Углеводороды алифатические получение

Полиэтилен (—СНг—СНг—СНг—СНг—)п не имеет в своем составе циклических групп. При коксовании его в автоклаве кокс не был получен. Дистиллят коксования состоял из смеси кристаллического парафина (см, фото 21) с температурой плавления 57 °С и масляной беспарафиновой части с высоким йодным числом. Коксование высокополимерного углеводорода алифатического строения проходило по схеме параллельных реакций с образованием молекул предельных и непредельных углеводородов. [c.47]

Что же представляют собой реакции образования нефтяных углеводородов Наиболее важными моментами здесь являются потеря функциональных групп (кислотных, спиртовых, кетонных и пр.) в исходных биологических молекулах перераспределение водорода, приводящее к получению насыщенных углеводородов алифатического и алициклического рядов реакции деструкции и реакции образования ароматических соединений. Добавим, что все эти превращения должны протекать при температурах, лежащих в пределах 100— 200° С. Совершенно ясно, что эти процессы могут быть в основном каталитическими и что единственным реальным природным объектом, способным катализировать все эти реакции, являются алюмосили каты [23]. [c.194]

К числу полимеров, построенных по типу предельных углеводородов алифатического ряда, следует отнести полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен. Исходным мономером для получения полиэтилена в промышленности служит этилен. Для синтеза полиэтилена в препаративных целях могут быть использованы диазометан и поливинилхлорид. Полипропилен получают путем полимеризацип пропилена, полиизобутилеи—полимеризацией изобутилена. [c.193]

В замещенных ароматических углеводородах алифатическая боковая цепь окисляется значительно легче, чем ядро. На этом основан электрохимический способ получения ароматических альдегидов и кислот. Например, при окислении толуола могут быть выделены бензальдегид и бензойная кислота [c.221]

Этилен и ацетилен являются основным сырьем для получения насыщенных и ненасыщенных хлоропродуктов с двумя атомами углерода. Вырабатываемые из них хлоропродукты составляют большую часть всех хлорпроизводных углеводородов алифатического ряда. Основные хлоропродукты, получаемые из этилена и ацетилена, показаны на схеме. [c.372]

Разделение смол селективными растворителями не является удовлетворительным методом их химической классификации. Элементарные составы разделенных этим способом фракций смол мало отличаются друг от друга. Полученные таким путем нейтральные смолы образуют с нефтепродуктами истинные растворы. Асфальтены дают в этих же условиях коллоидные растворы или суспензии. Они лиофильны по отношению к ароматическим углеводородам и лиофобны по отношению к углеводородам алифатического строения. Степень дисперсности асфальтенов зависит от химического состава углеводородной смеси. [c.150]

Большое промышленное значение имеет дегидрирование алифатических и циклоалифатических углеводородов для получения низших олефинов. и ароматических соединений. Обычно каталитическое дегидрирование проводят на катализаторах окись хрома на окиси алюминия или окись железа на окиси магния. Однако этан до этилена дегидрируют термически. Для [c.361]

Приходится подчеркнуть, что реакция Густавсона-Фриделя-Крафтса пригодна только для алкилирования ароматических углеводородов. Ее нельзя применить ни для синтеза углеводородов алифатического ряда, ни для арилирования колец бензола. Она очень подходит для получения ди- и трифенил-нро-изводных метана [c.153]

Исходными веществами для синтеза полимеров путем рекомбинации радикалов являются алифатические и ароматические насыщенные углеводороды (что отличает этот способ синтеза от всех других). Принцип синтеза полимеров путем рекомбинации состоит в превращении углеводородов в свободные радикалы с последующей их рекомбинацией. Это может быть достигнуто, например, при пиролизе углеводородов или путем передачи цепи на углеводород радикалом, полученным при распаде перекисных инициаторов. Последний метод был разработан В. В. Коршаком с сотрудниками. Реакция протекает по следующей схеме (на примере га-диизопропил-бензола) [c.133]

Такими растворителями являются низшие спирты [8]. Применение низших спиртов, однако, не позволяет полностью отделить высшие спирты от других нейтральных кислородных соединений и углеводородов. Но полученные экстракты в значительной мере обогащены высшими алифатическими спиртами. [c.128]

Получение и свойства синтез углеводородов алифатического ряда см. упражнения № 3.15—3.19, 3.22—3.27. [c.96]

Полистирол относится к термопластичным полимерам. Он устойчив к воздействию минеральных кислот и щелочей, спиртов, масел но разрушается азотной кислотой, растворяется в ароматических и хлорированных углеводородах, алифатических эфирах и во многих кетонах. Полистирол поддается всем видам механической обработки и применяется для получения изделий прессованием, литьем под давлением, экструзией. Из полистирола получают нити, пленочные материалы и различного вида фасонные изделия. Особенно широко полистирол используется для изготовления товаров народного потребления. [c.365]

Для получения лакокрасочных материалов применяются следующие растворители алифатические и ароматические углеводороды, терпены, хлорзамещенные углеводороды, алифатические и циклические спирты, сложные и простые эфиры, кетоны. Физикохимические свойства некоторых растворителей приведены в приложении 3. [c.139]

Полученный сырой газовый бензин фракционируют и от промытой широкой фракции с температурой кипения 100—120° С, подходящим способом, например азеотропной отгонкой, отделяют насыщенные и непредельные углеводороды алифатического ряда. [c.142]

Эти данные показывают, что высокомолекулярные полимеры этилена, полученные в тихих разрядах, состоят, очевидно, из высоконепредельных углеводородов алифатического ряда, чем они резко отличаются от полимеров этилена, полученных каталитическим путем и содержащих, как известно, значительные количества ароматических и нафтеновых углеводородов. [c.134]

Освобождение высокоароматизированных концентратов от равнокипящих алифатических углеводородов и получение таким образом чистых индивидуальных углеводородов нринципиально осуществимо различными путями. Выделение ароматических углеводородов из ароматизированных жидкостей возможно, например, путем экстракции. Для этого применяют в большинстве случаев жидкую двуокись серы (сернистый ангидрид). Способ был предложен для этой цели в 1907 г. Эделеану и первоначально применялся для очистки керосина [7]. Экстрагируемый исходный материал смешивается с жидким сернистым ангидридом (рис. 49), который растворяет ароматические углеводороды и как тяжелый слой оседает вниз (экстракт). Вследствие растворяющего действия ароматических углеводородов вместе с ними переходит в экстракт и определенная часть неароматических составных частей. Для удаления их экстракт промывают высококипящей парафи-аистой фракцией, извлекающей эти неароматические углеводороды. Затем из экстракта удаляют сернистый ангидрид, который возвращается на уста- [c.106]

Алифатические углеводороды до недавнего времени считались инертными. Однако еще в прошлом веке Коновалов лакаэал возможность получения нитропарафинов прямым нитрованием углеводородов. Позднее отечественные ученые широко развили работы Коновалова, и в настоящее время благодаря плодотворным исследованиям наших ученых реализовано промышленное производство нитропарафинов. Хлорирование, окисление и нитрование парафиновьщ углеводородов с получением соответствующих полезных органических соединений в настоящее время осуществлено в широких промышленных масштабах. [c.5]

Переработка насыщенных алифатических углеводородов для получения определенных целевых продуктов через продукты хлорирования реакцией двойного обмена при современном уровне знаний достигается лишь для соединений в пределах таких размеров молекул, из которых легко удаетс5[ получить чистые монохлориды. Разность температур кипения исходного углеводорода и соответствующего монохлорида должна быть возможно большой. В тех случаях, когда олефины, образующиеся в качестве неизбежного побочного продукта при дальнейшей переработке хлорида, легко могут быть отделены и использованы для промышленных целей, этот путь вполне пригоден. При этом образование олефиновых углеводородов можно рассматривать как результат хлорирующего дегидрирования. [c.234]

Сжиженные газы состоят в основном из пропана и бутана (пзобутана и п-бутана). При получении этих продуктов из попутных газов, газов копденсатцых месторождений и некоторых других источников в качестве примесей могут находиться небольшие количества этана, пентана п других предельных углеводородов. В том случае если сжиженные газы получаются из газов термической и термокаталитической переработкой жидкого и твердого топлива (крекинг, пиролиз, коксование и др.), они в небольших количествах могут содержать непредельные углеводороды алифатического ряда (этилен, пропилен, бутилен и др.). [c.5]

Применение ИК-спектроскопии для структурно-групповогс анализа высококипящих (выше 200 °С) алкано-циклоалкановых фракций позволяет получать количественные характеристики структурных фрагментов гипотетической средней молекулы. По характеристическим полосам поглощения в области 720— 780 см рассчитывают среднее содержание метиленовых групп в алкильных цепях различной длины (этильных, пропильных радикалах и т. д.). По интегральным интенсивностям полос поглощения 1378 и 1366 см можно приблизительно определить содержание изолированных и геминальных (т. е. находящихся при одном углеродном атоме) метильных групп. Однако точность этих определений невелика, так как в расчетах используют усредненные значения коэффициентов погашения для различных углеводородов. По полученным данным можно приблизительно оценить степень разветвленности алифатических цепей. [c.142]

Гроссе, Моррелл и Мэттокс [39] разработали каталитический процесс превращения алифатических углеводородов в ароматические Большое значение успешного разрешения этой проблемы заключается в важности ароматических углеводородов для получения моторного топлива с высокой критической степенью сжатия, для приготовления растворителей и как сырья для получения взрывчатых веществ — тринитротолуола и, наконец, для получения бесконечно большого числа различных органических соединений, употребляемых в производстве красителей, фармацевтических препаратов, синтетических смол ИТ. д. Чрезвычайно важен тот факт, что нефть per зев сравнении с каменноугольной смолой представляет почти неограниченный источник получения ароматических углеводородов. [c.714]

Развивал одно из научных направлений, заложенных Бутлеровым,— синтезы и изомеризацию непредельных, в частности 1,3-диено-вых, углеводородов. Синтезировал (1887) изопрен, хотя и не сумел его идентифицировать. Открыл каталитические реакции превращения непредельных углеводородов алифатического ряда под влиянием хлористого цинка, послужившие основой промышленных процессов переработки нефтехимического сырья. Открыл (1893) реакцию присоединения галогенянгпдридов карбоновых кислот к олефинам в присутствии кислот Льюиса с образованием -галогенкетонов. Разработал (1899) способ получения симметричного диметилбутадиена и доказал его способность полиме- [c.250]

Аналогичные процессы, связанные с производством цианистоводородной кислоты или цианистых солей из аммиака и углеводородов, предложили Woltere k и de Lambilly Газообразная омесь, содержащая аммиак, кислород и углеводороды (алифатические или ароматические) пропускается при температуре 700—1200° над окислительным катализатором (иридий, платина, родий, палладий, осмий, золото или серебро и окиси или фосфаты редких земель) цианистоводородная кислота выделяется по охлаждении. Газообразные продукты для получения цианистых солей или цианамидов . могут быть пропущены над щелочами или над окися.ми или гидроокисями редкоземельных металлов [c.326]

Представители фирмы "Дюпон де Нвцур В.Бретон, К.Камерон и Р.Мэрвайн получили в США патент на "Способ получения смазочных веществ из несмазнвающих продуктов" [26], основанный на подборе сочетания металлов трущихся пар, обеспечивающих образование полимеров трения из нефтяных углеводородов, алифатических спиртов и альдегидов, содержащих не менае четырех атомов углерода. В качестве металлов пар трения предлагаются сплавы молибдена или титана в сочетании со сплавами железа. Однако такой способ щ>актического применения не нашел. [c.14]

На гидрирование 100 г сырья было израсходовано 4,96 л водорода, что почти соответствует теоретически потребному количеству, необходимому для насыщения одной двойной связи молекулы непредельных углеводородов сырья. Полученные данные показывают, что непредельные соединения легкого масла пиролиза в основном нрсдставляют собой моноолефины, состоящие из углеводородов циклического и алифатического рядов. Подавляющее большинство циклических непредельных соединений легкого масла пиролиза (около 75—80%) представляет собой соединения ряда стирола. [c.385]

Керк [2С)3] описал взаимодействие хинона с резорцином, приводящее к образованию полимера, который состоял из бензольных колец с двумя атомами кислорода в пара-положении и бензольных колец с двумя атомами кислорода в мета-положении. Вязкая бесцветная смола была синтезирована сплавлением бис-2,2 -(4-метилендиоксолана) с три-(оксиметил)-1,1,1-этаном и три-(оксиметил)-1,1,1-пропаном в присутствии щавелевой кислоты [204]. Один из способов получения эпоксидной смолы состоял в том, что новолачную смолу (из фенола, крезола, ксиленола и формальдегида) обрабатывали ненасыщенными алифатическим или циклоалифатическим углеводородом и полученный продукт [c.57]

Получение жирных спиртов методом окисления парафиновых углеводородов. Для получения высших алифатических спиртов методом жидкофазового окисления используют парафины нормального строения с температурой выкипания при атмосферном давлении 275—320° С для спиртов С15—Сш и 320—360° С для спиртов С18—С21. Таким требованиям отвечают углеводороды, выделенные из нефти, буроугольной смолы, и синтетические парафины. [c.91]

Природа органической фазы. В качестве органической фазы применяют различные вещества, не смешивающиеся с водой (бензол и его гомологи, хлорированные углеводороды, алифатические углеводороды и др.). Природа органической фазы может оказывать влияние на ряд факторов, определяющих процесс межфазной поликонденсации скорость основной реакции, скорости побочных реакций, скорость выпадения полимера из реакционной среды, проницаемость полимерной пленки для мономеров, адсорбционные характеристики поверхности раздела и т. д. Безусловью, все это в конечном счете влияет на молекулярный вес образующегося полимера. Поэтому роль органического растворителя при межфазной поликонденсации очень разнообразна. Результаты исследования влияния природы органической фазы на молекулярный вес (вязкость) полимера при получении полимочевин методом межфазной поликонденсации приведены ниже . [c.184]

Промежуточными растворителями для получения концентрированных растворов пестицидов в минеральных маслах являются циклогексанон, метилциклогексаноны, окись мезитила, тетрагид-рофуран, тиофен, пзофорон, метилэтилкетон, диметилформамид, диэтилкарбонат, алкилацетаты, ксилолы, метил- и полиметилнаф-талины, хлорбензол и др. Некоторые из перечисленных растворителей имеют низкую температуру воспламенения, что необходимо учитывать при использовании их в закрытых помещениях или с помощью авиации. Так, например, циклогексанон и изофорон воспламеняются около 37,8 °С. Промежуточными растворителями для галогенсодержащих и фосфорорганических инсектицидов являются галогенпроизводные углеводородов алифатического ряда, в том числе четыреххлористый углерод, хлористый метилен, дихлорэтан, [c.31]

Если говорить о мононепредельных углеводородах алифатического ряда, то, вероятно, не существует каких-нибудь принципиальных затруднений получения их окисей гидроперекисями различного строения. Окисление этилена некоторое время считалось проблематичным, однако, судя по весьма обстоятельным данным фирмы Атлантик Ричфильд , окись этилена может быть получена с выходом до 92% [140]. [c.34]

Приведены хроматограф, спектры 50 в-в (ароматич., алициклические и алифатические углеводороды, алифатические кетоны, спирты, эфиры, сложные эфиры и некоторые гетероциклические и ароматические соединения), полученных при 55, 85, 110 и 150 на 4 колонках с НФ 3,5-динитробензоат бутилового эфира триэтиленгликоля, полиэтиленгликольадипинат, силикон Е-301 и остаток от перегонки метилфенилсиликона на рисорбе BLK, высушенном при 130°. Приведена схема прибора. [c.53]

Развивал одно из научных направлений, заложенных Бутлеровым,— синтезы и изомеризацию непредельных, в частности 1, 3-диеновых, углеводородов. Синтезировал (1887) изопрен, хотя и не сумел его идентифицировать. Открыл каталитические р-ции превращения непредельных углеводородов алифатического ряда под влиянием хлорида цинка, послужившие основой пром. процессов переработки нефтехимического сырья. Открыл (1893) р-цию присоединения галогенан-гидридов карбоновых к-т к олефи-нам в присутствии к-т Льюиса с образованием -галогенкетонов. Разработал (1899) способ получения симметричного диметилбута-диена и доказал его способность полимеризоваться в каучукоподобное в-во. Впервые установил способность металлического натрия вызывать полимеризацию диметил-бутадиена. На основе его работ в Германии было организовано (1916) произ-во первых партий так называемого метилкаучука (полимер диметилбутадиена). Изучал стереохимию аигеликовой и тигли-новой к-т. Описал синтезы и взаимные превращения в ряду пинена, бор пиле на и камфена. [c.217]

Развивал одно из научных направлений, заложенных Бутлеровым,— синтезы и изомеризацию непредельных, в частности 1, 3-диеновых, углеводородов. Синтезировал (1887) изопрен, хотя и не сумел его идентифицировать. Открыл каталитические р-ции превращения непредельных углеводородов алифатического ряда под влиянием хлорида цинка, послужившие основой пром. процессов переработки нефтехимического сырья. Открыл (1893) р-цию присоединения галогенан-гидридов карбоновых к-т к олефи-нам в присутствии к-т Льюиса с образованием -галогенкетонов. Разработал (1899) способ получения симметричного диметилбута-диена и доказал его способность полимеризоваться в каучукоподобное в-во. Впервые установил способность металлического натрия вызывать полимеризацию диметил-бутадиена. На основе его работ в Германии было организовано [c.217]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология