Каучук в качестве основы свойства

Хлоропреновый каучук получил широкое применение в СССР и за рубежом в качестве каучука общего и специального назначения. Это обусловлено его ценными свойствами — высокими физикомеханическими показателями, удовлетворительной обрабатываемостью и хорошей совместимостью с ингредиентами резиновых смесей и другими полимерами. Вулканизаты, полученные на основе хлоропреновых каучуков, обладают рядом других ценных свойств высокой прочностью в сочетании с высокой пластичностью и удовлетворительной эластичностью стойкостью к кислородному и озонному старению удовлетворительной маслобензостойкостью хорошей адгезией к многим субстратам огнестойкостью удовлетворительным сопротивлением истиранию малой газопроницаемостью. [c.368]

Соли четвертичных аммониевых оснований с углеводородными радикалами С12—С18,, получаемые на основе синтетических жирных кислот, используют ДЛЯ производства катионных бактерицидных ПАВ. На основе кальциевых мыл СЖК С12—Си получают пластичные смазки, не уступающие по эксплуатационным свойствам жировому солидолу. Из фракции Сю—С16 получают литиевое мыло, используемое для приготовления пластичных смазок с высокими эксплуатационными свойствами. Эти же кислоты включены в рецептуру синтетических каучуков и резиновых смесей. Они повышают пластичность резиновой массы, способствуют лучшему диспергированию порошковых ингредиентов в композиции, например сажи и облегчают процесс обработки резиновых смесей. В промыш- ленности строительных материалов широкое применение нашли кубовые остатки, содержащие синтетические кислоты выше С20 (дорожный битум улучшенного качества). На базе кубовых остатков предложена рецептура эффективных деэмульгаторов нефти. Помимо сказанного, СЖК Си—С20 находят применение практически всюду, где ранее использовали стеарин из природных жиров. [c.324]

Широкое распространение бутадиен-стирольных каучуков объясняется высоким уровнем технических свойств резин на их основе, доступностью мономеров (бутадиен, стирол, а-метилстирол), пригодностью их для производства щин и других резиновых изделий высокого качества. [c.243]

На эксплуатационные свойства резин существенное влияние оказывают, помимо каучука, все другие ингредиенты, которые вводят в состав резиновых смесей с целью придания резинам тех или иных свойств. При определении рецептуры резины, предназначенной для использования в узлах машин и агрегатов буровой и нефтегазопромысловой техники, работающих не только в обычных, но и экстремальных условиях эксплуатации, учитывалось, что резины должны иметь высокие показатели теплостойкости, масло-водостойкости, морозостойкости, износостойкости. Выли изучены в качестве основы каучуки марок СКН-26, СКН-40, СКМС-ЗОРП, БАК-12. Определение свойств резин осуществляли непосредственрю в ходе подбора компонентов и корректировки рецептуры резиновых смесей. [c.158]

Благодаря наличию функциональной группы в сополимере дивинилнитрильный каучук обладает специфическими свойствами и по качеству превосходит другие сополимерные каучуки, полученные на основе дивинила (дивинилстирольные и дивинил—а-метилстирольные). [c.249]

Часто в качестве основы клея используют одновременно два и более полимеров. Так, совмещение эпоксидного и кремний-органического полимеров позволяет получать клеи с высокой адгезией, характерной для эпоксидных смол, и повышенной теплостойкостью. При использовании фенолоформальдегидных смол в сочетании с каучуками получаются клеи с высокими прочностью и теплостойкостью, характерными для фенолоформальдегидных смол, и улучшенными эластическими характеристиками. Однако необходимо помнить, что при совмещении двух полимеров возможно и ухудшение некоторых свойств. [c.9]

Таблица 1.19. Свойства каучуков, используемых в качестве основы клеев

Изготовление резиновых изделий. Процесс состоит из трех основных стадий приготовления сырой резиновой смеси, формования изделий и их вулканизации. В состав резиновых смесей входят помимо каучука, являющегося основой смеси, другие органические и неорганические вещества, называемые ингредиентами. Подбор и количество ингредиентов в смеси зависят от качества исходного каучука и требуемых свойств получаемых резиновых изделий. [c.256]

Таблица У.22. Строение и свойства каучуков, используемых в качестве основы клеев Эластосил

Одним из важнейших преимуществ применения силиконовых каучуков в области рабочих температур 315—370° С является весьма малая по сравнению с другими эластомерами остаточная деформация, в частности, после приложения сжимающих нагрузок [80]. Изучение свойств резин на основе силиконовых каучуков в полностью герметизированных системах доказало важное значение рационального выбора состава смесей и методов производства для достижения оптимальных результатов. В качестве наполнителя для силиконовых резин лучше всего применять тонкий кварцевый порошок агенты и режим вулканизации должны быть тщательно подобраны. [c.216]

Некоторые марки резин применяются в качестве химически стойкого материала для защиты металла от коррозии в условиях воздействия жидких и газообразных коррозионно-активных сред. Химическая стойкость резин зависит главным образом от свойств применяемого каучука и в некоторой степени от ингредиентов. Так. например, белая сажа повышает стойкость к соляной кислоте, но снижает стойкость к щелочам. Введение в резиновую смесь парафина, азакерита и других химически стойких мягчителей, мигрирующих на поверхность и образующих пленку, повышает химическую стойкость. Однако решающую роль играет каучук. В табл. 248—251 приведены данные но химической стойкости резин на основе каучуков, наиболее широко используемых промышленностью. [c.337]

При использовании в качестве материала для прокладок фтористых углеводородов (табл. 17) приходится применять другие конструкции соединений. Попытки применить в высоковакуумных соединениях прокладок нз тефлона были стимулированы его относительно низкой газопроницаемостью и широким интервалом рабочих температур. Из-за способности этого материала вытекать из-под фланца при наложении давления используют варианты соединений без ограничения степени компрессии (рис. 65, а). Тем не менее и в этом случае необходимо определенное ограничение величины давления, например, с помощью затягивания болтов через пружину. Используются также круглые кольцевые прокладки на основе каучука с тефлоновым покрытием. Такие прокладки сочетают упругие качества основы и антифрикционные свойства тефлона. Они часто используются в соединениях, уплотняющих вращающийся вал. В некоторых типах соединений проблема текучести решается путем полного ограничения движения прокладки. Для канавки с прямоугольным поперечным сечением уплотнение получается, как это показано на рис. 71, а, при компрессии прокладки плотно подогнанным фланцем. Достаточной является 10%-ная степень компрессии, но для этого требуются значительно ббльшие усилия, чем в случае резиновых прокладок. Это уплотняющее усилие может быть уменьшено нарезкой на поверхностях фланцев концентрических гребешков и проточек, как это показано на рис. 71, б. Из-за свойственной тефлону большой остаточной деформации прокладки из него не восстанавливают свои начальные размеры. Остаточная деформация особенно существенна после прогрева. Однако если отжигом при 330° С снять оставшиеся после деформации отпечатки деталей и другие неровности поверхности прокладки, то она может быть использована вновь [248]. [c.274]

Правильный выбор каучука, на основе которого изготовляются резины для крепления их к металлу, оказывает огромное влияние на качество и свойства резино-металлических деталей. Выше были приведены только основные принципы этого выбора. Более подробные данные о влиянии состава резиновых смесей и резин на крепление их к металлам будут рассмотрены при изложении отдельных методов крепления. [c.35]

Выбор основных ингредиентов и рецептур резиновых смесей проведен с учетом их влияния на основные эксплуатационные свойства резин. Изучение свойств резин осуществлялось непосредственно в ходе подбора компонентов и корректировке рецептуры резиновых смесей. В качестве основы резиновых смесей использовались каучуки марок СКН-26, СКН-40, СКМС-ЗОРП, БАК-12 и их сочетания. [c.7]

По такой схеме получается метилсилоксановый каучук, особенно ценным свойством которого является термостойкость. Резина, полученная на основе кремнийорганического каучука, сохраняет эластичность в интервале температур от —60° до -1-250° С. Она обладает высокими электроизоляционными свойствами, хорошей устойчивостью к действию химических реагентов. Жидкие полисилоксаны применяются в качестве теплостойких смазок. Пропитывая полисилоксанами ткань, бумагу или дерево, им придают водоотталкивающие свойства. [c.469]

Масло ПН-6 характеризуется неоднородностью группового состава, что обуславливает большой разброс свойством маслонаполненного каучука на основе одного и того же латекса. Так как от свойств мягчителя-наполнителя зависят свойства маслонаполненных каучуков, не безынтересным являлось испытание новых масел в качестве наполнителей. [c.284]

Решениями нашей партии и правительства по дальнейшему развитию народного хозяйства СССР предусматривается увеличение выпуска всей химической продукции, особенио полимеров, синтетических каучуков и химических волокон. Так, Директивами XXV съезда КПСС по пятилетнему плану развития народного хозяйства СССР на 1976—1980 гг. намечен рост полимеров и пластмасс в 1,9—2,1 раза с одновременным повышением их качества и срока службы. К 1980 г. будет произведено 1450—1500 тыс. т химических волокон и нитей, увеличено производство синтетического каучука в 1,4—1,6 раза. Будет неуклонно развиваться производство других очень важных химических продуктов (красителей, лакокрасочных материалов, катализаторов и консервантов, химических добавок для полимерных материалов и др.). В Основных направлениях развития народного хозяйства СССР на 1976—1980 годы предусмотрено расширить исследования в области синтеза химических соединений для получения веществ и материалов с новыми свойствами. Создать новые химические процессы с высокоэффективными каталитическими системами, обеспечивающие значительное ускорение химических реакций, разрабатывать научные основы технологии с преимущественным использованием замкнутых циклов . [c.8]

Требуемые механические и другие свойства УНС на основе каучука дости-гаются главным образом применением в качестве наполнителей углеродных саж различной активности. При добавлении в каучук (наполнение) саж от 30 до 60% механические свойства УНС (сопротивление разрыву, раздиру и истиранию) существенно улучшаются, но эластичность пх несколько снижается. Обычно для изготовления протекторных, камерных и частично брекерных резин применяют активные (например, ПМ-100, ПМ-75) сажи полуактивные (типа ПМ-50 и ПГМ-33) сажи используют в производстве резины, идущей на изготовление обрезиненного корда, камер и др. [c.113]

Бэкман и другие исследователи отметили, что для получения вулканизатов натурального каучука с оптимальными свойствами смешение на вальцах должно быть по возможности коротким. Длительное смешение приводит к замедлению вулканизации и понижению качества вулканизатов. Следует ограничивать также отдых маточных смесей с последующим повторным вальцеванием. В производстве светлоокрашенных смесей двухстадийный процесс, состоящий из смешения и повторного вальцевания смеси после отдыха, часто дает хорошие результаты. По опыту автора влияние продолжительности вальцевания и повторной обработки зависит от условий изготовления и состава смесей. При изготовлении смесей на основе бутадиен-стирольного каучука холодной полимеризации никаких особых трудностей не возникает. [c.362]

В табл. 1, 2 приведены результаты исследования сажена-полненпых резин на основе СКН-40 и СКИ-3 с добавкой 5—20 мае. ч. грубодисперсного шлама на 100 мае. ч. каучука. Физико-химические свойства шлама и физико-механические характеристики резин на основе СКН-40, СКС-ЗОАРКМ-15 и НК, содержащих шлам в качестве наполнителя, приведены в табл. 3 и 4. Из полученных данных следует, что шлам по своим адсорбционным свойствам и усиливающему действию в исследуемых резинах является малоактивным наполнителем. [c.49]

Исследованию вязкостей растворов каучуков посвящены и другие работы [351, 352]. Крауч и Шоттон [353] изучали свойства жидкого полибутадиена с мол. в. 1300, полученного полимеризацией в присутствии натрия, который может быть применен в качестве мягчителя для каучуков и в качестве основы для покрытий. [c.634]

Интенсивно продолжались исследовательские работы как в системе химической промышленности, так и в Академии наук. Значительные работы проводились в Институте органической химии АП СССР. Большого размаха достигли работы академика А. Е. Фаворского по синтезу изопрена и каучука на его основе. А. Е. Фаворский со своими учениками еще задолго до первой мировой войны проводил исследовапия в области синтеза изопрепа. Но до Октябрьской революции эти работы не вышли за стены лабораторий. В 1928 г. А. Е. Фаворский расширил свои работы в этом направлении. Он указывал, что эти работы имеют целью получение так называемого изопренового каучука, отвечающего по своим свойствам природному, взамен метода, дающего эритреновый каучук, во многих свойствах различающийся от натурального каучука [17]. Работа по синтезу изопренового каучука проводилась А. Е. Фаворским на первом этапе в основном в лаборатории ЛГУ, а затем большая грунна сотрудников на опытном заводе литер Б изучала стадию синтеза изопрена и стадию его полимеризации, а также свойства получаемого каучука. Па заводе литер Б для проведения этих исследований была создана крупная нолузаводская опытная установка, воспроизводящая всю схему процесса получения изопренового каучука. Б качестве исходного сырья для синтеза изопрена были выбраны ацетилен и ацетон, а сам синтез осуществлялся по схеме [c.259]

В качестве основы эластомерных клеев могут быть использованы самые различные каучуки (табл. 1.19) [76]. Наиболее-широко для создания резиновых клеев применяют бутадиеннит-рильные каучуки. Клеи на их основе стабильны при хранении,, имеют хорошие клеящие свойства. Для увеличения клейкости в их состав вводят технический углерод, силикаты кремния и кальция. В качестве стабилизаторов используют 2пО, РеО, Т102. Для повышения прочностных характеристик клеев их модифицируют алкилфенолоформальдегидными олигомерами, из которых наиболе эффективны п-грег-бутилфенол и п-изооктилфе-нол, а также дисульфид алкилфенола. Эти соединения способствуют образованию дополнительных химических связей в сис- [c.57]

Интересно использование в качестве основы клеев бутадиен-нитрильных каучуков с карбоксильными группами, которые-весьма активны по отношению к различным вулканизующим агентам, а также способствуют улучшению адгезионных свойств клеев. В работе [79] описано применение карбоксилсодержащих бутадиеннитрильных каучуков в сочетании с полиамидами, которые представляют собой продукты конденсации полимерной жирной кислоты (имеющей 8—24 атомов С) с алкиленполиами-ном НгЫ— [—СНг—СНг—NH—] . Массовое соотношение каучука и смолы может быть от 100 0,5 до 100 100. [c.59]

Клеи-герметики Эластосил [50] представляют собой композиции, состоящие из каучуков и каталитических систем, отверждающиеся на воздухе в присутствии следов влаги. При их использовании не требуется применение подслоев. Клеи обладают оптическими свойствами. Состав и свойства низкомолекулярных каучуков, применяемых в качестве основы клеев Эластосил, приведены в табл. V. 22. [c.145]

Фенолоформальдегидные смолы (с молекулярной массой от 300 до 400) обладают хорошими адгезионными свойствами, однако при увеличении молекулярной массы до 800 адгезия резко ухудшается [15]. Немодифицированные фенольные смолы в качестве основы клеев для металлов использовать не рекомендуется, так как их прочность невысока. Поэтому их применяют в композициях с поливинилацетатом, поливинилхлоридом, поливинилаце-талями, преимущественно с поливинилформалем и поливинил-бутиралем, полихлорбутадиеном, нитрильным каучуком, неопре-. ном, хлоропреном. Так, клеевые соединения алюминия и стали [c.165]

Продолжительность смешения. В зависимости от типа каучука, количества и природы ингредиентов изменяется продолжительность смешения. Чем больше наполнителей и других ингредиентов содержится в резиновой смеси, тем больше требуется времени для ее изготовления. Продолжительность смешения, так же как и другие условия смешения, подбирают опытным путем с проверкой однородности резиновой смеси лабораторными методами. Продолжительность смешения колеблется в пределах от 20 до 40 мин. Увеличение продолжительности емешения не всегда приводит к улучшению качества резиновой "меси. Резиновые смеси на основе натурального каучука при продолжительном смешении могут быть перевальцованы, при этом они становятся очень пластичными и липкими, физико-механические свойства их вулканизатов ухудшаются. Резиновые смеси на основе наирита от продолжительного смешения перегреваются и прилипают к валкам, что нарушает нормальные условия обработки резиновой смеси. Перегрев резиновой смеси вследствие продолжительного смешения может вызвать преждевременную вулканизацию, особенно при наличии ускорителей с низкой критической температурой действия. [c.260]

Хлоропреновые каучуки довольно легко кристаллизуются, что сказывается на физико-механических свойствах как самих каучуков, так и резин на их основе. Возможность кристаллизации полимера обусловливает высокие физико-механические показатели вулканизатов даже без введения усиливающих наполнителей. Сопротивление разрыву таких вулканизатов составляет 250— 280 кгс1см при относительных удлинениях порядка 1000%. Введение в состав резиновых смесей саж незначительно меняет физи-кО Механические свойства вулканизатов, несколько снижая их прочность и эластичность. Высокая прочность ненаполненных вулканизатов позволяет использовать хлоропреновые каучуки в качестве основы для приготовления высококачественных клеев (клей 88). Широкое применение клеи на основе наиритов находят в резиновой и обувной промышленности, заменяя клеи на основе импортной гуттаперчи. [c.459]

Работы по синтезу пропиленоксидного каучука (СКПО) в СССР проводятся во ВНИИСК. Была исследована сополимеризация бинарных смесей окиси пропилена с аллилглицидиловым эфи ром, моноокисью бутадиена и моноокисью диаллила. В качестве катализаторов изучались системы на основе диэтилцинка, триэтил-алюминия и триизобутилалюминия. Лучшие свойства показали сополимеры окиси пропилена с аллилглицидиловым эфиром. Наиболее эффективными оказались каталитические системы на основе триалкилалюминия, содержащие хелатирующий агент—ацетилаце-тон. Были исследованы основные закономерности полимеризации, уточнен состав каталитического комплекса, выбраны оптимальные [c.575]

Из практики известно, что обкладочные резины (резины, предназначенные для крепления к текстильному или металлическому корду, ткани или проволоке) следует тщательно предохранять от попадания силоксановых каучуков и кремнийорганических жидкостей, поскольку они, как правило, несовместимы с углеводородными каучуками и, вследствие этого, стремятся выйти на поверхность раздела между армирующим материалом и полимером. От этих процессов в наибольшей степени страдают адгезионные свойства композиций. В то же время, известно, что в некоторых случаях малые добавки кремнийорганических соединений оказывают положительное влияние на свойства эластомерных композиций на основе обычных углеводородных каучуков, в частности, на их вязкость и уровень упруго-прочностных и динамических показателей их вулканизатов. Известно также, применение кремнийоранических добавок, содержащих функциональные группы, в качестве промоторов взаимодействия неполярных каучуков с гидрофильными наполнителями, особенно, кремнекислотного типа. [c.112]

Промышленностью освоен выпуск жидких наиритов — хлоропреновых каучуков, пригодных для использования в качестве пленкообразующих веществ. Покрытия из наиритов после вулканизации при 80—140°С обладают хорошими физико-механическими свойствами, однако вследствие низкой адгезии к металлам наносятся по грунтовкам. Покрытие на основе жидкого наирита НТ можно эксплуатировать без предварительной вулканизации, так как благодаря способности к кристаллизации оно через 2—3 недели приобретает удовлетворительные физико-механические свойства. Вулканизованные покрытия из жидких наиритов могут длительно эксплуатироваться при температуре 70 °С и кратковременно—при 90 °С у невулканизованных покрытий интервал рабочих температур меньше (от —25 до +50 °С). Повышенная температура ускоряет старение наиритовых покрытий они сначала теряют эластичность и упрочняются, затем растрескиваются. Если покрытие эксплуатируется в воде, то процесс старения при этих же температурах протекает медленнее. На морозе при —40°С покрытия становятся хрупкими [52]. Вулканизованные и невулканизованные покрытия из наирита НТ более водостойки, чем покрытия из нацрита А. Достоинством вулканизованных покрытий на основе нарита НТ является высокая износостойкость. [c.65]

Рассмотрение свойств покрытий на основе каучуков, а также имеющийся опыт их применения в химической промышленности, в гидротехническом строительстве и Т д. позволяет считать целесообразным исследование возможности их использования для защиты подземных трубопроводов, где до сих пор каучуки применялись только в качестве добавок к битумным материалам (резина при изготовлении резино-битум-ных мастик, наириты в битумно-наиритрвых композициях и т. п.). - [c.66]