Хранение пенопластов

Окраска внутри пенопласта практически не изменилась. Цвет наружной поверхности от светло-желтого перешел в темно-коричневый. В местах контакта с металлом отмечено пожелтение слоя ППУ толщиной 5—10 мм. Предел прочности пенопласта при сжатии практически не изменился (при плотности до 80 кг/м он составляет 0,45 МПа). Ударная вязкость внутренних слоев увеличилась в 1,5 раза. Коэффициент теплопроводности изменился с 0,033 до 0,041 Вт/(м-К). Температура размягчения практически не изменилась (98°С), за исключением участков, которые подвергались специальному систематическому воздействию нефтепродуктов на этих участках температура размягчения снизилась до 65°С, а коэффициент теплопроводности увеличился до 0,046 Вт/(м-К). Эти данные хорошо согласуются с расчетными, согласно которым через 30 лет хранения пенопласта коэффициент теплопроводности увеличивается на 15—35°С. Водопоглощение ППУ не превышало 0,15 кг/м . Диэлектрические характеристики практически не изменились. [c.21]

Условия хранения пенопласта ПСБ аналогичны условиям хра , нения пенопластов ПС-1 и ПС-4., [c.186]

Реакционная способность зависит от многих факторов, в частности от продолжительности храпения смолы с увеличением продолжительности храпения она уменьшается. При комнатной температуре время хранения высококонцентрированных резолов обычно не превышают 4 мес. при этом вязкость значительно возрастает (для переработки в пенопласт вязкость смолы не должна превы- пать 10000 мПа-с). [c.174]

За последние годы предложено ряд новых способов хранения картофеля с использованием гидразида малеиновой кислоты или его солей, в условиях регулируемой газовой среды при +8--при укрывании новыми материалами (полиэтиленовая пленка, пенопласт). [c.16]

На основе полиуретанов изготавливают пенопласты для теплоизоляции трубопроводов, по которым перекачивают тяжелое нефтяное топливо, резервуаров для хранения горячей нефти с. температурой 80—120°С, материальных трубопроводов в химической промышленности. Недостатком полиуретановых покрытий (за исключением покрытий на основе уралкидов) является необходимость соблюдения предосторожностей, исключающих возможность проникания в них влаги до того, как они сформируются. При условии снижения [c.66]

Полистирол применяют для изготовления бутылей, предназначенных для хранения химических веществ, разрушающих стекло, в первую очередь водных растворов фтористого водорода. Пенопласт из полистирола имеет удельный вес около 0,01, т. е. гораздо меньше удельного веса пробки его используют в качестве теплоизоляционного материала при низких температурах. При повышенной температуре полистирол размягчается и депо-лимеризуется. Это свойство можно использовать при изготовлении подставок для колб. Стеклянную круглодонную колбу нагревают в пламени приблизительно до 200° и прижимают дном к блоку из полистирольного пенопласта. Вследствие деполимеризации в пенопласте образуется углубление — оттиск дна колбы. [c.42]

Срок годности полимера резольного типа составляет 2—4 месяца, а при повышенных температурах снижается до одного. С целью удлинения срока хранения полимера и повышения прочности пенопласта, получаемого из него, рекомендуется сразу после конденсации фенола с формальдегидом в среде едкого натра осуществлять нейтрализацию смолы ортофосфорной кислотой и в нее вводить фурфурол в количестве 5—8% от массы полимера при температуре смеси в реакторе 70—75°С [50]. [c.18]

Резольные форполимеры для производства пенопластов имеют ограниченные сроки хранения, составляющие 1—б месяцев. Новолачные полимеры пригодны для производства пенопластов после хранения свыше 5 лет. [c.25]

Применение ящиков из пенопластов для транспортирования и хранения рыбы, овощей, фруктов сокращает расход льда, увеличивает сроки сохранности и дальность перевозки продукции. Ящики водостойки, гигиеничны, удобны в обращении. Благодаря низкой массе в них выгодно перевозить изделия и продукты авиатранспортом. [c.122]

Огромное значение для безопасности изотермического хранения сжиженных углеводородов имеет огнестойкость стен. В качестве теплоизоляционных материалов применяют неуплотненную перлитовую крошку, стекло, полистирол в блоках, монолитный пенопласт, стекловату и др. Наиболее огнестойким является перлит, изготовляемый высушиванием вулканической породы при температуре около 1090 °С. Этот материал не горит и защищает внутренний резервуар. Опыт эксплуатации изотермических хранилищ за рубежом показывает значительное преимущество изотермического [c.289]

В различных отраслях народного хозяйства широкое распространение получили трехслойные панели и оболочки с внутренним слоем из пенопласта. Они используются в качестве ограждающих конструкций в строительстве, теплоизоляционного материала в рефрижераторах, в кузовах автобусов, для хранения агрессивных сред и для других целей. [c.163]

Изделия из пенопластов на основе простых полиэфиров можно получать также методом формования форполимеров. При использовании простых полиэфиров необходимо предусмотреть изготовление форполимеров, что требует организации дополнительных стадий технологического процесса и разрешения более сложных проблем хранения. Весьма вероятно, что новые эластичные пенопласты, получаемые на основе простых полиэфиров, найдут широкое применение в производстве мягкой мебели. [c.89]

Все оборудование льдогенератора помещается в шкафу. Шкаф имеет каркас, обшитый листовой сталью с покраской наружной поверхности эмалевой краской. Отделения для замораживания н хранения льда имеют двойную обшивку, между которой помещается тепловая изоляция из пенопласта. В боковых и передней стенках машинного отделения имеются жалюзи для прохода воздуха к машинам. В передней стенке корпуса устроены люки для [c.344]

Для обработки и хранения товаров и продуктов широко применяются также конструкционные пенопласты на основе ПЭ, ПС, ПП, АБС-пластиков, получаемые различными способами с использованием газообразователей или растворением газообразного азота в расплаве полимера под давлением. При любом способе расплав полимера впрыскивается в пресс-форму, в которой он вспенивается с образованием плотной наружной оболочки. Такие материалы используются для получения лотков для переноски овощей, фруктов, хлебобулочных изделий и других товаров внутри предприятий, магазинов, школ. Такие лотки имеют высокую жесткость при малой массе. [c.462]

Сборно-щитовые камеры предназначены также для кратковременного хранения продуктов и особенно удобны для небольших торговых предприятий и в сельской торговой сети. Эти камеры собираются на месте установки из отдельных унифицированных теплоизолированных щитов заводского изготовления. Щиты имеют деревянный каркас, обшитый с двух сторон досками, между которыми помещена изоляция, обычно из стеклянного войлока, шлаковой ваты или пенопластов. Наружная поверхность щитов, кроме того, обшивается листовой сталью или листовой пластмассой, внутренняя — оцинкованной сталью. [c.419]

Благодаря наличию реакционноспособных метилольных групп фенолоформальдегидные олигомеры резольного типа при хранении претерпевают химические превращения, образуя неплавкий полимер сетчатого строения (резит). Поэтому технические резольные ФФО имеют ограниченную стабильность даже при комнатной температуре [28]. Между тем проблема стабильности ФФО приобретает особую важность при изготовлении пенопластов на их основе, так как при столь тонко регулируемом процессе, как вспенивание, даже весьма незначительные отклонения технических характеристик отдельных компонентов композиции от оптимальных значений могут самым решительным образом влиять не только на [c.143]

Высокая химическая стойкость пеноэпоксидов позволяет применять их при изготовлении цистерн и танков большой емкости для хранения многих химических реактивов (хлор, известь и т. д.). В этом случае тонкий слой пенопласта (около 1 мм), наносимый на внутреннюю поверхность емкости методом напыления, выполняет одновременно и теплоизолирующие функции [5]. [c.251]

Основным преимуществом ХГО является легкость введения в композицию и пригодность к переработке на обычном оборудовании, что значительно снижает общие затраты на производство пенопластов, тогда как применение летучих жидкостей и газов требует сложного специального оборудования для хранения вспенивающих веществ. [c.91]

При прессовых методах основные параметры макроструктуры (число ячеек, их форма и размер) конечного пенопласта задаются не в процессе вспенивания, а на предшествующих этапах прессования и охлаждения. Запрессованная заготовка содержит мельчайшие газовые пузырьки, и если вспенивание заготовки проводить не сразу после охлаждения, а спустя несколько десятков часов, то объемный вес конечного пенопласта возрастает в результате диффузии газа из ячеек заготовки в процессе ее хранения. [c.252]

Низкая формоустойчивость пенопластов, полученных по прессовой технологии, связана с наличием этапа свободного вспенивания запрессованной заготовки в высокоэластичном состоянии, что определяет релаксацию напряжений, являющуюся главной причиной постепенного уменьшения размеров пенопластов при эксплуатации и хранении [177, 207, 399]. [c.306]

У прессовых эластичных ПВХ-пенопластов присутствие пластификаторов, значительно снижающих межмолекулярное взаимодействие, приводит к тому, что релаксационные процессы протекают с заметной скоростью даже при комнатной температуре [93]. Так, пенопласт ПВХ-Э за год хранения при комнатной температуре уменьшается в объеме на 25—35%, а при 50° С за 24 часа - на 25% [400]. [c.306]

В реальных условиях эксплуатации и хранения пенопласты на основе ФФО предохраняют, как правило, от непосредственного воздействия окружающей среды (дождя, ветра, солнечных лучей и т. д.) и поэтому процесс старения этих материалов определяется в основном температурой и влая<ностью среды. По этой причине при оценке долговечности пенопластов при обычных и повышенных температурах учитывают влияние лишь этих факторов. Однако, как известно, фенольные пенопласты используют и как наружный материал (например, навесные и ограждающие панели) и потому вопрос об атмосферостойкости данных материалов достаточно актуален [206, 220]. [c.193]

Фенольные ненопласты можно эксплуатировать в широком интервале температур от —195°С до 130 С. При 130°С происходит заметная потеря массы усадка фенольного пенопласта составляет приблизительно 1 %. В течение непродолжительного времени нено-иласт выдерживает воздействие температуры около 200 С. Коэффициент термического линейного расширения составляет (20 -Ь 30) 10 К . Под действием температуры или при длительном хранении неноиласт изменяет свой первоначальный бело-желтый цвет на коричневый. Прочность материала повышается при иост-отверждеиин. и,1 [c.178]

Прн исиользовании иеноилас1а в качестве 11, оляц1]и [34] для уменьшения водопоглощения на него наносят покрытие из битума, лака или непроницаемую облицовку. При хранении во влажной атмосфере пенопласт сорбирует только небольшое количество влаги и относительно легко выделяет ее нри сушке [35]. В то же время ири использовании материала в гидропонике необходимо, чтобы он обладал высоким водопоглощением. Это достигается применением специальных ПАВ и пенопластов низкой плотности. [c.178]

Наиб, широко П. применяют для произ-ва пленок техн. и бытового назначения (см. Пленки полимерные). Из П. изготовляют емкости для хранения агрессивных сред, конструкц. детали, арматуру, вентиляц. установки, гальванич. ванны, струйные насосы, детали автомашин, протезы внутр. органов, электроизоляцию, высокопрочное волокно (см. Полиолефиновые волокна), пенополиэтилен (см. Пенопласты), предметы домашнего обихода и др. [c.45]

Влагопроницаемость жестких пенопластов, полученных вспениванием фтортрихлорметаном продуктов конденсации полифункциональных ароматических и алифатических полиспиртов с толуиленизоцианатом, была исследована в работе . Было показано, что пены, полученные из ароматических полиолов, хуже пропускают воду, чем из алифатических. Влагопроницаемость понижается с уменьшением размеров ячеек пены и увеличением плотности пенопласта. Интересно отметить, что при длительном хранении теплопроводность пенополиуретана повышается за счет постепенного проникновения в поры азота и кислорода из воздуха и обратной диффу- [c.166]

Слоистые материалы, отличающиеся высокой гибкостью, Х ими-чеокой и атмосферостойкостью, получают соединением пленки или листового материала из ХПЭ с тканью (в том числе и найлоно-вой) или пенопластом. Для склеивания используют клей, состоящий из 100 масс. ч. аморфного 5ЙПЭ с содержанием хлора 25— 50% и 25—50 масс. ч. полиизоцианата [21]. Полученный листовой слоистый материал применяется, например, для облицойии резервуаров для хранения и транспортировки жидкостей, в частности нефтепродуктов [22]. [c.111]

Не рекомендуется повышать температуру склеивания пластмасс с органическим наполнителем, деревянных изделий и изделий из термопластичных пенопластов выше 60 °С. Однако при более низкой температуре процесс отверждения длится несколько месяцев, поэтому непосредственно перед склеиванием в раствор полимера вводят катализатор процесса отверждения. В качестве катализатора может быть использована любая кислота, чаш,е всего применяют продукты сульфирования керосиновой фракции нефти, так называемый контакт Петрова. Смесь, содержащая 10—14% контакта, через 1—2 ч после приготовления становится настолько вязкой, что ее трудно наносить на склеиваемые поверхности. Для удлинеция срока хранения клеевого состава до 3—4 ч в него добавляют стабилизатор (ацетон или спирт). [c.573]

М. обугливается, но не загорается в открытом пламени при 500 °С после введения в нес солей ортофосфорной к-ты или др. антипиренов не воспламеняется даже в среде кислорода. М. обладает нек-рой эластичностью (при сжатии на 20% не разрушается), хорошо поглощает звук, особенно в диапазоне от средних до высоких частот. Однако этот материал недостаточно устойчив к действию агрессивных химич. реагентов и легко впитывает влагу. Поэтому при хранении и эксплуатации М. следует защищать пленками из целлофана, полиэтилена и т. п. М. выпускается в виде блоков, плит, крошки или заливочной вспененной композиции. Ее применяют в качестве тепло- и звукоизоляционного материала в строительстве, для изоляции холодильных установок, хранилищ и сосудов для перевозки жидкого кислорода, для заполнения пустотелых конструкций в транспортном машиностроении. Жидкий заливочный мочевино-формальдегидный пенопласт применяют для улучшения структуры почвы, борьбы с ветровой эрозией почвы и др. [c.128]

Особенно интересным порообразователем считается Nitro-san (нитроамидный комплекс), который стабилен при хранении, хорошо совмещается с поливинилхлоридом, образуя однородную ячеистую структуру i° . В качестве примера инертного наполнителя, за счет удаления которого после отверждения в материале образуются поры, описано применение крахмала Для получения водоотталкивающих пенопластов к поливинилхлоридной пасте до вспенивания добавляют 0,01—0,5% силиконового масла [c.506]

Шкаф ШСО-1 (ШС) (рис. 207). Шкаф сквозной охлаждаемый, применяют в предприятиях общественного питания для хранения и продажи холодных блюд и кулинарных изделий. Каркас шкафа деревянный, обшитый снаружи листовой сталью, а изнутри листами алюмйния. В качестве тепловой изоляции применен пенопласт. [c.460]

Атомы водорода, стоящие у уреидных атомов азота, могут реагировать далее с большинством изоцианатов с образованием биуретов. Таким образом, при введении в реакционную смесь воды можно получать разветвленные полимеры. Описанная реакция применяется в технике при получении каучуков и пенопластов. Реакция изоцианатов с водой должна учитываться при всех проводимых процессах когда следует избегать образования пузырьков газа и когда выделение газа необходимо для получения пенопластов. Зачастую не учитывается то обстоятельство, что уже небольшое количество воды значительно влияет на устойчивость при хранении изоцианатных форполимеров (смол), являющихся продуктами частичного превращения изоцианата (например, некоторые десмодуры). Большинство форполимеров имеет эквивалентный вес около 300 или более, и, следовательно, 9 г воды может прореагировать с 300 г смолы. Таким образом, для полного протекания реакции с форполимером требуется только 3% вес. воды и даже влага воздуха вызывает быстрое образование поверхностной пленки, если не будут приняты меры предосторожности. Следует также учитывать влияние воды во всех исследованиях, проводимых с изоцианатами. [c.25]

Пенопласты. Еще одним классом упаковочных полимерных композиционных материалов, который рассмотрен в этой главе, являются материалы с полимерной непрерывной и газообразной дисперсной фазами. Наибольшее распространение в процессах упаковки, обработки и хранения товаров и продуктов получили пенополпсти-рол, пенополиолефины и пенополивинилхлорид. Следует при этом подчеркнуть, что использование пенопластов, помимо чисто те.х-нических преимуществ, существенно снижает стоимость материалов. Это обусловлено тем, что стоимость полимерных упаковочных материалов в решающей степени определяется стоимостью полимеров, а введение газообразной дисперсной фазы резко увеличивает объем материала на единицу массы. Достоинства пенопластов с точки зрения их физико-технических свойств обусловлены более высокой жесткостью листов или пленок пенопластов на единицу массы по сравнению с монолитным материалом. Так, уменьшение плотности материала за счет вспенивания в 2 раза должно приводить к удвоению его толщины и возрастанию жесткости в 8 раз при той же массе материала. Поскольку при этом модуль упругости материала уменьшается пропорционально плотности также вдвое, реально жесткость материала возрастает в 4 раза. [c.461]

Один из реальных путей снижения усутпки продуктов — уменьшение внепших теплопритоков в охлаждаемое помещение при задании меньших значений коэффициента теплопередачи ограждений. Он может достигаться или увеличением, толщины теплоизоляционного слоя, или применением высокоэффективных материалов (в частности, пенопластов) для изоляции промышленных холодильников вероятно, последнее будет более приемлемым в связи с все возрастающим производством этих материалов. Другой реальный путь — дальнейшее понижение температуры хранения мороженых продуктов. [c.168]

В СССР освоен и налажен промышленный выпуск пенопластов серии виларес, получаемых на основе смеси жидких олигомеров резольного (ФРВ-1) и новолачного (ЖН) типов [156, 157]. Введение в композицию новолака в количествах 30—40% от массы резола (виларес-1) увеличивает скорости вспенивания и отверл<-дения системы и позволяет удлинить время хранения композиции. При замене новолачного ФФО на сульфированный новолак (марки ДН) последний не только выполняет роль кислотного катализатора процесса отверждения, но и встраивается в структуру резита (виларес-5). Такая замена приводит к возрастанию разрушающего напряжения при статическом изгибе в 2,5 раза по сравнению с пенопластом, отвержденным серной кислотой, и в 2 раза по сравнению с пенопластом на основе смеси резола и новолака [157]. [c.153]

Как известно, свойства резольных ФФО недостаточно стабильны во вре.мени. Так, в частности, понижение реакционной способности олигомера при хранении приводит к снижению экзотермического эффекта при отверждении и, следовательно, к повышению кажущейся плотности получаемого материала. На основе резольных смол, которые хранились в течение длительного времени, трудно, а иногда и невозможно получить пенопласт с заданными свойствами. Поэтому представляется весьма рациональным и [c.158]

Исключительно низкой теплопроводностью обладают закрытоячеистые жесткие пенопласты на основе хлорированного ПВХ [105] при содержании закрытых ячеек 91% и объемном весе 56 кг м свежеприготовленный пенопласт имеет Я — 0,008, а после 30 дней хранения к = 0,0096 ккал м-час-град. [c.308]

Ласман [49, 50] и Рид [51] показали, что среди многообразия неорганических и органических порофоров, применяемых для изготовления пенопластов на основе термопластичных полимеров, для вспенивания полиолефинов пригодны далеко не все [49—51]. Учитывая кроме температуры разложения и такие показатели порофоров, как газовое число, легкость диспергирования в полимерной матрице, длительность хранения, токсичность и стоимость, наиболее универсальным ХГО, пригодным для вспенивания как полиэтилена, так и полипропилена, надо считать азодикарбонамид (АКА) (табл. 5.2). [c.328]

Наряду с этим весьма перспективным является применение пенопластов на основе ПСС в огнестойких слоистых конструкциях (пеноламинатах), огне- и термостойкой электроизоляции, теплоизоляции, паропроводах сверхвысокого давления, внутренних обшивках емкостей для хранения химически активных жидкостей и др. Добавки на основе ПСС значительно повышают термоокислительную стабильность пенопластов на основе реакционноспособных олигомеров [105—109]. [c.458]

Выявлено некоторое уменьшение (на 0,3—2,4%) массы образцов жестких пенопластов, очевидно, вызываемое выделением фреона при длительном хранении. Прочность ППУ-3, ППУ-307, ПЭ-8 увеличилась на 20—40% вследствие преобладания процесса сшивки основы полимера. Жесткость образцов полуэла-стичных пенопластов (ППУ-202-1 и ППУ-202-2) монотонно снижалась в 1,5—2 раза, предел прочности при растяжении и относительное удлинение при разрыве — в 2—3 раза. Снижение механических показателей вызвано, очевидно, уменьшением молекулярной массы полиуретана. Жесткость пенополиэтилена ППЭ-2, наоборот, увеличилась на 40%), предел прочности при растяжении практически не менялся, относительное удлинение при разрыве падало в 5 раз. Это свидетельствует о глубоких структурных изменениях, связанных с радиационно-химическим 22 [c.22]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология