Прочность термопластов

Зависимость относительной прочности термопластов при изгибе ( Р ) от температуры (Т) [c.105]

Рис. 1. Зависимость предела прочности термопластов при растяжении от содержания стеклянного волокна.

Наполнение стекловолокном увеличивает прочность термопластов в 2—3 раза, модуль упругости в 3—5 раз (см. табл. 3), снижает ползучесть в 1,5—2 раза и предельную деформацию в 2—200 раз, увеличивает теплостойкость на 50—180°С, уменьшает темп-рное расширение в 2—7 раз, улучшает стабильность размеров деталей. Ударная вязкость жестких полимеров (напр., полистирола) возрастает в 2—4 раза. Для. повышения механич. характеристик пластиков волокна обрабатывают силанами и др. соединениями. [c.255]

Прочность термопластов необходимо оценивать по напряжению, которое при определенной продолжительности его действия не вызывает разрушающих деформаций. Это напряжение зависит от температуры среды, в которой находится испытуемый образец. Установлено, что в процессах деформации термопластов взаимно влияют время и температура. [c.21]

Прочность термопластов при растяжении, как правило, уменьшается при повышении температуры изменение прочности определяется средней молекулярной массой и степенью кристалличности полимера. Для ПМП влияние температуры на прочность при растяжении выражено сильнее, чем для полипропилена или полистирола (рис. 4.16). Это объясняется изменениями, происходящими в кристаллической фазе, и явлениями, связанными с ростом сферолитов. [c.77]

При формовании изделий из листовых термопластов возникает ориентация материала. В ориентированных полимерах межмолекулярное взаимодействие между соседними цепями молекул осуществляется по всей их длине, поэтому чтобы разрушить ориентированный образец, требуется одновременно разорвать химические связи параллельно расположенных цепей. Это приводит к значительному повышению прочности полимера в направлении ориентации. Удлинение при растяжении у ориентированных полимеров меньше, чем у неориентированных. Это объясняется некоторым предварительным распрямлением цепей при вытяжке, вследствие чего уменьшается способность цепи к дальнейшему распрямлению при дополнительном растягивании образца. Необходимо, однако, знать, что прочность термопласта в направлении, перпендикулярном ориентации, понижается. [c.8]

Термопласт в зависимости от степени полимеризации - вещество от белого до красно-бурого цвета без запаха и без вкуса не оказывает никакого физиологического воздействия. Устойчив к действию воды, слабых кислот и оснований, а также большинства органических растворителей. Обладает очень низкой электро- и теплопроводностью р = 1,38 г/см прочность на разрыв 550 кгс/см прочность на сжатие 700 кгс/ см2 Медленно разлагается под действием света Трудно воспламеняем температура размягчения 7 5-80° С. Свойства мо- [c.215]

Термопласт вещество от белого до желтоватого цвета не имеет вкуса, запаха и не проявляет какого-либо физиологического действия. Устойчив по отношению к действию воды, оснований, кислот (за исключением азотной кислоты), растворов солей, жиров и жирных масел неустойчив к действию галогенов, органических растворителей и минеральных масел. Обладает низкой электро- и теплопроводностью р = 0,92-0,97 г/см прочность на разрыв 185-290 кгс/см эластичен возгорается температура размягчения 110-135°С. Свойства сильно зависят от способа получения и могут изменяться при введении наполнителей, других полимеров и красителей. [c.216]

Термопласт бесцветное прозрачное вещество без запаха и вкуса, не проявляющее физиологического действия. Устойчив к действию воды, кислот, оснований и органических растворителей. Имеет низкую электро- и теплопроводность р = 1,08-1,09 г/см прочность на разрыв 300 кгс/см прочность на сжатие 1000 кгс/см . Хрупкий горючий температура размягчения 75°С. Свойства могут меняться при добавлении других полимеров, пенообразователей, пластификаторов и красителей. [c.216]

Полипропилен имеет ряд ценных свойств, которых нет у термопластов, предназначенных для литья под давлением. По теплостойкости он превосходит почти все крупнотоннажные термопласты. Полипропилен имеет большую прочность, не растрескивается под напряжением. Пленки из полипропилена совершенно прозрачны и обладают, в отличие от полиэтиленовых, гораздо меньшей влаго- и газопроницаемостью. [c.346]

Если статистические исследования одноосного ослабления термопластов и позволяют сделать какой-либо вывод, то он касается исходного распределения f(x) естественных дефектов, которое может быть распределением Лапласа, возможно искаженным с левой стороны (при малых значениях х). Более того, по-видимому, нельзя принять детерминистскую точку зрения, когда связывают определенный дефект с определенной прочностью (или долговечностью), а скорее нужно допустить неопределенность многоступенчатого роста дефектов. [c.66]

Для значений КСК,<С0,08 (термопласты) связь между механическими свойствами и концентрацией связей значительно менее определенная, хотя крутой наклон приведенных кривых и скрывает значительный разброс данных. Основная причина отсутствия определенной связи состоит в том, что твердых полимерах жесткость и прочность могут проявляться лишь [c.81]

Другими словами, в изотропных термопластах при хрупком ослаблении материала лишь незначительная часть (менее 1 % всех основных связей) находится в полностью напряженном состоянии. При таких условиях начало распространения нестабильной трещины определяется величиной межмолекулярного притяжения. Возвращаясь к данным Винсента, следует сказать, что не число основных связей на единицу площади и присущая им прочность, а величина межмолекулярных сил определяет макроскопическую прочность. Высокие значения прочности обусловлены плотной упаковкой. [c.83]

Благодаря своему фундаментальному значению широко исследовалась зависимость прочности полимеров под нагрузкой от времени, а температура считалась основным параметром. На рис. 1.4, 1.5 и 3.7 приведены диаграммы напряжение— время—температура для различных термопластов. Имеется много объяснений явления задержки окончательного ослабления образца относительно начального момента воздействия нагрузки. Одна группа объяснений опирается на чисто статистическое рассмотрение. В таком случае долговечность обратно пропорциональна вероятности осуществления определенного акта повреждения в остальном не поврежденного материала. [c.277]

Пластическая деформация термопластов способствует возникновению при охлаждении термических напряжений за счет различий в коэффициентах линейного расширения и особенно кристаллизации термопласта. Последнее обстоятельство вызывает необходимость более жесткого контроля скорости охлаждения изделий после формования. При медленном охлаждении образуются крупные сферолиты, которые снижают прочность. Возможность быстрого охлаждения является одним из преимуществ применения термопластического связующего. [c.553]

Полиэтилен [—СНз—СН2— — термопласт, получаемый методом радикальной полимеризации при температуре до 320 °С и давлении 120—320 МПа (полиэтилен высокого давления) или при давлении до 5 МПа с использованием комплексных катализаторов (полиэтилен низкого давления). Полиэтилен низкого давления имеет более высокие прочность, плотность, эластичность и температуру размягчения, чем полиэтилен высокого давления. Полиэтилен характеризуется устойчивостью к агрессивным средам (кроме окислителей), влагонепроницаем, набухает в углеводородах и их галогенопроизводных. Хороший диэлектрик (см. табл. Х1П.1), может эксплуатироваться в пределах температур от —20 до - -100°С. Облучением можно повысить теплостойкость полимера. Из полиэтилена изготавливают трубы, электротехнические изделия, детали радиоаппаратуры, изоляционные пленки и оболочки кабелей (высокочастотных, телефонных, силовых). [c.365]

Полипропилен [—СН(СНз)—СН2—]п — кристаллический термопласт, получаемый методом стереоспецифической полимеризации. Обладает более высокой термостойкостью (до 120—140 °С), чем полиэтилен. Имеет высокую механическую прочность (см. табл. Х1П.1), стойкость к многократным изгибам и истиранию, эластичен. Применяется для изготовления труб, пленок, аккумуляторных баков и др. [c.365]

На материал, предназначенный для изготовления имплантируемых протезов налагаются жесткие требования по прочности, по усталостным характеристикам, по химической и прежде всего гидролитической стабильности и по теплостойкости. С другой стороны постоянно стоит вопрос поведения связующего в организме, реакция организма на продукты гидролиза термопласта. 5. [c.26]

Механические свойства пластмасс в значительной степени зависят от температуры и скорости приложения нагрузки, причем эта зависимость у термопластов более резкая. В табл. 226 и на рпс. 103—107 приведены данные о влиянии температуры па механические свойства некоторых пластмасс, а на рис. 108 о влиянии скорости нагружения на предел прочности при растяжении для АГ-4. [c.288]

Почти все термопласты хорошо свариваются. Наиболее распространен метод сварки горячим воздухом. Сварка выполняется прн помощи присадочного (сварочного) прутка. Правильно выполненный шов имеет прочность лишь несколько ннже прочности целого материала. [c.308]

При сварке элементов конструкций исчезает граница раздела между соединяемыми пов-стями и образуется структурный переходный слой от одного объема П. м. к другому, что обеспечивает создание неразъемных соединений. Сварка П. м. может осуществляться с применением конвекционного нагрева, токов высокой частоты, ультразвука, трения, под действием ИК и лазерного излучения. Прочность соединения зависит от возникающих в переходном слое сил межатомного и межмол. взаимодействия. При сварке термопластов переходный слой образуется при нагреве или при действии р-рителя в результате взаимной диффузии макромолекул П. м., находящихся в вязкотекучем состоянии. При сварке реактопластов соединение осуществляется вследствие хим. взаимодействия макромолекул соединяемых материалов между собой или со сшивающим агентом, вводимым в зону сварки (т. наз. хим. сварка). [c.13]

ПИБ совмещается с натуральными и синтетическим каучуками, некоторыми эластомерами (полиизопрен, сополимер бутадиена со стиролом и др.), термопластами (полиэтилен и полипропилен), восками, минеральными маслами, битумами, асфальтом и другими продуктами совмещается также с различными минеральными наполнителями и пигментами (технический углерод, графит, тальк, оксид магния, цинковые и титановые белила, мел). Введение наполнителей снижает хладотекучесть, повышает прочность и твердость, улучшает светостойкость. [c.361]

Подобно металлам, термопласты могут разрушаться при действии циклических напряжений меньших, чем предел прочности при статических испытаниях. Это явление называют динамической усталостью. Оно встречается при эксплуатации вращающихся и вибрирующих полиамидных деталей, таких как пропеллеры и шестерни, подвергаемые продолжительному воздействию циклических напряжений. Число циклов, необходимых для разрушения детали, зависит не только от напряжения, но и от температуры, содержания влаги, степени кристалличности материала и частоты действия напряжения. При высоких частотах нагружения (обычно более 300 циклов в минуту) энергия деформации практически полностью переходит в тепло, в особенности при температурах, при которых для данного материала характерно высокое поглощение. Этот эффект ускоряет разрушение изделия вследствие теплового размягчения полимера. Раз- [c.117]

Решающим фактором точности и воспроизводимости механических исследований является соблюдение условий приготовления и предварительной обработки полимерных образцов [127], [128]. Испытуемый образец должен быть, по возможности, изотропным, т. е. во всех направлениях обнаруживать одинаковые свойства, и должен быть свободным от внутренних напряжений. Кроме того, температура испытания и влажность воздуха при всех измерениях должны поддерживаться постоянными. Если последнее требование выполнить относительно легко, то приготовить изотропные и полностью свободные от напряжений образцы довольно трудно (см. раздел 1.4). Следует опасаться возникновения ориентации в испытуемых образцах, в особенности в термопластах, которая приводит к тому, что значения предела прочности при растяжении или ударной вязкости, измеренные в направлении ориентации, вдвое или втрое больше, чем в перпендикулярном направлении. Возможности снижения анизотропии многократно обсуждались в литературе [127, 128]. Образцы для механических исследований можно получать либо литьем и прессованием под давлением, либо литьем в подходящих формах с последующей механической обработкой [127. [c.96]

Исследуя механические свойства пластмасс, нельзя руковод" ствоваться обычными понятиями пределов временного сопро-гивления разрыву, сжатию и изгибу. Установлено, что полимеризационные пластмассы деформируются и разрушаются при постоянной нагрузке с течением времени и модуль упругости их зависит от времени. Для характеристики механической прочности термопластов основным является текучесть в области упругой деформации. [c.21]

ИСО то 9080. Трубы из термопластов. Метод экстраполяции данных по стойкости к внутреннему давлению для определения длительной прочности термопластов для изготоа1ения труб [c.300]

Этот пластик производится в больших количествах и поступает в продажу под названием ТРХ. Плотность его 0,83 г/см , ниже чем у всех известных термопластов, температура плавления 240 °С. Изготовленные из этого материала прессованные детали сохраняют стабильность формы прп температуре до 200 °С. Кроме того, пластик ТРХ прозрачен. Светопроницаемость достигает 90%, т. е. несколько меньше, чем у плексигласа (у полиметилметакрилата 92%). Недостатком является деструкция под действием света. Поэтому нестаби-лизировапный ТРХ пригоден только для применения в закрытых помещениях. Этот материал стоек ко многим химическим средам, сильные кислоты и щелочи не разрушают его, однако он растворяется в некоторых органических растворителях, например в бензоле, четыреххлористом углероде и петролейном эфире. Ударная прочность нового термопласта такая же, как у высокоударопрочного полистирола. Диэлектрические свойства тоже хорошие (диэлектрическая ироницаемость 2,12). [c.236]

Весьма перспективным и сравнительно новым направлением переработки пропилена является получение из него полипропилена. По сравнению с полиэтиленом полипропилен имеет более высокие температуру плавления, механическую прочность и сопротивление разрыву. Он используется для изготовления прозрачных пленок и синтетических волокон, имеющих такую же прочность, как найлон. Фирма Монтекатини изготовляет из полипропилена теплостойкий (до 150°) термопласт моплен, который обладает хорошим сопротивлением действию кислот и масел. [c.77]

Термопласты прозрачные и непрозрачные вещества от белого до желтоватого цвета без вкуса и запаха не обладающие каким-либо физиологическим действием. Устойчивы к действию воды, разбавленных кислот и органических растворителей. Обладают низкой электро- и теплопроводностью р = 1,13 г/см прочность на разрыв 500-800 кгс/см , прочность на сжатие 1100 кгс/см . Эластичны воспламен51Ются температура размягчения 215-250°С легко вытягиваются в нити. [c.216]

К числу особенно ценных свойств поликарбонатов относятся незначительная тепловая деформация деталей, эластичное состояние при высоких температурах (до 220° С) и очень высокая нз всех известных термопластов механическая прочность. Удельная ударная вязкость поликарбоната выше, чем стскло-текстолитов, и составляет 35,4 10 дж/м . Теплостойкость поликарбонатов достигает 143°С прн нагрузке. [c.411]

Более рационально использование для модификации неокисленных битумов термопластов. Вязкости битума и термопластов при температуре, требуемой для производства эмульсии, примерно одного порядка, и процесс диспергирования протекает достаточно легко. При применении таких эмульсий получают покрытие высокой прочности и износоустойчивости. [c.40]

В последние годы в работах [38—44] изучалась экструзия твердых термопластов, требующая очень высокого давления (до 0,5 ГПа), температур 30—250°С и приспособления для вытяжки при продавливании. В случае ПЭ такая переработка давала высокопрочный, теплостойкий материал с гексагональной симметрией, обладающий высоким значением вытяжки цепи. Как и в случае кристаллов с выпрямленными цепями, наблюдавшимися, например, Андерсоном [45] в разрушенных поверхностях ПЭ с низкой молекулярной массой, этот термин в настоящее время также используют применительно к ПЭ, кристаллизующемуся под давлением. Уикс и Портер нашли, что высокоориентированные нити подобного материала (ТИ , = = 58 ООО) имеют при комнатной температуре необычно высокую жесткость (70 ГПа), сравнимую с жесткостью минеральных стекол [40]. Кроме того о хорошей прочности при растяжении (500 МПа) дополнительно сообщается в работе [41]. Для ПЭВП с очень большой молекулярной массой (Ai = (2—3) X [c.34]

Сопротивление полимера удару снижается под действием всех факторов, вызывающих общее или локальное увеличение накопленной энергии упругой деформации при данном виде деформации, но не сопровождается непропорциональным ростом прочности. Таким образом, эффект концентрации напряжений с помощью надрезов, дефектов или включений в остальном неизменного полимера значительно снижает его сопротивление удару. Увеличение степени сшивки выше такого ее значения, при котором обеспечивается распределение нагрузки по всем цепям, лишь вызывает образование коротких, хорошо закрепленных сегментов цепей. Подобные сегменты в первую очередь должны перегружаться и разрываться при деформировании. Невысокое сопротивление удару полностью отвержденных ре-актопластов подтверждает сказанное. Усиление термопластов короткими волокнами, имеющими случайное распределение по длинам, более эффективно увеличивает их твердость, чем прочность, что приводит в итоге к уменьшению сопротивления удару. [c.276]

Диаграммы растяжения данных материалов показывают, что по сравнению с иенополистиролом или иепополиуретаном фенольные иенонласты имеют меньщую ползучесть под нагрузкой. Однако прочность при растял<епии, изгибе и сжатии термопластов той же плотности в 2—3 раза выще [29] [c.178]

Полипропилен проник и в производство предметов домашнего обихода, успешно конкурируя в этой области с другими термопластами. Так, он начинает вытеснять полистирол в производстве столовой и кухонной посуды. Полистирол уступает изотактическому полипропилену по прочности и теплостойкости (деформируется при температуре кипения воды) и хуже сопротивляется удару (быстро растрескивается при употреблении). К тому же изделия из полипропилена не имеют запаха. Как полагают, детские ванночки из полипропилена, которые выдерживают стерилизацию горячей водой, со временем будут пользоваться большим спросом, чем полиэтиленовые. Благодаря тому, что по. шпропиден обладает хорошими физико-химическими свойствами, не абсорбирует запаха и не сообщает постороннего вкуса, из него изготовляют кофе-варки [31]. [c.303]

Для кристаллических П. характерны высокие мех. прочность и диэлектрич. св-ва, устойчивость к действию агрессивных сред (кроме сильных окислителей). Наличие в цепях П. разветвленных алифатич. или циклич. боковых заместителей приводит к повышению т-ры плавления и теплостойкости. В пром-сти П. широко используют для пронз-ва пленок и волокон. Наиб, важные представители термопластов-иолшишуген, полшропилен, полибутен, поли-4-метил-1-пентен, эластомеров-этилен-пропиленовые каучуки каучукоподобными св-вами обладает полиизобутилен. [c.18]

В последние годы началось широкое применение термопластичных высокотеплостойких полимеров в качестве матриц для волокнистых ПКМ. Для термопластов характерно сочетание высоких прочности и теплостойкости [суперконструкционные пластики (рис. 11.2)] с высокими ударной прочностью, трещинностойкостью [c.136]

При увеличении количества вводимого полимера, например до 10-12%, и хорошей его гомогенизации, происходит агрегация частиц полимера, их сближение, и полимер образует в битуме пространственную рыхлую сетчатую структуру. При дальнейшем увеличении процента вовлечения полимера битум входит в структурные ячейки, образованные полимером. Образуется битумнополимерная вяжущая масса, в которой матрицей-средой служит битум, а дисперсной фазой является полимер. При повышенных концентрациях полимера в битумнополимерном материале (БПМ) образуются пространственные решетки, придающие ему повышенную прочность, эластичность по сравнению с битумом. Это объясняется тем, что пространственная сетка из полимеров (термопластов) тормозит и даже может прекратить рост микротре- [c.378]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология