Аппарат для определения влажности

Во-первых,— это специфика технологического процесса. Например, получение некоторых продуктов (в основном катализаторов) требует особой чистоты и определенной влажности окружающего воздуха. Оборудование таких производств приходится размещать в закрытых корпусах. Аппараты, содержащие жидкости с ВЫСОКОЙ температурой кристаллизации (10—15°С), размещают а отапливаемых помещениях во избежание их застывания. Процессы, связанные с выделением агрессивных веществ (пары различных кислот, сильно пылящие продукты), также следует проводить в помещениях, изолированных от остального оборудования. [c.128]

Установка, разработанная для осуществления этого метода, представляет собой многоступенчатое устройство, состоящее из двух зон верхней ( а), где происходит собственно гранулирование, и нижней (б), где производятся подсушивание и обкатка гранул. В аппарат снизу, а также тангенциально отдельные секции подается воздух определенной влажности, а сверху — подлежащая гранулированию смесь лекарственного препарата и вспомогательных веществ. Гранулят отводится из нижней секции, а в случае необходимости более мелкие гранулы могут быть отведены из промежуточных секций аппарата. [c.332]

В РАЗДЕЛЕ ПРЕДСТАВЛЕН ТАКЖЕ КОМПЛЕКТ ЛАБОРАТОРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ЛЕКАРСТВЕННЫХ СРЕДСТВ В ЛАБОРАТОРНЫХ УСЛОВИЯХ, КОТОРЫЙ СОСТОИТ ИЗ АППАРАТОВ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЙ, ПРОВЕРКИ И ОТРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕГЛАМЕНТОВ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ СУХИХ, ЖИДКИХ И МАЗЕОБРАЗНЫХ ВЕЩЕСТВ. В КОМПЛЕКТ ВХОДЯТ ДВЕНАДЦАТЬ АППАРАТОВ И ПРИБОРОВ, КОТОРЫЕ ПРИВОДЯТСЯ В ДЕЙСТВИЕ ОТ ЕДИНОГО УНИВЕРСАЛЬНОГО ПРИВОДА. КРОМЕ ТОГО, ПРЕДСТАВЛЕНЫ ПРИБОРЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ТАБЛЕТОЧНЫХ МАСС, РАСПАДАЕМОСТИ ТАБЛЕТОК И НАЛИЧИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВКЛЮЧЕНИЙ В НИХ. ЭТИ ПРИБОРЫ ПОЗВОЛЯЮТ КОНТРОЛИРОВАТЬ КАЧЕСТВО ТАБЛЕТОЧНОЙ МАССЫ И ВЫПУСКАЕМЫХ ТАБЛЕТОК. [c.208]

Лаборант химического анализа 2 разряда. Проведение простых однородных двух-трех видов анализов по принятой методике без предварительного разделения компонентов. Выполнение капельного анализа электролита и других веществ с помощью реактивов, фильтровальной бумаги, фарфоровой пластинки. Определение содержания воды, плотности жидкостей, температуры вспышки в открытом тигле, вязкости, состав газа на аппарате Орса. Разгонка нефтепродуктов и других жидких веществ по Энглеру. Определение плотности жидких веществ ареометром, щелочности среды и температуры каплепадения. Определение температуры плавления и застывания горючих материалов. Участие в приготовлении титрованных растворов. Определение влажности (в %) в анализируемых материалах с применением химико-технических весов. Приготовление средних проб жидких и твердых материалов для анализа. Наблюдение за работой лабораторной установки, запись ее показаний под руководством лаборанта более высокой квалификации. [c.74]

Для обеспечения оптимальных условий работы приборов, используемых при гравиметрическом определении влажности, необходимо соблюдать целый ряд условий. Поскольку обычно скорость и степень высушивания контролируют по разности давлений паров воды над анализируемым образцом и в окружающей среде, то, соответственно, аппаратура для высушивания должна быть оборудована приспособлением, обеспечивающим циркуляцию сухого воздуха или другого газа над анализируемыми образцами. Проще всего для этой цели использовать клапаны для быстрого ввода и вывода предварительно высушенного газа. В некоторых случаях сушильные шкафы оборудуют вентиляторами, ускоряющими циркуляцию газа. Например, время высушивания грубых кормов [253], тунговых плодов [140] и мясных продуктов [242] значительно сокращается, если вместо обычных сушильных камер, в которых перемешивание воздуха производится только в результате конвекции, применять сушильные аппараты с принудительной циркуляцией горячего воздуха. [c.80]

Большинство режимов ускоренных испытаний металлов для определения их устойчивости в атмосферных условиях включает пребывание образцов при 95— 100 %-ной относительной влажности, в том числе и в стандартных испытаниях. Необходимую влажность в камерах или аппаратах создают смешением определенных количеств сухого чистого воздуха и водяного пара в предварительно эвакуированных сосудах, пропусканием воздуха через столб воды определенной высоты или помещением в камеру или сосуд, в которых проводят испытания, растворов, поддерживающих определенную влажность в замкнутом пространстве (раствора серной кислоты различной концентрации, водные растворы глицерина или насыщенные водные растворы солей). [c.43]

Когда для выполнения анализа требуется обезвоженный материал или материал, высушенный до определенной влажности, например при определении масличности семян, то для этих целей используют различные устройства и аппараты, работающие при атмосферном давлении и при разрежении. [c.278]

Для определения влажности материала на выходе из многозонных аппаратов П. Г. Романков рекомендует следующее уравнение [76] [c.204]

Наиболее интенсивно влага удаляется из растворов в выпарных аппаратах [съем воды с 1 м3 аппарата Av = 500—800 кг/(ма-ч)]. Однако в этом случае нельзя получить сухой продукт, так как по мере подвода тепла удаляется эквивалентное количество массы влаги, и при определенной влажности растворы становятся нетранспортабельными. Для термостойких растворов автором [49, 55] был предложен способ сушки с предварительным перегревом их. По этому способу истинный раствор при давлениях до 150 am перегревают до температуры, на несколько градусов меньшей, чем температура кипения при данном давлении, а затем через сопла распыляют в камеру. [c.301]

Методы определения влажности. Сушильные аппараты. При измерении влажности химических волокон и нитей обычно используют сушильные аппараты. При высушивании малых образцов (8—10 г) используют сушильные шкафы, а больших (100—150 г) — кондиционные (сушильные) аппараты, в которых материал высушивают в потоке подогретого до 100—110°С воздуха (ГОСТы 10213.3—73, 6611.5—69 и 6611.4—73). Сушку считают законченной, когда результаты двух следующих через интервал 10—15 мин смежных взвешиваний материала отличаются друг от друга не более чем на нормированную величину (обычно 0,01—0,05 г). Последний результат измерения считается постоянной массой гпс высушенного материала [3, с. 21 15, ч. И, с. 43]. Иногда для ускорения сушки небольших навесок применяют инфракрасные лампы [3, с. 24]. [c.466]

Были получены также зависимости влажности материала на выходе из аппарата, определенные по формулам (1.62) и (1.63). Сравнение их с экспериментальными данными (47) показало достаточно хорошую сходимость. [c.55]

Рис. 125. Аппарат для определения влажности масла.

В промежутки, когда прибор для очистки поглотительных аппаратов не включен, его прикрывают крышкой, чтобы предохранить замшу от попадания пыли. Для того чтобы замша всегда сохраняла определенную влажность 5 , в корпус прибора помещают открытый сосуд с водой. [c.133]

При определении влажности образцов высушиванием в сушильном шкафу берется навеска в 5—10 г (с точностью до 10 мг). Каждый образец закладывают в бюкс, предварительно высушенный до постоянной массы. Температура сушки принимается такой же, как в кондиционных аппаратах. Порядок отбора образцов для определения влажности и порядок взвешивания изложены в ГОСТ 10213—62 и 6611—69. [c.66]

Пастообразные материалы перерабатывают в аппаратах определенного класса — петлевых, валковых и барабанных формующих сушилках. Они менее производительны, поэтому применяются для снижения влаги в материале только до предельной величины, характеризующей переход материала в сыпучее состояние. Значение этой предельной влажности составляет 13—18%, причем меньшие значения характерны для аморфных осадков (например, для уранового химического концентрата или диураната натрия), содержание влаги в которых перед сушкой составляет 30—50%, а иногда и до 60—80%. Осадки кристаллических продуктов до сушки содержат около 20% влаги и становятся сыпучими при влажности 17—18%. Кроме аморфных и кристаллических, имеется целый ряд осадков, которые по крупности кристаллов и содержанию влаги занимают промежуточное положение. [c.212]

Вес образца второго вида должен быть не менее 100 г, если определение влажности производится с помощью кондиционного аппарата, и не менее 10 г, если определение влажности производится с помощью установки с инфракрасными лампами или сушильного шкафа. Образцы второго вида помещают в герметически закрывающуюся посуду или немедленно взвешивают с точностью не менее 0,1 % веса образца. [c.12]

Краситель считается высушенным, когда в нем остается влаги 5—7% для лаков и пигментов — 2—3%. Конец сушки определяют различными способами, в зависимости от конструкции аппарата и свойств высушиваемого красителя. В аппаратах периодического действия (воздушно-циркуляционных и гребковых сушильных аппаратах) остаточную влажность в красителях определяют на ощупь. Этот способ определения конца сушки требует большой опытности от аппаратчика. В отдельных случаях в гребковых сушилках конец сушки определяют по характерному металлическому звуку скалок. В сомнительных случаях пробу красителя отсылают в лабораторию для определения влажности. [c.326]

Необходимую влажность в камерах или аппаратах для ускоренных испытаний создают путем смешения определенных количеств сухого чистого воздуха и водяного пара в предварительно эвакуированном пространстве пропусканием воздуха через столб воды определенной высоты помещением в камеру или сосуд, в которых проводят испытания, растворов, поддерживающих определенную влажность в замкнутом пространстве (растворы серной кислоты, водные растворы глицерина или растворы солей). [c.29]

Схема технологического процесса характеризует качественную сторону будущего предприятия она определяет наличие и последовательность технологических операций, которые должны быть произведены над исходными продуктами, чтобы в конечном итоге были получены изделия заданного вида и необходимого качества. Для холодильных предприятий весьма важным является указание температуры и влажности воздуха, при которых происходит технологическая обработка продуктов на каждой из стадий технологического процесса. В качестве примера на рис. 2.1 приведена схема технологического процесса на производственном рыбном холодильнике. Как и на других холодильных предприятиях, здесь имеются операции, которые могут совершаться при положительных нефиксированных температурах (например, приемка, сортировка рыбы и мойка ее) операции, которые должны осуществляться при более или менее стабильных отрицательных температурах (нанример, замораживание), и операции, требующие поддержания не только стабильной отрицательной температуры, по и определенной влажности воздуха (например, храпение рыбы). Несомненно, что операции, требующие неодинаковых условий воздушной среды, должны выполняться в отдельных помещениях (аппаратах). Для операций, проводимых примерно в одинаковых условиях среды, не обязательно предусматривать отдельные помещения этот вопрос решается в зависимости от объема работ, вида оборудования, технологических возможностей осуществления разнородных процессов в одном номещении. Технологический процесс в большинстве случаев не зависит от величины производительности предприятия, т. е. от количественного фактора в некоторых случаях для небольших предприятий допускается лишь сокращение отдельных второстепенных операций или небольшое повышение температурного режима в охлаждаемых помещениях. [c.18]

При падении пластового давления в процессе разработки месторождений повышается влажность газа, поступающего на осушку. Для обеспечения требуемой глубины осушки газа на действующих установках приходится прибегать к регулированию технологического режима работы аппаратов. К наиболее легко управляемым параметрам (в определенных пределах) относятся скорость циркуляции и концентрация гликолей. [c.144]

Наиболее трудной проблемой является определение продолжительности периода падающей скорости сушки. На практике для нахождения критической влажности материала чаще всего используются экспериментальные кривые сушки. Опыты проводятся на малой модели, в которой должны быть воспроизведены рабочие условия сушки температура, скорость, влажность воздуха и прочие параметры, характерные для промышленного аппарата. Кроме того, установлено , что кинетические кривые, полученные [c.515]

Определен ИВ конечных параметров охлаждаемого газа. При проектировании теплообменников смешения, предназначенных для охлаждения не насыщенных паром газов, в том числе пенных теплообменников, необходимо знать параметры выходящего из аппарата газа, определяющие теплосодержание конечного газа — его температуру г и влагосодержание (или относительную влажность ф ). При осуществлении таких технологических процессов, как регенерация, очистка газов кондиционированием, сжижение воздуха, требуется производить увлажнение или осушку газов, для чего также необходимо знать величину конечного влагосодержания газа. [c.106]

Рукавные (тканевые) фильтры и электрофильтры позволяют достичь высокой степени очистки, в том числе от мелких частиц, но часто требуют предварительной подготовки газа — в основном охлаждения до определенной температуры. Для электрофильтров выбирают оптимальные условия работы (температуру, влажность, скорость газа, конструкцию и метод встряхивания электродов) в зависимости от электропроводности пыли, ее слипаемости, дисперсности и химического состава газа. Электрофильтры, по сравнению с другими аппаратами тонкой очистки, обладают минимальным гидравлическим сопротивлением и большими возможностями автоматизации процесса. По размерам электрофильтры близки к рукавным, требуют больших капитальных затрат, но эксплуатация их дешевле. Сухие электрофильтры работают при температуре до 400—500 °С. Они наиболее экономичны при больших объемах газа (начиная с 0,5-10 м /ч). При малой производительности использование электрофильтров приводит к неоправданному возрастанию удельных затрат. Кроме того, электрофильтры нельзя использовать при обработке взрывоопасных газовых сред. В этих случаях целесообразно устанавливать рукавные фильтры или мокрые пылеуловители. [c.238]

Прн выборе аппаратов для очистки газа следует принимать во внимание технико-экономические показатели их работы, при определении которых необходимо учитывать степень очистки газа, гидравлическое сопротивление аппарата, расход электроэнергии, пара и воды на очистку, стоимость аппарата и стоимость очистки газа (обычно все расходы относят к 100 ж очищаемого газа). При этом должны быть приняты во внимание факторы, от которых зависит эффективность очистки влажность газа и содержание в нем пыли, температура газа и его химическая агрессивность, свойства пыли (сухая, липкая, волокнистая, гигроскопическая и т. д.), размеры частиц пыли и ее фракционный состав и пр. [c.244]

Присоединяют к трубке для сжигания поглотительные аппараты и продавают кислородом в течение 15 мин. Затем их отсоединяют от трубки и переносят от установки к весам. Продолжительность взвешивания аппарата при идущих одно за другим определениях должно быть всегда одинаково. Этим компенсируется поправка на обмен кислорода ва воздух через капиллярные сужения аппаратов и колебания температу и влажности. Перенесенные от установки аппараты оставляют сначала на блоках у весов не менее чем на [c.39]

Поскольку определение нижних пределов воспламенения пыли производится в аппаратах различной конструкции, при различных условиях и с определенны образцом пыли, нельзя известные пределы воспламенения, найденные для данной пыли, распространять на другие пыли. Каждая пыль имеет различную дисперсность, влажность, зольность и другие особенности, резко влияющие на пределы ее воспламенения. [c.178]

Было установлено [28, 29, 63], что некоторые методы определения влаги, разработанные для каменного угля, неприменимы для более низкокачественных видов угля, например для Викторианского бурого угля. Было показано [63], что для определения влажности бурого угля удовлетворительные результаты дают методы азеотропной отгонки воды и сушки в сушильном шкафу в атмосфере азота, не содержащего кислород. Брауном [63] было проведено сравнение результатов, полученных для нескольких видов бурого угля при различных температурах (табл. 5-5). Анализы были проведены в один и тот же день, размер частиц пробы составлял до 3 мм. Для анализа методом дистилляции отбирали пробы массой 35 г, а при определениях методом сушки с толуолом в бомбе (см. гл. 3) — массой 1—2 г. При этом существенного различия в получаемых результатах обнаружено не было. Не было выявлено значительных расхождений и при анализе пробы массой 30—35 г с размерами частицдоЗ мм в аппарате Дина—Старка и при использовании проб массой 900 г с размерами частиц до 3 или 9 мм, анализируемых в приборе большей емкости, предложенном Бейнбриджем и сотр. [29]. Было установлено, что применение приборов меньшего размера требует более тщательного отделения образующихся водяных капель. Показано, что при одинаковом объеме переносящего агента время отгонки влаги гораздо больше при размере частиц пробы до 3 мм, чем 9 мм, что довольно необычно. Однако при увеличении количества переносящего агента в случае более тонко измельченной пробы время анализа обеих проб примерно одинаково. При отгонке влаги с толуолом длительность процесса составляет около 4 ч, использование ксилола несколько ускоряет отгонку. Браун рекомендует при анализе малых проб метод сушки [c.276]

Определение влажности волокна на кондиционном аппарате. Инструкция по лабораторному анализу хлопка-волокна. Под ред. Н. М. Белицина. М.. Гизлегпром, [c.297]

Рис. 10. Аппарат для определения влажности в бездым- ном порохе.

Гёде [9] сконструировал аппарат для определения влажности производных целлюлозы, состоящий из камеры с электрическим обогревом, автоматическим терморегулятором, приспособлением для циркуляции воздуха и весами, позволяющими производить отсчеты, не открывая камеры. При помощи этой установки удается довести целлюлозу, древесную массу и бумагу до постоянного веса в течение 20—70 мин., т. е. значительно быстрее, чем в обыкновенном сушильном шкафу. Общая схема аппарата Гёде нашла применение в промышленных полуавтоматических установках для определения влажности. [c.8]

При физико-механических испытаниях волокон и нитей, а также при сдаче и приемке продукции должна контролироваться их влажность. В текстильных лабораториях промышленности химических волокон для определения влажности обычно пользуются стандартными методами высушиванием определенной порции волокна до постоянной массы в кондиционных аппаратах или сушильных шкафах. Существуют различные типы кондиционных аппаратов. На рис. 46 приведена схема шестикорзиночного кондиционного аппарата АК-2 завода Ивмашприбор. [c.65]

Определение влажности паст азокрасителей. Чем меньше влажность поступающих на сушку красителей, тем быстрее протекает процесс сушки, а следовательно, повышается производительность сушильных аппаратов и сокращается расход пара. [c.325]

В общем случае К f (С, i). Для каждого конкретного процесса существует определенная зависимость I = (С). Можно допустить, что для процессов, протекающих в различной гидродинамической обстановке (т. е. при различных скоростях и влажностях сушильного агента, а также при различных конструктивных оформленлях аппарата, изменяющих условия внешнего массообмена), но при одной и той же температуре среды, зависимость t = <р С) не меняется. [c.423]