Наполнители в композициях на основе

Наиболее надежны в работе сальники с коническими элементами, выполненными из различных композиций на основе фторопласта-4. В качестве наполнителей применяют кокс, графит и стекловолокно. Для повышения антифрикционных качеств добавляют также двусернистый молибден. [c.422]

Предложено использовать в качестве добавки к пеку для определения индекса спекаемости конкретный наполнитель, на основе которого предполагается изготовление коксо-пековой композиции. [c.29]

Полученный пигмент был испытан в качестве наполнителя композиции красок для наружных работ. Сравнительные опыты испытуемых композиций и красок АО Авангард показывают, что по всем нормируемым показателям пигменты, полученные на основе осадков гальванических производств, не уступают типовым. [c.196]

Новые углеродные материалы с комплексом необходимых характеристик можно получить в большинстве случаев лишь на основе композиций (композиционные материалы - КМ), в которых собраны воедино лучшие качества различных его составляющих (наполнителя и связующего). [c.4]

К этим шпатлевкам также относятся наполнители на основе масла, каучука, клея и т.д. Наполнители на основе пластмасс с композицией, близкой к композиции определенных мастик этого же типа, также используются для ремонта подвижного состава и др. целей. [c.301]

Термостойкая резина, (например, ИРП-1225) выдерживает температуру до 200 °С. Паронит — композиция на основе асбеста, каучука н наполнителей. Используют его при <450°С и давлении до 80 кгс/см . Паронит устойчив в азотной и серной разбавленных кислотах, а также в щелочных растворах. Полихлор-виниловый пластикат (смесь полихлорвиниловой смолы с пластификатором) стоек в большинстве кислот. Предельная температура эксплуатации составляет 60 °С. Прокладки из комбинации асбеста и фторопласта применяют при температуре до 400 °С в различных агрессивных средах. По конструкции различают плоские, шнуровые и фасонные прокладки. [c.191]

Ведутся исследования путей физической и химической модификации асфальтенов с целью практического использования в различных областях техники, например, активные наполнители в композициях на основе высокополимерных материалов, адсорбенты, матрицы для ионообменных материалов, исходный материал для получения разных видов технического углерода и т. п. [c.109]

Повышение защитных свойств полимерных покрытий на основе эпоксидно-фенольных композиций, эксплуатирующихся при перепаде температур 233—333 К в кислых и щелочных средах, достигается введением в качестве наполнителя графита. [c.132]

Фенолоальдегидные прессовочные материалы — это композиции на основе новолачных и резольных олигомеров с органическими и неорганическими наполнителями и другими добавками (отвердители, красители, смазывающие вещества). Органическими порошкообразными наполнителями служат древесная мука, молотый кокс, графит. В качестве минеральных наполнителей используют кварцевую муку, каолин, молотую слюду и др. К волокнистым наполнителям относят хлопковый линт, асбест, стекловолокно, тканевую крошку. Ьтвердителями являются уротропин, известь смазывающими веществами— стеарин, стеараты. [c.60]

Исследовали блоки, отпрессованные из мелкозернистых композиций на основе наполнителей исходного с модулем упругости 3,0-10 кгс/см2 и термически обработанного при 1300° С с модулем упругости 2,7-10 кгс/см . Композиции размалывали до размера частиц менее [c.22]

Величина остаточных напряжений, определенных расчетным путем, при повышении давления прессования блоков увеличивается (табл. 1). Причем она почти одинакова для блоков на основе исходного и термически обработанного наполнителей. Прочность же прессованных композиций на основе термически обработанного наполнителя выше, чем на основе исходного. Особенно это заметно после снятия остаточных напряжений, причем значительнее — для композиций на основе термически обработанного наполнителя. [c.22]

Клеи — композиции, способные соединять различные материалы вследствие образования прочных связей между их поверхностями и клеевой прослойкой. Синтетические органические клеи составляются на основе мономеров, олигомеров, полимеров или их смесей. В состав композиции входят отвердители, наполнители, пластификаторы и др. [c.364]

Модуль упругости термически отработанного наполнителя выше, чем у ис.ходного почти на порядок, а величина остаточных напряжений одинакова. Значит, при термообработке упругое последействие композиции на основе термически обработанного кокса меньше, чем на основе исходного кокса. Поэтому величина разуплотнения после термообработки при 160°С композиции на основе исходного кокса намного выше, что и приводит к соответствующей разнице пределов прочности. [c.25]

В процессе обжига углеродных материалов происходит их спекание. Прочность спекания связана с механической прочностью и зависит от многих факторов природы связующего и наполнителя, гранулометрического состава наполнителя, количества связующего, технологии приготовления коксо-пековых композиций и их обжига. Влияние технологических факторов на прочность спекания углеродных материалов показано в работах [1, 2], а взаимосвязь между комплексом физико-химических характеристик пека и свойствами углеродных материалов описана в работе [3]1. Ряд исследователей предлагает оценить технологические свойства пеков и материалов на их основе путем установления зависимостей между отдельными характеристиками пека и свойствами углеродных материалов [4, 5]1. Предложенные зависимости просты по определению и, хотя не претендуют на универсальность, но в отдельных частных случаях могут быть применимы в качестве приближенного экспресс-метода оценки связующего. Именно в таком [c.26]

В данной работе определен метод оценки спекаемости пеков, коррелирующей с прочностными характеристиками материалов, полученных на основе этих пеков, В качестве такого метода использовали метод Рога с некоторой методической поправкой, учитывающей влияние природы наполнителя на прочность спекания композиции. [c.27]

Следует отметить, что при различии окисляемости коксовых остатков пеков в 2,6 раза разница в окисляемости углеродных материалов на их основе составляет 1,8 раза. В присутствии наполнителя влияние свойств связующего на окисляемость снижается, что свидетельствует о положительном влиянии процессов межфазного взаимодействия в системе связующее-наполнитель (в данном случае снижение окисляемости кокса связующего в композиции составило порядка 30%) [2]. [c.165]

Для повышения износостойкости покрытий на основе эпоксидных смол в них вводят различные наполнители- Введение железного порошка в эпоксидную композицию состава, мас-ч 100 - смолы ЭД-5 или ЭД-6 10—15 дибутилфталата (ДБФ) 10-15 отвердителя полиэтиленполиамин позволило в 3-5 раз повысить износостойкость поверхности по сравнению с покрытием без наполнителя. Покрытие используют для зашиты от коррозии и износа внутренней поверхности насосных труб, применяемых при насосном способе добычи нефти. [c.135]

Клей 5С-1013 (фирма Оо у orпing . США) [18] представляет собой фенолокремнийорганическую композицию, содержащую соединения мышьяка и алюминиевый порошок в качестве наполнителя. На основе клея получают пленочный материал, армирован- [c.70]

Винипласты — жесткие пластмассы на основе ПВХ — получают смешением ПВХ со стабилизаторами и наполнителями. Композицию тщательно перемешивают, а затем подвергают пластификации на вальцах, каландрах или в экструдере при 160—180 °С. Материал имеет достаточно высокие механические свойства, хорошую химическую, водо- и грибо-стойкость. Недостатком винипласта является невысокая теплостойкость и низкая ударопрочность. [c.136]

Развиваются работы по получению привитых сополимеров с пространственной сеткой на основе жидких каучуков и олиго-эфиракрилатов [66, с. 16]. Реакции в таких композициях приводят одновременно к вулканизации, прививке и гомополимеризации При этом гомополимер, являясь, как правило, нежелательным побочным продуктом, в данном случае выполняет роль активного наполнителя. Из жидких олигодиенов и олигоэфиракрилатов без введения специальных наполнителей методом литья были получены резиновые изделия, дтличающиеся высокими прочностью, стойкостью к старению и другими ценными свойствами. [c.445]

Пример 4. Латинский куб второго порядка был использован при разработке композиции нового полимерного материала иа основе полиэтилена высокою давления (ПЭВД), обладающего повышенной жесткостью и способностью перерабатываться методом термоформования. Рассматривалась трехкомионентная система ПЭВД, наполнитель, эластифицирующая добавка. Изучались свойства [c.118]

Л. М. Добряниной [14] были исследованы покрытия на основе смол ЭД-5, ЭД-6, ЭД-Л и Э-49 с наполнителем— железным порошком и отвердителем. Концентрация (в. ч.) отвердителей, введенных в композиции на основе эпоксидных смол, приведены в табл. И1.2. [c.110]

Роль пластмассовых покрытий в современной технике трудно переоценить. Превосходная химическая стойкость, водостойкость, погодоустойчивость, стойкость к изменению температуры и другие свойства полимерных материалов позволяют использовать их для защиты от коррозии и агрессивного воздействия химических сред самого разнообразного химического оборудования, трубопроводов, строительных конструкций. Пластмассовые покрытия позволяют повысить срок службы обычных конструкционных материалов, а это означает, что в ряде случаев нет необходимости применять дорогостоящие нержавеющие стали и сплавы. Хорошие декоративные свойства пластмасс в сочетании с такими свойствами, как устойчивость к воздействию микроорганизмов, низкая газопроницаемость, отсутствие токсичности и т. д. дают возможность использовать пластмассы для создания различных слоистых материалов, успешно применяемых для декоративного оформления и упаковки. Покрытия на различные изделия и рулонные материалы могут быть нанесены разными способами в зависимости от физических свойств полимерного материала, а также от вида покрываемого изделия. Для создания покрытий полимерные материалы могут использоваться в виде расплавов, растворов, порошков, пленок. Одним из наиболее интересных является метод нанесения порошкообразного полимера в псевдоожижениом слое. Покрытия на основе высокомолекулярных эпоксидных смол на металлических деталях самого сложного профиля могут быть получены окунанием предварительно нагретой детали в ванну, в которой находится псевдоожиженная порошкообразная смола и отвердитель. Для нанесения покрытий на наружные и внутренние поверхности крупногабаритных конструкций разработаны различные конструкции многокомпонентных распылителей, с помощью которых можно наносить на поверхность как жидкие композиции, так порошковые и волокнистые наполнители. Несколько лет назад появились сообщения о вакуумном методе нанесения пленочных покрытий. Покрытия в этом случае образуются путем приклеивания под вакуумом полимерной пленки к поверхности изделия [235]. [c.195]

В ходе доработки композиции КРИТ ставилась задача -соответствие основных свойств требованиям нормативных докз ментов. В процессе проведения испытаний к основе композиции КРИТ добавлялись разные процентные соотнощения наполнителей и контролировались основные эксплуатационные характеристики. [c.298]

Графитофторопластовые материалы являются полимерными композициями на основе фторопласта-4 и углеродны.х наполнителей. Выпускаются марок 7В-2А (ЦМТУ 01-57—69), АФГМ и АФГ-80ВС. [c.243]

Определена роль прокатки и содержания наполнителя при получении полимерграфитовых композиций на основе как ПВХ-пластизоля, так и полисульфидного олигомера на проводящие свойства композиций. Показано, что при увеличении содержания ТРГ с 4,8 до 17 масс.% в полимерграфитовых композициях проводимость возрастает с 0,1 до 7 ом см для ПВХ-пластизоля и с [c.80]

На основе пеков четырех заводов, перечисленных выше, изготовили материалы по технологии, близкой к технологии изготовления материалов типа АРВ. Б качестве наполнителя использовали прокаленный кокс марки КНПС. Пек с коксом смешивали при 135° С, массу измельчали до необходимого гранулометрического сог.тя-ва фракции +0,8 мм не более 5%, фракции —0,09 мм 50 5%, затем прессовали в прессформе при удельном давлении 350 кгс/см . Коксо-пековые композиции термически обрабатывали при 900°С в лабораторной печи в токе азота со скоростью нагрева 3 град/мин с выдержкой при конечной температуре 1 ч. [c.28]

Изучена возможность применения метода Рога для оценки спекающей способности пеков различных природы и условий получения. Показано, что для определения индекса спекаемости пеков, коррелирующего с прочностными характеристиками коксо-пековых композиций, приготовленных на основе зтих пекоз, следует в качестве добавки к П01слея ним использовать (наполнитель комгаозиции. Табл. i>. Список лит. 10 назв. [c.260]

ВИИ высоких температур. Показано, что в зависимости от природы модифицирующих компонентов, возможно формирование регулярных структур, обеспечивающих получение покрытий с заданными характеристиками (твёрдость, влагопоглощение, вязкость и другие свойства).Оптимизированы составы композиционных материалов на основе аминоформальдегидных олигомеров и хлорированных полимеров модифицированных четвертичными аммониевыми основаниями, алкилсульфонатами, карбоксиметилцел-люлозой и фосфатами аммония. Исследованы процессы межфазного взаимодействия на границе раздела модифицированное связующее - наполнитель. Показано, что введение в состав композиции модифицирующих добавок приводит к увеличению адсорбционного взаимодействия и смачивания и улучшает комплекс технологических и эксплуатационных характеристик. Исследовано влияние высоких температур на огнезащитные свойства разработанных материалов. Установлено, что наибольший коэффициент вспучивания и наилучшие огнезащитные свойства имеют композиционные материалы, содержащие в качестве основных компонентов - аминоальдегидный олигомер и поливи-нилацетат, а в качестве вспучивающих систем - фосфаты аммония и уротропин - хлор-сульфированный полиэтилен, модифицированный хлорпарафинами, а в качестве вспучивающих компонентов - полифосфат аммония и пентаэритрид. Разработаны технологические процессы получения огнезащитных материалов. Получены покрытия на субстратах различной природы (дерево, металл, кабельные покрытия) и разработана технология их нанесения. Проведен комплекс натурных испытаний при действии открытого пламени. Установлено, что огнезащитные материаты на основе реакционноспособных олигомеров могут быть успешно использованы для защиты металлов, при этом коэффициент вспучивания достигает 10-20 кратного увеличения толщины покрытия при эффективности огнезащиты - 0,5 часа. Состав на основе хлорсульфированного полиэтилена успешно прошёл испытания в качестве огнезащитного покрытия кабельных изделий. [c.91]

Общеизвестна роль связующего в качестве вещества, адгезионно скрепляющего частицы углеродных цорошков. Толщина прослойки и пористая структура образующегося кокса, а также характер усадочных изменений при спекании и графитации оказывают значительное влияние на формирование структуры и свойств углеграфитовых материалов. Все это определяется химическими и физико-химическими параметрами связующего. Например, выход кокса находится в тесной связи со степенью ароматизации связующего. Очевидно, что условия взаимодействия порошков и связующего не имеют аналогии с эффектом нацолнения полимеров, несмотря на кажущееся сходство. В последнем случае наполнители предназначены для изменения в заданном направлении свойств полимера, являющегося основой материала. В углеграфитовых же композициях основная роль в формировании структуры и свойств принадлежит порошковым компонентам, которые, естественно, нельзя назвать наполнителями. [c.121]

Фурановые смолы применяют для изготовления композиций минерального наполнителя, мономера ФА и ионного отвердителя — сульфокислоты (1,5—2,0%). Пластбетон получается смешением этих компонентов. Введением в бетонную массу на основе минеральных вя-жуш,их фурфурилового спирта с солянокислым анилином или фур-фурамида получают полимербетоны. Из большого числа синтетических смол, выпускаемых отечественной промышленностью, фурановые смолы типа ФА или ФАМ обеспечивают наиболее высокую прочность и химическую стойкость полимербетонов на их основе. Эти смолы являются сравнительно дешевыми и недефицитными. [c.206]

Пресс-материалы, или фенопласты, — это композиции на основе фенолформальдегидной (резольной или новолачной) смолы и наполнителей. Они, кроме того, содержат красители, смазочные вещества (для более легкого извлечения изделия из формы) и другие добавки. Новолачные прессовочные материалы обязательно содержат гексаметилентетрамин (уротропин), представляющий собой продукт конденсащ1и формальдегида с аммиаком (твердое, кристаллическое вещество). Гексаметилентетрамин Н4(СН2)б превращает новолачную смолу в резольную и переводит ее в стадию пространственного полимера. Для изготовления пресс-порошков наполнители вводят в спиртовой раствор смолы (или водную эмульсию), смесь сушат и измельчают. Или же наполнители смешивают с сухой смолой, смесь вальцуют и размалывают. [c.207]

Для обеспечения удароустойчивости основной слой может быть выполнен композициями на основе эпоксидной или полиэфирной смолы и- мирую-щих наполнителей — асбестовых, стеклянных шш полимерных волокон. [c.137]

Показано, что при замене части технического 5Тлерода в композициях каркасного типа на кремнекислотный наполнитель эффективность действия модифицирующей системы Диамин + ГХПК существенно возрастает. Значительно повышается прочность связи каркасных резин с полиамидным кордом. Показатели прочности связи превышают значения, достигаемые при использовании традиционной модифицирующей системы на основе комплекса РУ [c.91]

Из практики известно, что обкладочные резины (резины, предназначенные для крепления к текстильному или металлическому корду, ткани или проволоке) следует тщательно предохранять от попадания силоксановых каучуков и кремнийорганических жидкостей, поскольку они, как правило, несовместимы с углеводородными каучуками и, вследствие этого, стремятся выйти на поверхность раздела между армирующим материалом и полимером. От этих процессов в наибольшей степени страдают адгезионные свойства композиций. В то же время, известно, что в некоторых случаях малые добавки кремнийорганических соединений оказывают положительное влияние на свойства эластомерных композиций на основе обычных углеводородных каучуков, в частности, на их вязкость и уровень упруго-прочностных и динамических показателей их вулканизатов. Известно также, применение кремнийоранических добавок, содержащих функциональные группы, в качестве промоторов взаимодействия неполярных каучуков с гидрофильными наполнителями, особенно, кремнекислотного типа. [c.112]

Исследовано влияние модуля матрицы на свойства композиций на основе ЭД-20 и ДГЭБД. Установлено, что изменение модуля матрицы от 2,6 ГПа (жесткое связующее) до 0,4 ГПа (эластичное связующее) приводит к изменению характера разрушения композиций. Жесткое связующее имеет хрупкий характер разрушения, эластичное связующее разрушается как пластичный материал. Введение наполнителя в жесткое связующее не изменяет характер разрушения. Наполненные композиции на основе эластичного связующего также имеют хрупкий характер разрушения. [c.160]

Клей представляет собой композицию на основе смолы Т-И-ТУ НИИПМ № П-388-65 наполнитель — пылевидный кварц 1К 0056 ГОСТ 2138-74 отвердитель — продукт Л-20 ВТУ НИИПМ П-229-6 гр. [c.212]

Видно, что содержание свободного фенола и свободного формальдегида чрезвычайно мало и практически трудно измеримо. Для регулирования смачиваемости, а также для получения слоя связующего равномерной толщины в клеевые композиции почти всегда вводят разбавители и наполнители. Если при изготовлении фанеры для внутренней облицовки используют ржаную и ншенич-цую муку в смеси с карбамидо- или меламиноформальдегидными смолами, то в фанере для внешней облицовки можно ирнмеиять только инертные (мел) или ненабухающие наполнители (типа муки нз скорлупы кокосового ореха). Применение таких добавок ведет не только к снижению стоимости продукции, но и уменьшает хрупкость клеевого слоя. Однако введение наполнителей в больших количествах может привести к снижению прочности материала. В табл. 9.4 приведены примеры некоторых рецептур клеев на основе ФС, применяемых при изготовлении фанеры. [c.134]

Для применения в микроэлектронике разработаны пресс-композиции на основе эпоксифенольных материалов со специально подобранными и обработанными силаном наполнителями неорганического происхождения. Эти материалы превосходят беспримесные эпоксидные смолы (отвержденные диаминодифенилметаном или гексахлорэндометилеитетрагндрофталевым ангидридом), так как они более влагостойки и стабильны при хранении, обладают меньшей усадкой и физиологически безвредны. [c.149]

Термостойкие адгезивы на основе ФС используют для приклеивания к цоколю баллонов осветительных и радиолами. Адгезивы состоят из порошкообразной смесн быстроотверждающегося новолака, ГМТА и минеральных наполнителей содержание смолы в этой смеси составляет 12—15% Все компоненты затирают в пасту с 10 масс. ч. растворителя (этанол, изонропанол) и полученную композицию загружают в бункер цокольной машины, на которой с помощью дозировочных устройств сначала заполняют цоколь адгезивом, а затем запрессовывают в него стеклянный баллон. Для отверждения адгезива собранное изделие помещают в туннельную или карусельную печь с температурой 180—200 °С и выше. [c.269]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология