Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Вакуум допустимый

    Выделение водного раствора перекиси водорода из реакционной массы окисления, осуществляемое отгонкой из нее изопропилового спирта и ацетона, проводится на двух колоннах ректификации. Две системы ректификации необходимы для того, чтобы можно было периодически подвергать пассивации кубовую часть и кипятильники системы, не прекращая работу всей установки. Для предупреждения перегрева перекиси водорода или ее теплового разложения водный раствор пергидроля выделяют из реакционной массы под вакуумом, что позволяет снизить температуру продуктов в системе ректификации. При этом для предупреждения случайного срыва вакуума (превышения давления) и повышения температуры выше предельно допустимой систему ректификации также оснащают соответствующими средствами защиты. Колонну оборудуют средствами сброса давления паров в атмосферу через предохранительные клапаны, установленные на трубопроводах после конденсаторов и срабатывающие в случае повышения давления в системе. На линиях подачи пара в кипятильник и выхода из него конденсата устанавливают отсечные клапаны, которые могут закрываться дистанционно со щита управления. При стравливании вакуума в системе в колонну подается азот давлением 60 кПа (0,6 кгс/см ). В случае повышения температуры в кубовой части колонны подается дистиллированная вода на ее охлаждение. Для тушения пожара в колоннах ректификации рекомендуется предусматривать подачу пара в них через отсечные клапаны, открываемые с пульта управления. [c.129]


    Отбор проб воздуха для определения в нем концентрации химических соединений производится чаше всего аспирационным методом, основанным на протягивании известного объема воздуха через поглотительную систему. Соединения улавливаются жидкими или твердыми поглотителями. Аспирация анализируемого воздуха через поглотительные среды производится электроаспираторами ( Малыш , АЭРА, ПРУ-4, МК-1, УЛМК-3, ЛК-1 и др.) и реже вакуум-насосами. Так как приборы с жидким поглотителем основаны на принципе абсорбции, то степень улавливания соединений в них будет зависеть от начальной концентрации соединений в газе. С уменьшением концентрации в отбираемой пробе снижается степень улавливания и увеличивается разница между полученным и истинным значениями. В табл. 2.1 приведены сравнительные данные для жидкостных поглотительных приборов, наиболее часто используемых в промышленной практике. При концентрации химических соединений в газах (например, KF, НС ) > 1000 мг/м степень улавливания в указанных поглотителях составляет 97— 99 %. В этом случае ошибка определения не превышает 0,1—3 %, что вполне допустимо. Применение поглотителей для отбора проб с концентрацией соединений 100 мг/м вызывает сомнение. В этом случае более надежен отбор проб в вакуумированные сосуды (стеклянные, металлические) емкостью 1,5—5 л, заполненные на 0,05— 0,1 жидким поглотителем. Этот метод отбора проб основан на явлении адсорбции химических соединений на стенках сосуда. В результате получасового промывания стенок имеющимся в сосуде жидким поглотителем соединения из газа количественно переходят в жидкий поглотитель. Для повышения чувствительности метода [c.23]

    Для четкого разделения термически нестойких нефтяных смесей, например мазута, широких масляных фракций или смеси этилбензола и стирола на узкие фракции или на индивидуальные компоненты, применяют ректификацию в вакууме и с водяным паром. При организации разделительного процесса в вакууме главным является выбор давления перегонки и допустимого времени пребывания жидкости в зоне максимального нагрева, соответствующих заданной степени термического превращения сырья. [c.78]

    Аварии, происходящие в хранилищах нефтепродуктов, часто связаны с нарушениями правил технической эксплуатации резервуаров. Практика показывает, что наиболее характерны следующие нарушения а) превышение допустимого объема заполнения резервуара б) превышение допустимого давления в резервуаре в) образование недопустимого вакуума в газовом пространстве резервуара. Газовое пространство резервуара рекомендуется заполнять инертным газом. [c.137]


    Технический аргон тщательно очищают от следов влаги и газов (N2, О2, Н2) в колонках с у-АЬОз, а затем над титановой губкой при 700—800° С.. Минеральная футеровка электролизеров не допустима и тепловая и химическая защита внутренних стенок электролизеров достигается образованием гарниссажа из застывшего электролита при охлаждении стенок ванны водой. Для поддержания электролита в расплавленном состоянии организуется внутренний обогрев переменным током. Все операции по установке и извлечению катодов, подаче электролита и многие другие проводятся в полной изоляции от внешней среды. Ванна заполнена аргоном и в случае выделения хлора, непрерывно промывается аргоном. Полученные осадки металлов очищаются от включения электролита либо отмывкой в растворах, либо отгонкой летучих солей и откачкой газов нагреванием в глубоком вакууме. [c.328]

    ЩИХСЯ деталей, за исключением подшипников и вала, которые можно заменять самим. Скорость вращения ротора измеряется при помощи компактного генератора частоты, установленного на валу. Регистрация температуры осуществляется с помощью установленного на роторе термистора ротор вращается в вакууме. Допустимая ошибка балансирования ротора 0,5 г. Для измерений и наблюдений можно использовать любую из трех обычных оптических систем. [c.35]

    Для предупреждения попадания вредных веществ в воздух все стадии технологического процесса проводятся в условиях, исключающих непосредственный контакт работающих с токсичными веществами. Особое внимание уделяется комплексной механизации и автоматизации производства, замене, где возможно, ядовитых веществ менее вредными, герметизации оборудования. Современные технологические процессы, как правило, осуществляются по непрерывной схеме с дистанционным управлением. В СССР строго выполняются нормативы, указывающие величину предельно допустимых концентраций (ПДК) вредных веществ в атмосфере (приложение 5). В целях повышения безопасности переработка вредных и опасных продуктов производится под вакуумом. [c.25]

    Тип каучука Остаточная деформация сжатия после выдержки в течение 70 ч при 200 С. % Допустимая температура длительной эксплуатации, °С Температуростойкость в вакууме по потере 50% удлинения (за неделю), °С [c.518]

    На основе экспериментальных закономерностей дан способ расчета процесса сушки осадков на фильтре, в частности на барабанном вакуум-фильтре [307]. Дано математическое описание, характеризующее изменение влажности осадка угольного флотоконцентрата при продувке нагретым воздухом, в виде уравнения регрессии, включающего ряд факторов, в частности объем воздуха и температуру [308]. Указано, что такое математическое описание позволяет предсказать конечную влажность осадка при изменении входящих в описание факторов. Отмечено, что для понижения влажности осадка целесообразно в допустимых пределах уменьшать его толщину и повышать температуру воздуха. [c.282]

    Для того чтобы предотвратить повышение давления или вакуума сверх допустимых значений на крышах резервуаров устанавливают грузовые дыхательные клапаны, предусмотренные ГОСТ 23097—78. Корпус, крышку, седла и тарелки клапана изготовляют из алюминия марки АЛ2, уплотнительные и направляющие поверхности — из фторопласта-4. [c.45]

    В связи с гибкостью углеродных волокон, возможностью плетения на их основе проводов, значительное число ра(5от выполнено по получению МСС, в которых в качестве углеродной матрицы применено углеродное волокно. МСС на основе углеродных волокон представляют практический интерес при их применении в космических аппаратах [6-71]. В этом случае можно достигнуть повышения электропроводности и ее низкого температурного коэффициента при допустимых значениях механических свойств и химической стабильности на воздухе и в вакууме, снижения веса кабелей и проводов в системах электропитания. Возможно и улучшение их вибростойкости. МСС УВ позволяют пропускать ток до 200 А/см . [c.312]

    ГОСТ 4630—80 для вертикальных резервуаров предусматривает предохранительные клапаны с разрывной мембраной, предотвращающей повышение давления или вакуума выше допустимых значений при отказе дыхательных клапанов. [c.45]

    Гарантированная защита резервуара достигается за счет установки дублирующего предохранительного клапана, который начинает работать после возрастания давления в резервуаре или образования вакуума выше допустимого на 5—10%. [c.58]

    Массу воздуха (в кг), засасываемого через неплотности в аппаратуре, можно подсчитать, исходя из условия, что практически максимально допустимое падение вакуума в аппарате (АР) не должно превышать 1333 Па. [c.111]

    Спиральные теплообменники изготавливаются отечественной промышленностью с поверхностью теплообмена 10—100 м , они работают как под вакуумом, так и при давлении до 1 МПа при температуре рабочей среды от —20 до 4-200 °С. При соответствующем подборе конструкционных материалов и прокладок допустимые значения давлений и температур могут быть доведены до 2,5 МПа и 500 °С соответственно. [c.579]


    Р — допустимое падение вакуума при опрессовке аппаратуры в 1 час в мм рт. ст.  [c.571]

    Давление паров. Максимальное давление насыщенных паров — важный показатель с точки зрения определения соответствия СНГ требованиям действующих в данной стране норм на конструкции емкостей, работающих под давлением. Установление минимального давления паров гарантирует обеспечение удовлетворительного расхода газа при естественном испарении и низкой температуре среды, а в районах с очень холодным климатом является мерой предосторожности против возникновения вакуума внутри емкостей, где хранятся СНГ с высоким содержанием нормального бутана. Установленные в разных странах нормы на максимально допустимое давление паров варьируются в широком диапазоне и зависят от температур (в °С) США — 38, ФРГ—70, Великобритания — 45, Франция — 50. Пределом по температурному эквиваленту, равному [c.79]

    Для того, чтобы давление или вакуум в резервуаре не превышали допустимого значения, его снабжают особыми устройствами, регулирующими выброс газов, создающих давление, а также поступление из атмосферы (или специальной газовой линии) воздуха или газов, предотвращающих образование вакуума. В практике эксплуатации резервуаров это принято называть дыханием . Отличают большое дыхание — вытеснение паров нефтепродуктов из газового пространства резервуаров при наливе нефтепродуктов — и малое дыхание — выход паров нефтепродуктов из резервуара при повышении температуры (например, днем) или, наоборот, вход воздуха (газов) при понижении температуры (например, ночью). [c.109]

    Клапан работает следующим образом. При повышении давления внутри резервуара выше допустимого значения открывается нижняя тарелка, при образовании вакуума — верхняя тарелка, благодаря чему газовое пространство резервуара соединяется [c.114]

    Ар — допустимое падение вакуума (в процессе испытания аппарата на герметичность) в н1м  [c.472]

    Для того, чтобы давление или вакуум в резервуаре не превышали допустимого значения, его снабжают клапанами, регулирующими процесс дыхания резервуара. [c.27]

    Чтобы контролировать кавитационные условия работы насоса при его эксплуатации с помощью вакуумметра, установленного на входном патрубке, необходимо знать критическую или допустимую величину вакуума на входе в насос, от вакуум, выраженный в метрах столба подаваемой жидкости, называют вакуумметрической высо- [c.241]

    Создание вакуума допустимо в ток случас, если обрабатываемый продукт обладает низким давлением пара. Если примеси характеризуются высокими значениями давления пара, то это обстоятельстпо может только способствовать очистке. Используются два париапта создания вакуума применение откачанных и чапалнных ампул с очищаемым веществом или же поддержание требуемого вакуума в течение всего процесса. Во [c.344]

    Особой задачей, общей для самых различных методов и стадий очистки белков, является концентрирование белковых растворов. В тех случаях, когда имеется щадящий метод осаждения белка, применяемый на данной стадии очистки, концентрирование сводится к осаждению с последующим растворением осадка в меньшем объеме. Если же осаждение почему-либо нежмательно, приходится прибегать к различным по сложности методам. Небольшие объемы белковых растворов удобно концентрировать, помещая в целлофановую гильзу, обдуваемую воздухом с помощью вентилятора. Хорошие результаты достигаются также при диализе растворов белка против концентрированных растворов или суспензий таких полимеров, как поливинилпирролидон, полиэтиленгликоль и некоторые смолы, применяемые для хроматографии. Концентрирование выпариванием под вакуумом допустимо лишь в условиях, исключающих вспенивание. Если в распоряжении исследователя имеется достаточно производительная установка для лиофилизации, то можно высушить препарат из замороженного состояния под вакуумом до любых значений остаточной влажности. [c.13]

    Допустимая ова1щность корпусов колонных аппаратов, сосудов и аппаратов, работающих под вакуумом или под дейсгвием наружного давления, не должна превышать 0,5%. [c.57]

    Систему холодильного отделения перед пуском установки опрессовывают для проверки герметичности. Трубопровод подачи инертного газа снабжают клапаном, поддерживающим в системе давление, установленное технологической картой. Чтобы предотвратить повышение давления в корпусе фильтра выше допустимого, предусматривают возможность сброса избыточных газов в атмосферу (за пределы помещения). Каждый вакуум-фильтр оборудуют системой отсоса паров растворителя из его корпуса и системой продувки инертным газом. Расположенные внутри корпуса вакуум-фильтра промывочные и продувочные коллекторы, а также нож для снятия осадка изготавливают из неискрящих материалов. Кнопки отключения электродвигателей барабана и шнека вакуум-фильтра располагают на рабочей площадке, с которой обслуживают вакуум-фильтр, а аварийные — в доступном и безопасном месте. [c.93]

    На рис. 4 была показана принципиальная схема процесса концентрирования ацетилена селективным растворителем, оснащенная необходимыми контрольно-измерительными приборами. Для поддержания в абсорбере и десорберах требуемого давления устанавливают сле-дующг1б регуляторы давления на линии синтез-газа— после абсорбера, на линии возвратных газов — после десорбера первой ступени и на линии ацетилена-кои-центрата. Давление регулируется также во всасывающей линии вакуум-эжекционного насоса. Пр1Н падении давления ниже допустимого предела часть газа отводится путем авто.матического переключения с линии нагнетания на всасывание, что позволяет поддерживать требуемый вакуум в систе.ме. [c.102]

    На рис. 3-28 представлена конструкция стального реактора рубашечного типа, изпотавливавмого из нержавеющей стали и работающего под вакуумом. Анпарат имеет емкость 1 и снабжай иопеллерной мешалкой с приводом от редуктора типа РКЦ-1. Допустимое давление греющего пара —до 5 ати. [c.127]

    Перегонку в вакууме проводят во избежание разложения сырья из-за воздействия высоких температур. Снижение давления обеспечивает понижение температур кипения всех компонентов мазута. В результате при сравнительно низких температурах процесса перегонки, при которых еще не происходит крекинг, можно отобрать дополнительные количества дистнл-лятных фракций. Для удобства сопоставления температура кипения этих фракций пересчитывается на атмосферное давление. При вакуумной перегонке сырье целесообразно нагревать до максимально возможной допустимой температуры, чтобы достичь высокой доли отгона. Это уменьшает общий расход тепла и расход тепла в нижнюю часть колонны, где находится термически нестабильный остаток перегонки. [c.34]

    ГО аппарата позволит, кроме того, существенно увеличить предельно допустимую (по движущей силе) концентрацию ЗОг в пермеате. Снижаются также и энергозатраты, так как компри-мируется (вакуум-насосом) только часть исходного газа. Поэтому в промышленных установках очистки газов от ЗОг наиболее целесообразно применение мембранных аппаратов на основе модулей плоскокамериого или рулонного типа. [c.333]

    ОТ печи до колонны, подбора эффективных контактирующих устройств, углубления вакуума и других мероприятий. Многолетним опытом эксплуатации промышленных установок ВП установлено, что нагрев мазута в печи выше 420 - 425 С вызывает интенсивное образование газов разложения, закоксовывание и прогар труб ггечи, осмоле-ние вакуумного газойля. При этом чем тяжелее нефть, тем более интенсивно идет газообразование и термодеструкция высокомолекулярных соединений сьфья. При нагреве мазута до максимально допустимой температуры уменьшают длительность пребывания его в печи, устраивая многопоточные змеевики (до четырех), применяют печи двустороннего облучения, в змеевик печи подают водяной пар и уменьшают длину трансферного трубопровода. Для снижения температуры низа колонны организуют рецикл (квенчинг) охлажденного гудрона. С целью снижения давления на участке испарения печи концевые змеевики выполняют из труб большого диаметра, уменьшают перепад высоты между вводом мазута в колонну и выходом его из печи. В вакуумной колонне применяют ограниченное число тарелок с низким гидравлическим сопротивлением или насадку, используют вакуумсоздающие системы, обеспечивающие достаточно глубокий вакуум. Контактные устройства в отгонной секции колонны также должны иметь небольшой перепад давления, поскольку это влияет на температуру вспышки гудрона. [c.48]

    Ртуть как жидкий металл, хорошо поддающийся очистке от примесей и химически сравнительно инертный, используется в различных физических и технических приборах термометрах, барометрах, вакуум-насосах, лампах дневного освещения, источниках ультрафиолетовых лучей, выпрямителях, в качестве эталона электрического сопротивления и напряжения. Широкому применеиию ртути препятствует чрезвычайная ядовитость ее паров. Предельно допустимая концентрация ее паров в воздухе рабочих поменщгшй составляет всего 10 мкг в кубическом метре. [c.334]

    Допустимые нагрузки на стекло определяются не только его составом, но и состоянием поперхпости изделия. При наличии царапин и заколов стекло разрушается при меньших н, 1грузках заметное дейстпие при этом оказывает влага, iiOндeн нpyющaя я в микротрещинах стекла. Например, предел прочности на изгиб для кварцевого стекла и пирекса составляет в обычных условиях и.5-10 и 12,2-10 и/л (или И,7 и 12,4 кгс/мм соответственно). В вакууме эти величины возрастают до 19,1 10 и 30.4 10 к/ж (нли [c.329]

    Основываясь на результатах ограниченных промышленных испытаний, автор [16] предложил считать максимальный коэффициент теплоотдачи при кипении па трубном пучке равным 1700 Вт/(м--К) для органических жидкостей и 5700 Вт/(м -К) для воды. Считается также, что максимальная тепловая нагрузка в пучке не должна превышать 38 000 Вт/м для установок, работающих па органических жидкостях при естественной циркуляции, и 63 000 Вт/м-—при вынужденной конвекции. Максимальный допустимый тепловой ноток при испарешш воды или водного раствора в пучке в любых условиях циркуляции должен составлять 95 ООО Вт/м . Эти очень об дие рекомендации делают результаты расчетов крайне консервативными, за исключением условий в вакууме или при давлениях, близких к критическому. В общем для расчетов предпочтительны методы, которые будут указаны н иже. [c.408]

    Явление кавитации приводит к уменьшению допустимой вакуум метриче-с к о й высоты всасывания, под которой понимают разность давлений в приемной емкости и во всасывающем патрубке насоса, выраженную в м столба перекачиваемой жид<ости [c.132]

    На основании опыта принимакуг наименьшую допустимую толщину слоя осадка, чтобы обеспечить наибольшую производительность фильтра (см. стр. 193). Например, при съеме осадка с барабанного вакуум-фильтра ножом толщина слоя осадка может быть принята 5 мм (в зависимости от свойств осадка). [c.211]

    Платинородий-платиновая (ПП). Положительный электрод состоит из сплава платины Экстра (90%) и родия (10%), отрицательный электрод — из платины Экстра . Ввиду дороговизны материала диаметр электродов обычно составляет 0,5 мм. Эти термометры могут быть применены для измерения температур длительно до 1300 °С и кратковременно до 1600 °С при использовании их в окислительной газовой среде. В этих условиях термопары зарекомендовали себя как очень надежные. В восстановительной атмосфере термоэлектроды ПП науглероживаются и быстро разрушаются. В вакууме при 1250 °С начинается довольно интенсивное распыление платины, вследствие чего допустимая температура их применения в вакуумных печах ниже, чем в печах с окислительной атмосферой. [c.26]


Смотреть страницы где упоминается термин Вакуум допустимый: [c.87]    [c.187]    [c.391]    [c.304]    [c.104]    [c.304]    [c.245]    [c.495]    [c.46]    [c.148]    [c.561]    [c.150]    [c.137]    [c.509]   
Справочник по гидравлическим расчетам (1972) -- [ c.172 , c.294 ]

Справочник по гидравлическим расчетам Издание 5 (1974) -- [ c.172 , c.294 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте