Методы получения жирных спиртов

Получение синтетических жирных спиртов. В описанных выше методах получения жирных спиртов в качестве исходного сырья применяют преимущественно натуральные жиры или жирные кислоты, полученные после расщепления жиров, [c.72]

Получение жирных спиртов из олефино-й. Во время второй мировой войны в Германии разрабатывался метод получения жирных спиртов при помощи оксосинтеза. [c.77]

В отличие от других стран, где для производства жирных спиртов, как правило, применяют кокосовое масло и животные жиры, в СССР производство жирных спиртов базируется на продуктах окисления парафина. Кроме того, в связи с расширением добычи кашалотов для производства жирных спиртов используется кашалотовый жир. Производство жирных спиртов из кашалотового жира разработано советскими учеными и проводится на Казанском химическом комбинате имени Вахитова по оригинальной технологии (омыление кашалотового жира под давлением в автоклавах, отгонка с паром образовавшихся жирных спиртов от мыла, конденсация спиртов, разложение мыла). На базе полученных жирных спиртов были синтезированы алкилсульфаты, а затем в 1953 г. впервые изготовлен отечественный синтетический моющий порошок Новость , одобренный потребителями. В последнее время на одном из комбинатов освоен разработанный группой советских ученых и специалистов метод получения жирных спиртов из кашалотового жира путем гидрогенизации жирных кислот, находящихся в составе восков, и триглицеридов при высоком давлении (300 ат) и температуре 300° С. Применяемый цинково-хромовый катализатор способствует сохранению двойных связей, что обеспечивает максимальное содержание непредельных жирных спиртов в готовом продукте. [c.150]

Другим методом получения высших спиртов является гидрирование жирных кислот, образующихся расщеплением натуральных жиров или гидрированием синтетических жирных кислот. Чаще для гидрирования берут эфиры кислот. Реакция идет по схеме [c.310]

Всевозрастающая потребность народного хозяйства в производстве поверхностно-активных веществ ставит задачу разработки более экономичных способов получения сырья для их производства. Основным промышленным методом получения жирных спиртов как сырья для производства ПАВ в СССР является способ гидрирования метиловых эфиров синтетических жирных кислот. По этому методу получают спирты на Шебекинском и Волгодонском химкомбинатах. [c.166]

При данном методе получения жирных спиртов происходит не только восстановление жирных кислот до спиртов, но также и насыщение двойных связей. Для получения этим методом ненасыщенных жирных спиртов понижают температуру реакции п подбирают соответствующий катализатор. [c.71]

К числу весьма важных методов получения жирных спиртов относится метод восстановления эфиров жирных кислот натрием и низшим спиртом (метод Буво— Блана). В ряде случаев он экономически более выгоден, чем каталитическое гидрирование, а для получения олеилового спирта он особенно пригоден, поскольку при этом не затрагиваются двойные связи [58]. [c.59]

Рациональный метод получения жирных спиртов из триглицеридов или жирных кислот имеет столь же важное значение, как и метод этерификации и выбор длины углеводородной цепи. [c.95]

Методы получения жирных спиртов [c.99]

Восстановление по Буво — Блану имеет та кже и промышленное значение для получения жирных спиртов из эфиров жирных кислот (см. стр. Мб). Поскольку в противоположность каталитическому гидрированию при этом не затрагиваются двойные олефиновые связи, то этот метод особенно пригоден для получения ненасыщенных спиртов, например из эфиров олеиновой кислоты нли спермацета (см. стр. 98). [c.124]

Схема получения жирных спиртов по методу Циглера [c.16]

Это аутоокисление в сочетании с прямым синтезом триалкильных соединений алюминия и гидролизом алкоголятов представляет собой удобный метод синтеза первичных спиртов из олефинов, имеющих группу =СН2. В лабораторных условиях, выходы составляют 70—90%. Полученные спирты можно рассматривать как продукты присоединения воды к олефинам против правила Марковникова . (Отметим, однако, несколько аномальную реакцию стирола [198].) Вдобавок этот метод представляет собой практически осуществимый путь получения жирных спиртов с длинной цепью исходя из этилена или из пропилена + этилен через продукты роста триэтил- и трипропилалюминия. Олефины, полученные крекингом восков, также являются хорошим источником получения таких жирных спиртов [300]. В этом случае процесс может проводиться с широкими фракциями, так как сопутствующие парафины легко могут быть отделены от алкоголятов перегонкой. Этот способ в технике конкурирует с оксо-процессом, для которого, однако, требуется довольно узкая фракция углеводородов, без чего нельзя получить [c.283]

Получение жирных спиртов восстановлением с помощью металлического натрия. Метод заключается в обработке глицеридов жирных кислот металлическим натрием в спиртовом растворе при повышенной температуре [c.87]

Получение жирных спиртов методом оксосинтеза. Реакцией оксосинтеза называют присоединение окиси углерода и водорода к ненасыщенным углеводородам (олефинам) по месту двойной связи с образованием альдегидов, содержащих на один углеродный атом больше, чем в исходном олефине [c.90]

Кашалотовый жир применяется как сырье во многих отраслях народного хозяйства. Значительные количества его расходуются на производство поверхностно-активных веществ, косметических препаратов и получение жирных спиртов методом восстановления жирных кислот водородом при высоком давлении. [c.171]

ПМА Д , синтезированные на основе эфиров жирных спиртов с числом углеродных атомов выше Qj, эффективно проявляют депрессорные свойства в маслах различной вязкости, независимо от метода получения использованных спиртов. [c.281]

В конце 50-х годов па Шебекинском химическом комбинате был пущен цех по получению жирных спиртов методом прямого окисления па- [c.369]

Получение жирных спиртов методом окисления парафиновых углеводородов [c.131]

Для получения жирных спиртов методом гидрогенолиза могут быть использованы как эфиры натуральных жирных кислот, так и синтетических [31]. [c.68]

Получение жирных спиртов методом гидрогенолиза осуществляется по нескольким технологическим схемам [32, 33]. [c.68]

Получение жирных спиртов окислением углеводородов. Жирные спирты можно получать непосредственным окислением углеводородов в присутствии борной кислоты. Она является катализатором и в то же время связывает образующиеся спирты в виде борнокислых эфиров, предохраняя их от дальнейшего окисления до кислот. Этот метод был разработан под руководством члена корреспондента АН СССР А. Н. Башкирова в Институте нефтехимического синтеза Академии наук СССР [43—47]. [c.72]

Гидрофобные радикалы сульфатов нормальных первичных жирных спиртов и жировых мыл идентичны, вследствие чего поверхностноактивные свойства веществ этих двух классов во многих отношениях являются сходными и сульфаты спиртов, обладающие, мылоподобными свойствами, рассматриваются как высококачественные заменители обычных мыл. Помимо нормальных первичных спиртов, могут быть сульфоэтерифицированы, с образованием соответствующих поверхностноактивных сульфатов, также вторичные или третичные спирты и ненасыщенные углеводороды подходящего молекулярного веса. При этом, как указывалось выше, сульфоэтерификация очень энергичными реагентами приводит к образованию также некоторого количества истинных алкилсульфокислот (в которых углерод связан непосредственно с серой). Вследствие того, что процессы сульфоэтерификации были хорошо изучены и даже в наиболее сложных случаях легко осуществимы и экономичны, основной задачей в этой области являлось изыскание дешевых источников соответствующих спиртов и олефинов. До тех пор, пока не были разработаны технически приемлемые процессы получения жирных спиртов, нельзя было успешно решить вопрос о широком внедрении алкилсульфатов в промышленность. Поэтому наряду с различными способами сульфоэтерификации спиртов и олефинов и методами очистки получаемых продуктов далее будут рассмотрены отдельные представители гомологического ряда спиртов и олефинов, применяемые в качестве сырья для получения сульфатов. [c.57]

В редких случаях для получения жирных спиртов используется метод восстановления [60] соответствующего эфира активированным алюминием в абсолютном спирте или при помощи метилового спирта [61] при 200—500 в присутствии окисного бариево-хромового катализатора. Жирные спирты получаются также из соответствующих жирных нитрилов восстановлением последних в амины [62] с последующей обработкой аминов азотистой кислотой. [c.59]

Осн. исследования связаны с разработкой пром. методов хим, орг. синтеза. Предложил методы получения жирных к-т (окислением парафина), дикарбоновых к-т, высших спиртов, гликолей, фурановых и фосфорорганических соед. Осуществил синтез пиридиновых оснований путем конденсации ацетилена с аммиаком. Синтезировал ряд пластификаторов для пластмасс. Гос. премия СССР (1948). [c.307]

Сульфаты жирных спиртов были первыми синтетическими моющими веществами, использованными в домашнем хозяйстве в качестве тонких моющих средств для стирки материалов из протеиновых волокон, чувствительных к действию щелочей и нагреванию. В пo лeднete время новые составы моющих средств на их основе находят все большее применение для целлюлозных волокон (например, тайд фирмы Проктер и Кембл ), в связи с чем разработаны новейшие рациональные методы получения жирных спиртов. [c.97]

II. В дальнейших исследованиях использовался заводскоц образец вторых неомыляемых, получаемых при окислении дрогобычского парафина в смеси с синтетическим парафином, так как для более детальной разработки метода получения жирных спиртов из вторых неомыляемых требовались значительные количества последних. [c.190]

Метод восстановления бутиловых эфиров синтетических жирных кислот до спиртов используют в ГДР на заводе в Ротлебене с целью получения жирных спиртов состава С —Сд, как основного сырья для производства пластификаторов, и жирных спиртов с числом углеродных атомов в молекуле от 10 до 18, используемых в осиовиом для приготовления сиитетических поверхностно-активныч и моющих средств. [c.56]

Разумеется, что возможности по извлечению легкоплавких парафинов непосредственно из нефтей несравнимы с их запасами в дизельных топливах и фильтрах. К преимуществам карбамидного метода следует отнести тот факт, что жидкие парафины, полученные этим методом не содержат аренов, претерпевших изменения в высокотемпературных зонах АВТ, что очень важно для производства БВК. Выращивание дрожжей на промышленных образцах жидких парафинов показало, что при одинаковом содержании алканов в исходных парафинах повышение содержания аренов с 0,01 до 0,5% приводит к снижению выхода БВК на 8 — 10%, а до 1-1,5% на 10-15%. АналогичнымобразомвлияетнавыходБВК и содержание в парафинах изо- и циклоалканов. С повышением содержания в исходном сырье нормальных алканов с 95 до 98,5 — 99% выход БВК на сырье увеличивается на 10 — 12% [176]. Подобное рассуждение можно распространить и на алканы, служащие сырьем для получения жирных спиртов. Это синтетические и нефтяные алканы нормального строения, перегоняющиеся в пределах 275 - 320 °С. Одним из основных требований к ним является осутствие аренов, даже - 0,5% заметно тормозит процесс окислевдя [177]. [c.143]

Все возрастающий спрос на жирные спирты привел к созданию нового метода получения жирных кислот при помощи каталитической гидрогенизации. Чтобы избежать нежелаемой гидрогенизации кислот до углеводородов, гидрогенизации подвергают сложные эфиры,. [c.119]

Сырьем для получения жирных спиртов по этому методу служат кокосовое, пальмовое, соевое и талловое масла, китовый и кашалотовый жир, баранье сало. Процесс восстановления осуществляется в закрытом аппарате с мешалкой. В него загружают толуол и такое же количество расплавленного металлического натрия. К раствору подводят азот, так как реакция должна вестись в инертной атмосфере. Реактор нагревают до 110,6° С (температура кипения толуола) и постепенно вводят в него раствор жира в смеси равных частей толуола и метиламилового спирта. Пары толуола конденсируются в холодильнике, а жидкий толуол возвращается обратно в реактор. Когда вся порция жира введена в реактор, толуол перестают возвращать в реактор и собирают его в отдельный приемник. [c.88]

Другой, более важный способ получения жирных спиртов состоит в прямом или косвенном восстановлении жирных кислот. Последние применяют как в виде очищенных индивидуальных кислот, так и в виде смесей, получаемых омылением естественных жиров с последующим частичным отделением менее желательных составных частей. Так, восстановление технической стеариновой кислоты приводит к образованию смеси цетилового и стеарилового спиртов. Применение смеси кислот целесообразно в том случае, если получающаяся из нее смесь спиртов образует сульфат с особенно ценными свойствами, как, например, в случае кокосового и пальмового масел. Смеси сульфоэтерифицированных спиртов из некоторых других природных жиров являются предметом специальных патентов [52]. Хорошо известным методом [53] получения жирных спиртов является метод каталитической гидрогенизации эфиров низп1их спиртов и жирных кислот. Таким же [c.58]

Получение жирных спиртов методом окисления парафиновых углеводородов. Для получения высших алифатических спиртов методом жидкофазового окисления используют парафины нормального строения с температурой выкипания при атмосферном давлении 275—320° С для спиртов С15—Сш и 320—360° С для спиртов С18—С21. Таким требованиям отвечают углеводороды, выделенные из нефти, буроугольной смолы, и синтетические парафины. [c.91]

Разработка простых методов получения жирных аминов из спиртов, галоидосоединений и окисей сделала эти амины доступным сырьем для синтеза. В связи с этим предложено получать ряд вторичных и третичных жирноароматических аминов действием жирных аминов на ароматические галоидосоединения. Выделяюп ийся при реакции хлористый водород [c.396]

Наиболее качественные поверхностно-активные вещества получают на основе первичных высших жирных спиртов Си—С16 с нормальной углеводородной цепью. Одним из перспективных. методов получения таких спиртов является гидрирование а-окисей, полученных эпоксидировани-ем соответствующих олефинов гидроперекисью третичного бутила [1], Недостатком этого метода является применение тонко измельченных катализаторов для гидрирования а-окисей, что усложняет технологию гидрирования ц-окисей и удорожает стоимость спиртов из-за высокого расхода катализатора. Ниже приводятся исследовапия по гидрированию 1,2-эпокситетрадекана в контактном аппарате проточного типа на слое катализатора. [c.11]

Из фракции Сю и выше в лабораторных условиях разработан метод получения первичных спиртов — сырья для производства сульфатов жирных спиртов и би0 разлагаемых не-ионогенных ПАВ. Из рис. 5 видно, что сульфаты спирто1в, полученных нз теломеров, уже на второй день црастииеаки полностью биоразлагаются. [c.94]

Педаяс, Линчевский и др. [48] исследовали три образца жидких парафинов с целью определения пригодности их в качестве сырья для получения жирных спиртов методом окисления. Первый образец получен методом карбамидной депарафинизации с последующей кислотно-щелочной очисткой, второй — методом фильтрпрессования с последующей кислотно-щелочной очисткой и третий — методом фильтрпрессования и потения. [c.73]

Получение жирных спиртов из вторых нео-мыляемых при окислении парафина до жирных кислот. В состав вторых неомыляемых, получающихся в виде промежуточных продуктов при окислении парафина до жирных кислот, входят жирные спирты, которые можно извлечь пз них различными методами. [c.75]

Первой ступенью процесса получения жирных спиртов по методу Циглера является приготовление триэтилалюминия из порощкообразного алюминия, водорода и этилена. [c.78]

Ванюшина 3. С., Чистякова Г. А. и др., Разработка технологии получения жирных спиртов Ст—Сд жидкофазным и газофазным методами, Отч. № 1-53. [c.28]

Ванюшина 3. С., Чистякова Г. Д., Розова М. И. и др., Разработка технологии получения жирных спиртов С7—Сд жидкофазным и газофазным методами, Отч. № 8-54, 115 с., библ. [c.28]

Прайд применил процесс Ганслея для получения жирных спиртов из масла Alosa menhaden с целью изучения их строения и степени ненасыщенности его работы полностью подтвердили сообщения о высоких выходах и эффективности этого метода восстановления [109]. Для фракционирования полученных ненасыщенных спиртов применялся метод образования комплексов с мочевиной [110] (см. гл. XIV, стр. 258 и сл.). [c.34]