Бутилен, свойства

Приведенные данные подтверждают, что наилучшие показатели получаются при алкилировании изобутана бутиленами. Наличие в этом случае в алкилате 60— 70% триметилпентанов положительно сказы Вается на его антидетонационных свойствах. Расход кислоты минимален. [c.143]

Существенное влияние на показатели процесса деасфальтизации гудронов с целью производства смазочных масел оказывает наличие в техническом пропане низко- и высокомолекулярных гомологов ряда метана (этана, бутана, пентана) и олефиновых углеводородов (пропилена, бутиленов). Обычно при деасфальтизации нефтяных остатков применяют пропан чистотой не менее 96%. При использовании пропана с повышенным содержанием этана, обладающего меньшими дисперсионными свойствами, роль дисперсионных сил пропана снижается. Это приводит к относительному увеличению межмолекулярного взаимодействия смол и углеводородов, в результате чего выход деасфальтизата снижается. Кроме того, присутствие этана в количествах, превышающих уста- [c.81]

Спирты С7—Сэ, служащие полупродуктами для получения сложноэфирных пластификаторов, особенно фталатов, производят оксосинтезом из олефинов Се— s, получаемых термическим крекингом парафина или алюминийорганическим синтезом, и димеров пропилена и изобутилена, из содимера пропилена с бутиленами, По своим пластифицирующим свойствам эфиры этих спиртов близки к эфирам 2-этилгексанола, а метод их синтеза более эко- [c.536]

В работе [16] было установлено, что количество воды, содержащейся в серной кислоте, тоже является важнейшим фактором, определяющим выход и состав продуктов алкилирования изобутана бутиленами в зависимости от количества воды изменяются степень ионизации и скорость гидридного переноса в кислотной фазе. Представляется вероятным, что растворенная вода оказывает аналогичное действие и на НР. Кроме того, присутствие воды влияет на некоторые физические свойства этого катализатора — снижает вязкость и поверхностное натяжение на границе раздела фаз, уменьшает растворимость изобутана в НР. [c.45]

В гл. 7 упоминалось, что близость физических свойств изобутилена и н-бутиленов затрудняет их разделение физическими методами, хотя принципиально это и можно осуществить. Поэтому изобутилен почти всегда предварительно удаляют поглощением 50—65%-нон серной кислотой, которая в мягких условиях не реагирует с н-бутиленами. Действие серной кислоты на изобутилен описано ниже, в разделе, посвященном трет-бутиловому спирту. Дивинил не реагирует с холодной 50—65%-ной серной кислотой, и поэтому его следует удалять до или после удаления изобутилена, используя один из методов, описанных в гл. 7 (стр. 128) и гл. 12 (стр. 210), смотря по тому, как много дивинила присутствует в газе. [c.151]

Так как полярные соединения с малым размером молекул имеют очень большую диэлектрическую проницаемость, их присутствие в высокомолекулярных веществах может сильно ухудшить диэлектрические свойства последних. Поэтому желательно, чтобы не было следов растворителей (ацетона, спирта, сложных эфиров и др.) в лаковых пленках, нежелательны мономеры и низкомолекулярные фракции в полимерных веществах (в поли-метилметакрилате, полиамиде и др.). Получая синтетические электроизоляционные масла (стр. 111), необходимо удалять низкомолекулярные полимеры (димеры, тримеры) изобутилена и н-бутиленов. В этих соединениях отрицательно на диэлектрические свойства влияет полярность двойной связи, что видно на диизобутилене [c.64]

Смеси а-бутилена с воздухом взрывоопасны в пределах концентраций от 1,7 до 9,0 объемн. %. Подобно другим непредельным углеводородам а-бутилен по своим химическим свойствам очень активен и легко вступает в реакции присоединения, изомеризации и полимеризации. [c.346]

Физические свойства бутиленов [c.147]

Ниже приведены некоторые свойства и-бутиленов [c.24]

Рассмотренное свойство диеновых углеводородов широко используется в промышленной практике для разделения смесей диенов и олефинов, в частности дивинила и бутиленов. Как известно, при производстве дивинила дегидрированием бутиленов получаются бутилен-дивинильные смеси, разделение которых обычными методами, например ректификацией, крайне затруднительно из-за близости температур кипения и относительных летучестей компонентов таких смесей (табл. 11). [c.194]

Физико механические свойства сополимера этилена с а бутиленом [c.14]

Диизобутилев холодной сернокислотной полимеризации. Олефины Се, получаемые при сернокислотной полимеризации изобутилена, могут применяться для получения нонилового спирта. Фталевые эфиры этого спирта хотя и придают пластика-там из полихлорвинила низкую морозостойкость, но обеспечивают им высокие диэлектрические свойства. В качестве сырья для получения нонилового спирта используется фракция диизобутилена, выкипающая в пределах 95—115° С и получаемая при обработке 65%-ной серной кислотой сырой бутан-бутиленовой фракции нефтезаводских газов. При соответствующих температурах серная кислота абсорбирует практически исключительно изобутилен, не затрагивая к-бутиленов. Извлечение изобутилена может осу-ществляться двумя способами с использованием системы смесительный насос-отстойник или в реакторе с мешалкой, оборудованной электромагнитным приводом. [c.107]

Сформулированные положения стимулировали постановку дальнейших работ с целью изучения возможности замены существующего промьппленного способа получения высокооктановых компонентов бензинов (изооктана) путем алкилировании изобутана бутиленами, в котором в качестве катализаторов используются серная и фтористоводородная кислоты. Совместно с К. И. Патриляком исследованы особенности процесса алкилирования изобутана бутиленами на поликатионно-декатионированном цеолите типа X. Установлено существование периода разработки катализатора, зависимости протекания процесса от условий активации катализатора, пульсирующего характера процесса в отдельных зонах катализатора по высоте слоя, неодинаковой алкилирующей способности бутиленов, изомеризации бутилена-1 в бутилен-2. Развиты теоретические представления о природе активных центров Льюиса и связанных с ними физико-химических свойствах поликатиопно-декатионированных цеолитов типа X и . Эти работы послужили научной основой получении ияооктана алкилированием изобутапа бутиленами в присутствии цеолитных катализаторов. Промышленная реализация процесса позволит перевести алкилирование в число процессов с безотходной технологией. [c.15]

Для полного представления о свойствах алюмосиликатных катализаторов следует учесть данные А. А. Михновской и А. В. Фроста [55], установивших, что алюмосиликатные катализаторы ускоряют и реакцию гидрирования. Уже говорилось о том, что образование бутана и гептана в экспериментах С. В. Лебедева нри деполимеризации полимернь[х форм изобутилена и амиленов обусловлено, по-видимому, непосредственным гидрированием соответствующих олефинов, причем это допущение сделано по аналогии с комплексным действием на олефины алюмосиликатов в области умеренных температур (150—250 °С) и таких реаге11тов, как НоЗО и А1С1д, в интервале относительно низких температур (0—20 °С). В условиях работы [51] такн<е получалось до 9 % бутана при каталитическом крекинге бутиленов. [c.50]

Если в процессе работы не принимаются меры по Креплению кислоты, концентрация ее снижается неоди-1аково. Эта неравномерность в значительной степени оп-1еделяется свойствами используемого олефина и темпе- атурой реакции (рис. 16). Например, при алкилирова-ии пропиленом снижение концентрации кислоты и ее тработка наступают быстрее, чем в случае примене-ия бутиленов, в связи с большей избирательностью еакции при иопользовании последних. [c.93]

Для выяснения оптимальных условий алкилирования изобутана смесью пропилена и бутиленов условия процесса меняли в широких пределах — соотношение изобутан олефины от 8 1 до 15 1, концентрацию кислоты от 96 до 85%, температуру реакции от 4 до 18 °С, скорость вращения мешалки от 510 до 620 об1мин и содержание пропилена в сырье от 50 до 70%. Оказалось, что содержание кислоты в эмульсии и свойства последней являются важнейшими факторами, влияющими на качество алкилата и расход кислоты. [c.146]

Селективные свойства надкритических углеводородных га зов были использованы для разделения тяжелых йефтяных остатков на углеводородную и асфальтово-смолистую части. Наиболее удобными газовыми растворителями с точки рения их технического использования являются пропан, пропилен и их смеси. Критические температуры этих газов невелики (96,8 й 91,7°С соответственно), а растворяющая способность по отно-щению к нефтяным остаткам значительна уже при 100— 120 кгс/см . Критические температуры бутанов и бутиленов значительно выще (152—147°С). [c.105]

Низшие олефины. Олефиновые углеводороды от этилена до бутиленов при обычных условиях являются газами, амилены С5Н10— низкокипящими бесцветными жидкостями. Некоторые свойства этих углеводородов приведены в табл. 3. Из данных по критической температуре ясно, что этилен можно превратить в жидкость только при низких температурах и высоких давлениях, охладив, например, кипящим аммиаком. Другие газообразные олефины сл<ижаются под давлением уже при охлаждении водой. При сравнении олефинов с соответствующими парафинами видно, что этилен кигит ниже этана на 15°С, а пропилен — ниже пропана на 5,5 С (см. табл. 1, стр. 24). Это очень важно для процессов переработки, когда этилен (и с большей трудностью — пропилен) отделяют от соответствующих парафинов ректификацией. Температуры кипения бутиленов и бутанов очень близки, и для их разделения простая ректификация не пригодна. [c.33]

При крекинге на порошковом катализаторе Цеокар-2 в лифт-реакторе, заканчивающемся форсированным псевдоожиженным слоем, по сравнению с лифт-реактором выход бензина возрастает на 10,6% (масс.), бутиленов на 1,2% (масс.), пропилена на 0,9% (масс), а также улучшаются антндетонационные свойства бензина. Кроме того, завершение реакции в форсированном псевдоожиженном слое приводит к снижению содержания непредельных углеводородов и сернистых соединений в бензине при одновременном росте содержания арома-тичесйнх углеводородов в газойлях. [c.131]

По мнению А. Д. Петрова [12], суждение о строении изопарафиновых углеводородов, получаемых полимеризацией этилена, может быть лишь гипотетическим, так как еще отсутствуют экспериментальные данные о строении низших полимеров этилена, а возможности получения разнообразных форм очень велики (димером может быть как н-бутилен, так и изобутилен, углеводородами состава Сд—сополимеры н-бутилена и изобутилена и т. д.). Несомненно лишь, что эти полимеры характеризуются асимметричными структурами, так как они застывают в виде стекол и среди них нет твердых кристаллических парафиновых углеводородов. Некоторые свойства масел, полученных полимеризацией этилена, рассмотрены в работе Г. Гейзелера и его сотрудников [27]. Свойства типичных масел, полученных полимеризацией этилена, приведены в табл. 150. [c.398]

Антидетонационные свойства авиационных карбюраторных топлив могут быть подняты смешением соответствующих нефтяных фракций 1С высокооктановыми синтетическими продуктами, к числу которых относятся технический изооктан, продукты алкили-роваиия изобутана бутиленами (алкилбензин) и бензола пропиленом или бутиленами (алкилбензолы), а также изовентан, извлекаемый из низкокипящих фракций нефти. Эти синтетические углеводороды в технически производимых продуктах меют характеристики, данные в табл. 95. [c.209]

На практике ведут работу так, что смесь бензола и нафталина обрабатывают этиленом в присутствии хлористого алюминия. Бензол при этом легко алкилируется, а полилтилбензол уже при 50° передает свои этильные группы нафталину. После присоедипеппяг шести этильных групп к нафталину при даппых условиях реакции превращение прекращается. После отгонки нолиэтилбензола в качестве кубового остатка остается полиэтил-нафталин, который, однако, еще не обладает свойствами смазочного масла. Для этого его в заключение дополнительно алкилируют пропиленом или бутиленом. [c.632]

Мейер [33] установил, что при обработке бутплена-2 хлористым алюминием хотя и имеется полимеризация, однако при температуре между —40 и + 10° не происходит изомеризации в бутилен- и наоборот. Такое заключение он сделал но свойствам соответствующего полимера. В полимере бути- [c.673]

Сулливан и его сотрудники [34] уже в 1930 г. установили, что как бутилен-1, так и бутилен-2 полимеризуются в присутствии безводного хлористого алюминия, образуя прп этом совершенно различные полимеры. Это служит доказательством того, что в присутствии хлорргстого алюминия не устанавливается равновесие между бутиленом-1 и -2 в противном случае из бутилена-1 или -2 образовались бы полимеры практически одинаковых свойств. Хлористый алюминий, как установили японские исследователи па примере додецена-1 [35], пе вызывает также изомеризации двойной связи у более высокомолекулярных олефинов. [c.674]

Получение чистых а- и р-бутиленов представляет наибольший интерес потому, что отдельные компоненты фракции С4 очень близки по физ ическим и химическим свойствам не только друг другу, но и другим газам бутану, изобутану, изобутилену, дивинилу, и выделение - гх в чистом виде особенно трудоемиий процесс. Физико-химические свойства ух ле-водородов фракции С4 приведены в таблице 1. [c.54]

В ряде опытов, после достижения стабильного режима работы установки, мы отключали подачу воды в реактор, что приводило к падению активностп катализатора. При о-зобновлении подачи воды активные свойства катализатора регенерировались. Мы объясняем наблюдаемое явление частичным восстановлением приповерхностных слоев контакта атомарным водородом, который является продуктом первичного акта превращения бутиленов Ш]. [c.65]

Прежде всего изменение активности может происходить при варьировании условий проведения процесса. Так, с изменением состава реакционной смеси существенно меняется содержание кислорода в приповерхностном слое окисиого железосурьмяного катализатора при окислительном дегидрировании бутиленов. Обнаружено изменение каталитических свойств металлических катализаторов в результате поглощения водорода в реакциях гидрирования. Напомним, что изменение активности катализатора в зависимости от условий проведения реакции хорошо предсказывается уравнением (И). [c.105]

Физические и химические свойства олефинов. Этилен, пропилен, бутилен—газы следующие члены гомологического ряда — жидкости начиная с СхвНз —твердые тела (см. табл. 2). Плотности олефинов выше, чем у соответствующих предельных углеводородов. Как и в случае предельных углеводородов, с увеличением числа атомов углерода в молекуле возрастает плотность, а также повышаются температура плавления и кипения олефинов. Олефины с двойной связью на краю цепи имеют более низкую температуру кипения, например З-метилбутен-1 имеет темп. кип. - -20,1 °С, а 2-метилбутен-2—темп. кип. 38,6 С 2,4,4-триметил-пентен-1—темп. кип. 101,4°, а 2,4,4-триметилпентен-2—темп, кип. 104, 9 С. [c.76]

Характерной особенностью поведения комплексов RnAl l3 n со слабыми про-тонодонорами является строгая избирательность их действия в электрофильных процессах. В частности, комплексы RnAl l3 -H20 возбуждают гомополимеризацию изобутилена в присутствии а- и -бутиленов [90-94], алкилирование аренов олефинами по схеме односторонней последовательной реакции с образованием продуктов полиалкилирования [95, 96] и в ряде случаев (система толуол-пропилен) - строго позиционное алкилирование [97.] Очевидно, эти свойства непосредственно связаны с низкой кислотной силой комплексов. [c.54]

Как же согласуются факты с предсказанием трех изомерных бутиленов Эксперимент показал, что существует не три, а четыре алкена с формулой СдНв их физические свойства приведены в табл. 5.1. [c.146]

Для улучшения свойств и увеличения ресурсов в состав автомобильных бензинов во все возрастающих количествах вводят кислородсодержащие соединения — метиловый и ewop-бутиловый спирты, метил-трет-бутиловый и метил-трети -амиловый эфиры (МТБЭ и МТАЭ). Они являются высокооктановыми добавками к бензинам и имеют октановые числа смешения 120—150 пунктов (низшие алифатические спирты, метил-отрет-бутиловый эфир). В связи с тенденцией использования бутиленов для производства метил-mpem-бутилового эфира, алкилата или втор-бутилового спирта возрастает роль процессов получения высокооктановых компонентов бензина из пропан-пропиленовой фракции. [c.126]

Определенный ингерес представляет и катализаторная сис тема, состоящая из окислов хрома и никеля в прис гствии которой из этилена получаются полимеры аналогичные по свойствам сополимерам этилена с а бутиленом [К7] Этот эффект можно объяснить д имеризацией этиле на в бутен 1 на [c.13]

В табл 5, 6 характеризую гея свойства сопотимеров с про пиленом и а бутиленом по сравнению со свойствами полиэти л на [108, 109] [c.14]

Результаты исследовании сополимеризации этилена с про пиленом, а бутиленом пентеном 1 и гексеном 1 в присутствии металлоорганических катализаторов ноказь1вают, что эти про цессы аналогичны друг другу [125,263] Однако имеется и ряд отличительных особенностей как в процессе сонолимеризации, так и в свойствах полученных эластомеров что связано прежде всего с различием в относительных активностях этилена и со-олефина [c.75]