Лаки смолы в производстве

Основное использование циклогексана — в производстве мономеров для синтеза волокон (адипиновой кислоты и капролактама). Некоторое количество циклогексана применяют в качестве растворителя в производстве пластмасс и синтетического каучука. Производные циклогексана (циклогексанон, циклогексанол, нитроциклогексан) используются в небольшом количестве в производстве красителей, лаков, смол, смазок (из нефтяных остатков) и инсектицидов. Примерная структура потребления циклогексана в США производство адипиновой кислоты — 60%, капролактама — 30 %, остальные производства — 10 %. [c.327]

Основное использование циклогексана — в производстве мономеров для синтеза волокон (адипиновой кислоты и капролактама). Некоторое количество циклогексана применяют в качестве растворителя в производстве пластмасс и синтетического каучука. Производные циклогексана (цик-логексанон, циклогексанол, нитроциклогексан) используются в небольшом количестве в производстве красителей, лаков, смол, смазок (из нефтяных остатков) и инсектицидов. [c.141]

Изобутиловый спирт получается оксосинтезом н-бутиловый спирт производят из ацетальдегида через кротоновый альдегид, а также оксо>синтезом. Изобутиловый спирт применяется как растворитель для нитроцеллюлозных лаков, как компонент гидротормозных жидкостей, для получения сложных эфиров н 100%-ного изобутилена, а также для алкилирования фенола. Нормальный бутиловый спирт применяется как растворитель лаков, смол, для производства бутилацетата, масляной кислоты и альдегида. [c.204]

Производство лаков и эмалей на основе алкидных смол Производство тертых красок и олиф Производство других видов лакокрасочных материалов [c.179]

В это же время получили развитие химические методы переработки природных полимерных материалов, такие, как вулканизация каучука и на ее основе производство резины, производство нитроцеллюлозы и на ее основе — целлулоида, искусственного волокна и нитроцеллюлозных лаков. Возникает производство эбонита, белковых пластиков, создаются алкидные и фенол-альдегидные смолы. Развиваются исследования по изучению химического строения и реакций природных высокомолекулярных соединений (Бушарда, Настюков, Гесс и др.). [c.6]

Многие ненасыщенные углеводороды получаются либо из сырой нефти, либо путем крекинга. Они служат дешевым сырьем для производства многих полезных продуктов — почти всех пластических масс, лаков, смол, органических растворителей и синтетического каучука. Со временем, в результате стремления людей заменять натуральные волокна и природные строительные материалы синтетическими, ископаемое топливо все больше будет применяться в качестве сырья для органических синтезов и все меньше — в качестве топлива. [c.193]

Вначале внимание к искусственным смолам определялось главным образом возможностями их применения в таких отраслях техники, которые используют типичные свойства смол (производство лаков, пластических масс, электротехника и т. д.), но в дальнейшем искусственные смолы стали приобретать самостоятельное значение и в других областях. Причина этого — исключительное многообразие и доступность тех способов получения макромолекуляр-ных продуктов конденсации и полимеризации, которые легли в основу производства искусственных смол, и значительное расширение возможностей применения смол. Стремление получать вещества, обладающие свойствами природных смол, сменилось ориентацией на вещества типа каучуков, целлюлозы, ее производных, белковых веществ и т. п. В связи с этим значительно расширилось и применение искусственных смол (эластичные пластические массы, пленки, нити и т. д.). [c.11]

Растворитель лаков, смол, клетчатки в производстве бутилацетата вулканизация каучука То же [c.34]

Основным потребителем формальдегида в настоящее время является промышленность синтетических смол производство феноло-формальдегидных, мочевино-формальдегидных, меламино-формаль-дегидных и других термореактивных смол смол, модифицированных путем обработки формальдегидом маслорастворимых лаков, покрытий, клеев, слоистых пластиков и т. п. [c.9]

Полиэфирные лаки. Практически все знакомы с покрытиями, которые получаются при использовании полиэфирных лаков в производстве мебели (в быту ее называют полированной ). Полиэфирные лаки являются многокомпонентными материалами, и при их нанесении требуется особая точность. Покрытия на основе этих лаков практически не дают усадки, так как растворитель (как правило, стирол) не улетучивается в процессе отверждения покрытия, а полимеризуется с растворенной смолой. Полиэфирные лаки при высыхании образуют твердые пленки большой толщины, стойкие к воздействию различных реагентов и воды. На их основе выпускаются также высококачественные шпатлевки для автомобилей. [c.20]

Применение кремнийорганических лаков для производства эмалей облегчается тем, что эти лаки представляют собой низковязкие концентрированные (20— 70%-ные) растворы кремнийорганических смол, хорошо смачивающие различные пигменты н наполнители. [c.14]

Работа заключается в получении одной из смол и приготовлении из нее лака. Смолу подвергают следующим испытаниям определяют температуру размягчения, кислотное и гидроксильное числа . Кислотное число также определяют в исходном полупродукте. Далее смолу растворяют в соответствующем растворителе и определяют скорость высыхания лака при заданных условиях. В качестве простейшего примера приготовляют глифтали, относящиеся к алкидным полиэфирным смолам и являющиеся в настоящее время основным материалом для производства многих лаков. [c.72]

Полимеризованные масла применяются для изготовления олифы, масляных лаков, в производстве алкидных смол и для литографских красок и олиф. Полимеризованные масла образуют блестящие, водо- и атмосферостойкие пленки. Практически полимеризацию масел проводят при нагревании масла до 250—350° С. [c.136]

Существенное отставание к началу 90-х годов отмечалось и в структуре производства лакокрасочных материалов. Так, в бывшем СССР 40 % продукции этой отрасли составляли масляные материалы, в то время как в ведущих странах мира они составляли лишь 1 %. В структуре производства лаков и эмалей на основе синтетических смол преобладали алкидные смолы, производство которых имеет тенденцию к снижению за счет расширения [c.6]

Жидкие продукты пиролиза на модернизированных и новых установках предполагается комплексно перерабатывать с получением бензола, толуола, сольвента, сырья для производства технического углерода, компонента автобензина, светлых и темных нефтеполимерных смол, лака ЛСП. [c.157]

Этот продукт, так же, как и резольные смолы, применяется в производстве лаков. Он обладает большими преимущ,ествами перед резольной смолой. Существенными недостатками обычных резольных смол являются нестабильность их цвета при нагревании (вследствие присутствия свободного фенола) и большая хрупкость. Устранить хрупкость резольной пленки введением в лак пластификаторов невозможно вследствие плохой растворимости отвержденных смол в общеупотребительных пластификаторах. Смола на основе дифенилолпропана, модифицированная путем этерификации метилольных групп спиртами, отличается большей эластичностью, растворима в углеводородных растворителях и совместима с маслами. [c.32]

Хлористый метилен служит растворителем для лаков нитроцеллюлозы и ацетилцеллюлозы его также используют для производства некоторых поликонденсационных смол вместо формальдегида и в качестве растворителя при депарафинизации масел. [c.270]

Многие промежуточные продукты этого производства можно использовать и в других синтезах, например аллиловый спирт для получения некоторых ненасыщенных сложных эфиров (мономеров) при производстве лаков из эпихлоргидрина получают эпоксидные смолы и т. д. [c.281]

Производство лаков, литьевой смолы, клеев, замазок, слоистых пластиков, прессовочных масс [c.266]

При проведении научно-исследовательских работ в больших количествах используются органические пероксиды в связи с тем, что они являются инициаторами полимеризации, так как обладают высокой реакционной способностью. Кроме того, органические пероксиды используются и как отбеливающие средства. Они находят применение также в производстве поливинилхлорида, лаков на основе полиэфирных насыщенных смол, полиэтилена высокого давления и при получении других продуктов основного органического синтеза. [c.23]

Глифталевые смолы совмещаются с другими с.молами, жирными кислотами и др. для производства лаков, обладающих высокой химической стойкостью. [c.409]

Технологический процесс производства текстолита (рис. 42) состоит из следующих стадий подготовка смолы, лака и ткани, пропитка и сушка ткани, сборка и прессование пакетов, обрезка кромок. [c.65]

Полиэфиры линейного строения представляют собой плавкие смолы, воскообразные пасты или каучукоподобные продукты. Они применяются для производства волокон, а также используются в качестве пластификаторов, лаков, клеев. Лаковые полиэфирные смолы отличаются хорошей адгезионной способностью. Пленки из них гибки и эластичны. [c.73]

Назначение. Процессы изомеризации и разделения смесей ароматических углеводородов С предназначены для получения индивидуальных изомеров, преимущественно п- и о-ксилола, используемых для производства полиэфирных смол, волокон, лаков, пластификаторов и других синтетических продуктов. [c.265]

Реакции конденсации весьма распространены. Они особенно широко применяются в производстве красок, лаков и смол, где служат основой процессов в реакторах непрерывного действия со змеевиками для нагрева или охлаждения. [c.247]

Наша промышленность выпускает новолачные и резольные смолы в сухом и жидком состоянии, а также в виде эмульсий и лаков. Производство слагается из следуюш,их основных операций [c.220]

Применение низших карбонильных производных. Формальдегид, или муравьиный альдегид, — газ с температурой кипения — 21 °С (может существовать в форме твердого параформальдегида (СНаОп), мировое производство которого составляет несколько сотен тысяч тонн ежегодно. Более 50% его используют при получении пластмасс и поликонденсационных лаков (смолы формальдегида с фенолом, мочевиной, меламином и т. д.). Довольно много его расходуется также на получение пентаэритрита С(СН20Н)4 конденсацией с уксусным альдегидом, гексаметилентетрамина (уротропина), этиленгликоля (через гликолевую кислоту, получаемую взаимодействием формальдегида с окисью углерода в присутствии воды) и во многих других химических производствах (получение ацеталей, нитроспиртов, метилвинилкетона и т. д.). [c.210]

Фенол-формальдегидные смолы входят в состав клеев, эмалей, пропиточных электроизоляционных лаков. Например, хороший лак для производства стеклотекстолита и гетинакса готовят из смол фенол-формальдегидной (30 в. ч. ) и эпоксиднсй (70 в. ч. ), растворенных в спирто-толуольной смеси. Фенол-формальдегидная смола в этой композиции является медленно действующим отвердителем. [c.391]

Смолы эти. легко растворимы в бензоле, трихлорэтилене. Для получения таких же смол рекомендуют конденсировать различные амины с другими альдегидами. Так, например, анилин, толундин, иафтиламии можно конденоироватъ с ацетальдегидом или кротоновым альдегидом. Конденсацию проводят при 80—100° в присутствии щавелевой кислоты и растворителя. Получаемая при этом смола применяется для производства быстро сохнущих лаков. Смолы такого типа хорошо растворимы в бензоле, сольвент-пафте и других арома-248 [c.248]

Стойкость к действию повышенных температур, а также высокая масло- и бензиностойкость лаковых пленок из алкидных смол привели, к тому, что они успешно вытесняют масляные лаки в производстве эмалированной проволоки. [c.275]

Набивка латексная применяется для уплотнения сальников арматуры, центробежных и поршневых насосов сред лакокрасочного производства (эмали, смолы, растворители — спирт зги-ловый, бутиловый, ацетон, этилацетат, лаки), продуктов производства синтетического каучука (триметилкарбинол, паралъде-гид, четыреххлористый углерод) с температурой до 125° С и давлением до 10 кгс/сж . [c.67]

При алкилировании в присутствии фенолята алюминия [29] алкильные группы (в отличие от алкилирования в кислых средах) присоединяются в оба ojp/ио-положения по отношению к гидроксильным группам фенола лишь изобутильные группы после того, как они займут о/>/гео-положение, могут занять и пара-положение. Синтетические алкил- и арилфенолы, в которых заместители находятся в пара- и о/ го-положениях по отношению к гидроксильной группе, менее склонны к изменению цвета. Они применяются в производстве лаков, смол для слоистых пресс-материалов и для модификации эластомеров. [c.30]

Технологический процесс получения алкидных смол заключается в непосредственном нагревании компонентов реакции до температуры 190—230°. Смолу сливают из аппарата в противни тонким слоем для охлаждения, если в котле не готовят непосредственно лак. Для производства можно применять открытые котлы с зондом для возвращения возгоняющейся фталевой кислоты, которая чаще всего применяется. Для получения немо-дифицированного глифталя на 29,2 вес. ч. 94%-ного глицерина вводят 70,8% фталевого ангидрида. Процесс получения плавкой смолы с температурой плавления ПО—115° длится от 60 до 120—150 минут, в зависимости от режима нагрева. Слитая смола бесцветна, прозрачна и растворима в ацетоне. При нагревании при 230—240° она в несколько минут переходит в неплавкое и нерастворимое состояние. При 150° этот процесс длится много часов. Промежуточные продукты, аналогично фенолальдегидным смолам в стадии резитола, неплавки и нерастворимы, но несколько размягчаются при нагревании и набухают в ацетоне. Кислотное число алкидных смол меняется в широких пределах, в зависимости от соотношения компонентов и условий реакции. Нужно иметь в виду различие в значениях кислотного числа алкидных смол и полимеризованных масел. В алкидной смоле свободная кислота не мономолекулярна, а такой же полимер, как и нейтральная часть смолы, и кислотное число, например 5, это — очень незначительная кислотность, которая оттитровывается только сильными кислотами, но не взаимодействует с пигментами. [c.104]

Выпускаемые (более 15 марок) электроизоляционные лаки и эмалп на основе полиорганосилоксанов как немодифицированные, так и модифицированные (в основном глифталевыми смолами) предназначаются для лакирования электрических машин и аппаратов. Отдельные марки (напрп.мер. лаки КО-917, КО-918, КО-921 и др.) используются в качестве полуфабрикатных лаков в производстве термостоГжнх эмалей и лаков. [c.133]

Бензол и его производные широко распространены в различных областях народного хозяйства. Они применяются в химической, авиационной, автомобильной, фармацевтической и других отраслях промышленностп, в медицинской практике, парфюмерии и т. д. В чистом виде их используют в качестве хороших растворителей красок, лаков, смол и каучука, а в смеси с бензолом и спиртом как моторное топливо. Еще более велика роль ароматических углеводородов в осуществлении разнообразных видов органического синтеза в производстве пластмасс, каучука, красителей, душистых веществ и т. п. Особенно широкое развитие получит производство синтетических материалов в ближайшие годы, так как семилетним планом предусмотрено создание мощной и всесторонне развитой базы для переработки и исиильзования нефти, попутных газов нефтедобычи и природных газов—важнейших источников бензола и его гомологов. [c.366]

Производство кремнийорганических полимеров начало широко развиваться после 30-х годов, когда впервые синтезировали полиор-ганосилоксаны. Промышленность выпускает кремнийорганические полимеры в виде жидкостей, лаков, смол, пластических масс, клеев, смазок, каучуков и резин. [c.310]

Растворитель для нитроцеллюлозных лаков и различных смол производство сложных эфиров (ацетаты, фталаты, себацаты), флотореагентов, добавок к смазочным маслам компонент тормозных жидкостей [c.438]

Частично производство смол для применения в промышленности красителей и лаков осуществляется реакцией высококрекированных дистиллятов с хлористым алюминием [660]. Во всех случаях реакция требует присутствия диолефинов. Полагают, что такой процесс никогда не будет применяться в больших масштабах. [c.144]

В настоящее время каталитический риформинг является одним из наиболее распространенных вторичных процессов нефтепереработки и установки каталитического риформинга почти обязательное звено нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств. По данным [15] в промышленно развитых странах в 1984 году доля каталитического риформинга к прямой перегонке нефти на нефтеперерабатывающих заводах Японии составила 10,2 %, в Великобритании — 16,0 %, в ФРГ — 16,3 %, в Канаде — 18,3 %, в США — 22,5 %. Это обусловлено как постоянно возрастающим спросом на высокооктановые моторные топлива, так и увеличивающимся потреблением ароматики в качестве сырья в нефтехимической, фармацевтической, лакокрасочной и других отраслях промышленности. Бензол, толуол, ксилолы, другие индивидуальные ароматические углеводороды являются ценным сырьем для получения капролактама, полиуретанов, пластмасс, смол, моющих средств, красителей, лекарственных веществ, растворителей в производстве лаков, красок и других веществ. [c.3]

Изопропиловый спирт получается сернокислотной или прямой гидратацией пропилена и идет главным образом на производство ацетона, который в свою очередь является полупродуктом для производства ацетилцеллюлозного волокна, ацетилцеллю-лозных пленок и лаков. Путем взаимодействия ацетона и фенола получают дифенилопропан, из которого при реакции с эпихлор-гидрипом образуются эпоксидные смолы, используемые для производства специальных пластических масс. Большое количество изопропилового спирта используется также в качестве антифриза. [c.76]