтилен находится в чрезвычайно благоприятном положении и является наиболее потенциально важным синтетическим термопластическим материалом. Тот факт, что производство этилена страдало от недостатка снабжения сырьем, является прежде всего результатом патентной политики. Эта обстановка в настоящее время резко меняется в связи с истечением сроков патентов. Производственные мощности полиэтилена в настоящее время расширяются, что приведет к широкому потреблению этого замечательного продукта в соответствии с его уникальными свойствами и благоприятной обстановкой с сырьем. [c.165]

Быстро растет потребление этилена для производства полиэтилена. В настоящее время полиэтилен является одним из наиболее широко применяемых продуктов, получаемых из углеводородного сырья. Производство полиэтилена в США в 1957 г. достигло 310 тыс. т/год. Из полиэтилена изготовляют пленки, изоляцию проводов, трубы, формованные изделия для холодильников, детали машин, посуду для косметических товаров и т. д. Полиэтилен не подвергается коррозии и сохраняет высокую прочность в широком диапазоне температур (не выходит из строя даже при замерзании в нем воды). Он обладает хорошими теплоизоляционными свойствами и легко формуется. В настоящее время разработана новая техника обработки полимера — формовка жестких листов, выдавливание нитей из полиэтилена и т. д. [c.75]

Весьма вероятно, что в ближайшие годы первое место или одинаковое с окисью этилена по потреблению этилена займет полиэтилен. Потребление этилена для производства различных химических продуктов в 1956 г. и предполагаемое в 1960 г. указано в табл. 1.6 [17]. [c.20]

Полиэтилен легко обрабатывается обычными в технологии пластмасс способами его потребление в настоящее время ограничивается только масштабами его производства. [c.765]

Структура потребления этилена в СССР характеризовалась в 1985 г. следующими данными полиэтилен — 38,4%, этанол — 17,4%, этилбензол —7,6%, хлорпроизводные—14,9%, ацетальдегид— 2,7%, этиленоксид—13,7% и прочие — 5,3%. В отечественной структуре потребления этилена, в отличие от зарубежной, выше доля производства этанола. Это объясняется главным образом тем, что в СССР некоторое количество бутадиена-1,3 производится до настоящего времени из синтетического этанола. [c.10]

Полиэтилен. Среди синтетических материалов, получаемых из этилена, ведущее место принадлежит полиэтилену. Исключительно высокие темпы роста производства и потребления полиэтилена объясняются ценными свойствами этого пластика и дешевизной исходного мономера — этилена. [c.257]

Таким образом, полиэтилен является материалом, потребление которого обусловливается лишь масштабами производства. [c.89]

В Великобритании потребление пластификаторов настолько велико, что они превосходят по объему производства многие пластмассы, уступая только полиэтилену, полистиролу и самому поливинилхлориду. В сущности пластификатор — это нелетучий растворитель поливинилхлорида, который легко смешивается с ним при температуре около 150°С и повышает эластичность и прочность материала. Вследствие того что молекулы пластификатора имеют довольно большие размеры, они очень медленно диффундируют через полимер при обычной температуре. Наиболее важным классом пластификаторов являются эфиры фталевой кислоты, которые синтезируют из фталевой кислоты или фталевого ангидрида и высших жирных спиртов, содержащих около 8 атомов углерода. По экономическим [c.249]

Благоприятные перспективы в США имеют полиэтиленовые сумки для упаковки бакалейно-гастрономических товаров. Несмотря на преимущества перед крафт-бумагой (основное из них — более низкая стоимость в 1985 г. 1 тыс. бумажных сумок стоила 26,5—30 дол., полиэтиленовых — 22—25 дол.), полиэтиленовые сумки данного назначения в США стали использовать только с 1980 г. За 1983 г. их доля в общем потреблении упаковочных сумок возросла с 10 до 25%. По прогнозам, к 1990 г. эта доля возрастет до 65%, на производство таких сумок будет израсходовано около 150 тыс.т полиэтилена. В отличие от США во многих странах полиэтилен уже давно потеснил крафт-бумагу в данной области потребления. На его долю в производстве этих упаковочных изделий в Канаде приходится 60%, Западной Европе —85%, Японии — 90%. [c.183]

Крупной областью применения пластмасс в производстве упаковки являются экструзионные покрытия бумаги, фольги,, пленки. В США в 1985 г. в качестве покрытий использовано-9,1% пластмасс, потребленных в упаковке. Из пластмасс в этой области доминирует полиэтилен низкой плотности (256 тыс. т в 1984 г., из них 138 тыс. т для покрытия картона). При нанесении покрытия на картон и бумагу получают дешевый и прочный упаковочный материал, способный к герметизации путем термосваривания. В США значительную часть полиэтиленовых экструзионных покрытий (43% в 1984 г.) используют для картонных молочных пакетов. Фольга, покрытая полиэтиленом низкой плотности, является наиболее герметичным упаковочным материалом, обеспечивающим сохранность гигроскопичных продуктов, например растворимого кофе. [c.186]

Широкое применение в сельском хозяйстве получили пластмассовые пленки. Основные материалы для их изготовления — полиэтилен низкой плотности и поливинилхлорид. В США и странах Западной Европы широко применяют пленки из полиэтилена низкой плотности, в Японии в 70-е годы преобладали пленки из поливинилхлорида. Такое положение сложилось исторически вследствие того, что в Японии производство поливинилхлорида получило развитие раньше и в больших масштабах, чем производство полиэтилена. Пленки из поливинилхлорида имеют лучшие атмосферостойкость и теплоизоляционные свойства, чем полиэтиленовые, однако они значительно дороже (на 70—80%) и легко загрязняются. Обычно поливинилхлоридные пленки используют для длительного применения, полиэтиленовые, особенно тонкие, — для кратковременного. В последнее десятилетие в Японии происходило вытеснение поливинилхлоридных пленок полиэтиленовыми. Использование полиэтиленовых пленок в сельском хозяйстве Западной Европы в 1979— 1982 гг. составило 240 тыс. т/год, Японии в 1978 г.—130 тыс.т (потребление поливинилхлоридных оценивалось в начале 80-х годов в 50—60 тыс. т/год), США в 1980 г. — 56 тыс. т, во Франции в начале 80-х годов — 50 тыс. т/год. [c.292]

Важная область потребления пластмасс в сельском хозяйстве — трубы, используемые для орошения, дренажа, водоснабжения, в отопительных системах, для газопроводов и прокладки проводов и кабелей к фермам, для подачи пестицидов, отвода стоков, а также в качестве молокопроводов, для транспортировки соков и вина. В наибольшем количестве их используют при проведении ирригационных и дренажных работ. Их потребление для этой цели в США увеличилось с 42,6 тыс. т в 1970 г. до 115 тыс. т в 1981 г. (среднегодовой темп прироста 9,45%). Доля труб для ирригации и дренажа в суммарном потреблении пластмассовых труб в этой стране составила в 1981 г. 9,1%. В производстве труб данного назначения лидирует поливинилхлорид, на который в США приходится почти 90% всего производства этих труб из пластмасс. Из других пластмасс в США используют полиэтилен высокой плотности (3,6 тыс. и 5,4 тыс.т в 1980 и 1981 гг.) и полибутен (2,7 тыс. и 4,1 тыс. т в 1980 и 1981 гг.). [c.296]

Считают, что значительно возрастет выпуск стеклянной тары для пищевой промышленности. Правда, со стеклом стал конкурировать в этой области полиэтилен. Потребление кальцинированной соды растет в производстве листового стекла этому способствовало введение повышенных пошлин на импортное листовое стекло, а также рост производства автомобилей — основных потребителей листового стекла [180, 201]. [c.417]

Крупнейшим потребителем этилена является полиэтилен. За последнее десятилетие потребление этилена для производства полимера увеличивалось опережающими темпами по сравнению с другими его производными. В результате за этот период произошли существенные изменения в структуре его потребления. Так, доля этилена, идущая на получение полиэтилена, возросла с 26,1% в 1960 г. до 38,3%1 в 1970 г. За это же время доля его, расходуемая для синтеза окиси этилена и этилового спирта, сократилась на 10,2 и 11,2% соответственно. [c.9]

Полиэтилен низкой плотности перерабатывается в основном методами экструзии и литья под давлением. Совершенствование старых и создание новых методов переработки, таких как выдувание и центробежное формование порошкообразного материала, способствовало увеличению потребления полиэтилена. Производство бутылей и других емкостей методом центробежного формования характеризуется более низкими капиталовложениями и затратами труда, чем выдувание и литье под давлением. В табл. 12 приведены данные по потреблению полиэтилена низкой плотности [2, 4, 6, 24, 26—42]. [c.149]

Крупнейшей и наиболее быстрорастущей областью потребления полиэтилена низкой плотности является производство листов и пленки. Производство пленки на 60—70% сосредоточено в руках фирм, вырабатывающих полиэтилен. Основное количество ее (70—75%) расходуется на упаковку (табл. 13) [4, 6, 24, 37, 42]. [c.150]

Полиэтилен, или полиметилен — первый представитель обширного класса полиолефинов — по-прежнему вызывает неослабевающий интерес, благодаря сочетанию ценных свойств с дешевизной и простотой его получения. Производство полиэтилена продолжает непрерывно возрастать, а его потребление ограничивается только масштабами производства. В табл. 6 приведены данные, иллюстрирующие это положение. [c.238]

Комплекс ориентирован на производство этилена и пропилена с последующей переработкой их в полиэтилен и полипропилен, а также на выпуск различных изделий из них. Сырьем комплекса служит или ПГ, или этановая и пропановая фракции высших марок, подаваемые извне. Первая (I) стадия комплекса включает в себя выделение из ПГ этана и пропана и производство соответственно этилена и пропилена. На II стадии осуществляется производство из этилена — полиэтилена высокого давления (ПЭВД) и полиэтилена низкого давления (ПЭНД), из пропилена — полипропилена (ПИ). На Ш и последующих стадиях осуществляется переработка полимеров ПЭВД, ПЭНД, ПП с получением труб газовых, напорных и для капельного орошения, пленок различного назначения, а также разнообразных товаров народного потребления. [c.559]

Одним из наиболее ценных синтетических полимеров, выпускаемых у нас в СССР в больших количествах, является полиэтилен, представляющий собой смесь твердых полимеров, содержащих примерно около 1000 атомов углерода в молекуле. Благодаря своим исключительно ценным качествам водонепроницаемости, эластичности, газонепроницаемости полиэтилен широко используется как электроизоляционный материал, а также для различных других технических целей и производства товаров широкого потребления. [c.38]

В настоящее время эти препараты по суммарному потреблению уступают препаратам для обработки волокон. Однако, если учесть такие факторы, как возможность широкого нрименения в емких областях, например для упаковки пищевых продуктов, связанное с нефтяным кризисом повышение цен на конкурирующий вид упаковки - полиэтиленовую пленку, а также то, что обработанная бумага в отличие от полиэтилен-бумажных слоистых материалов может быть повторно пущена в производство в качестве макулатуры, можно предположить, что в будущем фторсодержащие препараты для обработки бумаги будут развиваться более интенсивно. [c.416]

Необходимость развития процессов окрашивания полимеров вызвана интенсивным ростом производства и потребления пластмасс. В 1976 г. мировое производство пластмасс достигло 46 млн. т [103], а к 2000 г. по прогнозам оно увеличится до 3000 млн. т в год [104]. Наиболее крупнотоннажными полимерами в настоящее время являются поливинилхлорид, полиэтилен низкого и высокого давления, а также полистирольные пластики. Их доля в общем объеме мирового производства пластмасс составляет 75% [105]. [c.171]

Полиолефины занимают ведущее место в промышленном производстве синтетических полимерных материалов в СССР и за рубежом. В мировом потреблении пластических масс доля полиолефинов, составляет более трети и имеет постоянную тенденцию к увеличению, что связано с комплексом ценных качеств полиолефинов низкой плотностью, химической стойкостью, достаточно высокой прочностью, низкой газо- и паро-проницаемостью, высокими диэлектрическими свойствами, стойкостью к радиационному облучению, легкой перерабатывае-мостью и относительно низкой стоимостью. Доминирующее положение среди полиолефинов занимает полиэтилен, второе место по объему выпуска занимает полипропилен. Выпускаются также различные сополимеры этилена с пропиленом, бутеном-1 и винилацетатом, сополимеры пропилена с этиленом, а также теплостойкие полиолефины поли-4-метилпентен-1 (полиметил-пентен), поли-З-метилпентен-1, поливинилциклогексан и различные сополимеры. [c.48]

Промышленное получение полипропилена тесно связано с производством полиэтилена низкого давления-Большое значение полиэтилена, которое он получил после второй мировой войны и имеет в настоящее время, заставило разработать методы синтеза более высококачественного полиэтилена. В 1954 г. в Германии, а в 1955 г. в США были опубликованы данные о процессе получения полиэтилена высокой плотности, более прочного и жесткого, чем обычный полиэтилен, выпускавшийся в то время промышленностью. В связи с этим было приобретено много лицензий на производство этого материала. Несмотря на то что потребление полиэтилена низкого давления продолжает расти, его применяют в основном в качестве добавки для повышения свойств полиэтилена высокого давления. [c.12]

Для электрической изоляции используют полимеры различных классов. В общем объеме потребления полимеров в электротехнике первое место занимают полиэтилен и поливинилхлорид, используемые в производстве проводов и кабелей. [c.8]

Из индивидуальных углеводородов по объему потребления первое место принадлежит этилену. Значение этого олефина в современной химической промышленности определяется тем, что на его основе вырабатываются наиболее важные синтетические материалы универсального назначения — поливинилхлорид, полиэтилен низкой и высокой плотности, полистирол. Только для производства этих трех полимерных материалов в странах ЕЭС в 1975 г. было израсходовано 8 млн. т этилена, или 70% его общей выработки [2]. [c.9]

Важнейшими видами сырья для нефтехимической промышленности наряду с другими углеводородами являются этилен, ацетилен и высшие а-олефины. Особенно возрастают масштабы потребления этилена. 0 необходим для производства таких многотоннажных продуктов, как этиловый спирт, полиэтилен, этилбензол, дихлорэтан и др. На базе высших олефинов развивается производство синтетических моющих средств, поверхностно-активных веществ, разнообразных присадок к нефтепродуктам и ряда других химических веществ. Роль ацетилена в промышленности органического синтеза общеизвестна. Все перечисленные виды сырья для нефтехимии получаются в основном путем высокотемпературной деструктивной переработки газообразных, жидких и твердых парафиновых углеводородов. Так, ацетилен получается при пиролизе метана. Потребности в этилене почти на 90 /о удовлетворяются за счет пиролиза этана и пропана, а частично также и гази- [c.188]

Можно без преувеличения сказать, что потребление полиэтилена ограничивается только масштабами его производства. В свою очередь, размеры производства полиэтилена до последнего времени ограничивались сложностью его получепия. Как уже в свое время освещалось на страницах журнала Успехи химии [1], полиэтилен до последнего времени получался полимеризацией чистого этилена под давлением 1200—2000 атм при температуре около 200°, инициированной небольшими количествами кислорода, причем степень превращения этилена за один проход не превышает 12—15%. Из-за невысокой степени превращения этилена возникает необходимость в неоднократной циркуляции его в реакционной системе, что еще в большей степени усложняет технологический процесс. Эти обстоятельства заставляли искать новые пути полимеризации этилена в полиэтилен ири более низких давлениях и возможно больших степенях превращения исходного углеводорода в твердый полимер. Однако до самого последнего времени не удавалось решить эту задачу. Исключительно важным событием явилось открытие немецким химиком К. Циглером с сотрудниками метода полимеризации этилена в полиэтилен ири атмосферном давлении в присутствии триэтилалюминия и четыреххлористого титана. Этому открытию предшествовало длительное и систематическое исследование реакции полимеризации этилена и его гомологов под влиянием металлоорганических катализаторов. Начало изучению реакции полимеризации непредельных углеводородов в присутствии металлоорганических соединений было положено ранними работами Циглера [2—4], посвященными исследованию реакции между углеводородами и металлалкилами (щелочных металлов). Была изучена, например, полимеризация бутадиена под влиянием литийэтила [5] и термостойкость этого соединения [6]. [c.7]

Компаундирование полиэтилена с красителями и сажей проводится для получения окрашенного продукта, а также для улучшения механических свойств полиэтилена. При компаундировании применяются концентраты полиэтилена с различными красителями и сажей. Процесс компаундирования проводится в обогреваемых камерах и экструдерах, аналогичных применяемым для гомогенизации. Готовые гранулы окрашенного полиэтилена охлаждаются и промываются водой на ситах и поступают на упаковку. На установке компаундирования из всега перерабатываемого полимера 50 % будет получено черного цвета, а остальные—шести различных цветов. Черный полиэтилен применяется в основном для производства труб, окрашенный—для производства кабелей, проводов и предметов широкого потребления. [c.322]

Самый крупный потребитель этилена — производство полиэтилена. В 1980 г. доля полиэтилена в l иpoвoм потреблении этилена превысила 50%- Полиэтилен высоксго давления (низкой плотности) получают методом радикальней полимеризации при 200— 270 °С и 100—350 МПа в присутствии инициаторов (кислород, органические перекиси). Полиэтилен среднего давления получают в присутствии окисных катализаторов при 130—170 °С и давлении [c.182]

Полиэтилен используют не только как электрои.чоляционпый материал его применяют для различных технических целей и для производства товаров широкого потребления. [c.68]

Значейие полимеров в жизни современного общества огромно, и рост производства и потребления полимеров — одно из генеральных направлений развития народного хозяйства. Трудно назвать какую-либо отрасль промышленности и транспорта, культуры и быта, сельского хозяйства и медицины, оборонной и космической техники, где можно было бы обходиться без полимеров, которые выступают как совершенно новые материалы с неизвестными ранее свойствами. В последнее время темпы роста производства полимерных материалов непрерывно увеличиваются. Это касается таких полимеров, как полиэтилен, полипропилен, фенопласты, поливинилхлорид, полистирол, полиэфиры, полиамиды. Растет также экономическая эффективность их производства и применения. [c.6]

В электротехнике и электронике эластомеры применяют в основном для производства кабелей, а также прокладок и уплотнений. Из каучука изготовляют два конструктивных элемента кабеля изоляцию, отделяющую токопроводящие жилы друг от друга и от оболочки, и оболочку, служащую для фиксации изоляции, механической защиты и защиты от воздействия влаги, химических веществ и др. Первым из синтетических каучуков для изоляции проводов и кабелей был использован полихлоропрен (1932 г.). В 70-е годы для этой цели стали применять более теплостойкие каучуки — хлорсульфированный и хлорированный полиэтилен — и потребление хлоропренового каучука в производстве кабелей стало снижаться. Кроме того, в качестве защитной оболочки кабелей используют нитрильный каучук, главным образом для обеспечения маслостойкости. В качестве изолирующего материала применяют в основном сшитый полиэтилен, этиленнропиленовые каучуки, а также бутадиен-стирольный, натуральный и силоксановые каучуки, в небольших количествах — бутилкаучук. Данные об использовании синтетических каучуков в США в производстве кабелей приведены ниже (в тыс, т) [c.122]

Около 25% общего потребления пленки в области упаковки составляет ориентированная пленка, способная давать усадку под действием тепла. Растет применение полипропиленовых пленок для изготовления липких лент, тканей, металлизированных пленок, слоистых пленок (с целлофаном и полиэтиленом) и специальных сортов для упаковки конфет. Увеличивается производство полипропиленового волокна благодаря его высокой прочности, низкому остаточному удлинению, упругости, стойкости истиранию, гниению и выцветанию. Методом экструзии производят также отделочные детали для автомобилей, трубки для шариковых ручек, медицинские шприцы. Благодаря высокому пределу прочности при растяжении, стойкости к растрескиванию под напряжением и коррозии полипропилен является весьма подходящим материалом для производства труб методом экструзии. Во многих областях применения полипропиленовые трубки могут успешно конкурировать со стальными. Переработка полипропилена методом выдувания не имеет больших перспектив в связи с малой ударопрочностью этой смолы при низких температурах. Этим методом получают предметы санитарии и гигиенц. [c.169]

Сейчас, когда уровень коммерческого производства определяется экономическими условиями (в частности, рецессиями), на два основных полиолефина (полиэтилен и полипропилен) приходится самый большой объем производства термопластов. За ними следует атактический полистирол (табл. 1.2). Первое место среди полиолефиновых эластомеров занимает тройной этиленпропилеи-диеновый полимер (ЭПДМ), являющийся одним из основных специальных эластомеров. Его потребление существенно меньше, чем потребление основных термопластов. Объем производства циклополиолефинов, полибутена-1, поли-4-метилпентена-1 и синдиотактического полипропилена намного ниже. [c.28]

Технологический процесс разделяется чаще всего на несколько стадий, осуществляемых в различных аппаратах. Сочетание этих различных стадий (а также и аппаратов) в определенной последовательности называется технологической схедюй производства. Продукт, получаемый в какой-либо промежуточной стадии, называется промежуточным продуктом (полупродуктом, полуфабрикатом), а получаемый в конечной стадии — готовым продуктом. Наряду с ним нередко образуются отходы производства. Используемые отходы называют побочными продуктами, а неиспользуемые — отбросами. Часто готовый продукт одного производства служит сырьем или полупродуктом для другого. Например, полиэтилен, являясь готовым продуктом, служит сырьем для производства из него различных изделий сахарный песок — готовый продукт для непосредственного потребления и вместе с тем полупродукт для производства рафинада и т. д. [c.3]

Почти на всех сооружаемых за1В0дах полиэтилен будут получать по методам низкого давления поэтому удельный вес полиэтилена низкого давления в обще.м балансе производства и потребления полиэтилена будет неуклонно возрастать. [c.11]

Дальнейшее активное вовлечение в хозяйственный оборот природных богатств восточных районов создаст благоприятные условия для более интенсивного развития большинства подотраслей химической промышленности. Здесь строятся такие крупные объекты, как Зиминский и Томский химические заводы, Омский и Шевченковский заводы пластмасс. Завод искусственного волокна Сибволокно и др. С выводом их на полную мош,ность восточные районы станут ведущими по выпуску каустической соды, многих видов синтетических смол и пластических масс, особенно полимеризационных — таких, как полиэтилен, полипропилен, полистирол, поливинилхлорид, а также химических волокон и нитей, метанола. Важное значение для подъема экономики восточных районов будут иметь подотрасли регионального значения, получающие в перспективе все большее развитие,— переработка пластмасс, производство лакокрасочных материалов, химических реактивов, товаров народного потребления и т. д. [c.46]

Полиэтилен — белое по. упрозрачное твердое тело, начинает размягчаться при температуре около 100°, не изменяется прп действии концентрированной азотной и соляной кислот в пределах до 80°, не растворяется при комнатной температуре ни в одном из известных растворителей, сохраняет эластичность прн охлаждении до —60°, совершенно не гигроскопичен, имеет самые высокие диэлектрические свойства из всех известных органических полимеров. Полиэтилен легко обрабатывается обычными способами его потребление в настоящее время ограничивается только масштабами его производства. [c.224]

Итак, применение полимерных материалов в кабельной промышленности в корне меняет структуру потребления электроизоляционных и защитных материалов. Удельный вес натуральных материалов в общей стоимости этой продукции снизился с 68,8 в 1960 г. до 40—45% в 1965 г. соответственно удельный вес полимерных материалов повысился с 31 до 55—60%. Замена свинца, резины, кабельной и телефонной бумаги поливинилхлоридом и полиэтиленом сопровождается значительным экономическим эффектом 1 т полимеров высвобождает в производстве кабеля 2,5 т свинца, при этом капиталовложения снижаются более чем на 2000 руб., эксплуатационные затраты в среднем на 900 руб., трудовые затраты — на 320 чел.-ч. При изготовлении проводов одной тонной пластиката можно заменить 1,28 т резины (в пересчете на каучук 0,32 т) и 0,166 т пряжи удельные капита-ло ожения уменьшаются на 670 руб., трудовые затраты — на ЮО" чел.-ч. [c.134]

Возможности применения полимеризационных пластмасс для производства товаров народного потребления практически неограниченны. Этим обусловлен быстрый рост объема потребления их для указанных целей. Наиболее высокими темпами растет потребление сравнительно новых высококачественных полимеров, таких,, как полиэтилен высокой плотности, полипропилен, АБС-пластики. Повышается спрос на модифицированные полиолефишг и полистирольные пластики металлизированные полипропилен и АБС-пластики, АБС-пластики, имитируюпще текстуру дерева, обладающие антистатическими свойствами и др. [c.191]

Полимеризация непредельных углеводородов и их производных уже много десятилетий привлекает внимание исследователей и ей посвящены ряд монографий и сотни экспериментальных работ, опубликованных в отечественной и зарубежной периодичес1<ой литературе. Полимеризационные процессы лежат в основе производства таких важных для народного хозяйства продуктов, как синтетический каучук, пластические массы, синтетические волокна, добавки к смазочным маслам и т. п. В последние годы большое значение приобрели твердые продух ты полимеризации газообразных непредельных углеводородов и в особенности полиэтилен — полимер этилена. Благодаря своим свойствам полиэтилен среди многих новых высокомолекулярных соединений получил особенно большое применение в таких областях техники, как электро- и радиотехника, химическое машиностроение и др., а также в производстве предметов широкого потребления. [c.7]

Полиэтилен является одним из наиболее ценных видов пластических масс, отличается легкостью переработки, имеет богатую сырьевую базу. Все это обуславливает его все бзлее широкое применение в различных отраслях промышленности — в сельском хозяйстве, медицине, производстве товаров народного потребления. [c.31]

По степени использования вторичные ресурсы подразделяются на отходы, использующиеся как сырье для получения нового вида продукции на данном предприятии или в смежных отраслях промышленности. Например, пиролизная смола может быть использована для получения высокооктановых компонентов бензинов, для производства ароматических углеводородов (бензола, толуола, ксилолов, нафталина), нефтеполимерных смол (пнроп-ластов), олифы и др. Некачественные полиэтилен, полистирол и другие полимерные материалы, получаемые в виде отдельных загрязненных гранул н кусков,— для выработки изделий широкого потребления. Отработанные минеральные (фосфорные, натриевые, аммиачные, сульфатные) растворы реагентов (катализаторов) мо- [c.9]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология