Смеси каучуков

Состав смеси каучук 100 ч. (масс.), сера 5 ч. л - [c.235]

Описано катализируемое соединениями платины присоединение замещенных силанов, имеющих связь 5 —Н, и радикальная прививка непредельных силанов, позволяющие получить реакционноспособные полимеры, отверждаемые, например, на холоду, со-гидролизуемые с галогенсиланами и т. д. [58]. Перспективы получения на основе углеводородных полимеров с силоксановыми боковыми цепями эластомеров с ценными свойствами (тепло- и морозостойкость, сопротивление истиранию и др.) иллюстрируются свойствами уже изученных смесей каучуков общего назначения с небольшими (5—10%) добавками силоксановых полимеров [59, 60]. [c.240]

Для смесей каучуков с 60 ч. (масс.) сажи вводится дополнительно 1,5 ариновой кислоты. ) Вводится в зарубежные марки каучуков. 8 ) В зарубежные марки вводят 1,75 ч. (масс.). ч. (масс.) сте- [c.266]

Сущность способа газопламенного напыления порошкообразных каучуков не отличается от способа, описанного для порошкового полиэтилена. На тех же установках производится напыление порошкообразной смеси каучука, вулканизующих и других компонентов, необходимых для получения резиновых покрытий. При соприкосновении с нагретой металлической поверхностью смесь расплавляется и образует гомогенное непроницаемое покрытие. Наиболее пригодным для напыления является порошок, частицы которого нмеют наибольший поперечный размер [c.446]

Зависимость содержания толуола в крошке от скорости подачи смеси каучук—сажа—толуол на дегазацию показана в таблице 2. [c.224]

Серную вулканизацию проводят путем нагревания смеси каучука, содержащего двойные связи, с серой при 130—160 °С. [c.60]

В синтетические каучуки, как и в натуральный, добавляют разные присадки (разд. 7.7.1.4). При вулканизации, т. е. при нагревании смеси каучука с вулканизирующими реагентами. [c.293]

Рис. 9. Кинетические кривые связывания серы в смеси каучук — сера при различной температуре

Для изготовления разнообразных резиновых изделий применяют резиновые смеси, т. е. смеси каучука с различными ингредиентами. Процесс изготовления резиновых смесей называют смешением. Путем сочетания каучуков с ингредиентами удается получить резиновые смеси, легко подвергаемые технологической обработке, и вулканизаты с самыми разнообразными техническими свойствами. После смешения полученные резиновые см = си должны отвечать следующим требованиям [c.252]

Резиной называется вулканизат смеси каучука с различными компонентами (ингредиентами), [85]. Основой резины является каучук и его природа и свойства определяют специфические свойства резины. [c.316]

Промазочные резины для тканей изготовляют на основе СКИ-3 (100%) или смеси СКИ-3 (50%) и НК (50%) с добавлением 20 масс. ч. регенерата на 100 масс. ч. каучука или смеси каучуков. Промазочная смесь должна быть клейкой и пластичной (0,50— 0,55), но не должна прилипать к поверхности валков каландра при промазке ткани. Необходимые клейкость и пластичность смесей обеспечиваются за счет использования СКИ-3. Регенерат способствует более легкому втиранию смеси в ткань, кроме того, он дешевле каучука. Для облегчения промазки ткани на каландре и снижения стоимости смесей в них также вводят мел (30 масс, ч.) [c.60]

Известно, что проще смешать два компонента, равные между собою по объему, и трудно распределить компонент, по объему в несколько раз меньший, в другом компоненте. В гл. 1 было показано, что каучуки и резиновые смеси на их основе в состоянии переработки можно рассматривать как высоковязкие жидкости с нелинейной связью между напряжением сдвига и скоростью деформации (градиентом скорости). Численное значение эффективной вязкости таких жидкостей в сотни тысяч раз превышают значение вязкости обычных жидкостей. По этой причине в обычных условиях каучуки, резиновые смеси под действием гравитации не растекаются по поверхности как обычные жидкости, например вода для того чтобы резиновые смеси, каучуки потекли, они должны попасть в силовое поле с наличием значительных напряжений. Иными словами, для того чтобы необратимо деформировать каучуки и резиновые смеси на их основе требуется приложить значительные внешние силы. [c.98]

Особенности условий переработки смесей каучуков с ингредиентами в отличие от условий переработки термопластов (безразлично— кристаллических или аморфных) связаны с наличием в резиновых смесях серы и ускорительной группы, необходимых для вулканизации. Верхний температурный предел переработки смесей ограничен ПО—П5°С. Непредельность молекул, с одной стороны, позволяет вулканизовать каучуки, а с другой — одновременно повышает их склонность к деструкции. Каучуки перерабатывают при температурах, соответствующих области перехода от высокоэластического состояния в вязкотекучее [17—19]. Для эластомеров эта область, как правило, составляет сотни градусов, в то время как для аморфных предельных полимеров, таких как полистирол или поливинилхлорид, по-видимому, составляет не более 50—100°С, а для кристаллизующихся — полиэтилена, полиамидов, полиэфиров — практически отсутствует (не более 10— 20 °С). [c.10]

Качество смешения, достигаемое при обработке на вальцах в течение 15—20 мин предварительно изготовленных черно-белых смесей, близко к максимальному (по однородности распределения). Качество смесей каучука с оксидом цинка и особенно с техническим углеродом, достигаемое в этих условиях, довольно низкое (Мсм= 0,5 и 0,05 соответственно). [c.119]

Смесь каучука с водой под давлением разогревается настолько сильно, что аккумулированного материалом тепла достаточно для испарения воды при резком снятии давления (декомпрессии). Для того чтобы понизить исходное влагосодержание (10%) до конечного ( 0,5%), достаточной оказывается температура перегрева, лежащая в интервале от 180 до 190 °С. Декомпрессионное испарение наступает в тот момент, когда влажный перегретый каучук под давлением экструдируется (продавливается через решетку) в декомпрессионную камеру, находящуюся под нормальным давлением или под некоторым разрежением. Из-за моментального испарения воды при прохождении через фильеру масса каучука разрывается до пористой крошки, из которой легко удалить остаточную влагу [129, 130]. Для разогрева смеси каучука с водой материалу сообщается от 0,09 до 0,11 кВт ч/кг энергии за счет превращения механической энергии привода в теплоту трения. Существенная часть необходимого количества тепла может подводиться за счет обогрева корпуса шнек-машины, так как вследствие благоприятных условий теплопередачи в среде каучука с водой, находящейся под высоким давлением, теплопроводность массы может достигать 0,81 кВт/(м -°С) [150]. [c.174]

Присоединение хлораля к полиизопрену удается осуществить при нагревании смеси каучука и хлоральгидрата в бомбе (при 180 °С в течение 30 мин) в отсутствие растворителей. [c.23]

Каучуки БС-45АК и БС-45АКН представляют собою смеси каучука с высоким содержанием стирола СКС-85 с бутадиен-сти-рольными и а-метилстирольными каучуками общего назначения, имеют сопротивление разрыву 10—15 МПа, относительное удлинение 300—450% и остаточное удлинение 60—95%. [c.267]

Из исследованных каучуков лучшими эластическими свойствами в широком интервале температур обладает полимер, полученный из политетрагидрофурана молекулярной массы 1000. Для этого состава изучалось влияние полидисперсности полимердиола на свойства каучука и его вулканизатов. E тe твeннos что более высокий уровень эластичности имеют полимеры, содержащие значительное количество высокомолекулярных фракций. В области положительных температур- эластичность по отскоку является функцией полидисперсности полиэфира (рис. 2). Падение эластичности полимеров с увеличением коэффициента полидисперсности объясняется увеличивающейся нерегулярностью в распределении уретановых групп по цепп. Для полимеров, полученных на основе механической смеси каучуков, на температурной зависимости эластичности по отскоку появляются характерные для блокполимеров две области переходов. Нерегулярность физических узлов и химических поперечных связей при значениях [c.540]

Пат. США 2504605, 18 апреля 1950 г. Л. Дж. Томас, фирма -Ele tri stora-ge Battery. Метод получения уплотняющей смеси для аккумуляторных батарей . Латекс добавляют к битуму или к смеси битума и смоляного масла при температуре выше температуры кипения воды и смесь перемешивают до полного удаления воды. Содержание в смеси каучука от 1 до 20 4. [c.233]

Давно известно и используется изменение свойств, связанное с механической обработкой полимерных материалов. Так, например, уже 120 лет известно, что обработка натурального каучука вызывает его ра-змягчение [225]. Но только после того, как появилось понятие макромолекул, этот эффект механической обработки стали связывать с разрывом молекулярных цепей. В 1941 г. впервые было установлено, что интенсивное дробление гетерофазной смеси (каучука и ангидрида малеиновой кислоты) может вызвать химическую реакцию между компонентами [224]. Систематические исследования природы данных химических реакций, и особенно роли образовавшихся свободных радикалов, были начаты примерно на десять лет позднее [224, 225]. [c.415]

Интенсивность взаи.модействия между полимером и наполнителем в смеси каучук-ь окись выше, чем в резиновой смеси. Очевидно, ингредиенты резиновой смеси, адсорбируясь на активных центрах окиси и полимера, в какой-то мере тор-.мозят этот процесс. [c.202]

Полученные результаты убедительно свидетельствуют, что помимо условий смешения при изготовлении смесей следует тщательно анализировать процессы их со-вулканизации. Помимо самого механизма реакции вулканизации ее кинетика играет огромную роль. Топохимические закономерности, присущие реакциям вулканизации, в первую очередь, их локализация в микрообъемах системы выдвигают на первый план продолжительность индукционного периода реакций сшивания. В это время формируются полимерные и мономерные полисульфидные структуры, которые участвуют в реальном процессе вулканизации. В смесях каучуков период их формирования (индукционный период вулканизации) оказывает решающее влияние на создание взаимопроникающих сеток в структуре совулканизатов. Это определяет весь комплекс свойств резин на основе смесей каучуков. [c.96]

Показано наличие существенных различий в структуре совулканизатов смеси каучука СКИ-3 с традиционными каучуками СКН и смеси СКИ-3 с новым поколением бутадиен-нитрильных каучуков БНКС Взаимодействие на границе раздела фаз последней пары заметно выше, чем для пары СКИ - СКН Установлено, что значительную роль в свойствах получаемой смеси играют состав вулканизующей 1рупны и режим смешения. Для регулирования структуры и образования устойчивой системы взаимопроникающих сеток в смеси разнополярных эластомеров СКИ - Б1ЖС применен метод введения малых добавок (до 10 мас.ч.) полимера промежуточной полярности. [c.91]

Чаще всего вулканизация производится с помощью серы. Такая вулканизация, осуществляемая нагреванием смеси каучука с серой обычно при температуре 130—160 °С, называется горячей вулканизацией. Вулканизация с помощью хлористой серы 52С12, происходящая при комнатной или слегка повышенной температуре, называется холодной вулканизацией. Преимущественно применяется горячая вулканизация, обеспечивающая получение технически более ценных изделий. [c.67]

На основании исследований, проведенных в последние годы, высказано предположение о том, что в смесях каучука с активным наполнителем (сажей, коллоидной кремнекислотой) в дополнение к адсорбционным силам связи каучука с наполнителем имеет место образование непрерывной цепочечно-сетчатой структуры наполнителя в результате соединения частиц наполнителя в сетку, [c.173]

Каучук СКД удовлетворительно обрабатывается на вальцах и в резиносмесителях без предварительной пластикации. Смеси С газовой канальной сажей обладают малой пластичностью и недостаточно удовлетворительными технологическими свойствами лучшей шприцуе .остью и каландруемостью обладают смеси с сажей типа HAF. Мягчители существенно улучшают технологические свойства наполненных смесей. Каучук СКД не обладает клейкостью. [c.361]

Чаучук хорошо растворим в бензине, бензоле, сероуглероде. При низкой температуре он становится хрупким, при нагревании липким. Для того чтобы улучшить механические и химические свойства каучука, его превращают в резину, подвергая вулканизации. Для получения резиновых изделий сначала формуют изделия из смеси каучука с серой, а также с так называемыми наполнителями— сажей, мелом, глиной и некоторыми органическими веществами, которые служат ускорителями вулканизации. Затем изделия подвергают нагреванию—горячей вулканизации. [c.99]

Содержание смолы зависит от концентрации пропиточного раствора, в качестве которого может использоваться либо раствор каучука, либо раствор смеси каучука и фенольной смолы. Во время сушки в печи растворитель полностью удаляется, после чего высушенную ткань направляют иа каландр для уплотнения и затем разрезают. Отверждение осуществляют либо в зажимных формах в печи, либо горячим прессованием. В иечи создается температура 180 С, которая выдерживается в течение нескольких часов. Общая продолжительность отверждения, включающая сушку в печи, составляет от 24 до 35 ч в зависимости от толщины накладки. По этому способу получают очень плотные высококачестве шые накладки. При прямом прессовании для получения равномерно плотной текстуры необходимо очень точно отрегулировать текучесть препрега. [c.245]

Вентильные резиновые смеси для камер из каучуков общего назначения изготавливаются на основе комбинации каучуков СКИ-3 и БСК, для камер из БК на основе смесей каучуков ХБК + + СКИ-3, ХБК+СКЭПТ-ОО и содержат мод,ифицирующие добав- [c.138]

Липкие ленты иа основе полимерных пленок. В качестве основы для таких лент используют ПЭ, ПВХ, ПЭТФ и др. Липкий слой, наносимый на обработанную в коронном разряде сторону пленки, состоит из смеси каучуков различных молекулярных масс, эфиров полиакриловых кислот, поливиниловых эфиров, поливииилацеталей, канифоли и др. [c.79]

В условиях старения. Установлено, что по совокупности свойств лучшей резиной из числа исследованных является резина с шифром Т-2 на основе смеси каучуков СКН-40 и СКМС-ЗОРН. [c.23]

Такая последовательность определяется степенью модификации основной цепи каучука в процессе вулканизации. Метод определения температуры стеклования может быть использован совместно с ЯМР спектроскопией набухших образцов для определения плотности цепей сетки в смесях каучуков. В этом случае, если эффективность вулканизации каждого эластомера не зависит от типа применяемого вулканизующего агента вследствие различного распределения серы и ускорителей между фазами, оценка шотности цепей сетки по данным температуры стеклования затруднена, [c.513]

Чаще всего для подготовки образцов применяют процедуру пиролиза, которая удобна и при изучении вулканизатов, наполненных техническим углеродом. Кроме того, для изучения состава смесей натурального, хлорированного, изобутилен-изопренового и бутадиен-стирольного каучуков могут быть использованы образцы в виде тонких пленок. При исследовании смесей бутадиен-стирольного и бутадиенового каучуков образцы кипятят в о-дихлорбензоле, а затем из раствора отливают пленки для ИК анализа. При сопоставлении трех способов подготовки образцов пиролиза (550-650 °С), частичного разложения (200 °С) и растворения в о-дихлорбензоле (ОДХБ) - показано, что процедура пиролиза наиболее проста, но в ИК-спектре продукта может исчезнуть ряд характеристических полос (например, для бутадиенового каучука). Растворение в ОДХБ признано наилучшим универсальным методом для характеристики смесей, кроме тех случаев, когда для разложения основного компонента смеси требуется слишком длительное время относительно других компонентов. Это наблюдается при высоком содержании в смеси каучуков типа хлорсульфированного полиэтилена, хлорированных и фторированных полимеров и каучуков, менее стойких к действию растворителей. [c.565]

Оптическая микроскопия с фазовым контрастом, основанная на различиях в коэффициентах рефракции полимеров, широко используется для исследования бинарных полимерных смесей. Оптическая система микроскопа позволяет осуществить сдвиг по фазе между дифрагированным и пропускаемым светом, что приводит к получению интерференционной картины даже при очень небольших различиях в коэффициентах рефракции. Использование оптической микроскопии для исследования микрогетерогенности смеси каучуков первоначально было предложено для ненаполненных систем. При анализе срезов толщиной 1-4 мкм никакого тонирования фаз не требуется, так как контраст достигается вследствие различия в показателях преломления эластомеров. Метод успешно использован для широкого круга смесей каучуков. Оптическая микроскопия с фазовым контрастом требует исследования очень тонких образцов ( 1-4 мкм), которые могут быть получены с помощью криогенного среза по технологии, описанной в стандарте ASTM D 2663. Автоматизированный анализ реплик был впервые использован для определения совместимости в различных смесях полимеров. [c.575]

Из-за высокой вязкости по Муни резиновых смесей каучук СКДИ может быть использован лишь в комбинации с другими каучуками для улучшения некоторых свойств резиновых сме-сий и резин. Поэтому производственные испытания этого каучука проводились на покровных резиновых смесях, приготовленных по режиму для серийных резиновых смесей и при следующих соотношениях каучуков (таблица 2.25). [c.52]

Свойства протекторных резин на основе смеси каучуков СКМС-30 АРКМ-15/СКД (75 25) при замещении 30 масс. ч. СКСМ-30 АРКМ-15 на каучук общего назначения с винильными групами [c.61]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология