Наполнители Натуральный каучук

Известны и другие способы производства сажи например, термическим разложением метана получают так называемую термическую сажу, она уступает по своим качествам швеллерной (канальной) саже как наполнителю натурального каучука. В качестве наполнителя искусственного каучука предпочитается мягкая пламенная сажа. [c.286]

Паронит (асбест, натуральный каучук, наполнитель)........ [c.67]

Привитые сополимеры, полученные сочетанием натурального каучука в основной цепи и нолиметилметакрилата в боковых ответвлениях, после вулканизации серой имеют следующие показатели предел прочности при растяжении 280 кг см (с относительным удлинением 560%), твердость по Шору 75. Столь высокие показатели свойств вулканизованного натурального каучука могут быть достигнуты только после введения в каучук усиливающих наполнителей. [c.540]

Весьма интересно сопоставить свойства простых сополимеров бутадиена и акрилонитрила (бутадиен- нитрильные каучуки СКН) и привитого сополимера, полученного на основе тех же компонентов и при одинаковом соотношении их в макромолекулах обоих сополимеров. Привитые сополимеры полибутадиена и акрилонитрила после вулканизации, как и вулканизаты каучука СКН, превосходят вулканизаты натурального каучука или полибутадиена по теплостойкости и атмосферостойкости. Привитой сополимер отличается большей прочностью и эластичностью по сравнению с простым сополимером бутадиена и акрилонитрила. Без введения усиливающего наполнителя предел прочности при растяжении вулканизатов привитого сополимера может достигать 174 кг см , относительное удлинение—765%, предел прочности при растяжении вулканизатов простого сополимера [c.540]

ИРП-1213 по подслою полуэбонита ИРП-1212. Их изготовляют на основе натурального каучука, что обусловливает значительную усадку покрытия при вулканизации, а также сокращает срок хранения материалов в сыром виде с 4 до 1,5 месяцев. Для обеспечения твердости и стойкости в сырой эбонит ИРП-1213 не вводят мягчитель, а содержание наполнителя — талька в нем доводят до 150 масс. ч. на 100 масс. ч. НК. Эбонит ИРП-1213 в сыром виде жесткий и плохо поддается механической обработке при изготовлении и гуммировании, что сужает область его применения в химическом машиностроении. [c.147]

Натуральный каучук перерабатывается с различными добавками— например, с активными (сажа) и инертными (каолин, мел и т. д.) наполнителями, пластификаторами (например, канифоль), антиокислителями, повыш ающими устойчивость к действию кислорода воздуха, окрашивающими пигментами и вулканизирующими реактивами. [c.223]

Высокий предел прочности при растяжении позволяет изготовлять из натурального каучука высокопрочные, низкомодульные, легко деформируемые резины с минимальным количеством наполнителей. [c.103]

Количества, в которых применяются ускорители, т. е. их дозировка в резиновых смесях, зависят от вида ускорителя и типа каучука, а также от вида и количества в резиновой смеси активных наполнителей, адсорбирующих ускоритель. Как правило, в смесях с дивинил-стирольными каучуками ускорители применяются в больших дозировках, чем в смесях с натуральным каучуком. Ультраускорители применяются в количестве 0,3—0,4% от массы каучука. Остальные ускорители применяются в количестве от 0,6—0,7 до 2,5%. [c.132]

Свойствами активного наполнителя окись цинка обладает только с натуральным каучуком и применяется в дозировках 12—55% от массы каучука. Иногда окись цинка применяется в качестве наполнителя, повышающего теплопроводность резины. Кроме того, окись цинка применяется в качестве активатора в дозировке от 1 до 5%, в качестве вулканизующего агента для хлоропренового каучука в дозировке 5—10% и в качестве белого пигмента в производстве белой и цветной резины в количестве 10— 25% от массы каучука. [c.163]

Рис. 30. Зависимость предела прочности при растяжении резин из натурального каучука от содержания наполнителей

Процесс смешения более эффективно происходит тогда, когда резиновая смесь находится на переднем рабочем валке, так как при этом значительно усиливается интенсивность механической обработки резиновой смеси, находящейся в запасе и проходящей через зазор. Для того чтобы резиновая смесь не переходила на задний валок вальцов, необходимо поддерживать определенную температуру переднего и заднего валков вальцов. При обработке резиновых смесей на основе натурального каучука температура поверхности переднего валка (55—60 °С) должна быть выше температуры заднего валка (50—55 °С), так как адгезия натурального каучука выше к более нагретой поверхности. Резиновые смеси на основе СКБ, как правило, легче удерживаются на менее нагретой поверхности поэтому поверхность переднего валка при обработке этих смесей должна иметь температуру 50—55 °С, а поверхность заднего валка 60—65 °С. Температура смешения при изготовлении резиновых смесей на основе синтетических каучуков зависит от типа и пластичности каучука, природы и количества наполнителей и мягчителей и от ряда других причин поэтому температурный режим изготовления резиновых смесей должен устанавливаться опытным путем. [c.261]

Резиновые смеси для варочных камер применяют для изготовления варочных камер, используемых для создания внутреннего давления в покрышках во время вулканизации. В соответствии с условиями многократного применения варочных камер варочные резины должны быть особенно теплостойкими. Такие резиновые смеси готовят на основе натурального каучука. В качестве наполнителей в резиновых смесях для варочных камер применяют окись цинка и каолин или сажу, которые сообщают резиновым смесям повышенную теплопроводность. Резины для диафрагм форматоров-вулканизаторов готовят из бутилкаучука. [c.411]

В обзоре современного положения производства резиновых пен из латекса [208] подчеркивается важное значение синтетических латексов. Во многих случаях губчатые резиновые продукты удовлетворительного качества можно получать, применяя чистый синтетический латекс, что устраняет опасность перебоев в снабжении и колебаний цен на латекс натурального каучука. Кроме того, без ухудшения качества в синтетические резиновые пены можно вводить значительные количества дешевых неорганических наполнителей (например, глин). Сравнительно низкая и устойчивая цена синтетического латекса значительно усиливает позиции латексных пен в их конкурентной борьбе с полиуретановыми и другими синтетическими пено-пластами. - [c.213]

Рис. 39. Зависимость коэффициентов диффузии азота от содержания наполнителей в натуральном каучуке при 20 °С

Резины на основе карбоксилсодержащих эластомеров, вулканизованных такими оксидами металлов, как ZnO или MgO, характеризуются высокой прочностью в отсутствие усиливающих наполнителей. По этому показателю они превосходят ненаполненные серные вулканизаты натурального каучука. Кроме того, металлооксидные вулканизаты отличаются высокими твердостью и сопротивлением раздиру, хорошим сопротивлением истиранию и низкой остаточной деформацией при растяжении, повышенной адгезией к металлу и текстилю, хорошими износостойкостью и динамическими характеристиками [58 59]. [c.159]

Найдено, что дли перекисных вулканизатов натурального каучука, наполненных термической сажей в диапазоне объемных концентраций от О до 0,20, величина растет с концентрацией наполнителя при одинаковом содержании перекиси (рис. 2). [c.136]

Свойства волокон и каучуков зависят от природы и степени кристалличности, которая возможна для данной макромолекулярной структуры в напряженном или разгруженном состоянии либо в тех случаях, когда полимер находится в вытянутом (волокна) или растянутом (каучуки) состоянии. С другой стороны, пластики предназначаются для удовлетворения более широкого круга потребностей, чем волокна или каучуки, в связи с чем установить критерий того, какое вещество следует считать хорошим пластиком , исходя из структурных представлений, довольно трудно. Несмотря на то что никакие простые обобщения здесь не применимы, можно сказать, что свойства пластиков зависят от кристалличности в меньшей степени, чем свойства волокна, а во М1ЮГИХ случаях механические свойства пластиков обусловлены только их аморфным состоянием. Волокна обладают гетерогенной структурой они состоят из кристаллитов, разделенных менее упорядоченными, или аморфными, областями. Переходы между этими областями постепенны и непрерывны. Кристаллиты можно рассматривать как высокоактивный наполнитель для неупорядоченных областей вытянутого волокна или растянутого каучука, влияние которого на свойства полимера весьма сходно с влиянием сажи, применяю-Н1ейся в качестве наполнителя натурального каучука. Свойства пластиков не зависят от этого усиливающего действия кристаллитов. [c.11]

Вулканизаты наполненного модифицированного каучука СКИ-ЗМ характеризуются высокими значениями напряжения при растяжении и сопротивления разрыву (на уровне этих показателей для натурального каучука), более высокой эластичностью при 20 и 100 °С и меньшим теплообразованием. Наличие в полиизопрене полярных групп (галогена и гидроксильной) обеспечивает некоторое повышение прочности невулканизованных резиновых смесей и вулканизатов, но введение структурирующих низкомолекулярных веществ (например, диизоцианатов) значительно усиливает эффект модификации. Присутствие в полиизопрене сложноэфирных групп в количестве 1—2% (мол.) практически-не влияет на когезионную прочность невулканизованных сажевых смесей вследствие незначительного увеличения межмолекулярного взаимодействия и взаимодействия с наполнителем. В присутствии окисей и гидроокисей двухвалентных металлов, смеси на основе полиизопрена со сложноэфирными группами в жестких режимах смешения (140°С, из-за трудности омыления) обнаруживают увеличение когезионной прочности, при этом возможно образование бессерных солевых вулканизатов с сопротивлением разрыву около 20 МПа. [c.232]

В качестве примера можно привести числовые значения постояннык (при 25° С) вулканизованного натурального каучука (без наполнителя) ро= -906,5 кг/м 0=4,2-10 кПа, 1.95-10 кПа, р=6,36-10- К" , = = 1662 Дж/(кг-К). [c.78]

Так как СКБрД и СКС не обладают высокой механической прочностью, в большинстве случаев, с целью получения достаточно прочных резин, их применяют в сочетании с натуральным каучуком или в смеси с сажевыми наполнителями. Сажа резко ухудшает электроизоляционные свойства каучуков, вследствие чего упрочнение резин с помощью сажи может быть использовано только для шланговых оболочек. Если нужны морозостойкие [c.188]

Вулканизаты натрий-дивиниловых каучуков, так же как к других некристаллизующихся синтетических каучуков, в отличие от вулканизатов из натурального каучука без наполнителей имеют низкий предел прочности при растяжении. При применении в качестве активного наполнителя газовой канальной сажи предел прочности при растяжении повышается до 160 кгс1см при относительном удлинении 450—600%. Предел прочности при растяжении вулканизатов в значительной степени зависит от пластичности каучука и тем выше, чем меньше сто пластичность. [c.104]

Вулканизаты ненаполненных смесей на основе наирита обладают прочь остью около 220—250 кгс1см . Наполнители, как правило, не повышают прочности вулканизатов, но увеличивают модули и понижают относительное удлинение. Вулканизаты имеют хорошее сопротивление раздиру и истиранию, высокое сопротивление тепловому старению, а также высокий показатель эласти1Ч-ности по отскоку, близкий к показателю эластичности резин из натурального каучука. [c.111]

Наполнители принято подразделять на неактивные и активные наполнители, часто называемые усилителями. Усилители увеличивают предел прочности при растяжении резины, сопротивление истиранию и раздиру. Неактивные, или инертные, наполнители не повышают физико-механических свойств резины. Это различие оказывается достаточно строгим только при применении наполнителей с натуральным каучуком. Таким образом, характер действия наполнителей в значительной степени зависит от природы каучука. Активность наполнителей при применении их с некристаллизуюш,имися каучуками (натрий-дивиниловым, дивинил-стирольным, дивинил-нитрильным) оказывается значительно выше, чем при применении с кристаллизующимися каучуками (натуральным, бутилкаучуком и хлоропреновым). Если предел прочности при растяжении вулканизатов натурального каучука при применении наиболее активных наполнителей возрастает на 20 — 30%, то предел прочности при растяжении вулканизатов СКБ возрастает в 8—10 раз. Наполнители неактивные в смесях с натуральным каучуком оказываются активными в смесях с натрий-дивиниловым и другими синтетическими каучуками, но неактивные наполнители, как правило, не повышают сопротивление вулканизатов этих смесей истиранию. [c.147]

Общее содержание мягчителей в резиновых смесях бывает разное, оно зависит не только от ингредиентов, но главным образом от вида каучука. Натуральный каучук содержит естественные мягчители он легко смешивается с ингредиентами и хорошо обрабатывается, поэтому при изготовлении резиновых смесей на основе натурального каучука обычно ограничиваются небольшим количеством мягчителей — 5—8% от массы каучука. Синтетические каучуки, особенно дивинил-стирольные и диви-нил-нитрильные, трудно смешиваются с ингредиентами, поэтому требуют применения значительного количества мягчителей, до 30%. Большая часть мягчителей применяется в резиновых смесях в количестве 2—5% от массы каучука, но некоторые могут применяться в количестве до 10%, а иногда и в большем количестве без существенного ухудшения физико-механических свойств вулканизата. В этом случае мягчители выполняют одновременно роль наполнителей. К таким мягчителям относятся рубракс, ку-мароновые смолы. Эти вещества содержат различные непредельные соединения, которые химически взаимодействуют с серой во время вулканизации, образуя продукты, обладающие некоторой прочностью и эластичностью, чем и объясняется возможность их применения в резиновых смесях в больших количествах. [c.180]

Продолжительность смешения. В зависимости от типа каучука, количества и природы ингредиентов изменяется продолжительность смешения. Чем больше наполнителей и других ингредиентов содержится в резиновой смеси, тем больше требуется времени для ее изготовления. Продолжительность смешения, так же как и другие условия смешения, подбирают опытным путем с проверкой однородности резиновой смеси лабораторными методами. Продолжительность смешения колеблется в пределах от 20 до 40 мин. Увеличение продолжительности емешения не всегда приводит к улучшению качества резиновой "меси. Резиновые смеси на основе натурального каучука при продолжительном смешении могут быть перевальцованы, при этом они становятся очень пластичными и липкими, физико-механические свойства их вулканизатов ухудшаются. Резиновые смеси на основе наирита от продолжительного смешения перегреваются и прилипают к валкам, что нарушает нормальные условия обработки резиновой смеси. Перегрев резиновой смеси вследствие продолжительного смешения может вызвать преждевременную вулканизацию, особенно при наличии ускорителей с низкой критической температурой действия. [c.260]

Бутилкаучук обладает высоким сопротивлением по отношению к кислороду, озону и солнечному свету даже при продолжительном воздействии. По морозостойкости вулканизатов бутилкаучук уступает дивинилстироль-ному каучуку. По газонепроницаемости бутилкаучук превосходит натуральный каучук и другие виды синтетического каучука. Газонепроницаемость изделий на основе бутилкаучука может быть еще улучшена подбором надлежащих наполнителей. Особенно выделяется бутилкаучук своей химической устойчивостью. [c.656]

ОП наносят чаще всего .на пов-сть древесины, древесностружечных и древесноволокнистых плит, пенопластов и стеклопластиков, а также строит, конструкций (для повышения их пределов огнестойкости). Эффективность ОП определяется их теплоизолирующей способностью, зависящей в осн. от толщины покрытия, к-рая обычно не превышает нек-рую величину, характеризующую его прочностные св-ва. Поэтому перспективны вспучивающиеся покрьггия, толщина к-рых увеличивается в результате теплового воздействия при пожаре. Осн. компонентами таких покрытий являются связующее, фосфорорг. антипирены (фосфаты мочевины и меламина, полифосфаты аммония и др.), наполнители и вспучивающиеся добавки-пенообразователи. Связующим чаще всего служат полимеры (аминоальдегидные полимеры, латексы на основе сополимеров винилиденхлорида с винилхлоридом, стиролом или акрилонитрилом, галогенирован-ные сиитетич. и натуральные каучуки, эпоксидные смолы и полиуретаны), склонные при повыш. т-рах к р-циям циклизации, конденсации, сшивания в образования нелетучих карбонгоир. продуктов. [c.327]

Получение. Р. получают гл. обр. вулканизацией композиций (резиновых смесей), основу к-рых (обычно 20- 60% по массе) составляют каучуки. Др. компоненгы резиновых смесей-вулканизующие агенты, ускорители и активаторы вулканизащш (см. Вулканизация), наполнители, противостарители, пластификаторы (мягчители). В состав смесей могут также входить регенерат (пластичный продукт регенерации Р., способный к повторной вулканизации), замедлители подвулканизации, модификаторы, красители, порообра-зователи, антипирены, душистые а-ва и др. ингредиенты, общее число к-рых может достигать 20 и более. Выбор каучука и состава резиновой смеси определяется назначением, условиями эксплуатации и техн. требованиями к изделию, технологией пронз-ва, экономич. и др. соображениями (см. Каучук натуральный, Каучуки синтетические). [c.224]

Изучение влияния качества введенного в полимер наполнителя позволило установить, что характер изменения газопроницаемости наполненных полимеров описывается общей зависимостью, примером которой может служить азотопрони-цаемость системы натуральный каучук — канальная газовая сажа (рис. 35). [c.185]

Натуральный каучук обладает малыми гистерезисными потерями. У синтетических каучуков гистерезис усиливают нерегу-лированное строение молекул каучука наличие в молекулярной цепи тяжелых боковых полярных групп (хлоропреновый каучук, СКН) наличие бензольного кольца (стирольный каучук) увеличение молекулярной массы. Для всех видов каучука гистерезис усиливают наполнение активными наполнителями и увеличение степени вулканизации. [c.131]

Природный (натуральный) каучук производят главным образом из латекса (млечного сока) бразильской гевеи (Hevea brasiliensis). Для получения латекса на растущих в тропических лесах деревьях делают надрез и собирают вытекающий сок. Одно дерево дает в год примерно ог 500 до 2000 кг латекса. От этого метода и происходит название каучук (на древнем языке майя саа o- hu — слезы дерева). Латекс представляет собой эмульсию, которая содержит около 20—60% каучука. Добавлением муравьиной или уксусной кислоты эмульсию коагулируют и после промывания водой развальцовывают листы сырого каучука. Натуральный каучук представляет собой цис-1,4-полиизопрен (см. раздел 3.9) со средней относительной молекулярной массой порядка 350 ООО. Перед переработкой натуральный каучук смешивают с наполнителями и затем вулканизуют нагреванием с серой. При этом линейные макромолекулы соединяются сульфидными мостиками (см. раздел 3.9). Основное количество природного каучука идет на производство автомобильных шин. [c.686]

Эта фирма разработала резину для боковины шин на основе комбинации натурального каучука и статистического сополимера изобутилена и параметил-стирола со степенью полидисперсности Mw/M <6, Мп>25000 и содержанием брома 1-7,5 процента ("Сырье и материалы для резиновой промышленности", 1998 г, № 1, с. 149). Резина содержит в качестве наполнителя технический углерод или белую сажу, а в качестве вулканизующих агентов - смесь стеарата цинка с серой. [c.126]

Присоединение осколков акцептора к обрывкам макромолекул приводит к образованию соответствующих концевых групп, что может иметь большое практическое значение. Образование разветвленных и СШИТЫХ структтуф возможло не только при цепных процессах с участием акцепторов, распадающихся с отщеплением активных свободных радикалов, ло и при взаимодействии с поли-фуккциональными акцепторами, например частицам и сажи и кварца [73, 309—312]. Из рис. 99—101 наглядно видна разница в свойствах образцов, полученных пластикацией натурального каучука при различной температуре и без. наполнителя в присутствии сажи различных типов. [c.128]

Подобное действие сажи наблюдается и при механодеструкции полиэтилена [313]. Одновременное присутствие сажи и акцептора, например ршацита, снижает эффективность последнего вследствие адсорбции сажей (до 40%), что может быть основанием для рекомендации определенной последовательности введения акцепторов-ускорителей пластикации и наполнителей. Отмечено также увеличение связывания каптакса яри пластикации натурального каучука в присутствии серы и некоторая селективность действия ускорителей пластикации — пептана-22 и каптакса — в зависимости от температуры [314—317]. [c.128]

Как видно из табл. 1, оба метода дают практически одинаковые значения С. Рост С с концентрацией наполнителя свидетельствует о появлении дополнительных узлов сетки за счет взаимодействия полимер-наполнитель. Так как химических связей между каучуком и наполнителем в исследованной системе практически не образуется, то дополнительные узлы могут быть отнесены за счет связей адгезионной природы. Аналогичные результаты были получены Маллинсом и Тобиным в [29] для перекисных вулканизатов натурального каучука, наполненных сажей ХАФ. [c.136]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология