Покрытие мышьяком и сурьмой

Для горячего цинкования используют электролитический цинк марки Ц2 и дистилляционный цинк марок ЦД и Ц4. Цинк этих марок не отличается особенно высокой чистотой (99,2%) и содержит примеси (свинец, кадмий, железо, медь, сурьму, олово и мышьяк). Наличие в цинке железа, меди, сурьмы и мышьяка приводит к снижению коррозионной стойкости и увеличению хрупкости покрытия. [c.183]

ПОКРЫТИЯ мышьяком, СУРЬМОЙ и ВИСМУТОМ [c.143]

Покрытия мышьяком, сурьмой II висмутом [c.146]

Вредными в кислых электролитах для цинкования являются примеси солей металлов, потенциал осаждения которых более электроположительный, чем у цинка медь, серебро, мышьяк, сурьма, висмут и др. Примеси этих металлов снижают перенапряжение водорода и, следовательно, уменьшают выход металла по току. Примеси в электролите часто являются причиной образования на катоде губчатых отложений цинка. Соединения железа в небольших количествах безвредны, но, накапливаясь в растворе, легко подвергаются гидролизу с образованием коллоидной окиси железа, что также ухудшает качество цинковых покрытий. Во избежание загрязнения электролита шламом и вредными примесями аноды изготовляют из чистого электролитного цинка (99,9%) с 0,5% А1. Аноды, легированные алюминием, не растворяются химически в электролите и не образуют шлама. [c.147]

Реактивы, с которыми приходится иметь дело в процессе работы с цинковыми электролитами, не должны содержать примесей солей металла, потенциал осаждения которых более электроположителен, чем цинк, например, мели, серебра, мышьяка, сурьмы, висмута и т. п. В процессе электролиза примеси этих металлов снижают перенапряжение водорода, способствуя уменьшению выхода металла по току, а также образованию на катоде губчатых отложений цинка. Вредными в электролите являются также соли свинца и железа, которые попадают в ванну главным образом с анодов, содержащих их в виде примеси, а также вместе с солями цинка и другими компонентами, вводимыми в электролит. Свинец вызывает образование на катоде губчатых и грубых покрытий. Соединения железа в небольших количествах безвредны, но, накапливаясь в растворе, легко подвергаются гидролизу с образованием коллоидной гидроокиси железа, что также вызывает образование губчатых осадков. [c.242]

Покрытие темное, пятнистое (для цианистых ванн) Электролит загрязнен посторонними металлами медью, свинцом кадмием. В отдельных случаях — большим количеством олова, мышьяка, сурьмы Добавить сернистый натрий (1— 2 Г/л) и перемешать, затем добавить цинковый порошок, электролит профильтровать [c.192]

Эффективность покрытий проверялась при проведении диффузии мышьяка, сурьмы и фосфора. Так, при диффузии мышьяка при 700° С в течение 2 час. была достигнута поверхностная концентрация 1020 атом/см 3 на незащищенной части поверхности германиевой пластины, в то время как не наблюдалось изменения сопротивления на защищенной поверхности. Изложенный метод получения диффузионных масок используется в производстве германиевых транзисторов. [c.427]

ПОКРЫТИЕ МЫШЬЯКОМ и СУРЬМОЙ [c.185]

Так как электрофильное хлорирование в кольцо идет на несколько порядков быстрее радикального (см. 5.1), принимаются особые меры, чтобы в реакционную массу не попадали вещества, способные катализировать электрофильное хлорирование. Для этого пользуются аппаратами, покрытыми эмалью или свинцом, не содержащими даже примесей сурьмы, железа, олова, мышьяка, [c.233]

Свинец и его низколегированные сплавы с сурьмой, висмутом или мышьяком, а также содержащие иногда присадку серебра, рекомендуют и часто применяют в качестве малорастворимых анодов, для электрохимической обработки металлических деталей (например, для нанесения гальванических покрытий), и особенно для электрохимической катодной защиты конструкций в морской воде и в подземных условиях [51, 226]. [c.290]

Метод химического осаждения металлов из растворов хорошо известен [144— 147]. Этим методом получают покрытия из никеля, кобальта, хрома, меди, олова, кадмия, железа, ванадия, свинца, мышьяка, сурьмы, серебра, золота, платины, палладия. Осаждение проводят из слабокислых или щелочных растворов. В большинстве случаев используют соли ряда неорганических кислот. Однако описаны способы осаждения некоторых металлов (Ag, Аи, РЬ, Сг) и из растворов МОС. Имеется сообщение [145] о золочении изделий химическим способом из растворов, содержащих 0,8 вес.% диэтилмонобром--аолота, 0,2 вес.% гидроокиси натрия и 99 вес.% этилового спирта. Для серебрения изделий из железа, меди, никеля, кобальта, серебра, платины, магния, алюминия и их сплавов предложен способ химического осаждения пленок серебра с использованием уксуснокислого серебра [145]. [c.384]

Сырьем для получения эмалей служит кремнезем с добавками окислов натрия, кальция, калия или лития и фторидов — плавней, понижающих температуру плавления смеси. Для обеспечения высокой прочности сцепления эмалевого покрытия с поверхностью трубы в грунтовку вводят окислы кобальта и никеля, сульфиды мышьяка и сурьмы, а также другие добавки. Из такой смеси (шихты) изготовляют стекломассу, которую измельчают, смещивают с водой, глиной и с некоторыми добавками. Полученную суспензию (шликер) наносят на очищенную металлическую поверхность и оплавляют. Существует несколько способов нанесения шликера и его оплавления пульверизация, окунание, напыление в электростатическом поле и т. д. Оплавление ведут в печах, индукционным или газопламенным способами. [c.48]

Существенное влияние на скорость и полноту испарения оказывает состояние поверхности атомизатора. У графитового атомизатора первоначально гладкая плотная поверхность в результате многократных термических циклов становится шероховатой, пористой, площадь поверхности растет. Такая поверхность больше контактирует и энергичнее взаимодействует с пробой, чем гладкая плотная поверхность, и задерживает испарение. Но не всегда в результате такого взаимодействия происходит снижение чувствительности анализа. Так, мышьяк,, селен, сурьма и теллур, у которых скрытая теплота испарения тетрамеров, димеров и мономеров значительно ниже, чем энергия диссоциации, испаряются при относительно низкой температуре без диссоциации. Естественно, при этом наблюдается слабый абсорбционный сигнал. По мере старения атомизатора и ухудшения его поверхности испарение этих элементов задерживается, максимум пика перемещается в область более высоких температур, при которых происходит более интенсивная диссоциация, и чувствительность анализа возрастает. При использовании атомизатора с покрытием из пиролитического графита чувствительность определения этих элементов снижается настолько, что анализ становится невозможен [78]. [c.156]

Для уменьшения разъедающего действия кислот успешно применяются металлы с высокими перенапряжениями водорода — мышьяк, олово, сурьма. Они осаждаются на обнаженный металл и поляризуют реакцию выделения водорода. Для удаления металлических покрытий со стали используется подкисленная хлористая сурьма, а в качестве растворов для удаления ржавчины к ней иногда добавляют хлорид двухвалентного олова. [c.149]

Из соединений металлов в странах древнего мира применялись окислы железа и меди в качестве красок в составе глазурей для покрытия керамических изделий, двуокись марганца — для окраски стекол в пурпурный цвет, трехокись сурьмы — для косметических целей, окислы и сульфиды мышьяка — в качестве красок и др. Мнение о том, что в древности широко применялась сурьма (сурьмяный блеск) для косметических целей, по крайней [c.38]

В состав грунтовых эмалей для повышения прочности сцепления их с металлом вводят окись кобальта, окись никеля, сульфид мышьяка, сульфид сурьмы и другие вещества. Зависимость прочности сцепления от содержания в грунтовой эмали окиси кобальта показана на рис. 35. По величине прочности сцепления с металлом стекло-эмали выгодно отличаются от битумных мастик и полимерных покрытий, наносимых в виде липких лент. Прилипание последних к металлу и десятки раз меньше. Именно высокой адгезией к металлу объясняется отличная химическая стойкость эмалевых покрытий. [c.150]

Черные или коричневые полосы на покрытии - 1V- ч 1Г Зю 632 Примеси сурьмы и мышьяка. Необходимо при содержании их до 1 г/д удалять проработкой ванны током при высокой > при содержании > 1 г/д заменить электролит вновь приготовленным [c.145]

Вредные примеси. Как и в кислых, в цианистых электролитах вредными являются примеси электроположительных металлов меди, серебра, мышьяка, висмута, сурьмы, олова и др. Для удаления их в электролит добавляют сернистый натрий. Примеси в цианистых электролитах цинкования оказывают гораздо меньшее влияние на качество осадков, чем в кислых. Это различие обусловлено тем, что в цианистых электролитах эти примеси, образуя комплексную соль в растворе, выделяются электролитически совместно с цинком без губчатых образований, т. е. не ухудшая внешний вид полученных осадков. Однако наличие этих металлов в составе цинковых покрытий все же нежелательно, так как они заметно снижают коррозионную устойчивость покрытия. [c.160]

В качестве анодов при латунировании применяют пластины (катаные) из латуни такого же состава, как и покрытие. Если латунирование производится при плотности тока ниже 0,5а/0л1 , то возможно применение литых анодов. В анодах необходимо проверить содержание примесей никеля, мышьяка, олова, свинца, сурьмы, содержание которых свыше 0,005% недопустимо. Новые аноды следует подвергнуть отжигу, травлению в кислотах и чистке металлическими щетками. [c.8]

При эксплуатации электролитов золочения в них накапливаются примеси в результате подтравливания обрабатываемых деталей, а также внесения с остатками промывной воды на их поверхности. Это оказывает влияние как на внешний вид покрытий, так и на их функциональные свойства. Металлы, образующие комплексные соединения с цианидом, такие, как медь, серебро, могут включаться в покрытие. В первом случае снижается стойкость против коррозии, во втором — повышается твердость и износостойкость осадка, он становится полублестящим. Примеси сурьмы, мышьяка, свинца в количестве около 1 г/л могут вызвать потемнение покрытия, формирование рыхлых осадков. [c.108]

ЦЗ и Ц4. Цинк этих марок не отличается особенно высокой чистотой (99,2%) и содержит ряд примесей, в частности свинец, кадмий, железо, медь, сурьму, олово и мышьяк. Наличие в цинке железа, меди, сурьмы и мышьяка приводит к снижению его коррозионной стойкости и к увеличению хрупкости покрытия. [c.131]

Для приготовления электролита и работы с ним необходимо пользоваться кислотой и анодами, не содержащими примесей мышьяка и сурьмы, накопление которых в растворе вызывает образование темных полос на покрытии. Проработка электролита током не всегда эффективна, а по достижении концентрации свыше 1 г/л электролит приходится заменять. [c.87]

Как видно из рис. 9, возможно получение из водных растворов покрытий марганцем, технецием, рением, рутением, осмием, иридием, галлием, германием, мышьяком, сурьмой и висмутом. Мало вероятно применение покрытий технецием из-за его редкости, хотя в соответствии с положением в периодической системе элементов Д. И. Менделеева электроосаждение технеция из водных растворов приципиально возможно. Об электроосаждении осмия и иридия в водных растворах нет достаточных материалов, чтобы говорить об их практическом использовании. [c.80]

Монокристаллы можно получить кристаллизацией из кремнеуглеродного расплава с большим избытком кремния, в котором при 1700— 1800° С Si хорошо растворяется, а при охлаждении расплава растворимость его резко падает. Кристаллизуют в графитовых тиглях, покрытых слоем карборунда. Химически чистый Si бесцветен, а промышленный с примесями железа, алюминия, магния имеет зеленый или сине-черный цвет. Донорные примеси — железо, висмут, сурьма, мышьяк, фосфор, акцепторные — металлы второй и третьей групп. Кристаллы 0-Si имеют структуру типа сфалерита, а a-Si имеет гексагональную и ромбоэдрическую решетки. Кислород воздуха при 800° С медленно окисляет Si . Водяной пар при 1300—1400° С разлагает его [c.292]

Следует иметь в виду, что стойкость цинка в большой степени зависит от его чистоты. Очень чистый цинк весьма стоек даже в соляной кислоте. Примеси железа, меди, сурьмы и мышьяка отрицательно влияют на 1бго коррозио нную стойко1сть. Однако при наличии в цинке ртути, свинца, кадмия улучшается сопротивляемость цинковых покрытий коррозии и растворению. [c.101]

Получение и использование. Галлий — рассеянный элемент, в самородном состоянии не встречается и собственных руд не образует. Только в последнее время было обнаружено несколько его минералов, из которых наиболее распространенным является гал-лит СиОаЗг. Обычно примеси галлия встречаются в алюминиевых, железных и чаще всего цинковых рудах. Для выделения галлия используется сложная комплексная совокупность нирометаллурги-ческих, гидро Металлургических и электролитических методов. Галлий начинает сейчас все шире применяться в полупроводниковой промышленности, где используется его способность давать интерметаллические соединения с германием, кремнием, сурьмой, мышьяком и другими элементами. Добавка галлия в стеклянную массу позволяет получать стекла с высоким коэффициентом преломления световых лучей, а стекла на основе ОагОз хорошо пропускают инфракрасные лучи. Стекло, покрытое слоем галлия, отражает практически весь падающий свет (до 90%). Используют способность галлия к переохлаждению (до —40° С) и его высокую темлературу кипения (2247° С) для изготовления термометров. [c.320]

Для определения меди можно взять раствор железа, оставшийся в колбе после определения серы (стр. 183), который содержит все железо в виде хлористого. Или же растворяют при нагревании 5—10 г чугуна или стали в 30—50 мл соляной кислоты (плотн. 1,19) в покрытом стакане затем пропускают в горячий, немного разбавленный раствор сероводород до насыщения, вследствие чего осаждаются в виде сернистых металлов медь, а также мышьяк и сурьма. Полученный осадок фильтруют, промывают сероводородной водой, высушивают и озоляют в фарфоровом тигле. Небольшие количества мышьяка и сурьмы при этом полностью улетучиваются. Если особым определением установлено повышенное содержание мышьяка, то осадок предварительно нагревают с разбавленным раствором сернистого натрия сернистый мышьяк и, если [c.176]

Описаны комплексные металлоорганические соединения, полученные в результате взаимодействия алкил- или арилпроизводных мышьяка или сурьмы с эфирами различных элементов Предложено использовать такие соединения в качестве присадок к смазочным маслам, эксплуатируемым при высоких давлениях, и антиоксидантов. Соединения сурьмы, например моноэтиловый эфир диэтиленгликольантимонита, добавляемые к органическим серусо-держащим топливам в количестве 0,05%, снижают нежелательное влияние (которое обусловлено присутствием соединений серы) на эффективность тетраэтиленсвинца, используемого в качестве антидетонационного средства 24. Комплексы бутилата сурьмы с галогенидами меди, серебра, марганца и олова используются в качестве присадок при получении смазок, эксплуатируемых в условиях высокого давления 25. Галогенсодержащие эфиры, получаемые при обработке трихлорида сурьмы эпоксидным соединением, образуют продукты гидролиза и конденсации, которые представляют интерес в качестве защитных покрытий, клеев и других подобных материалов 2 . [c.272]

Для цинкования в обычных кислой и цианистой ваннах при меняются катаные аноды марок ЦО, Ц1 и Ц2 по Г(ХТ ПВО—41 Аноды не должны содержать примесей свинца, сурьмы, мышьяк и благородных металлов выше указанных ГСКЗТ пределов. Пр попадании этих примесей в электролит они осаждаются на като в первую очередь и приводят к браку покрытия. [c.127]

Методами химического восстановления из водных растворов могут быть нанесены на металлы и чисто металлические слои из благородных металлов — палладия, платины, золота, серебра, а также меди. Известны некоторые варианты химического осаждения олоаа, свинца, сурьмы, мышьяка. Синтез хромовых покрытий связан с большими трудностями, которые еще не полностью преодолены. Сведения о рецептуре металлизирующих водных растворов суммированы в [64, 446]. [c.57]

Прочие глушители. Кроме фтористых и фосфорнокислых солей, другие глушители применяются в стеклоделии в настоящее время весьма редко. К ним относятся окись олова, соединения сурьмы, тальк, мышьяк и др. Особо следует отметить окись циркония. Вследствие малой растворимости в силикатных расплавах 2гОа успешно применяется в качестве глушителя стекла и эмалей. По своему заглушающему эффекту окиси циркония не уступает минерал циркон 2г8104, т. е. силикат циркония. Чистый циркон состоит из 67.2% окиси циркония и 32.8% кремнезема. Окись циркония повышает механическую прочность и огнеупорность эмалевого покрытия, при обжиге она не выгорает и придает изделиям исключительный блеск. [c.259]

Вредные примеси и способы их удаления. Допустимые концентрации юедных примесей в сернокислой вавне для меднения железа не больше 90 г/л, мышьяка и сурьмы вместе не больше 0,01 / , жирных кислот (поливальных паст, минеральных масел и др.) не больше 0,05 г/л. Присут- ие в электролиге никеля н цинка на ход процесса меднения и на качв-покрытия вредного влияния не оказывает. [c.143]

При наличии в растворе двух основных компонентов — комплексной соли гидроксида цинка со щелочью и едкой щелочи реакция разряда ионов металла проходит следующие стадии 2п(ОН) - = 2п(ОН)2- 20Н-, 2п(ОН)2 + ( = 2пОН++ОН-, 2пОН++е = 2п- -0Н . Для поддержания стабильности электролита и нормального растворения анодов соотношение общей концентрации щелочи и металла должно быть 9—10. Однако даже при выполнении этого условия из чисто цинкатного раствора осаждаются рыхлые, губчатые покрытия. Добавление в него малых количеств олова, свинца, сурьмы, мышьяка несколько улучшает условия электролиза и позволяет получать компактные покрытия. Широкое промышленное применение цинкатные электролиты получили лишь после того, как в результате введения в них органических добавок был значительно расширен диапазон плотностей тока, при которых формируются мелкокристаллические, компактные, во многих случаях блестящие покрытия. [c.119]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология