Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Влагопроницаемость

    Влагопроницаемость полимеров - способность полимерных материалов пропускать водяные пары при наличии градиентов температуры или давления водяных паров. Характеризуется коэффициентом влагопроницаемости. [c.397]

    Для определения влагопроницаемости полиэтиленовых пленок в атмосферных условиях и скорости коррозии образцы устанавливали на специальные стенды в открытой атмосфере. Периодически (1 раз в две недели) образцы взвешивали. Кроме того, испытывались покрытия на трубчатых образцах с замерами изменения переходного сопротивления во времени. [c.140]


    Влагопроницаемость покрытий. На рис. 2.1 и 2.2 приведены графики зависимости количества влаги, проникающей через полиэтиленовые и поливинилхлоридные пленки различной толщины, от времени выдержки. [c.25]

    Герметичность тары, в которую упакован влагочувствительный реактив, является основным условием, обеспечиваюш,им не только его сохранность, но и пожаробезопасность. Оптимальная температура хранения влагочувствительных реактивов 12...20°С, а относительная влажность воздуха 60...70 %. Не допускается расфасовывать влагочувствительные реактивы во влагопроницаемую тару, например полиэтиленовые и другие пакеты. [c.38]

    Рассчитанные по уравнению (2.1) коэффициенты влагопроницаемости для исследованных пленок при разных влажностях атмосферы приведены в табл. 2.1. [c.26]

    Основными свойствами вулканизатов полисульфидных полимеров, выгодно отличающими их от других каучуков, являются стойкость к действию различных растворителей, разбавленных кислот и щелочей, малая газо- и влагопроницаемость, высокая стойкость к действию озона, ультрафиолетового света и достаточно высокие диэлектрические характеристики. [c.565]

    ВВ имеют хороший внешний вид, легко окрашиваются, обладают лучшими по сравнению с синтетическими волокнами гигиеническими качествами, отличаются достаточно высокими прочностными и усталостными характеристиками, относительно дешевы. Вследствие этого ВВ широко используются для производства текстильных тканей народного потребления и широкого ассортимента технических изделий. Вискозная пленка (целлофан) обладает высокой паро- и влагопроницаемостью, устойчива к действию жиров и масел, вследствие чего используется в качестве упаковочного материала. [c.413]

    Из данных табл. 2.1 следует, что коэффициенты влагопроницаемости определяются в основном природой полимера, например, при прочих равных условиях, влагопроницаемость поливинилхлорида по крайней мере на порядок выше, чем влагопроницаемость полиэтилена. Изменение относительной влажности атмосферы, как это видно из табл. 2.1, не влияет существенно на величину Р. [c.26]

    Зависимость коэффициента влагопроницаемости шленки от влажной атмосферы [c.26]

    Коэффициенты влагопроницаемости и диффузионных токов по кислороду позволяют теоретически определить скорость коррозии железа под полимерной пленкой в случае, если бы процесс обусловливался только диффузией этих компонентов к металлу. [c.31]


    Недостаток хлоропренового каучука и резин на его основе — плохие электроизоляционные характеристики, повышенная влагопроницаемость, низкая морозостойкость, резкое снижение прочности и относительного удлинения при повышении температуры. [c.196]

    Имеющихся опытных данных еще недостаточно для оценки степени участия диффундирующей влаги в катодной и анодной реакциях. Однако независимо от стадии, определяющей торможение любой из электродных реакций, результирующий эффект коррозии должен являться функцией скорости диффузии влаги через полимерную пленку. Поскольку абсолютные величины влаги, диффундирующей к поверхности металла, остаются неопределенными (неизвестно давление паров в зоне реакции), для выяснения влияния диффузионного ограни- п/ чения на скорость коррозии железа целе- 8 сообразно сравнить относительное изменение скорости коррозии в зависимости от относительного изменения влагопроницаемости для разных пленок и толщин. [c.35]

    Пластмассы на основе фторорганических соединений обладают многими ценными качествами негорючестью, химической стойкостью, легкостью, отсутствием влагопроницаемости, хрупкости при низких температурах и т. д. Фторсодержащие каучуки сохраняют эластичность в большом интервале температур и не разрушаются даже в концентрированной азотной р ислоте. Первым фторсодержащим полимером явился фторопласт-4 (тефлон), получаемый полимеризацией тетрафторэтилена (СзР ) — бесцветного неядовитого газа. [c.304]

    Такое сопоставление (рис. 2.10) показало, что независимо от природы полимерной пленки, ее толщины и влажности атмосферы относительное изменение скорости коррозии пропорционально изменению влагопроницаемости пленки. Следовательно, при наличии на поверхности металла под изоляционной пленкой загрязнений, способствующих возникновению электролитической среды на поверхности металла, или при эксплуатации покрытий в средах, содержащих заметные концентрации коррозионноактивных газов, скорость коррозии железа полностью контролируется диффузией влаги через [c.35]

    Полимерные материалы получают главным образом в результате реакций полимеризации, сополимеризации и поликонденсации. Ассортимент высокомолекулярных соединений, а также варианты технологического оформления их получения и каталитические системы, используемые при этом, чрезвычайно разнообразны. Один из наиболее распространенных полимеров — полиэтилен, производство которого непрерывно возрастает и совершенствуется. Повышенный интерес к полиэтилену вызван такими его качествами, как высокая химическая и радиационная стойкость, хорошие диэлектрические свойства, низкая газо- и влагопроницаемость, легкость и безвредность. Из трех известных (основных) промышленных методов получения полиэтилена — полимеризацией этилена при высоком, среднем и низком давлении — в СССР получили распространение первый и последний способы. [c.138]

    Количество адсорбирующихся на поверхности металла молекул воды Г (толщина адсорбционного слоя влаги) является функцией коэффициента влагопроницаемости Р, толщины полимерной нленки б, активности воды во внешней коррозионной среде ангО и времени экспозиции I [c.40]

    Влагопроницаемость покрытия служит единственным критерием, определяющим защитные свойства пленки. [c.43]

    Значения коэффициента влагопроницаемости в зависимости от температуры формирования покрытия [c.123]

    Напротив, неактивированное железо в промышленной зоне корродирует под полимерными пленками быстрее, чем в сельской зоне. В данном случае превалирующее значение имеет не столько влажность атмосферы и влагопроницаемость пленки, сколько наличие загрязнений в атмосфере (особенно ЗОг). [c.142]

    Недостаток пористой изоляции в сравнении со сплошной — более высокая влагопроницаемость и более заметное возрастание tg6 при увлажнении. [c.102]

    Из-за большой стабильности полиэтиленов по отношению к процессам старения они мало изменяют свою структуру, и поэтому степень проницаемости сквозь них агрессивных реагентов практически не меняется при длительном периоде эксплуатации трубопровода. Процессы старения поливинилхлоридных покрытий постепенно приводят сначала к их уплотнению и соответственно к уменьшению проницаемости, а затем к разуплотнению и повышению проницаемости. При достижении поливинилхлоридным покрытием коэффициента влагопроницаемости около 0,008-10" — 0,008-10" г/(см-ч-Па) скорость коррозии трубной стали под ним резко возрастает. [c.44]

    В качестве основных параметров, характеризующих защитную способность испытуемых изоляционных систем, используют переходное сопротивление, коэффициент влагопроницаемости и сплошность. Переходное сопротивление, являющееся интегральным параметром оценки состояния изоляционной системы и изменения ее защитных свойств во времени, определяют расчетом по закону Ома на основе тока утечки с учетом поверхности контакта грунта с трубой. Ток утечки замеряют под наложенным напряжением в цепи изолированная труба - грунтовая среда - анод. Переходное сопротивление определяют в течение опыта по всей рабочей поверхности трубы. Коэффициент влагопроницаемости, оценивающий способность изоляционной системы противостоять проникновению через [c.47]


    Коэффициент влагопроницаемости определяют по следующей методике. В стеклянные бюксы на 1/3 объема помещают предварительно высушенное гигроскопическое вещество - хлористый литий, Затем на бюкс наклеивают исследуемый образец полимерной ленты или обертки (строго по диаметру бюкса), взвешивают и помещают при комнатной температуре в эксикатор с насыщенным раствором медного купороса. Через 1-2 сут бюксы взвешивают на аналитических весах с точностью до 0,0002 г. Опыт прекращают после того, как устанавливается постоянная скорость привеса бюксов. [c.48]

    Приведенные данные по итоговому показателю, характеризующему несущую и защитную способность изоляционной системы (число перемещений до ее разрушения), согласуются с данными по изменению влагопроницаемости отдельных слоев этой системы. При этом во всех случаях коэффициент влагопроницаемости Р полиэтиленовой изоляционной ленты повышается при испытании, а Р оберток понижается. Так, после испытания двухслойной полиэтиленовой системы Р повысился с 0,005 до 0,0МО г/(см-ч-Па) для нижнего слоя и с 0,005 до 0,02-10 г/(см-ч-Па) -для верхнего. Это полностью согласуется с данными, полученными на изоляционных системах, эксплуатирующихся на трассе, где Р защитного пленочного слоя составляет 0,01-10" (нижний слой) и 0,009-10 г/(см-ч-Па) (верхний слой). Температурные и грунтовые условия на трассе и в эксперименте аналогичны. [c.49]

    Примемение. Фтор используют для фторирования органических соединений, синтеза различных хладоагентов (фреонов), получения фторопластов, в частности тефлона, образующегося при-полимеризации тетрафторэтилена. Тефлон характеризуется небольшой плотностью, низкой влагопроницаемостью, большой термической и химической стойкостью, высокими электроизоляционными характеристиками. На тефлон не действуют щелочи и кислоты, даже царская водка. 3)то незаменимый материал при лабораторных исследованиях, для изготовления аппаратуры в производстве особо чистых веществ, применяется в химической, электронной и других отраслях промышленности. В технике используют также фторсодержащие смазки. [c.472]

    В то же время весьма желательно увеличить текучесть верхнего слоя, повышающую срок службы кровельного материала (что наблюдается при использовании инсудирующего покровного битумного слоя), а также избежать сопутствующего этому явлению провисания или сползания битумной кровли. Этого можно добиться, если текучесть покровного битума снизить или даже полностью исключить путем добавления к нему соответствующего стабилизирующего агента. Таким весьма эффективным агентом является коротковолокнистый асбест. Небольшое его количество достаточно для получения желаемого стабилизирующего эффекта при этом влагопроницаемость, адгезионная способность и другие важные характеристики чистого битума заметно не изменяются. Однако введение этой волокнистой добавки в битумы при разжижении их нагреванием не очень желательно. Эти волокна лучше смешивать с защитными битумами холодного применения, которые разжижают соответствующими растворителями или эмульгируют. [c.96]

    На основании этих данных определяют влажностные характеристики пленок (диффузионные константы) коэффициент влагопро-ницаемости Р, коэффициент диффузии О и коэффициент растворимости к. Коэффициент влагопроницаемости моя ет быть рассчитан по формуле [c.25]

    Согласно приведенным исследованиям влагопроницаемости и кислородной проницаемости полимерных пленок, скорость окисления металла под пленкой в определенных границах не может лимитироваться диффузионным ограничением в доставке влаги и крслорода. Очевидно, стадией, определяющей скорость коррозионного процесса под пленкой, является электрохимический процесс растворения металла. Скорость его зависит от скорости двух сопряженных реакций анодной реакции ионизации металла и катодной реакции восстановления кислорода. [c.32]

    На рис. 2.9 приведена зависимость привеса изолированных полимерными пленками образцов железа от времени выдержки в атмосфере НС1 при парциальном давлении паров воды 0,25 и НС1 10,6 мм рт. ст. Активация анодного процесса в данном случае происходит за счет диффузии через защитную пленку молекул НС1 с последующей их диссоциацией в адсорбционной пление влаги на поверхности железа. Скорость коррозии железа, однако, ив этом случае определяется не скоростью диффузии НС1, а количеством влаги, переносимой через пленку. Так, под толстой влагопроницаемой поливинилхлоридной пленкой скорость коррозии железа в 6—8 раз выше, чем под более тонкой, но менее влагопроница(шой полиэтиленовой пленкой. [c.34]

Рис. 2.10. Зависимость относительного изменения скорости коррозии железа от относительного изменения влагопроницаемости полимерной пленки QnlQm при влажностях атмосферы пит Рис. 2.10. <a href="/info/40214">Зависимость относительного</a> изменения <a href="/info/863504">скорости коррозии железа</a> от <a href="/info/26478">относительного изменения</a> <a href="/info/529325">влагопроницаемости полимерной</a> пленки QnlQm при влажностях атмосферы пит
    Таким образом, электрохимические исследования показывают, что механизм разрушения металла под защитными неадгезирован-ными полимерными пленками аналогичен механизму коррозии железа во влажной атмосфере. Независимо от наличия активатора на поверхности металла растворение железа в обоих случаях протекает в области активно-пассивного состояния. Разница заключается лишь в том, что активатор увеличивает плотность тока пассивации, а защитная полимерная пленка в силу диффузионного ограничения доставки влаги уменьшает ток пассивации. В общем случае ток пассивации является функцией влажности атмосферы, концентрации активатора и влагопроницаемости защитной пленки. [c.39]

    Если принять, что вследствие кинетического тормсжения электрохимических процессов скорость окисления металла нод адсорбционной пленкой влаги без анодного активатора несравнимо меньше скорости диффузии влаги через защитную пленку (т. е. не вся влага, проникающая через пленку, реализуется на кор])озионные процессы), то для достаточно большого времени (/ оо) толщина адсорбционной плен ги влагн на поверхности металла становится функцией активности воды в коррозионной среде (т. е, относительной влажности воздуха или активности воды в электролите). Другими словами, вследствие конечной величины влагопроницаемости полимерной пленки и относительно небольшой его толщины в результате диффузии влаги устанавливается адсорбционное равновесие поверхности металла с внешней средой. С этой точки зрения естественно было бы ожидать ощутимую скорость коррозии металла под защитными полимерными пленками. Однако в действительности, как показывают эксперименты, не наблюдается однозначной зависимости скорости окисления металла под пленкой от влалаюстп среды или коэффициента влагопроницаемости, так как лимитирующие стадии коррозионного процесса зависят как от внешних, т к и от внутренних факторов. [c.40]

    Скорость проникновения влаги через покрытие незначительно 3.1ВИСИТ от температуры формирования (в температурных пределах опыта), но нри повышении температуры от +230 до +260 °С коэффициент влагопроницаемости снижается в 2 раза (табл. 5.3). [c.123]

    Полученные данные по влагопроницаемости согласуются с результатами изменения во времени переходного сопротивления A исйьхтанных изоляционных систем. При рассмотрении зависимости A от числа перемещений изолированной трубы (рис. 32) установлено, что все кривые изменения R, характеризующие состояние двухслойной системы при Т -= 343 К, имеют три четко выраженных участка первый - уменьшение R, что связано с влагонасыщением системы и появлением первых несквоз ных дефектов (R остается достаточно высоким) второй — период относительной стабильности системы, характеризующийся практически неизменным R-, третий - резкое уменьшение R, что связано с появлением дефектов в покрытии, приводящих к значительному уменьшению его защитной способности. Переходное сопротивление однослойной полиэтиленовой системы при испытании в течение 300 перемещений трубы при Т = 293 К изменяется незначительно, а при Т = 343 К R резко уменьшается, и система вьщерживает всего 24 перемещения. [c.49]

    Коэффициент влагопроницаемости пленок, полученных с уплотнением, на один порядок больше, чем для пленок без уплотнения. В пределах же уплотняющей нагрузки 150—600 Н/см изменение его небольшое. Следовательно, уплотнение для исследованной марки порошков необходимо, поскольку формируется покрытие с более плотной структурой (меньше количество пор). На это указывает также и большая разница в величинах переходного сопротивления покрытий с уплотнением и без него. Покрытия с уплотнением, испытанные [I течение 15 месяцев в 3-процентном растворе Na l, имеют переходное сопротивление на 6—7 порядков выше, чем неуплотненные. Переходное сопротивление при этом не изменилось существенно и процессе более чем пятилетних испытаний. [c.127]

    Результаты исследований показали, что если на металле имеются следы солей и других веществ, способных образовывать электролиты и активировать коррозионный процесс, то скорость коррозии металла под консервационной пленкой становится линейной функцией влагопроницаемости (или парциального давления паров воды во внешней атмосфере). Действительно, в условиях сельской коррозионной станции, где влажность и продолжительность нребыват [c.141]

    Благодаря пластинчатой форме, они тесно, без промежутков, примыкают друг к другу. Поэтому глинистые почвы, в отличие от песчаных, не пропускают воду. При смешивании глины с небольшим количеством воды получается пластичное, т. е. способное сохранять приданную ему форму, тесто. Приданная форма сохраняется после высыхания и закрепляется затем посредством обжига. Изделия из глины, обожженные до камневидного состояния, называются керамическими. Керамика представляет один из древнейших искусственных и сейчас наиболее распространенных материалов в строительстве, повседневном быту и искусстве. Из белой глины изготовляют фарфоровые и фаянсовые изделия, глиняную посуду. Сформованные из глиняного теста изделия доводятся обжигом лишь до начала спекания, а не до плавления. Поэтому керамические изделия получаются рористые и влагопроницаемые. Для уничтожения пористости их покрывают глазурью — различными легкоплавкими составами, образующими на поверхности керамического изделия тонкий стекловидный слой. [c.114]

    В процессе опыта каждые 7 сут измеряли переходное сопротивление покрытия с помощью микроамперметра с точностью 1-10 А. После опыта по ГОСТ 270-75 на разрьшной машине со скоростью растяжения 500 мм/мин проверяли прочность на разрыв и относительное удлинение при разрыве. Температуру стеклования материала покрытия находили на термооптическом дилатометре по термомеханическим кривым, а коэффициент влагопроницаемости - весовым методом по перепаду парциального давления, создаваемому с помощью навески хлористого лития. [c.28]

    Результаты проведенных исследований показывают, что поливинилхлоридное покрытие, длительно находившееся в составе изоляции на действующем трубопроводе, даже на холодном его участке с течением времени становится более жестким по сравнению с исходным материалом (рис. 21). Чтобы исключить ориентацию, возникающую в покрытии под действием приложенного усилия при нанесении его на трубу и повышающую модуль упругости материала, кривые растяжения во всех случаях определяют на отрелаксированных образцах, что фиксируют по двулуче-преломлению. Коэффициент влагопроницаемости поливинилхлоридных лент с течением времени в начальный период эксплуатации уменьшается, что объясняется уплотнением структуры материала покрытия под влиянием главным образом процессов термоокислительного распада и миграции пластификатора. [c.33]

    Основные реагенты, вызывающие коррозию стали, - кислород почвенного воздуха и грунтовая влага. Проникая сквозь покрытие, они при определенных условиях вызывают коррозионный процесс на поверхности трубной стали, скорость которого контролируется анодным процессом растворения железа. Для количественной оценки проникновения зтих реагентов сквозь покрытие наиболее удобно использовать коэффициент влагопроницаемости, который определяет количество диффундирующего вещества сквозь единицу площади покрытия в единицу времени при градиенте диффундирующего вещес1 ва равном 1. [c.44]

    Коэффициент влагопроницаемости больишнства полимерных материалов, которые применяют для изоляции трубопроводов, на 1-2 порядка больше, чем коэффициент кислородопроницаемости в условиях одинаковых температур, Следовательно, если рассчитать по результатам потоков кислорода и воды скорости коррозии стали под покрытием толщиной, соответствующей реальным толщинам изоляции на действующих трубопроводах, то очевидно, что максимально возможная скорость коррозии стали под таким покрытием не должна превьппать скорость доставки к поверхности трубы наиболее быстро проникающего сквозь покрытие реагента — воды. Это при условии, если стальная поверхность не активирована различными солями, которые могут случайно на нее попасть перед нанесением покрытия, или же поверхность трубы была недостаточно хорошо очищена. Расчеты показывают, что определенная таким образом скорость коррозии стали под покрытием невелика и практически не влияет на срок службы трубопровода. [c.44]

    Для большинства полиэтиленов, применяемых для изоляции трубопроводов, коэффициент влагопроницаемости при температурах 343-373 К находится в пределах 0,008-0,02-10" г/(см-ч-Па), а коэффициент кислородопроницаемости при тех же температурах - в пределах 0,008 -0,2-10 г/(см-ч-Па). При более низких температурах проницаемость этих реагентов сквозь покрытия во всех случаях уменьшается. [c.44]

    Коэффициент влагопроницаемости системы Р = Д(2 г/(5гДр), где Д2/1 — скорость привеса материала изоляции т - толщина материапа, см 5 - площадь исследуемого образца изоляции Др - разность парциального давления водяных паров в эксикаторе и внутри бюкса. [c.48]


Библиография для Влагопроницаемость: [c.281]   
Смотреть страницы где упоминается термин Влагопроницаемость: [c.127]    [c.460]    [c.62]    [c.27]   
Смотреть главы в:

Пенополимеры на основе реакционноспособных олигомеров -> Влагопроницаемость


Защита от коррозии старения и биоповреждений машин оборудования и сооружений Т2 (1987) -- [ c.536 , c.650 ]

Химия и радиоматериалы (1970) -- [ c.105 ]

Лакокрасочные покрытия (1968) -- [ c.0 ]

Основы переработки пластмасс (1985) -- [ c.108 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте