Охлаждающие смеси состав

Если охлаждать исходную смесь, состав которой соответствует точке т (на практике при синтезе в избытке фенола содержание дифенилолпропана в реакционной массе не превышает 60%), в точке т начинается кристаллизация аддукта. При дальнейшем охлаждении (точка т") выделяется новая порция кристаллов и жидкость обедняется дифенилолпропаном (состав жидкости соответствует точке п). В точке Е при 37,8 °С (эвтектическая точка) происходит одновременная кристаллизация обоих компонентов — аддукта и фенола. Поэтому для выделения аддукта из расплава необходима несколько более высокая температура на практике ее поддерживают равной 43—45 °С. При этом, как следует из кривой ЕС, содержание дифенилолпропана в жидкой фазе составляет около 7,5%. [c.132]

Смешивают по 1 моль железа и серы, смесь нагревают в запаянной ампуле, плав охлаждают. Каков состав плава—1 моль FeS или смесь 0,5 моль Fe(S2) и 0,5 моль Fe Ваш ответ подтвердите термодинамическим расчетом (Г=298 К). [c.272]

Точка 2. Если охлаждать смесь, то последняя капля ее будет иметь состав Э, а твердый раствор—состав г. [c.196]

Первый метод, известный обычно под названием гибридизация 2 , основан на следующем принципе. Если нагреть двухспиральный комплекс ДНК выше его температуры плавления и медленно охлаждать смесь полученных одноцепочечных полимеров в присутствии другого одноцепочечного полинуклеотида, наряду с восстановлением исходного комплекса происходит образование некоторого количества гибридного двухцепочечного комплекса, т. е. комплекса, в состав которого входят полинуклеотидные цепи, принадлежавшие ранее различным макромолекулам. Такой комплекс образуется тем в большей степени, чем больше в цепи добавленного полимера нуклеотидных последовательностей, [c.61]

Продукт полимеризации выходит из последнего реактора под давлением около 10 аг и поступает в камеру однократного испарения (дросселирования), где давление снижается до 2,8 ат, а затем — во вторую такую же камеру, где давление падает до 0,07 ат. Благодаря снижению давления в две ступени непрореагировавшие мономеры удаляются весьма эффективно. Затем поток поступает в другой аппарат, где смешивается с небольшим количеством перегретой воды, чем достигается дезактивация катализатора. Вода и катализатор оседают в аппарате, раствор полимера подогревается и смешивается с паром, введенным для отпарки гексана. Это вызывает коагуляцию каучука в виде крошки с получением водной пульпы, которую сушат и охлаждают. Смесь растворителя с водой после регенерации поступает в колонну азеотропной перегонки. Непрореагировавшие мономеры, выделившиеся в результате однократного испарения после сушки, возвращаются в систему. Изменяя соотношения мономеров, состав катализатора и температуру реакции, можно получить широкий ассортимент каучуков с различными свойствами. [c.402]

Название октан может показаться вам знакомым. Может быть вы слышали его, когда речь шла о бензине. Это неудивительно бензин — смесь различных углеводородов, подобных гептану и октану. Но бензин, как вы знаете, представляет собой жидкость. Вспомните, что чем больше становится молекула углеводорода, тем легче превратить его в жидкость. Молекулы углеводородов, входящих в состав бензина, так велики, что эти вещества для этого даже не нужно охлаждать они представляют собой жидкость уже при комнатной температуре. [c.22]

Серу и н-бутан, взятые в весовом отношении 1 1, нагревают порознь до 570° и пропускают через змеевик, температуру которого поддерживают на том же уровне. Время пребывания в реакционной зоне составляет 2 сек., после чего -продукты реакции быстро охлаждают до 80°, впрыскивая в них жидкую воду. Вслед за этим температуру газа снижают до обычной И его компримируют до 12 ат. Выходящая из реакционной печи газовая смесь имеет следующий состав (в % вес) [c.506]

Пусть дана систе 1а двух неограниченно растворимых друг в друге компонентов, образующих при некоторой концентрации Уе постоянно кипящую смесь с минимумом точки кипения, как. например, раствор бензола и этилового спирта, изобарная диаграмма равновесия которого приведена на фиг. 20. Если состав перегоняемого раствора равен уе. то выкипание системы будет происходить при постоянной температуре и неизменном составе жидкой и паровой фаз во все время испарения начального раствора, пока не выкипит его последняя капля. С другой стороны, если насыщенный пар состава уе охлаждать, то конденсация его также будет происходить при постоянной температуре и при неизменном составе образующейся жидкой и остаточной паровой фаз во все время конденсации, пока не перейдет в жидкость последний пузырек пара. Таким образом, ни испарение, ни конденсация в этом случае ни в какой степени не могут способствовать разделению компонентов системы, если ее начальный состав равен азеотропической концентрации уе [c.63]

Стадия оксихлорирования проводится в реакторе 5 с псевдоожиженным слоем катализатора под давлением л 0,5 МПа при i 60—280°С. Этилен, рециркулирующий газ и хлористый водород смешивают предварительно в трубе, после чего в смесителе 4 к ним добавляют технический кислород. Способ смешения п состав смеси долл<ны обеспечить взрывобезопасные условия работы. В реакторе 5 выделяющееся тепло отводится за счет испарения водного конденсата под давлением в результате получается технологический пар, используемый на этой же установке. Реакционные газы, состоящие из непревращенных этилена, кислорода и хлористого водорода, а также паров дихлорэтана и примесей инертных газов, охлаждают в холодильнике 6 смесью воды и дихлорэтана, циркулирующей через холодильник 7. Частично охлажденную газо-паровую смесь очищают от НС1 и СО2 в горячем щелочном скруббере 9 и окончательно охлаждают в холодильнике 10. Конденсат отделяют от газа в сепараторе II, после чего рециркулирующий газ (смесь этилена, кислорода и инертных веществ) компрессором 13 возвращают на оксихлорирование. [c.156]

Паро-газовые смеси окислов азота с избыточными углеводородами и окисью углерода при определенных условиях могут быть взрывчатыми. Решение вопроса о границах взрывоопасности образующихся смесей возможно только на основе метода унификации пределов взрываемости, поскольку эти смеси содержат не менее 7 компонентов. При этом нужно учитывать, что в технологическом процессе состав не остается постоянным. После реактора нитрования (окисления) паро-газовая смесь охлаждается и пары углеводорода конденсируются, Затем для частичной регенерации азотной кислоты окислением окиси азота до двуокиси к газовой смеси добавляется воздух, образовавшаяся двуокись абсорбируется слабой азотной кислотой. [c.81]

Очищенная таким способом газовая смесь поступает под давлением 30 ат и при температуре 20° в блок предварительного охлаждения (теплообменники 10 и 13). Газ сперва охлаждается с 20 до 0 в противоточном теплообменнике 10, через который пропускают холодную метано-водородную фракцию (о происхождении этих холодных газов сказано ниже). При этом конденсируются водяные пары и конденсат отделяется во влагоотделителе 11. Из влагоотделителя газ поступает через распределительный вентиль 12 в один из сдвоенных переключающихся теплообменников 13. Когда один аппарат работает, другой подвергается регенерации. Во время процесса теплообмена на стенках трубок теплообменника образуются отложения льда, которые нужно периодически удалять оттаиванием. После каждого теплообменника установлены два параллельных переключающихся фильтра назначением их является задерживать твердые частицы, увлекаемые охлажденным газом. Эти фильтры тоже подвергают периодическому нагреванию для удаления накопившегося льда. В теплообменниках 13 хладагентом служит метано-водородная фракция, которая поступает с температурой минус 100° и под давлением 1,6 ат из верхней секции конденсационной части колонны 17. Из теплообменников 13 метано-водородная фракция переходит в теплообменник 10 и затем собирается в газгольдере. Вторым хладагентом служит сам пирогаз, выходящий из фильтров. При этом он снова нагревается до минус 3° и затем попадает в колонну 15, работающую под давлением 30 ат куб колонны нагревают водяным паром до 140°, а верхнюю часть (дефлегматор) охлаждают жидким аммиаком, имеющим температуру минус 53°. В этой колонне, флегму для которой берут из куба колонны 17 , пирогаз разделяется на легкие и тяжелые компоненты. Из верхней части колонны 15 отбирают газы, не конденсирующиеся при данных условиях. Ниже приве ,ен их состав, % объемн. [c.160]

Метан и кислород подогревают раздельно до 600°. Эти газы смешиваются в головке форсунки затем скорость газов уменьшается, так как камера смешения постепенно расширяется. Форсунка представляет собой керамический блок со многими цилиндрическими каналами, из которых смешанные газы вытекают с такой скоростью, что проскок пламени или взрыв невозможны. При этом образуется плоское пламя толщиной в несколько сантиметров. Вследствие высокой скорости газов реакционная смесь после пламенной зоны вполне однородна. Температура газовой смеси достигает 1400° эту смесь моментально охлаждают до 80°, впрыскивая в нее воду. Продукты реакции имели следующий приближенный состав (в объемных процентах) [c.278]

Чтобы построить диаграмму плавкости (частный случай диаграмм состав — свойство), необходимо получить кривые охлаждения сплавов. Для этого берут два чистых вещества и готовят из них ряд смесей -различного процентного состава. Затем расплавляют каждую смесь в отдельности и медленно охлаждают. Через определенные отрезки времени отмечают температуру остывающего расплава. Результаты опыта изображают графически. Точки перелома кривых температура — время проектируют на диаграмму состав —свойство. Полученные точки соединяют (рис. 9). [c.41]

Один из методов заключается в том, что газовые смеси различных составов выдерживаются в замкнутых сосудах до достижения равновесия при той или иной температуре, достаточно высокой для того, чтобы реакция протекала с заметной скоростью. Затем газовая смесь резко охлаждается (закаливается) таким образом, что состав ее при этом не изменяется, и производится анализ. [c.52]

Для изучения равновесий при высоких температурах иногда пользуются так называемым методом закалки, который заключается в том, что равновесную газовую смесь, например На, Оа и НаО, находящуюся при высокой температуре, быстро охлаждают до температуры, при которой реакция не проходит. Далее исследуют состав газа и полученные концентрации подставляют в выражение константы равновесия. Как вычисленная константа равновесия будет отличаться (больше, меньше) от действительной при высокой температуре [c.97]

Скорости реакций, т. е. изменения концентрации со временем, определяют различными методами отбирают из реагирующей смеси пробы и анализируют их измеряют количество выделившегося при реакции газа или изменение объема определяют изменение какого-нибудь физического свойства, связанного с концентрацией. Такими свойствами могут быть цвет раствора, электропроводность, теплопроводность, показатель преломления и т. д. Часто в случае быстрых реакций, протекающих при высоких температурах, скорости измеряют проточным методом. Для этого смесь исходных веществ при низкой температуре, при которой реакция еще не идет, направляют в реакционную камеру, поддерживаемую при постоянной высокой температуре Т. В камере смесь реагирует и выходит из нее с большой скоростью через узкую трубку. Благодаря этому смесь быстро охлаждается и закаливается , т. е. сохраняет свой состав, который был достигнут в камере при температуре Т. Затем смесь анализируется и концентрации веществ сравниваются с имевшимися в исходной смеси. Время [c.128]

Когда фигуративная точка системы достигнет положения Е , из однофазного расплава начнется одновременная кристаллизация АВ и А, причем температура и состав расплава остаются постоянными до полного завершения кристаллизации лишь после исчезновения расплава смесь АВ + А охлаждается дальше, нон О [c.295]

Смесь, имеющая начальный состав Х , кипит при температуре образуя пар состава У , который, охлаждаясь до температуры частично конденсируется, причем образуется жидкая фаза состава Х и газообразная фаза Уг, обогащенная более летучим компонентом. Дальнейшее испарение конденсата и последующее охлаждение газовой фазы приводит к повторению этого явления. Аналогичное явление происходит с жидкой фазой, имеющей состав Дистиллята Х , нагреваемой постепенно до все более высоких температур (см. рис. 30). [c.57]

Обсудим с помощью рис. 22.6 свойства твердых сплавов, образующихся при охлаждении расплавов с различным составом. Расплав с эвтектическим составом, отвечающим точке Г, отвердевает точно при 430 °С и дает эвтектический сплав. При охлаждении расплавленной смеси с составом, отвечающим точке С, кристаллизация начинается при температуре 650 °С, намного превышающей эвтектическую температуру плавления. При указанной температуре образуются микрокристаллы компонента А, в результате чего остающийся расплав обогащается компонентом В. Поэтому по мере кристаллизации компонента А температура кристаллизации понижается и состав расплава изменяется в соответствии с ходом кривой солидуса. В конце концов в эвтектической точке Е происходит кристаллизация всего оставшегося расплава образуется эвтектическая смесь, в которой микрокристаллы компонента А равномерно распределены по объему эвтектического сплава. Если же охлаждать расплав с составом, отвечающим точке Н, в результате образуется твердый сплав, содержащий микрокристаллы компонента В, которые равномерно распределены по объему эвтектической смеси. Изменяя состав расплава, можно получать твердые сплавы с различной пластичностью, ковкостью и другими физическими свойствами. [c.394]

Пример 4. Метановая колонна, в которой газы пиролиза разделяются на метано-водородную фракцию и фракцию 2—С4, имеет по 4 теоретических ступени в каждой секции. Давление в колонне 34 ат. Перед входом в колонну цирогаз охлаждается до 228 °К. Питанием колонны является парожидкостная смесь, состав которой приведен в табл. 10 (количества компонентов выражены в моль1ч). [c.66]

Описание процесса (рис. 8). Пентан сушат контактированием с безводным хлористым водородом, который является побочным продуктом ступени хлорирования. Безводный пентан и хлор раздельно испаряют и смешивают в соотношениях, даюших смесь, состав которой лежит за пределами взрывоопасности. Эту смесь при температуре около 120°С направляют в трубчатую печь, где протекает реакция хлорирования. Продукты реакции, выходящие из печи при температуре около 300°, сразу охлаждают, чтобы подавить образование дихлорпентанов. [c.16]

Смесь для реассоциации. В начале эксперимента нагревают нужное количество меченой ДНК в кипящей водяной бане в течение 5 мин, а затем охлаждают льдом. Дают возможность препарату нагреться до комнатной температуры и разливают порциями по 10 мкл. При этом температуру поддерживают постоянной, для того чтобы избежать колебания объема проб. Реакционную смесь, состав которой приведен ниже, разносят по пробиркам (6X22 мм). [c.142]

Закаливание смеси производят, выводя ее из горячей части печи через капилляр. Проходя через капилляр, смесь, ввиду большой линейной скорости, быстро охлаждается и не успевает из-.менить свой состав. [c.303]

Аммиак М1з образуется при взаимодействии ЗН2 + N3, однако кинетические исследования наряду с данными, полученными на промышленных установках, показывают, что скорость получения аммиака можно увеличить, если синтез-газ содержит несколько больше N2, например имеет состав 2,5 НзгКз /6/. Смесь азота и водорода пропускают над специально приготовленным железным катализатором со скоростью 10 000-55 ОООГрИ ( ч , поддерживая температуру 450-520°С и давление 140-1000 атм. Реакция экзотермична, и внутри реактора помещают теплообменник так, чтобы теплоту реакции можно было использовать для предварительного нагрева исходных газов. Холодные входяшие газы сначала проходят вдоль внутренней стенки работающего под давлением реактора, охлаждая их, и лишь затем попадают на катализатор, находящийся внутри реактора под давлением. Реакция является равновесной, и реагенты достигают равновесия только перед выходом из реактора. Конверсия за проход составляет 50-80% от равновесной. Отходящие газы охлаждаются, жидкий аммиак отделяется, а непрореагировавшие газы возвращаются в цикл. Газ всегда содержит некоторое количество метана, аргона и других инертных примесей, поэтому прежде чем газ возвращается в цикл, часть его стравливается. Скорость образования аммиака составляет около 30 кг на 1 л катализатора в сутки. [c.225]

Пирогаз после осушки направляется на разделение на установку низкотемпературной ректификации. Очищенный и осушенный пирогаз охлаждают с помощью пропиленового и этиленового холодильных циклов до температуры от — 65 до — 75 °С. В этих условиях конденсируется большая часть этилена и тяжелые углеводороды, а в газовой фазе остаются в основном метан и водород. Полученная газожидкостная смесь поступает в деметанизатор для отгонки метана и водорода. Пирогаз, поступающий на деметаниза-цию с установки, работающей на бензиновом сырье, имеет следующий состав (об. %) [c.46]

Таким образом, в точке s сосуществуют три фазы чистые твердые А и В и расплав состава s. Затвердевшая смесь, соответствующая точке S, называется эвтектической смесью или эвтектикой, а точка s — эвтектической точкой. При р = onst температура и состав эвтектики постоянны и определяются только природой системы (/ = 2 — 3+1 = 0). Ниже прямой MN лежит область твердых смесей кристаллов А + эвтектика и кристаллов В + эвтектика. Сама эвтектика — это тоже механическая смесь кристаллов веществ А и В, только более тонкая. Если компоненты А и В металлы, то, охлаждая расплав, можно получить твердые образования, используемые в качестве сплавов. [c.308]

Если атомы веществ А и В по их радиусам, строению электронных оболочек, энергиям связей близки друг к другу и поэтому могут заменять один другого в кристаллах, образующихся из расплавов (например, Ag и Аи), то возникают непрерывные (неограниченные) твердые растворы (см. гл. IV). Над кривой ликвидуса L (рис. 6) находится область расплава, под кривой солидуса S — область твердого раствора, между ними — область кристаллизации. Если охлаждать расплав, отвечающий по составу вертикали ФФ, до точки а , отвечающей температуре Тi, то начнут выпадать кристаллы состава bi. При охлаждении от точки до точки /Са кристаллы приобретают состав, отвечающий точке Ь , а расплав — точке aj. По мере охлаждения состав кристаллов изменяется по кривой >1 — 2 — 3. а состав расплава — по кривой — Oj — а а. В точке аз при расплав окончательно закристаллизуется. Отношение количеств выпаЕЩих кристаллов и расплава равно отношению отрезков Ка/КЬ по так называемому правилу рычага. Так характеризуется медленно протекающая кристаллизация в равновесных условиях, когда кристаллы успевают обмениваться веществом с расплавом и приближаются по составу к точке Ф. Если охлаждение идет быстро, то образуется механическая смесь кристаллов разного состава. Если удалить первые порции выделившихся кристаллов, то они окажутся обогащенными более тугоплавким компонентом В (например, золотом в системе Ag — Au). [c.36]

Один из методов заключается в том, что газовые смеси различных составов выдерживаются в замкнутых сосудах до достижения равновесия нри той пли иной темпе1П гуре, достаточно высокой для того, чтобы реакция нротекала с заметной скоростью. Затем газовая смесь резко охлаждается (закаливается) таким образом, что состав ее при этом не изменяется, и производится анализ. Как отмечалось, важным критерием правильности полученных результатов является равенство величин Кр в опытах, в которых газовые смеси перед выдержкой при заданной температуре содержат исходные вещества при высоких парциальных давлениях, и в опытах с большими парциальными давлениями продуктов реакции, т. е. когда равновесие достигается с противоположных сторон. [c.67]

Метод 3. 100 г чистого порошкообразного иодистого натрия растворяют в 400 мл горячего ацетона и раствор быстро охлаждают до —3°, погружая сосуд в смесь льда с сольЮ. Закристаллизовавшийся твердый продукт присоединения иодистого натрия к ацетону, имеющий состав NaJ -ЗСзНвО, отфильтровывают и переносят в перегонную колбу. При легком нагревании продукт присоединения разлагается, и чистый ацетон отгоняется в приемник. Регенерированный иодистый натрий может быть вновь применен для этой же реакции. [c.159]

Бахман и другие [165], изучавшие состав продуктов, получающихся при окислительном нитровании фенола, проводили реакцию следующим, образом 50 г бензола при 50° прибавлялись в течение 3,3 часа к смеси 750 мл 10,65 М азотной кислоты, 0,37 М Hg(N03)2 и 0,1 г NaN02 при 50°. Реакционная смесь перемешивалась —2,5 часа, охлаждалась, и выделялся динитрофенол. Из фильтрата извлекались побочные продукты. Выход динитрофенола составлял 68,4%. Кроме дини- [c.69]

Покрытие на основе грунтовки УР-01 и лака УР-976. Покрытие состоит из двух слоев грунтовки УР-01 и трех слоев лака УР-976 [45]. В состав полиуретановой грунтовки УР-01 (ТУ 6-10-1405—73) входят два компонента полуфабрикат —дисперсия железного сурика, цинкового крона и талька в растворе полиэфирной смолы,— и от-вердитель — продукт 102Т. Грунтовку готовят непосредственно перед употреблением следующим образом 19 масс. ч. продукта 102-Т разбавляют 9,5 масс. ч. цикло-гексанона и полученную смесь при перемещивании не-больщими порциями добавляют к 100 масс. ч. полуфабриката. Сосуд, в котором проводят смешивание полуфабрикатов, постоянно охлаждают водой (до 5—10 °С), чтобы предотвратить вспенивание и свертывание грунтовки. Грунтовку разбавляют циклогексаноном до рабочей вязкости 17—20 с (по ВЗ-4 при 18—23 °С). Жизнеспособность готовой грунтовки составляет 4 ч при 10—15°С. Поэтому готовую грунтовку необходимо охлаждать, чтобы избежать ее загустевания. [c.55]

В состав реакционной смеси в расчете на 1 мл входят 50 мМ Na-p-глицерофосфатный буфер (pH 8,2), содержащий 50 мМ 2-меркаптоэтанол, 30—50 мг/мл фосфорилазы Ь, 0,1—0,2 мг киназы фосфорилазы. Реакцию начинают добавлением Mg + и АТФ до конечной концентрации 10 и 3 мМ соответственно. Инкубацию проводят 45 мин при 30° С, после чего смесь охлаждают на льду, доводят pH до 7,0 добавлением охлажденной 1 н. СНзСООН. При охлаждении фосфорилаза а кристаллизуется. Для перекристаллизации осадок отделяют [c.225]

Так как исходная смесь поступает на ректификацию непрерыв ю , то при установившемся состоянии состав жидкости и пара на каждом участке колонны остается неиз ленкым. В некоторых случаях в дефлегматоре производится конденсация всех паров, поднимающихся.,из колонны. Полученный конденсат делится на две части одна-часть поступает в виде флегмы обратно в колонну, другая же направляется в холодильник, где охлаждается до заданной температуры дистиллята. [c.565]

Затем смесь охлаждают, промывают 3 раз 5 ,-ным раствором соды (порциями по 50 мл) и перегоняют в вакууме, собирая фракции до 130 /40 к и 13С—15(.j Остатск в колбе состав- [c.542]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология