Фторопласты сжатии

Наиболее универсальным и надежным способом ремонта небольших дефектов эмалевого покрытия является установка танталовых грибообразных пломб с уплотнением из фторопласта. Установка танталовой пломбы показана на рис. 4.41. Диаметр резьбы пломбы М5. Диаметр головки обусловлен размером повреждения. При нарезании резьбы в корпусе аппарата удаление стружки из отверстия осуществляется сжатым воздухом или магнитными стержнями. Фторопластовую прокладку промазывают в замазке, служащей для закрепления пломбы и выравнивания дефектов поверхности. Избыток замазки, выступающей из-под головки пломбы при ее заворачивании, удаляется, после чего следует прогрев пломбы при 60 °С для отверждения замазки. [c.157]

Ограничитель подъема пластины, изготовляемый из фторопласта, при ремонте также заменяется новым. Ограничитель с фиксированным положением запрессовывается в цилиндрическую канавку, а ограничитель плавающего типа устанавливается при сборке клапана. Пружина всасывающих клапанов в сжатом состоянии не должны создавать противодавление засасываемому газу более 0,002—0,003 МПа. Клапаны выбраковываются в случае пропускания газа. Перед постановкой нового или отрегулированного клапана проверяется величина подъема его пластины, качество шплинтовки гайки и состояние уплотняющих поверхностей внутри полости цилиндра и на корпусе клапана. При необходимости осуществляется притирка поверхности цилиндра, на которую напрессовывается клапан. Для притирки используется приспособление, показанное на рис. 6,21. [c.230]

Для компрессоров без смазки цилиндров применяются преимущественно кольца из различных материалов на основе фторопласта-4 (стр. 647). Многие углеводородные газы выделяют при сжатии бензиновые фракции, растворяющие л асло и вызывающие этим весьма сильные износы в цилиндрах. В компрессорах для таких газов замена чугунных колец фторопластовыми во много раз снижает износ колец и втулок, причем исключается необходимость в смазке цилиндров. [c.410]

В сальнике завода Борец (Москва) из таких материалов выполнены конические уплотняющие кольца / (рис. VII. 118). Разделяющие их дроссельное кольцо 2 и охватывающие нажимные кольца 3 изготовлены из стеклопластика. В связи с пластичностью материала уплотняющих колец радиальный зазор между нажимными кольцами и штоком должен быть не более 0,10 мм. Промежуток между нажимными кольцами перекрыт кольцом 4 из маслостойкой резины, надетым с натягом. Первоначальное уплотнение сальника создается осевыми пружинами 5. Уплотняющие кольца выполнены с углом конусности 45°, имеют один прорез и пригнаны к штоку по посадке скольжения второго класса точности. Сальник предназначен для компрессоров со смазкой цилиндров и без смазки. В первом случае материалом уплотняющих колец служит прессованный фторопласт с асбестом. Во втором случае кольца выполняются из композиций фторопласта с коксовой мукой или с графитом и двусернистым молибденом в зависимости от применения их для сжатия влажного или сухого газа. Сальник, показанный на рис. VII. 118, предназначен для давления до [c.422]

Вихревые аппараты при низких давлениях сжатого газа, когда эффект температурного разделения очень мал и незначителен, можно использовать для очистки газовых потоков от твердых аэрозолей. С целью уменьшения сопротивления газовому потоку в сопловых каналах и снижения налипания твердой фазы предложено использовать ВЗУ с круглыми суживающимися по ходу газа сопловыми каналами, изготавливая его из фторопласта (рис. 6.3, п. 4). Конструкция ВЗУ в этом случае получается более сложной и состоит из двух частей внутренней втулки с наружными полукруг- [c.185]

Существенным источником загрязнения воздуха на химических и нефтехимических предприятиях, в том числе с открыто расположенным оборудованием являются неплотности фланцевых соединений. Герметизация их создается прокладками из различ- ных уплотнительных материалов (паранит, резина, асбест, фторопласт и др.). Однако применение прокладок не гарантирует полной герметичности соединений. В работе [37] описано экспериментальное исследование истечения паров и газов некоторых наиболее вредных веществ через различные прокладки в зависимости от сжатия прокладки фланцами, давления, температуры и других параметров рабочей среды внутри аппаратуры и трубопроводов. [c.53]

Зависимость деформации фторопласта-4 при сжатии от температуры [c.126]

Фторопласт-4Д перерабатывается в профильные изделия из смазанных паст на специальном оборудовании. Для приготовления пасты в просеянный порошок фторопласта-4Д обычно заливается легкий бензин. Смешение производят в герметичном цилиндрическом сосуде, вращающемся перпендикулярно оси цилиндра со скоростью 15—20 об/мин, в течение 15—20 мин, затем пасту выдерживают для созревания не менее 16 ч. Количество смазки зависит от коэффициента сжатия при продавливании пасты через мундштук, т. е. от отношения площади сечения матрицы пресса к площади сечения мундштука, Коэффициент сжатия колеблется от 100 до 650 (при переработке фторопласта-4ДМ коэффициент сжатия может быть значительно выше). [c.142]

По стандартной методике разрушающее напряжение фторопласта-40 при сжатии при 20 °С определить не удается, так как образец не разрушается под нагрузкой в 1 тс. [c.159]

При экструзии других изделий температурный режим несколько варьируется. Степень сжатия I 2, частота вращения шнека 10—20 об/мин. При экструзии изделий из фторопласта-3 обязательна закалка. [c.183]

Благодаря высокой прочности на сжатие, хорошей химической стойкости фторопласт-3 и фторопласт-ЗМ применяются в машиностроении для изготовления различных прокладок, уплотнительных колец, втулок, седел и тарелок клапанов, работающих в различных агрессивных средах, в условиях повышенных и криогенных температур. [c.184]

На рис. II 1.3 схематически показаны зависимости коэффициентов диффузии и проницаемости от степеней относительных деформаций сжатия и двухосного растяжения различных образцов. Подобные зависимости для случая сжатия получены для всех исследованных нами материалов и сред (полиолефины, поливинилхлорид, фторопласты и др.) в контакте с различными органическими и неорганическими жидкостями. [c.106]

Электрод сравнения 14 (рис. 5.1) установлен в пластмассовый бачок 13, снабженный предохранительным металлическим колпачком 12. Через шланг 6 из кислотостойкой резины, фторопластовый наконечник 5 и шайбу 2 из слюды, прижатую винтом из фторопласта 1, осуществляется слабый (не более 5 см /сут) проток раствора. Сопротивление образованного перечисленными деталями электролитического ключа не превышает 20 кОм. Бачок рассчитан на рабочее давление до 600 кПа. Погружаемые детали датчика устанавливают в штуцер диаметром 5 см. При электрохимической защите фланец датчика электрически соединен с корпусом аппарата, и металлическая арматура, погруженная в электролит, также подвержена защите. Датчики, испытанные на описанной установке [7], имеют длину 1,1м. Погружные металлические детали в зависимости от назначения датчика могут быть изготовлены из сталей разных марок и титана. При давлении в аппарате выше 20 кПа или колебаниях давления более чем на 40 кПа можно использовать регулятор давления типа РДС-1, который работает от сети сжатого воздуха или баллона при давлении 880 кПа и обеспечивает необходимый перепад давлений между бачком и аппаратом (20—100 кПа). [c.93]

Для повышения износостойкости, прочности и теплопроводности фторопласта-4 его применяют с различными наполнителями коксом, бронзой, графитом, стекловолокном, дисульфидом молибдена. Используют также композиции, в которые вводят комбинированные наполнители стекловолокно и графит,, стекловолокно и дисульфид молибдена. Добавка стекловолокна увеличивает прочность и износостойкость фторопласта-4, но повышает износ сопрягаемых металлических деталей. С введением дисульфида молибдена снижается коэффициент трения и износ при сжатии сухих газов. Графит и кокс также улучшают свойства фторопласта 4, увеличивая его теплопроводность и износостойкость. При средних и высоких давлениях рекомендуется работать в области температур нагнетания не выше 160 °С, так как относительный износ с повышением температуры заметно возрастает. [c.234]

Особенное развитие конструкций поршневых ynj oT-нений произошло в последние годы в связи со стремлением осуществлять сжатие газа без загрязнения его смазочным маслом и применением для этих деталей различных неметаллических материалов (графита, фторопласта с наполнителями, капролона с наполнителями и др.) вместо чугуна. [c.96]

Сильфоны представляют собой гофрированные трубки, гофры которых лежат в плоскостях, перпендикулярных оси трубки, и как бы образуют правильный ряд одинаковых колец. Такая форма допускает ограниченное осевое сжатие и изгиб. Сильфоны изготовляются из эластомеров (резина, фторопласт), металлов (бронза, томпак, нержавеющая сталь), а в особых случаях и из стекла. [c.302]

Для примера приведем описание уплотнения для передачи вращательного движения, содержащего надетую на вал фторопластовую прокладку. Верхняя часть прокладки имеет коническую форму (угол между образующей конуса и плоскостью, перпендикулярной к оси прокладки, равен 14°). На внутренней цилиндрической поверхности прокладки сделан ряд кольцевых канавок (глубиной 0,6 мм, шириной 1,3 мм расстояние между канавками 0,5 мм). Деформация -выступов между канавками обеспечивает герметичность. На коническую поверхность прокладки кладется латунная шайба, также имеющая коническую форму, а на нее вторая прокладка из фторопласта, нижняя часть которой имеет коническую форму. Эта прокладка плотно входит в корпус уплотнения, а на ее наружной цилиндрической поверхности сделаны такие же канавки, как на внутренней цилиндрической поверхности первой прокладки. При осевом сжатии прокладок о.ни плотно прижимаются к валу и корпусу уплотнения. При скорости вращения 20 oб мuн и давлении 5- 10 мм рт. ст. скорость натекания гелия не превышает 2- 10 м мuн (при нормальной температуре и давлении). Корпус уплотнения имеет патрубок для промежуточной откачки (охранного вакуума). [c.313]

Для профильных уплотнений, испытывающих упругую деформацию, круглое кольцо или кольцо и прокладку любого поперечного сечения изготовляют из упругого материала, который при сжатии деформируется и вследствие упругого сопротивления обеспечивает уплотнение стыка. Круглые кольца по TGL 6365 преимущественно применяются для торцовых уплотнений и играют большую роль в обеспечении их работоспособности. Круглые кольца изготовляют из буна-каучука S или N, неопрена, бутил-каучука, силиконового каучука, витона и фторопласта. [c.314]

Для спекания фторопласта в виде пленки, т. е. материала, уже подвергавшегося спеканию, необходим очень тесный контакт между слоями пленки. Это достигается, во-первых, применением частично или полностью ориентированной пленки, которая во время спекания стремится сократиться по длине и поэтому плотно обтягивает оправку, и, во-вторых, применением бинтования лентой из стеклоткани. Стеклоткань имеет коэффициент расширения меньший, чем фторопласт-4 поэтому во время спекания труба из фторопласта-4 оказывается плотно сжатой между оправкой и бинтом, что обеспечивает хорошее спекание слоев пленки между собою. Если спекать трубу без бинта из стеклоткани или с неплотно намотанным бинтом, то неизбежно возникновение разрывов трубы вдоль оправки. [c.87]

Сопротивление продавливанию материала через головку, достаточное для получения необходимого сжатия порошка плунжером, возникает вследствие термического расширения фторопласта-4 в нагретой зоне головки и трения его о стенки головки. При необходимости по-, высить давление на материал, производится торможение охлажденного изделия около выхода из головки. [c.89]

Частота пульсаций определяется числом оборотов пульсатора, а амплитуда — давлением воздуха перед ним. Пульсации, создаваемые пульсатором, обычно имеют синусоидальную форму. Золотниково-распределительный механизм пневматического пульсатора состоит из вращающегося диска 1 с окнами и неподвижного распределительного кольца 2 из фторопласта с двумя отверстиями для подачи и выхлопа сжатого воздуха. Взаимное положение окон диска и отверстий кольца при подаче воздуха и его выхлопа показано на рис. .24. Различные типы пневматических пульсаторов и основы их расчета описаны в литературе [149] . [c.316]

Исходный продукт питателем 4 подается в пневматическую форсунку, установленную в сушилке. Распыл осуществляется форсункой при помощи сжатого во 1духа, предварительно нагретого в теплообменнике 5. Продукт напыляется на инертный теплоноситель (крошка фторопласта или другой материал), предварительно загруженный в сушилку и приведенный в псевдоожиженное состояние топочными газами, получаемыми в камере сгорания природного газа I. [c.352]

Двусернистый молибден (МоЗа), добавляемый в небольших количествах, несколько повышает механические свойства фторопласта-4, но применяется главным образом в связи с тем, что снижает коэффициент трения и износ при сжатии сухих газов. В НИИхиммаше на основе фторопласта-4 [c.647]

На рис. 12 приведены данные, характеризующие изменение относительной деформации образцов в зависимости от вида наполнителя и его количественного соотношения в смеси после 100 ч испытания при напряжении сжатия 75 кГ1см . Из этих данных видно, что с увеличением содержания наполнителя во фторопласте-4 хладотекучесть смеси значительно уменьшается. Это особенно характерно для фторопласта-4, наполненного коллоидным графитом марки С-1 (кривая 6). Минимальная хладотеку-честь фторопластовой смеси наблюдается ири 25—40% вес. нй-полБителя (в за Висимости от вида наполнителя). Дальнейшее увеличение содержания наполнителя в смеси снижает механическую прочность материала настолько, что приводит к разрушению образцов под нагрузкой. [c.50]

Анализ опытных данных показывает, что минимальной хла-дотекучестью обладает фторопласт-4, наполненный коллоидным графитом марки С-1. На этом материале можно проследить количественную связь между относительной деформацией, напряжением сжатия, процентным содержанием наполнителя в смеси и временем испытания. [c.52]

Фторопласт-4—рыхлый волокнистый порошок, дающий при спекании плотную массу. По химической стойкости фторопласт превосходит благородные металлы и сплавы и не растворяется даже при высокой температуре. Температурный предел его применения— от —100 до +250° С. Фторопласт-4 не хрупок, легко изгибается, а при давлениях 100—200 кГ см легко раскатывается с увеличением площади в 3—3,5 раза без трещин и разрывов. Из спрессованной массы фторопласт-4 формованием на каладрах, строж1кой из болванки и другими способами получают пленки, пластины, сильфоны, тонкостенные трубы, вентили и другие изделия. Фторопласт-4 сваривают путем предварительного размягчения при 380—390° С и сжатия свариваемых частей под давлением до 510 кГ см . При температуре выше 400° С фторопласт-4 разлагается. [c.64]

Модернизация водородного насоса позволила увеличить срок его службы до 10 000 ч. В отчете приводятся оптимальные размеры и конфигурация сепараторов и подложек электродов с точки зрения обеспечения необходимой механической прочности при поперечном сжатии. Проведенные исследования позволили также выбрать сечение, количество и распределение каналов подачи водорода, кислорода и хладоагента для обеспечения эффективной работы батареи. В ТЭ использованы золоченые сепараторы н подложки электродов, а нанесение активной массы осуществлялось на обе стороны подложки, что позволило более равномерно распределять катализатор и снизить количество Pd в нем до 10%. В результате заметно уменьшилась скорость растворения Pd н Ag. Одной из причип, лимитирующих ресурс работы батареи, остается карбонизация электролита продуктами разложения конструкционных материалов, в частности на основе фторопластов. [c.21]

Рис. 2.1. Деформационные диаграммы термопластов при 20 °С Г —диаграммы растяжения полиэтилена низкой плотностн (/), полиэтилена высокой плотностн (2), фторопласта-4 (3), полипропилена (4), полиамида П-68 (5), ударопрочного полистирола (6) и полиметилметакрилата (7) б —диаграмма растяжения — сжатия найлона [241] (/ — сухой полимер 2 —полимер с содержанием 2,5"/ влаги).

Температура, °С Модуль упругое кгс/с фторо- пласт-40П и при сжатии, фторо- ПЛЗСТ-40Ш Модуль упругости при изгибе фторопласта-40Ш, КГС/СМ2 [c.160]

Фторопласт-3 характеризуется высокими прочностными показателями, особенно высоким значением разрушающего напряжения при сжатии и хорошим сопротивлением ползучести. Этот полимер практически нехладотекуч, деформация после снятия нагрузки в 600 кгс/см составляет всего 4—5%. [c.176]

Прокладка должна быть достаточно эластичной, чтобы при минимальных усилиях сжатия надежно уплотнять соединение. Материал прокладки должен обладать высокой )Л1ругостью и сохранять упругие свойства в условиях длительной работы соединения, при высоких и низких температурах, в афессивной рабочей среде. Широкий диапазон рабочих условий определяет многообразие прокладочных материалов. Неметаллические прокладки выполняются из технического картона и асбокартона, различных марок резины, паронита, полимерных материалов (фторопласта, капрона, нейлона, полихлорвинила, полиэтилена и др.). Для изготовления металлических прокладок используют свинец, алюминий, медь, никель, стали. [c.60]

Твердые передающие давление среды. В качестве таких сред применяют фторопласт , хлористое серебро , пирофиллит и другие. Эти материалы пластичны и обладают малым коэффициентом трения (см. стр. 34). Заключенные в пространство между плоскостями сжатия, они передают- развивающиеся квазигидростатические напряжения заключенному в них образцу. Постепенно вытекая (под давлением) через зазоры между пуансонами и цилиндром, эти материалы (за исключением Ag l) одновременнск создают отличное уплотнение полости высокого давления. [c.40]

Компрессор ЖК-10 (жидкостнокольцевой) предназначен для сжатия и перекачивания сухого газообразного хлора, водорода и других газов. При ржатии хлора в качестве рабочей жидкости применяется концентрированная серная кислота (93—96% НдЗО ) и процесс совершается при избыточном давлении около 0,15 МПа. Компрессор ЖК-10 выпускается взамен компрессора РЖК-600/1,5 и спроектирован на базе компрессора ВК-12. Это машина простого действия, горизонтальная, с осевым направлением газа через всасывающие и нагнетательные окна. Детали компрессора в основном отлЬты из чугуна. Уплотнения вала — торцовые, сильфонного типа. Материал трущихся пар фторопласт-4 и нержавеющая сталь. [c.53]

В качестве антифрикционного материала использовали коксо-фторопластовую композицию марки 4К.-20, содержащую 20% кокса и 80% фторопласта-4. Поршневые и сальниковые кольца из коксо-фторопласта обладают высокой износостойкостью и практически исключают износ цилиндров, поршней и штоков, поэтому стало возможным применять обычные штоки поверхностного упрочнения. Поршни при этом укладывают на специальные опорные подушки в виде колец из материала 4К-20, что устраняет непосредственный контакт их с цилиндрами и интенсивный износ. Модернизация позволила не только получать сжатый газ без паров масла, но и увеличить продолжительность межремонтного пробега более чем в 2 раза, повысить герметичность и в связи с ликвидацией маслоси-стемы упростить обслуживание компрессора. [c.225]

Рис. 3. Деформация фторопласта-4 в зависимости от продолжительности действия нагрузки и температуры. Напряжение сжатия равно 70 кг1см .

Поэтому, если брать напряжение сжатия изделий из фторопласта-4 (например, прокладок) не выше 2/3 от приведенных в табл. 8 значений предела псевдотеку- [c.50]

Многочисленные неудачи при применении фтороплЗ ста-4 в качестве материала для прокладок происходят вследствие непонимания описанных особенностей фто-ропласта-4. Обычно ставят прокладку из фторопласта-4 на фланец с плохой обработкой и большими неровностями чтобы уплотнить ее, затягивают болты очень сильно и переходят при этом предел псевдотекучести при длительной нагрузке. Происходит псевдотечение, прокладка сильно деформируется (раздавливается), и наконец, этот процесс деформации останавливается, когда возникает равло весие между деформацией прокладки и напряжением сжатия. Если затем прокладка работает при неизменной температуре, то никаких нарушений уплотнения не возникает, даже если прокладка и была сильно раздавлена. [c.51]

Для уплотнения прокладки из любого материала ее нужно зажать между фланцами при напряжении сжатия несколько большем, чем давление уплотняемой среды. Как говорилось выше, не следует давать напряжение сжатия больше двух третей предела псевдотеку-чеоти, указанного в табл. 8. Следовательно, прокладки из фторопласта-4 мож но применять при давлениях уплотняе.мой среды не больше 35—40% предела псевдотекучести, т. е. не выше 60 при 25° и И кг см при 250°. [c.52]

Л—модуль упругости при сжатии незакаленного фторопласта-3 Б—модуль упругости при изгибе закаленного В—моду.ль упругости при изгибе незакаленпого. [c.123]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология