Амины полиэтилена

Полиэтилен Смесь аминов Полиэтилен Тиоалкофен МБП Полиэтилен Тиоалкофен МБП Полиэтилен Тиоалкофен МБП [c.105]

Полиэтилен подвергается медленному окислению в атмосферном воздухе, что приводит к изменению его физико-механических свойств. Это окисление полиэтилена можно резко уменьшить путем добавки специальных замедлителей — фенолов, аминов и некоторых других веществ. Эти вещества добавляются в количестве от нескольких десятых процента и до 1%. Они уменьшают окисляемость полиэтилена и не ухудшают других его свойств. [c.338]

НПАВ на основе сополимера оксидов этилена и пропилена Продукт взаимодействия полиэтилен- амина с гуанидином Вода [c.113]

Под действием света и тепла в присутствии кислорода воздуха полиэтилен окисляется (старение). При старении макромолекулы полиэтилена соединяются кислородными мостиками, что вызывает изменение его химического состава и структуры. Полиэтилен приобретает сетчатую структуру, теряет пластические свойства и эластичность. Пленка полиэтилена становится жесткой и хрупкой. Для предотвращения старения в полиэтилен вводят антиокислители (стабилизаторы) ароматические амины, фенолы и сернистые соединения. Добавляют и некоторое количество наполнителей (например, сажу), которые повышают отражающую способность полиэтилена по отношению к ультрафиолетовым лучам, атмосферостойкость. [c.138]

Эффективными антиокислителями полиэтилена высокого давления прп тепловом воздействии являются ароматические амины, фенолы и сернистые соединения [2, 46]. Воздействие света на полиэтилен резко тормозится добавками соединений, применяемых для этой же цели в других пластмассах и каучуках, например газовой сажи. Рекомендуется вводить в полиэтилен одновременно —0,3% сажи и —0,2% ароматических аминов или фенолов. [c.769]

При температуре 18—23°С и исключении -воздействия прямых солнечных лучей полиэтилен весьма устойчив к старению. Для предотвращения теплового старения в полиэтилен вводят до 0,2% ароматических аминов, а для замедления светового старения — 0,3% технического углерода. Полиэтилен высокой плотности обладает большей склонностью к деструкции, поэтому старение его при повышенных температурах и воздействии атмосферы протекает быстрее, чем старение полиэтилена низкой плотности. [c.86]

Цами сферической формы размером 0,15—0,25 мм. Длй повышения термо- п атмосферостойкости покрытия в полиэтилен добавляют 0,2%. ароматических аминов и 0,3—1,0% газовой сажи, а для повышения адгезии — до 3% серебристого графита. Лучшими свойствами обладают покрытия на основе полиэтилена высокой плотности. [c.88]

Наиб, распространенный способ получения А. с.-хим. превращения сетчатых сополимеров, напр. хлорметилирование и послед, аминирование сополимера стирола с дивинилбензолом действие N-алкилированных алифатич. аминов на сополимеры метилакрилата с дивинилбензолом алкилирование по атому N сополимера 2-винилпиридина с дивинилбензолом. Нек-рые A. . получают поликонденсацией (напр., меламина с формальдегидом или полиэтилен-полиаминов с эпихлоргидрином и пиридином), а также сополимеризацией мономеров, содержащих функциональные группы (иапр., винилпиридинов или аллиламинов), с диенами. [c.168]

Полиэтилен-амин 0.5-2.0 Обращение ЭОП [c.57]

С хлорсульфированным полиэтиленом (ХСПЭ) первичные алифатические амины реагируют уже при комнатной температуре с образованием сульфонамидов [133, 134]. В ИК-спектрах ХСПЭ, после обработки его 10%-ного раствора в толуоле н-бутиламином при 25 °С в течение 24 ч, полностью исчезают полосы поглощения хлорсульфоновых групп и появляются две новые полосы 1315 и 1140 СМ , принадлежащие сульфонамидной группе —ЗОг—Ы< [c.57]

Инертный при комнатной температуре полиэтилен при нагреве окисляется, сульфируется и нитруется, водород в молекуле полиэтилена легко замещается галоидами. При хранении и в процессе изготовления из полиэтилена изделий диэлектрические и механические свойства его ухудшаются. Под действием света и тепла в присутствии кислорода воздуха полиэтилен окисляется — он подвергается старению. При старении макромолекулы полиэтилена соединяются кислородными мостиками, что вызывает изменение его химического состава и структуры. Полиэтилен приобретает сетчатую структуру, при этом он теряет пластические свойства и эластичность. Пленка полиэтилена становится жесткой и хрупкой. Для предотвращения старения в полиэтилен вводят антиокислители (стабилизаторы) ароматические амины, фенолы и сернистые соединения. Добавляют и некоторое количество наполнителей (например, сажу), которые повышают отражающую способность полиэтилена по отношению к ультрафиолетовым лучам, атмосферостойкость. [c.92]

Наполнители придают изделиям большую механическую прочность, предотвращают усадку и сокращают расход смолы, удешевляя таким образом стоимость изделия. Они могут повышать электроизоляционные свойства пластмассы, ее теплостойкость и прочность. Некоторые пластмассы (фенопласты, амино-пласты и др.) содержат до 40—60% наполнителя, а такие, как полиэтилен, полипропилен, полиамиды, тефлон и др., полностью состоят из полимера. В качестве наполнителей применяют древесную муку, бумагу, хлопчатобумажную ткань, слюду, тальк, каолин, стекловолокно (порошковые, волокнистые, слоистые наполнители). [c.319]

СК, резины (1—3%), полиэтилен (эффективен с К,К -дифенил-п-фениленди амином, 0,1-0,5%) [c.91]

При рассмотрении механизма действия полиэтилен-полиаминных систем необходимо учитывать возможную роль комплексов амина с солями железа следующей структуры [c.426]

Полиэтилеи устойчив к действию кислот, щело чей, растворов солей и органических растворителей. Он разрушается только под действием сильных окислителей — концентрированных азотной и серной кислот п хромовой кислоты. При комнатной температуре полиэтилен нерастворим в известных растворителях, а при нагревании выше 70°С растворяется в толуоле, ксилоле, хлорированных углеводородах, декалине, тетралипе. Он устойчив к действию воды. Водопоглощение его за 30 суток при 20 °С не превышает 0,04%. Под влиянием кислорода воздуха, света и тепла полиэтилен теряет эластические свойства и пластичность, становится жестким и хрупким (происходит старение). Для замедления процесса старения в полиэтилен добавляют небольшие количества термостабилизаторов (ароматические амины, фенолы, сернистые соединения) и светостабилизаторов (сажа, графит). [c.10]

Поликонденсация предполимера с полиэтилен-полиамином производится в реакторе 7, в который загружаются предполимер, полизтиленполи-амин из мерников 5 и б и пыль анионита из бункера 13. [c.95]

Позднее ВНИИгазом были проведены исследования по изучению физико-химических свойств смесей аминов (ДЭА, МДЭА, ДЭА + МДЭА) с диметиловыми эфирами полиэтилен-гликолей в различных соотношениях, на основании чего было рекомендовано использование нового отечественного абсорбента Экосорб , по свойствам идентичного дорогостоящему импортному Укарсолу . Экосорб разработан на основе компонентов, выпускаемых отечественной промышленностью (АО Синтез г. Дзержинск и ПО Азот г. Кемерово) и отличается значительно более низкой стоимостью. [c.59]

Оксиэтилированные алкил-фенолы (моноалкилфениловые эфиры полиэтиленгликоля) Оксиэтилированные алифатические кислоты (полиэтилен-гликоль моноалканоаты) Алканоламиды и продукты их оксиэтилирования Оксиэтилированные алифатические амины [c.242]

Применение ряда современных методов исследования, например метода электронного парамагнитного резонанса, позволяющего определять структуру и концентрацию свободных радикалов, образующихся при окислении, термическом, фотохимическом, радиационном, механическом распаде полимеров, метода ядерного магнитного резонанса и других дало возможность изучить механизм старения и стабилизации полимеров н разработать эффективные методы стабилизации различных классов полимеров. Для многих из них предложены меры комплексной защиты от теплового, термоокислительного, светоозонного, радиационного старения. При этом оценка эффективности противостарителей осуществляется не только по активности в химических реакциях, но и по растворимости в полимере, летучести, термостабильности и другим факторам. Полиэтилен, например, хорошо защищается от термоокислительной деструкции в присутствии небольших количеств (0,01 /о) фенольных или аминных антиоксидантов, что важно для его переработки. При эксплуатации полиэтилен достаточно стабилен, тогда как полипропилен нуждагтся в защите от старения при эксплуатации. Здесь более эффективны такие антиоксиданты, как производные фенилендиаминов. Для защиты полиэтиленовых пленок от действия ультрафиолетового света применяют <5г < -фенолы. Весьма важна проблема стабилизации ненасыщенных полимеров (каучуков), где достаточно эффективны аминные про-тивостарители или их сочетание с превентивными антиоксидантами. [c.273]

В атмосфере воздуха при воздействии тепла и солнечных лучей полиэтилен медленно окисляется, в результате чего ухудшаются его механические и электрические свойства. Процесс теплового старения значительно замедляется при введении в полиэтилен антиокислителей, представляющих собой различные фенолы или амины, например дифенил-парафенилен-диамин [c.99]

Для полимеров, имеющих при 30° ограниченную растворимость, необходимо иметь специальную баню для работы при высоких постоянных температурах. Например, полиуглеводороды, такие, как полиэтилен или поли(4-метилпентен-1), удовлетворительно растворимы только при 130° в растворителях типа декалина, содержащего 0,2% антиокислителя, например фенил-р-нафтил-амина. Этот полимер растворяют в декалине, взяв коицен-трацию 0,1 г вместо обычных 0,5 г. Для растворения используют паровую баню, где теплоносителем является мопометиловый эфир этиленгликоля с температурой кипения 125°. Затем раствор фильтруют через предварительно нагретое сито с величиной отверстий 200 мсш, изготовленное из нержавеющей стали, в пробирку, погруженную в баню, температура которой 130 0,1°. Отбирают 10 мл раствора горячей пипеткой (не засасывать ртом ) в соответствующий вискозиметр (Каннин-Фен-ске, серия 75), погруженный в баню. Оставляют на [c.53]

Такой бесшовной изоляцией является покрытие из напыленного полиэтилена, технология нанесения которого разработана лабораторией изоляции трубопроводов ВНИИСТа совместно с институтом НИИПП [48]. Покрытие выполняется путем нанесения порошкообразного полиэтилена высокой плотности (низкого давления) по ПОСТ 16338—70, стабилизированного 0,5% газовой канальной сажи марки ДГ-ШО. В качестве термостабилизатора используется микродисперс-ный порошок — диафен НН (ди-р-нафтилпарафениленди-амин), вводимый в количестве 0,1%. Оптимальный стабилизирующий эффект достигается введением в композицию 0,5% мелкодисперсного тиоалкофена БП и 0,5% газовой канальной сажи. Технология нанесения состоит в том, что порошкообразны полиэтилен приобретает в электростатическом поле отрицательный заряд и осаждается на поверхности вращающейся, нагретой до 240 °С, положительно заряженной трубы, расплавляется, а затем с помощью валика прикатывается к ней до образования монолитного слоя. Осаждение полиэтилена ведут до получения слоя толщиной. 0,8—1 мм. Покрытие [c.57]

Хлорированные и сульфохлорированные полимеры очень устойчив) к действию озона. Сульфохлорированный полиэтилен может реагирс вать с окислами металлов с образованием солей или с бифункциоиал ными аминами с образованием сульфамидных групп. [c.165]

Эпоксидные смолы, содержащие реакционноспособные эпоксидные группы, отверждаются многими низкомолекулярными соединениями, олигомерами и полимерами. В числе часто используемых с этой целью веществ — первичные алифатические и ароматические ди- и полиамины (полиэтиленполиамин, гексаметилен-диамин, диэтилентриамин, лс-фенилендиамин и т. д.), дицианди-амид, ангидриды ди- и тетракарбоновых кислот, третичные амины, их комплексы с ВРз и др. Алифатические диамины способны отверг ждать эпоксидные смолы на холоду, а отверждение ароматическими диаминами проводят при 80 °С и выше. Наиболее часто для отверждения эпоксидных смол на холоду используют полиэтилен-полиамины общей формулы H2N( H2 H2NH)яH, где п= 1- -4. [c.218]

Существенным недостатком полиэтилена явдяется его быстроб-старение, которое, однако, резко замедляется при введении в по-. лимер "различных пpoтивo тapитeлeЙJ таких, как фенолы, амины и газовая сажа. /Подвергая полиэтилен радиохимическому сШТь ванию (с. 645), можно расширить температурную область его применения с одновременным повышением прочности и стойкости к растворителям. [c.284]

Прочие полиэтиленалкил(или арил)амины. Здесь следует упомянуть N-перфторалкил-ПЭИ, получаемые полимеризацией соответствующих мономеров [121] и применяемые при обработке шерсти (для предупреждения сваливания и усадки) полиэтилен-иминопропионитрил, получаемый полимеризацией этиленимино- [c.185]

Несмотря на преимущества спектроскопии в ближней ИК-области, следует заметить, что в данном случае перед анализом образца требуется проведение тщательной калибровки. Более того, присутствие в образце полиэтилен- или полипропиленглико-ля может ограничить воспроизводимость гидроксильного числа по отношению к длине цепи оксида этилена. Для образцов, содержащих аминогруппы, используются стандартные методы определения первичных, вторичных и третичных аминов. Общее содержание аминов определяется титрованием соляной кислотой в спирте, либо перхлорной кислотой в уксусной кислоте. Первичные амины взаимодействуют с салициловым альдегидом с образованием комплексов, не титруемых соляной кислотой. Титрование в таких условиях дает суммарное содержание вторичных и третичных аминов в образце. Первичные и вторичные амины взаимодействуют с уксусным ангидридом или фенилизоцианатом с образованием соединений, не титруемых кислотой. Проводя такую реакцию, титрованием кислотой определяют только содержание третичных аминов. В результате можно легко сосчитать относительные концентрации первичных, вторичных и третичных аминов в образце. [c.131]

NRj Наиболее часто в качестве материала матрицы использует -ся сополимер стирола и дивинилбензола, однако применяются также и другие материалы, такие, как полиэтилен и фторкарбонаты. Ионизованными радикалами могут служить -С00 -РО , -НРО , -AsO , -SeOj и различные третичные и четвертичные амины. Смолы [c.29]

Полимеризация окиси этилена в эфироподобные соединения (СН СН О) газообразная окись этилена превращается в твердый полимер и диоксан окиси полиэтиленов более устойчивы, чем окиси поли-метиленов (те и другие хорошо кристаллизуются) совместно могут кристаллизоваться вещества с молекулами разной длины, но аналогичной стрз к-туры Третичные амины, щелочные металлы, хлорное олово (пары) 3250 [c.450]

Аналогичным образом пленки полихлортрифторэтилена при обработке растворами Li, Na, Са, Ва или Mg в нащком аммиаке легко приклеиваются полярными клеями [159], никелируются [160] и их можно применять в качестве прокладок для аппаратов высокого давления [161]. Кроме того, политетрафторэтилен можно связать с другими материалами после обработки в течение 5 мин раствором натрий-нафталина в диметил-гликоле в атмосфере азота [162]. Рассмотрение под микроскопом пленки после погружения ее на 2—3 сек показывает, что проникновение произошло меньше чем на 10" см. За это время не происходит изменения в рентгенограмме и диэлектрической проницаемости [163]. Полихлортрифторэтилен можно модифицировать кипяш ими аминами, в то время как полиэтилен, поливинилхлорид и политетрафторэтилен инертны к действию бутиламина [164]. Пленки кипятят 0,5—18 час с щелочным раствором амина (например, диаллилэтиламин), содержащего функциональные группы, способные к дальнейшей реакции с выбранным клеем [165]. [c.445]

Свойства и переработка. Полиэтилен-сульфид — кристаллич. полимер белого цвета мол. масса до нескольких сотен тысяч плотность 1,33— 1,34 г см (20 С) темп-ра плавления абсолютно кристаллич. полимера 215—220 °С, темп-ра стеклования от —40 до —50 °С теплота плавления 14,07 4- 2,1 кдж моль (3,36 0,5 ккал/моль). Полиэтилен-сульфид растворяется только при повышенных темп-рах (140—175 "С) в этилентритиокарбонате, дитиолане-1,3, дитиане-1,4, а-метилнафталине, нитробензоле, диметилсульфоксиде химически стоек к действию к-т и щелочей обладает хорошими механич. свойствами, особенно при повышенных темп-рах (см. табл. 2), вследствие чего представляет интерес для пром-сти во Франции производится под названием политиоэтен. Полиэтиленсульфид люжно перерабатывать экструзией при 215—250 °С лучшие стабилизаторы — поли амины с высокой температурой кипения или их производные. [c.358]

Модификация полиамидов может осуществляться совмещением полиамидов с различными веществами и полимерами, а также пластификацией. Описано совмещение полиамидов с поли аминами [1319], белками [1320], фенол альдегидными [540, 1321, 1322] и полиэфирными смолами [540], с полиэтиленом [1323], с омыленными сополимерами этилена и виниловых эфиров [1324], а также с эпоксидными смолами [1325]. [c.164]

Фосфорилированные, а также содержащие серу и галоиды полиэтйлены, обладают пониженной воспламеняемостью к действию открытого огня и повышенной химической стойкостью к кислотам кроме того, они способны ж дальнейшей модификации при взаимодействии с фенолами, аминами, спиртами или водой 2621-2023, например, можно получить полиэтилен, содержащий сульфамидные группы [c.290]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология