Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Магний химическая стойкость

    Некоторое представление об устойчивости различных сортов стекла дает табл. 1.1. Обычно с повышением содержания в стекле оксидов щелочных металлов химическая стойкость понижается, а введение оксидов бария, кальция, свинца, магния, цинка повышает химическую стойкость стекла. [c.6]


    Таким образом, химическая стойкость стекла в первую очередь определяется его составом стекло химически более стойко с большим содержанием малорастворимых окислов алюминия, бора, цинка, свинца, магния и менее стойко с большим содержанием хорошо растворимых окислов щелочных и щелочноземельных металлов. [c.19]

    Кварцевое стекло — это почти чистая (99,8—99,9%) окись кремния, содержащая лишь незначительные примеси окислов алюминия, натрия, калия, магния и железа. Кварцевое стекло очень термостойко и упруго, обладает высокой химической стойкостью к кислотам (кроме плавиковой и фосфорной) и хорошими оптическими свойствами, прозрачно к инфракрасным и особенно к ультрафиолетовым лучам, устойчиво к радиации, является отличным диэлектриком. К недостаткам кварцевого стекла следует отнести высокую температуру обработки (около 1800°С), газопроницаемость (особенно для гелия и водорода), неустойчивость к щелочным реактивам, способность к кристаллизации в определенных условиях. [c.270]

    Основное содержание справочника составляют таблицы коррозионной стойкости. В первой графе таблиц приводится наименование материала, процентный состав его (по массе) и марка отечественного материала, близкого к нему по составу (указывается в скобках). Если материал выпускается промышленностью, то указывается только его марка, а состав определяется соответствующими ГОСТами. Условия предварительной термической или механической обработки материалов, если они известны, указываются в примечании или рядом с маркой материала. Материалы располагаются в следующем порядке. Вначале идут металлические материалы, которые начинаются с железа и железных сплавов как наиболее широко применяющиеся в практике. Затем следуют в алфавитном порядке наиболее распространенные металлы и сплавы алюминий и его сплавы, магний и его сплавы, медь и ее сплавы, никель и никелевые сплавы, титан и титановые сплавы. После этого в алфавитном порядке размещаются другие металлы и их сплавы. В последней части таблиц приводится химическая стойкость неметаллических материалов (по алфавиту). Скорость коррозии металлов и сплавов характеризуется потерей массы ( , г/м .ч) или глубинным показателем коррозии (/г , мм/год). Длительность коррозионных испытаний приводится в примечаниях или в отдельном столбце таблицы. Продолжительность испытания оказывает влияние на скорость коррозии (в частности, на среднюю скорость коррозии). Как правило, при более длительных испытаниях средняя скорость коррозии становится меньше. Большое влияние на скорость коррозии могут оказать перемешивание среды и примеси. В таблицах, по возможности, отмечены эти особенности. [c.4]


    Если кювета используется при низких температурах, ее можно изготовить из сортов стекла, обладающих достаточной химической стойкостью. Существуют стекла, достаточно устойчивые к парам щелочных металлов. Из них делаются, например, натриевые лампы. Иногда можно использовать кюветы с приклеенными подходящей замазкой окошками — например, сапфировыми или окнами из кристаллической окиси магния. [c.351]

    К активным наполнителям, повышающим прочность и износостойкость резин, относятся технический углерод (канальный, газовый, антраценовый, печной, ламповый), оксиды цинка и магния, каолин. Неактивными (инертными) наполнителями, придающими резинам специфические свойства (химическую стойкость, теплостойкость и т. п.), являются мел, тальк, барит. [c.12]

    Торий применяется в ядерной технике. Под действием нейтронов природный торий, состоящий почти нацело из изотопа превращается в изотоп урана который служит ядерным горючим (см. стр. 108). Кроме того, торий применяется как легирующий компонент ряда сплавов. В частности, сплавы на основе магния, содержащие торий, цинк, цирконий и марганец, отличаются малой плотностью, высокой прочностью и химической стойкостью при высоких температурах. [c.624]

    Магний — легкий металл с плотностью при 20° С 1,738 с температурой плавления 651°С и температурой кипения 1107° С. В атмосферных условиях магний при обычной температуре мало изменяется, обнаруживает значительную химическую стойкость, превышающую стойкость железа. Это происходит вследствие образования на поверхности металла на воздухе тонкого слоя окиси магния. Обладая высоким электроотрицательным стандартным электродным потенциалом, равным —1,8 в, магний очень слабо взаимодействует с водой вследствие образования труднорастворимой гидроокиси магния. Кипящая вода разлагается магнием с выделением водорода. [c.286]

    Высокая химическая стойкость магния к жидким горючим материалам, минеральным маслам и щелочам позволяет применять магниевые сплавы для трубопроводов, баков и цистерн, для хранения и транспортировки этих жидкостей. [c.7]

    Катод является отрицательным электродом по нему вводится постоянный ток в электролит. Во время электролиза на катоде происходит разряд ионов магния с выделением металлического магния в жидком состоянии. Катоды должны изготовляться из металла, не дающего сплава с магнием, достаточно механически и химически стойкого в условиях электролиза, обладающего хорошей электропроводностью и не дорого стоящего. Таким металлом служит катаная или литая сталь. Штанги отливают из углеродистой стали марки 25-4525 по ГОСТ 977—53. Эта сталь и Ст. 3 не вполне удовлетворяют предъявляемым требованиям, так как механическая прочность и химическая стойкость их при температуре электролиза недостаточны. [c.129]

    Свойства стекла зависят от природы и количественного соотношения окислов. Кислотные окислы придают стеклу высокую механическую, термическую и химическую стойкость. Окислы щелочных металлов снижают вязкость расплавленного стекла, механическую и химическую стойкость, твердость наоборот, окислы щелочноземельных металлов повышают вязкость и химическую стойкость. Наиболее широко применяются стекла, в состав которых входят только окислы натрия, кальция, магния и кремния. Введение окиси калия вместо окиси натрия, а также окиси свинца вместо окислов кальция и магния придает стеклу блеск и большую прозрачность, увеличивает коэффициент преломления (хрусталь и оптические стекла). В стекле для химической посуды снижают содержание окислов щелочных металлов и заменяют частично двуокись кремния на окись бора и окись алюминия, что повышает химическую и термическую стойкость. [c.123]

    Футеруют ванны многими материалами, обладающими различной химической стойкостью в расплавленном электролите. Алун-довая и муллитовая футеровки загрязняют литий алюминием (до 1%), тальк-магнезитовая и тальк-хлоритовая — значительным количеством магния и кремния. Более коррозионноустойчивы графит, графито-шамотные керамические массы и керамика на основе двуокиси циркония [14, 112, 191]. Графитовая футеровка дает более чистый металл, так как в этом случае чистота зависит главным образом от качества исходных солей. Все же для получения металла высокой чистоты применяют металлические ванны с водоохлаждаемыми стенками, в кото-)ых футеровка образуется за счет гарниссажа из застывших солей 191]. [c.70]

    Повышение химической стойкости древесины и расширение области применения деревянных конструкций могут быть обеспечены нанесением на поверхность конструкций различных лакокрасочных составов или предварительной пропиткой древесины синтетическими смолами и другими веществами. Одним из распространенных способов повышения химической стойкости древесины является пропитка ее феноло-формальдегидными или фураиовыми смолами. Древесина, пропитанная феноло-формальдегидной смолой, устойчива при повышенных температурах (75 125 °С) к действию растворов минеральных (серной, соляной, фосфорной и др.) и органических (уксусной, молочной, щавелевой и др.) кислот, за исключением окисляющих, выдерживает воздействие серного ангидрида, хлора в смеси с хлористым водородом, фтористого водорода и других газов, а также не разрушается при действии аэрозолей (хлористых, фосфорных и др.), солей натрия, калия, магния, кальция и др. Химически стойка таклсе древесина, пропитанная низковязкими мономерами, например ме-тилметакрилатом с последующим радиационным отверждением. [c.93]


    Из других малоинерционных люминофоров нужно упомянуть самоактивиро-ванный пирофосфат циркония ZrP207 с излучением в УФ-области спектра и сульфид магния MgS, активированный Sb (0,01%) с излучением в желто-зеленой области спектра (Хщах = 530 нм). Оба эти люминофора имеют длительность послесвечения - Ю бс. Их свечение затухает по экспоненциальному закону. Однако в то время как первый из них отличается удовлетворительной химической стойкостью и стабилен при действии электронного пучка, MgS Sb, несмотря на высокую яркость свечени , мало пригоден для практического использования, так как легко разрушается влагой воздуха и отличается недостаточной стойкостью при катодном возбуждении. [c.124]

    Асбесты — минералы из группы серпентина (горный лен) и амфибола (лучистый камень, горная пробка), обладающие способностью расщепляться на тончайшие волокна. Они встречаются обычно в горах вулканического происхождения. По химическому составу асбесты — водные силикаты магния (хризотил-асбесты) либо железа, кальция и иногда натрия (амфибол-асбесты).. Толщина волокон асбеста доходит до долей микрона, длина — до 50 мм. Асбест применяется для фильтрования более полувека, он отличается хорошей химической стойкостью. Кис-лотостойкость амфибол-асбеста выше, чем у значительно более распространенного хризотил-асбеста. [c.177]

    Долговечность ванн и чистота металла определяются в основном качеством футеровки. Материалы, используемые для футеровки ванн, не равноценны по своей химической стойкости в среде расплавленного электролита алундовая и муллитовая футеровки загрязняют литий алюминием (до 0,12%) талько-магнези-товая или талько-хлоритовая футеровки — значительным количеством магния и кремния, а при наружном обогреве ванны, выложенной талько-магнезитовым или талько-хлоритовым, часто наблюдается просачивание расплавленного электролита через футеровку. Более высокой коррозионной стойкостью обладают графит, графито-шамотные керамические массы и керамические массы на основе двуокиси циркония [2, 3, 9, 11, 12]. Графит считается лучшим материалом для футеровки электролизных ванн, хотя и он частично взаимодействует с расплавленным литием с образованием карбида лития Li2 2, разлагающегося затем в электролите с выделением углерода [2]. Помимо этого обнаружено, что графитовые блоки постепенно пропитываются электролитом [13]. [c.382]

    И сооружений с целью предохранения их от преждевременного разрушения применяют кремнефториды магния и цинка а железобетонные сооружения можно флюатировать также 3,5—7% раствором Н25 Рв 2. Сухой газообразный фтористый кремний начали применять для обработки бетонных изделий под давлением 4—6 ат. При этом в результате реакции с Са(0Н)2 образуются СаРг и гель кремневой кислоты — увеличиваются объемный вес, механическая прочность (почти в 2,5 раза) и химическая стойкость бетона в агрессивных средах Кремнефторид натрия входит в состав кислотоупорных замазок [c.317]

    Для особых целей (при высоких требованиях к химической стойкости) посуду и приборы, изготовленные из материалов группы 1, снабжают еще внутренней футеровкой из других материалов (например, из MgO, aO l.iF), которые сами по себе непригодны для переработки методами спекания. Так, по данным Гёренса [7], на внутреннюю поверхность можно нанести тесто из смеси, полу. еииой перемешиванием тонкоразмолотой, слабообож-женной магнезии и крупно измельченной, сильнообожженной магнезии с насыщенным раствором хлорида магния. Просушиванием и постепенным нагреванием нанесенную массу можно превратить в хорошо приставшую защитную футеровку из оксида магния. Для получения слоя оксида кальция (который, между прочим, пригоден также и для облицовки железных сосудов) применяется тесто из смеси оксида кальция и нитрата кальция или. [c.22]

    Политетрафторэтилен (ПТФЭ) устойчив в агрессивных средах при температурах от —269 до +260 X. Вступает во взаимодействие с расплавленными щелочными металлами, их комплексными соединениями с аммиаком, нафталином, пиридином, с трехфтористым хлором, газообргз-ным фтором при 150 °С выше 327 С набухает в жидких фторуглеродах (перфторкеросине) при 20 С набухает (3. .. 9 %) в фторсодержащих газах выше температуры 350 С реагирует со щелочноземельными металлами, их окислами и карбонатами, окислами некоторых металлов — свинца, кадмия, меди при 400 С и выше может бурно реагировать с алюминием, магнием, титаном. Все другие виды фторопластов уступают по химической стойкости Ф-4. [c.55]

    Предложены диафрагмы, где роль волокнистой основы выполняют волокна фториолимера, на которые наносят такие гидрофильные вещества, как гели гидроксидов циркония и магния [107], частицы глины (пат. США 4278524), силикаты щелочных, щелочноземельных металлов, титана, циркония, алюминия (пат. США 4207163). Интересный метод изготовления диафраГ мы рекомендован американскими учеными (пат. США 4166785). Смесь, состоящую из 60—40% (об.) содержащего SiOj материала (кварц, песок), 40—60% (об.) фторированного полимера, смазывающего (графит, стеараты кальция и цинка) и смачивающего материала, нагревают до 350°С и из образовавшегося расплава формуют диафрагму. Она может быть армирована синтетическим волокном и характеризуется механической прочностью, химической стойкостью, электропроводностью, большим сроком службы. [c.71]

    Добавление магния в такие составы снижает их химическую стойкость и ухменьшает сроки хранения содержаЩ(Их их (Изделий. [c.127]

    Двуокись циркония обладает высокой химической стойкостью в окислительных атмосферах, устойчива в контакте со многими метилами и окислами при 2000° С. До высоких температур (2000° С) ZrOj устойчива по отношению к сухим щелочам и щелочноземельным хлоридам, бромидам, иодидам подобно окислам алюминия и магния. В серо- и углеродосодержащих атмосферах 2гОг не стабильна. Взаимодействие в вакууме с углеродом происходит при 1800° С. вольфрамом при 2100° С и молибденом при 2150° С. [c.310]

    Что такое железобетон — известно всем. Теперь представьте себе, что вместо смеси цемента с гравием взят никель, а арматурой служат распределенные в нем частицы тугоплавкого вещества, например окиси магния, алюминия или тория, или карбида вольфрама, титана, хрома. Такие гибридные материалы сочетают химическую стойкость никеля с очень вы сокой жаропрочностью. Способы получения их различны. Есть, например, такой смешивают тонкий порошок пикеля с порошкол арматуры и спекают эту смесь. Поступают и иначе продувают кислородом расплав никеля и алюминия алюминий переходит в А1,0з, а более стойкий к окислению никель сохраняется в металлическом состоянии. Этот же способ, вывернутый наизнанку , выглядит так расплав смеси окислов никеля и магния продувают водородом — восстанавливается только никель. Найден и совсем иной принцип — никелирование частиц арматуры)). Никелирование можно вести из газовой фазы, разлагая карбонил никеля на нагретых част1щах. Полученный порошкообразный металл прессуют в заготовки изделий, а затем спекают. При этом исключается трудоемкий процесс механической обработки. [c.67]

    Керамические материалы представляют собой смеси ряда соединений, основными из которых являются диоксид кремния SiOa, оксид алюминия АЬОз, оксид кальция СаО и оксид магния MgO. Химическая стойкость штучных керамических материалов во многом определяется технологией их производства. Так, материалы, обжигаемые при низких температурах (800—1000°С), [c.199]

    Сплав алюминия с магнием в порошке. Сплав алюминия с магнием очень хрупок, легко измельчается и придает ббльшую химическую стойкость составам, чем каждый металл в отдельности или их смесь. [c.718]

    Для выяснения влияния окислов цинка и магния на химическую стойкость резины наряду со стандартными были испытаны термовулканизаты наирита. Испытания проводили в технической соляной кислоте. Термовулканизат наирита, т. е. наирит, вулканизованный без вулканизующих агентов при 141° С в течение 45 мин, набухает в указанной среде после 3070 ч испытания на 23%, в то время, как стандартная смесь — на 255%). Набухание термовулканизата после 260 ч испытания при 55° С составляет 20%, а стандартной резины — 370%. Очевидно, высокое набухание последней объясняется взаимодействием кислоты с окислами цинка и магния. Наряду с диффузией, по-видимому, происходит вымывание из резины соединений этих металлов и заполнение освободивщегося пространства соляной кислотой. [c.166]

    Магний химически активный металл. Он легко восстанавливает при нагревании окислы ряда металлов, таких как бериллий, кремний, бор и др. Он также восстанавливает хлористые соединения титана, циркония, урана и некоторых других металлов. Магний легко растворяется в разбавленных минеральных кислотах, с трудом — в концентрированной серной кислоте, а магний высокой чистоты совсем не растворяется" в плавиковой кислоте. Водные растворы щелочей при нагревании действуют на магний разрушающе. Коррозионная стойкость магния и сплавов на его основе зависит от примесей хлористых солей, а также от примесей железа (выше 0,017%).. Добавка к магнию марганца, кальция, бериллия существенно снижает склонность к коррозии. Для предотвращения коррозии изделия из магниевых сплавов 5ащищают пассивацией поверхности лакокрасочным покрытием и т. п. [c.6]

    Магний — легкий металл серебристого белого цвета уд. веса 1,74 г см при 20° плавится при 650°, кипит при 1110°. На воздухе химически стоек, в присутствии влаги покрывается илеикой окиси. С увеличением степени чистоты металла химическая стойкость его возрастает. Магний легко вступает в соединения со многими элементами. В чистом виде магний находит ограниченное применение. В основном магний применяют в виде сплавов на алюминиевой основе (дуралюмйн и др.) с уд. весом около 3 г/сл1 и на магниевой основе (электрон, магналий и др.) с уд. весом 1,8—1,9 aj M . В состав этих сплавов входит около 95% магния и 5% присадок (А1, Zn, u, Mn и др.). Присадки в сильной степени повышают механические свойства (предел прочности при растяжении, удлинение и др.) и химическую стойкость чистого магния без существенного изменения его удельного веса. [c.475]

    Литейные сплавы алюминия с магнием особенно выделяются высокой прочностью и небольшим удельным весом (2,55). Сочетание высоких механических свойств со сравнительно хорошей химической стойкостью позволяет изготовлять из этих сплавов детали, подвергаюшлеся действию агрессивных сред и несущие большие нагрузки. [c.152]

    Фторобериллатные стекла. Впервые на возможность получения фтористого бериллия и фторобериллатов в стеклообразном состоянии было указано В. Гольдшмидтом [58]. Основой фторобе-риллатныхстекол является фтористый бериллий ВеРг, Чистый фтористый бериллий наименее склонен к кристаллизации добавление к нему других фторидов ослабляет устойчивость стеклообразного состояния. Однако фтористый бериллий весьма гигроскопичен. Чтобы повысить химическую устойчивость, содержание ВеРг в стекле ограничивают 30—40 мол.%. Из других фторидов в состав стекла обычно вводят фториды алюминия, магния, кальция, строн-ция и бария. Фториды щелочных металлов непрактичны из-за. малой химической стойкости. [c.55]

    Химического взаимодействия форстеритового кирпича с реагирующей массой не наблюдается, что объясняется химической стойкостью ортосиликата магния и периклаза к действию сульфата натрия и Na20 при 1000°С. [c.220]

    На основании данных о химической стойкости боридов переходных металлов [1, 2, 25—30] можно сделать следующие выводы. Наиболее легко бориды металлов IV, V и VI групп растворяются смесями серной (уд. в. 1,84) и азотной (уд. в. 1,4), а также азотной и плавиковой кислот. Бориды легко разлагаются в серной кислоте с добавками сульфата калия и надсернокислого калия, при спекании с окисью кальция, окисью магния или углекислым барием и при сплавлении со щелочами и карбонатами щелочных металлов. В щелочных растворах бориды переходных металлов количественно разлагаются, особенно при нагревании. Исключение представляет борид хрома состава СгВг, который практически не разлагается в щелочных растворах. [c.175]


Смотреть страницы где упоминается термин Магний химическая стойкость: [c.644]    [c.330]    [c.503]    [c.59]    [c.212]    [c.827]    [c.486]    [c.466]    [c.104]    [c.114]    [c.234]    [c.234]   
Коррозия химической аппаратуры и коррозионностойкие материалы (1950) -- [ c.153 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте