Веста контактные

Для контактно-каталитического крекинга ромашкинского мазута на промышленных установках, таким образом, рекомендуется применение синтетического алюмосиликатного катализатора с равновесным индексом активности порядка 20— 21 единицы. С целью безостаточной переработки мазута следует вести контактно-каталитический крекинг при температуре 475° С и весовой скорости подачи сырья 1,0 с рециркуляцией фракции, выкипающей выше 350° С. Подача рисайкла осуществляется под кипящий слой катализатора с коэффициентом рисайкла не менее 1,5. Полученный автомобильный бензин, независимо от активности катализатора, имеет октановое число в чистом виде порядка 77—78 и содержит в своем составе до 0,5% серы, а потому требует легкой гидроочистки - [c.133]

Нами совместно с А. П. Засориным и М. А. Миниовичем для окисления аммиака чистым кислородом разработана конструкция трубчатого контактного аппарата, из которого тепло отводится непосредственно в ходе реакции. Это позволяет вести контактный процесс в оптимальном температурном режиме и получать концентрированные окислы азота.. В контактных трубках такого аппарата, снаружи охлаждаемых воздухом, протекает реакция окисления аммиака. При применении платиновых трубок диаметром 5,5 содержании 30—35% аммиака в исходной смеси и температуре 900° С время контактирования t (в сек) связано со степенью окисления аммиака а (в долях единицы) следующей зависимостью [c.284]

Следует подчеркнуть, что наличие отравляющих веществ в аммиачно-воздушной смеси приводит к необходимости вести контактный процесс окисления аммиака при более повышенных температурах. [c.70]

Таким образом, прокладку обвязочных трубопроводов и разработку распределительных гребенок рассматриваемой группы аппаратов нужно вести так, чтобы они не пересекали пути перемещения средств механизации и не мешали проведению различных ручных операций непосредственно у фильтров, контактных аппаратов, осушителей и т. д. [c.194]

Важными факторами, влияющими на эффективность контактной очистки, являются температура и продолжительность обработки масла адсорбентом. С повышением температуры возрастает тепловое движение адсорбируемых молекул, что затрудняет их адсорбцию на активной поверхности поглотителя и снижает эффективность очистки. Если же вести очистку при низкой температуре, вязкость масла повышается, что препятствует диффузии адсорбируемых молекул к поверхности адсорбента. Контактную очистку в процессах производства масел ведут при 160—350 °С, а при регенерации масел поддерживают температуру в пределах 150—200 °С для вязких моторных масел и в интервале 70—75°С для маловязких трансформаторных масел. [c.121]

При оценке самого активного компонента контактной массы следует определить активность единицы поверхности (удельная каталитическая активность). С этой целью необходимо замерить всю внутреннюю поверхность и полностью ее использовать в реакции, т.е. вести процесс в кинетической области. В этом случае скорость реакции выражается формулами [c.282]

Т. Отнятие войы от п р е д е л ь н ы X е п и р т о в. По Ипатьеву, этот процесс можно вести пропуская пары спирта над нагретыми контактными массами хорошими катализаторами являются окись алюминия, силикат алюминия,, графит, фосфат алюминия, (Сандеран) и кварцевый песок. Этот метод,может быть использован, например, для получения этилена из этилового спирта [c.60]

Как показывают расчеты, равновесный выход 50з возрастает с понижением температуры, поскольку реакция (1) экзотермична при низких температурах. Вот почему с точки зрения термодинамики эту реакцию следовало бы вести при низких температурах. Однако с точки зрения кинетики требуется обратное. Поэтому для правильного решения вопроса о температурном режиме контактного процесса нужно одновременно учитывать и статику и кинетику его. [c.118]

Рассмотрим, как будет вести себя запирающий слой во внешнем переменном поле. Когда внешнее поле направлено от электронного полупроводника к дырочному, то оно усиливает существующее контактное поле. Основные подвижные носители заряда разойдутся в противоположные стороны от р—л-перехода. Из-за этого увеличится ширина запорного слоя, а следовательно, возрастет его сопротивление. Когда знак приложенной разности потенциалов изменится на обратный, то внешнее поле ослабит контактное поле и может даже его перекрыть, вследствие чего ширина запорного слоя станет меньше равновесной и сопротивление его уменьшится. В пропускном направлении тока дырки из р-области и электроны из п-области движутся навстречу [c.247]

Процесс окисления можно вести при атмосферном давлении или близком к атмосферному, однако выгоднее работать при умеренных давлениях, лежащих между 5 и 25 ат, так как в этом случае условия для извлечения этилена из контактных газов путем поглощения водой значительно улучшаются, а капиталовложения уменьшаются. [c.295]

Таким образом, нри исследовании квазигомогенной модели неподвижного слоя катализатора определяются условия устойчивости по радиусу и максимальный диаметр трубок в контактных аппаратах. При выбранном диаметре трубок расчет промышленных контактных аппаратов можно вести без учета радиальных и продольных диффузионных потоков, т. е. использовать математическую модель аппарата идеального вытеснения. [c.67]

Расчет оптимального режима следует вести с последнего по ходу газа слоя. При заданной конечной степени превращения Хп выбирается степень превращения в предыдущем слое и по уравнению (15) определяется степень превращения Температура в каждом слое, как уже отмечалось, должна быть оптимальной. Такой расчет повторяется для четвертого от конца слоя и так далее, пока не будет получено а о, т. е. степень превращения на входе в аппарат. Если х не совпадает с заданной начальной степенью превращения, то выбирается новое значение Хп-х и весь расчет повторяется, пока не будет определено нужное значение гсо. Так как указанные уравнения алгебраические (а не интегральные, как для реакторов со слоями идеального вытеснения), то расчет требует менее 1 мин. счета на электронных машинах. В табл. 7 приведен пример расчета контактного аппарата со слоями идеального смешения. [c.86]

Сравнение различных типов контактных аппаратов будем вести по производительности, которую можно получить на аппарате определенного общего объема. В качестве стандартного объема принимаем объем контактного аппарата синтеза метанола (цилиндр диаметром 660 мм, высотой 6000 мм, с внутренним объемом 2,05 м ). [c.164]

Длину волны выбирают не менее толщины ОК. Возможна установка преобразователей как с одной, так и с разных сторон ОК, хотя обычно удобнее вести контроль с односторонним доступом. Кроме рассмотренного контактного способа применяют струйный, иммерсионный и оптический лазерный способы возбуждения и приема УЗК. При контактном способе связи с ОК на результаты контроля [c.289]

Типичные РШХ преобразователей обеих групп представлены на рис. 4.32. В качестве контактной смазки обычно используют вязкие масла, способные удерживаться на пористой поверхности и заполнять ее неровности, реже глицерин и воду. Иногда применяют полиуретановые прокладки, закрепленные на протекторе преобразователя и позволяющие вести контроль без контактной смазки. Однако такой контакт нестабилен. [c.537]

Датчик по внешнему виду похож на прямой преобразователь и подключается к универсальному импульсному дефектоскопу или к специализированному прибору. Ранее о нем неоднократно упоминалось в связи с проблемой компенсации различного качества поверхностей ОК и образца для настройки чувствительности. Донный сигнал при измерениях не используется. Контактной жидкости не требуется, но если поверхность ОК покрыта жидкостью, то поверхность сравниваемого с ним образца должна быть покрыта той же жидкостью. Недопустимо применение контактной жидкости на водяной основе, поэтому, если такая жидкость используется при контроле, измерения надо вести по сухой поверхности. [c.728]

Установленные в 7 графический и аналитический методы позволяют путем попеременного использования соотношений фазового равновесия и уравнения концентраций последовательно, двигаясь снизу вверх по высоте отгонной колонны, определять элементы ректификации на всех ее контактных ступенях. По мере перехода от расположенных ниже тарелок к верхним тарелкам колонны температуры жидких и паровых потоков уменьшаются, а составы их по низкокипящему компоненту растут. Уместно задаться вопросом, есть ли предел этому увеличению составов фаз пли его при всех условиях можно вести как угодно далеко. [c.207]

ЦИЙ, двигаясь последовательно сверху вниз по высоте колонны, определять элементы ректификации на всех ее контактных ступенях. По мере перехода от расположенных выше тарелок к нижним тарелкам колонны температуры жидких и паровых потоков повышаются, а их составы по низкокипящему компоненту понижаются. Зададимся вопросом, есть ли предел этому уменьшению состава фаз или его при всех условиях можно вести как угодно долго. [c.251]

Так, продолжая вписывать ступенчатую линию между кривой равновесия и линией концентраций, можно пройти сверху вниз по всей укрепляющей колонне, последовательно определяя составы жидких и паровых потоков во всех ее межтарелочных отделениях. Последним отделением колонны будет самое нижнее, в котором встречаются паровой поток сырья состава а и жидкий поток состава хк, стекающий с нижней тарелки укрепляющей колонны. Фигуративная точка 8 (хд, а), связывающая составы этих потоков, расположится на линии концентраций и будет той конечной точкой, до которой следует проводить описанное ступенчатое построение. Каждая вершина ступенчатой линии, лежащая на кривой равновесия, отвечает одной контактной ступени, включая и парциальный конденсатор. Каждая же ее вершина, лежащая на линии концентраций, отвечает определенному межтарелочному отделению. Таким образом, указанное графическое построение позволяет вести и расчет элементов ректификации по всей высоте укрепляющей колонны и определение числа ее ступеней контакта. По простоте расчет укрепляющей колонны по диаграмме у—х несколько уступает расчету по тепловой диаграмме, но тем не менее является надежным и верным средством. [c.264]

Если, исходя из составов нижнего продукта отгонной секции сложной колонны, вести последовательный расчет контактных -ступеней при помощи данных паро-жидкого равновесия и уравнения оперативной линии, тп -отношение составов ключе вых компонентов хд/х , на тарелках колонны по мере движения снизу вверх будет расти до тех пор, пока не достигнет некоторого вполне определенного предельного значения, максимального для принятых условий орошения. Равным образом если, исходя из составов верхнего продукта укрепляющей секции колонны, вести аналогичный последовательный расчет контактных ступеней, то отношение составов ключевых компонентов Хд/Хш на тарелках колонны по мере движения сверху вниз будет уменьшаться до тех пор, пока не достигнет некоторого вполне определенного предельного значения, минимального для принятых условий орошения. Для нормальной работы реальной колонны необходимо, чтобы минимальное отношение составов Ха/Хц , отвечающее условиям работы верхней секции, было меньше того обогащения, которое может быть достигнуто в отгонной секции. Если же эти два отношения будут равны друг другу или же отношение Хд/Хц, в отгонной секции окажется меньше, чем в укрепляющей, то для разделения потребуется бесконечно большое число тарелок или, иначе говоря, оно будет невозможным. [c.461]

Неучет контактного упрочнения при вычислении деформаций дает завышенный результат дяя узких прослоек, где деформации, как правило, малы. Для широких прослоек, где оценка уровня пластических деформаций может иметь практическое значение, контактное упрочнение проявляется слабо и поэтому его можно не учитывать, а расчет вести по схеме плоского напряженного состояния. [c.241]

Типичные РШХ преобразователей обеих групп представлены на рис. 92. В качестве контактной смазки обычно используют вязкие масла, способные удерживаться на неровной пористой поверхности и заполнять неровности и поры, реже глицерин и воду. Иногда используют полиуретановые прокладки, закрепленные на протекторе преобразователя, позволяющие вести контроль без контактной смазки. Однако контакт при этом нестабилен. Для получения надежного и стабильного сухого контакта протекторы преобразователей выполняют заостренными, контактирующими с поверхностью объекта в малой по площади зоне (менее 1 мм ). У короткоимпульсных преобразователей с сухим точечным контактом (СТК) толщина протектора (от пьезоэлемента до точки контакта) выбирается много меньше длины волны. Преобразователи с длительной реверберацией для этой цели обычно снабжают съемными коническими концентраторами. [c.277]

Перевести процесс на нижний температурный режим можно посредством уменьшения скорости реакции, рассчитанной на единицу объема контактной массы,— например, за счет уменьшения активности контактной массы или разбавления ее инертным наполнителем. Если процесс должен вестись на нижнем температурном режиме, то увеличение площади поперечного сечения реакционной трубки не может служить средством увеличения полной [c.421]

Для безостаточной переработки ромашкинского мазута следует вести контактно-каталитический кршинг с рециркуляцией фракции, выкипающей выше 350° С, при коэ( ициенте рисайкла — 1,54. Полученный автомобильный бензин имеет октановое число в чистом виде порядка 78—80 пунктов и содержит в своем составе 0,3—0,5% серы. Цетановое число дистиллата дизтоплива низкое, порядка 25—31. Содержание серы в дистиллатах дизельных топлив доходит до 1,8—2,3%. Для доведения содержания серы До норм необходимо осуществить гидроочистку. [c.130]

Для восстановления изоляционного масла, в основном не подвергающегося сильному окислению и не нуждающегося в глубокой очистке, а также при небольшом объеме маслоиспользования, целесообразно применять менее сложные методы восстановления масел с применением одних только отбеливающих земель или других сорбентов. Обработка в этом случае может вестись контактным или перколяционным способами. [c.71]

При работе на колчедане принято вести контактный процесс на 7—7,5%-ном гаЗе, хотя из колчеданных печей можно получать газ и с более высоким содержанием ЗОг. Это вызвано прежде всего стремлением избежать перегрева и понижения активности ванадиевого катализатора. Такая опасность имеется в первой стадии процесса. При переработке 7—7,5%-ного газа температура здесь вплотную приближается к 600°, а в отдельных точках, вследствие некоторой неравномерности температуры по сечению мощных контактных аппаратов, фактически может и превышать эту среднерасчетную величину. Если повышение температуры на каждый процент контактирования для 7%-ного газа составляет 2°, то для 8 0-ного газа оно равно 2,4°, а для 9 %-ного газа 2,7°. [c.200]

В целях большего удобства расчетов теплового баланса контактного узла следует пересчитать приход и расход материальной части из весовых единиц (см. табл. на стр. 337) в кг-моль Затем расчет вести по обычной схеме. При этом приход тепла составит с газами (/ = 40° С) —50900 ккал/час и теплота реакции 271800 ккал1час расход тепла с газами (I = 200°) — 252000 ккал/час и теплопотери (по разности) —70700 ккал[час. [c.338]

В качестве характерной конструкции контактного аппарата с катализатором, загруженным в трубках, приведен аппарат для каталитического окисления нафталина или ортоксилола во фталевый ангидрид нри температуре 400—430°С [23]. Реакция окисления нафталина идет с больншм выделением теплоты и в то же время требует тонкого регулирования температуры отклонение температуры от оптимальной на 4—6°С уже вызывает существенное нарушение процесса. Указанное обстоятельство и определило конструкцию аппарата. Он представляет собой теплообменную трубчатку с трубками малого диаметра 30x2 мм, в которые загружается катализатор. В межтрубном пространстве циркулирует промежуточный теплоноситель — расплав солей (смесь нитрата и нитрита натрия). Применение жидкого теплоносителя позволяет вести процесс в очень мягком температурном реж41ме — разность температур между теплоносителем и реакционной зоной не превышает б—8°. [c.209]

Множественность стационарных состояний. Важнейшая проблема оптимальной организации функционирования промышленного каталитхгческого процесса связана с множественностью-стационарных состояний, в которых может работать контактный аппарат. Проблема множественности состоит в том, что в окрестности различных стационарных состояний контактный аппарат,, как динамическая система, может вести себя по-разному. Точность прогноза поведения реактора в окрестности того или иного стационарного состояния определяется достоверностью математической модели реактора, описывающей совокупность химических, диффузионных, тепломассообменных и гидродинамических явлений в рабочем объел1е технологического аппарата. При этом одни стационарные состояния могут быть устойчивыми (установившиеся режимы, устойчивые предельные циклы), другие — неустойчивыми, чреватыми нарушениями технологических режимов п возникновением аварийных ситуаций. Границы устойчивых стационарных режимов определяются совокупностью значений параметров математической модели нестационарного процесса, при которых происходит срыв с одного устойчивого режима на другой. [c.17]

СН3-СН2+ + Н-О-Н 5 СНз-СН2-0< д СН3-СН2-ОН + Н+ Свободная фосфорная кислота находится в жидком состоянии в виде пленки на поверхности зерен катализатора. Таким образом, при формально твердом катализаторе, катализ протекает фактически в жидкой фазе. Вследствие этого активность катализатора зависит от концентрации кислоты и, следовательно, от парциального давления паров воды в системе и температуры. При концентрации кислоты ниже 83% массовых, активность контактной массы резко снижается,поэтому вопреки требованиям термодинамики, процесс гидратации нельзя вести в избытке водяного пара, так как это уменьшает концентрацию кислоты. На практике мольное отношение Н2О С2Н4 составляет 0,6 1. Время работы фосфорного катализатора достигает 500 часов, после чего активность катализатора падает за счет уноса части кислоты током газообразных продуктов. Во избежание этого в систему в процессе работы непрерывно вводится свежая фосфорная кислота. [c.274]

Для некоторых контактно-каталитических процессов, применяемых в промышленности органических полупродуктов (например, в производстве фталевого ангидрида), зависимость выхода основного продукта от температуры процесса характеризуется кривой, изображенной на рис. 244. Эта кривая имеет максимум О, причем оптима.цьный интервал температур соответствует весьма небольшому участку АВ. В кипящем слое катализатора свойства системы быстро усредняются, что дает возможность вести процесс в заданном узком интервале температур. [c.414]

Для закрепления знаний учапдихся целесообразно показать диафильм Применение серной кислоты и производство ее контактным способом , который содержит кадры для контроля и проверки знаний учащихся. Содержание кадров состоит из отдельных вопросов и ответов на них. Например, в кадре 7 Какие свойства серной кислоты обусловливают ее применение показано применение серной кислоты в качестве электролита, гигроскопического вещества, в очистке нефтепродуктов, в металлургии (для рафинирования меди), в гальванотехнике, в производстве минеральных удобрений. В кадре 10 От чего зависит выбор сырья Что вы понимаете под комплексной переработкой сырья показана диаграмма производства серной кислоты из серы, из попутных газов, из серного колчедана. Обсуждаются доступность сырья, его распространенность, способы очистки. В кадре 16 Обжиг колчедана показан пример гетерогенной, экзотермической, необратимой реакции. Требуется ответить, при каких условиях наиболее целесообразно ее вести, обсуждается возможность обеспечения наибольшей поверхности соприкосновения реагирующих веществ и т. д. Таким образом, сочетание демонстрации кадров образует систему контрольных заданий, на основе которых может быть проведена основная работа при закреплении и углублении знаний учащихся. [c.59]

Так как концентрация этилена в газовой смеси но условиям взрывоопасности не должна превышать 3%, то при проведении процесса в одну стадию (по проточной схеме) и при учете, что этилен окисляется примерно лишь на 40—45% в окись этилена, концентрация последней в выходящем из реактора газе будет весьма низкой (—1,2%), что вызывает определенные трудности при ее выделении и требует повышенных затрат на эту часть процесса. Чтобы повысить концентрацию окиси этилена в реакционных газах, окисление можно вести с соблюдением условий взрывобезопасности в нескольких последовательно установленных реакторах путем ступенчатого окисления этилена с нитанием последовательно установленных контактных аппаратов этиленом таким образом, чтобы в каждом аппарате сумма концентраций этилена и получаемой окиси этилена не превышала нижнего предела воспламенения смеси. Таким образом, на выходе получают более высокие концентрации, причем одновременно повышается и использование этилена. [c.295]

В присутствии железа Ренея [245] и специально обработанных палладиевых катализаторов, в отличие от предыдущих, скорость гидрирования заметно снижается после поглощения 1 моль водорода. Но эти катализаторы гораздо менее активны, и процесс приходится вести при высоких температурах и давлениях, а в таких условиях может произойти изомеризация продуктов в /тгрямс-этилены. Поэтому в большинстве методов используются катализаторы из палладия, осажденного на таких носителях, как карбонат бария [246], сульфат бария [168, 247, 248], карбонат кальция [227, 234, 249] или окись алюминия [250], часто с добавками небольших количеств контактных ядов (пиридина [251], хинолина [105. 248. 252—254]). В новейшей литературе [c.54]

Использованные в этих работах очень маленькие пузырьки с радиусом Ri, меньше 100 мкм имели сферическую форму, так как капиллярное давление в них на три-четыре порядка выше гидростатического. Поэтому пузырьки должны себя вести подобно твердым сферам, рассмотренным в предыдущем разделе. Отличие состоит в том, что контактная область в этом случае образована ньютоновской пленкой с радиусом кривизны Rf, которая разделяет две одинаковые фазы. Натяжение пленки Д всего примерно на один процент меньше удвоенного натяжения обеих поверхностей, встречающихся у периметра пленки [14]. Так как капиллярное давление в пузырьке Ра = 2alR , = [c.293]

Окись этилена вступает в реакцию с водой с образованием гликолей, причем этой реакции благоприятствует повышение температуры и давления, а также увеличение времени контакта. Поэтому в тех случаях, когда при ректификации водных растворов окиси этилена нежелательно образование значительного количества этиленгликоля, процесс необходимо проводить при возможно более низкой температуре и минимальной продолжительности пребывания водных растворов окиси этилена при повышенных температурах. Последнее может быть достигнуто как за счет ра ционального проектирования теплообменной аппаратуры, т. е выбора теплообменников и кипятильников с максимальной по верхностью при минимальном объеме, так и в результате проведе ния процесса десорбции при низком давлении или даже при раз режении. Для улучше шя абсорбции в технологической схеме циркуляционный компрессор выгодно располагать после контактного аппарата (как на рис. 44), так как это позволяет вести абсорбцию при максимальном давлении. Из рис. 44 видно также, что пары окиси этилена после десорбера отсасываются компрессором, что позволяет проводить десорбцию при пониженном давлении и, значит, при более низкой температуре, что, естественно, уменьшает гидратацию окиси этилена. [c.248]

Прн небольшой поверхд сти контакта искатель трудно вести. Для лучшей направленности в таком случае применяют переходники или подставки, которые скользят илн катятся по поверхности. Можно также использовать полностью подогнанную контактную поверхность как направляющую и ограничить звуковой луч, пропилив в пластмассовом корпусе боковые прорези параллельно поверхности до тех пор, пока волны помех не будут диафрагмированы. [c.330]